JPH0224979B2 - - Google Patents
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- JPH0224979B2 JPH0224979B2 JP12717381A JP12717381A JPH0224979B2 JP H0224979 B2 JPH0224979 B2 JP H0224979B2 JP 12717381 A JP12717381 A JP 12717381A JP 12717381 A JP12717381 A JP 12717381A JP H0224979 B2 JPH0224979 B2 JP H0224979B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rails
- wheels
- rail
- hanging
- vertical wheels
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は移動壁を任意の位置に運搬、配置する
ための移動壁用懸架装置に関し、特に天井にマト
リツクス状に敷設したハンガーレールの直交部に
おいて円滑に走行し、走行方向を自由に変えるこ
とのできる実用性に富んだ移動壁用懸架装置に関
する。
ための移動壁用懸架装置に関し、特に天井にマト
リツクス状に敷設したハンガーレールの直交部に
おいて円滑に走行し、走行方向を自由に変えるこ
とのできる実用性に富んだ移動壁用懸架装置に関
する。
移動壁を任意の位置へ運搬し、部屋を自由に間
仕切るためには、その吊車の走行軌跡であるハン
ガーレールを天上部に縦横に敷設しなければなら
ない。ハンガーレールを縦横に敷設すれば、ハン
ガーレールが必然的に交差し、その部分に種々の
問題を生じる。その1つは、このような交差部分
には移動壁を吊車から吊下げるための軸が通過す
るハンガーレールの切れ目が必要であるが、交差
部分を走行通過する時、吊車の車輪がこの切れ目
に脱落して大きい衝撃を移動壁に与え、移動壁、
吊車、更にはハンガーレールが損傷する点であ
る。又移動壁用吊車の走行方向の変換は、この交
差部分で行わねばならないが、従来の装置では交
差部分全体を回転させるロータリ装置や複雑な分
岐レールと、走行方向の制御装置とを要し、しか
も、曲折走行用と直進走行用等種々の吊車が必要
で、臨機応変の走行制御が困難であつた。
仕切るためには、その吊車の走行軌跡であるハン
ガーレールを天上部に縦横に敷設しなければなら
ない。ハンガーレールを縦横に敷設すれば、ハン
ガーレールが必然的に交差し、その部分に種々の
問題を生じる。その1つは、このような交差部分
には移動壁を吊車から吊下げるための軸が通過す
るハンガーレールの切れ目が必要であるが、交差
部分を走行通過する時、吊車の車輪がこの切れ目
に脱落して大きい衝撃を移動壁に与え、移動壁、
吊車、更にはハンガーレールが損傷する点であ
る。又移動壁用吊車の走行方向の変換は、この交
差部分で行わねばならないが、従来の装置では交
差部分全体を回転させるロータリ装置や複雑な分
岐レールと、走行方向の制御装置とを要し、しか
も、曲折走行用と直進走行用等種々の吊車が必要
で、臨機応変の走行制御が困難であつた。
本発明は、上述のような従来の問題点を一挙に
解決するために特殊な多段式ハンガーレールを開
発し、このような多段式ハンガーレール上を走行
させることによつてマトリツクス状、即ち直交状
に敷設したハンガーレールの直交部分においても
無衝撃に、且つ自由な方向へ走行しうる移動壁用
懸架装置を提供したものである。
解決するために特殊な多段式ハンガーレールを開
発し、このような多段式ハンガーレール上を走行
させることによつてマトリツクス状、即ち直交状
に敷設したハンガーレールの直交部分においても
無衝撃に、且つ自由な方向へ走行しうる移動壁用
懸架装置を提供したものである。
続いて、添付した図面を参照して、本発明を具
体化した実施例について詳しく説明する。ここに
第1図は、本発明の一実施例に係る懸架装置の正
面図(ハンガーレール上を上段垂直車輪によつて
走行している状態を示す)、第2図、第3図は、
同吊車の上面図、左側面図である。これらの図に
おいて、吊車本体1は、細くくびれた中央胴部2
によつて上部本体3と、下部本体4とを一体的に
連結した構造となつている。該吊車本体1と、そ
の下方の移動壁(図示せず)とを連結する吊下具
の一種である吊下軸5は、吊車本体1に固定、又
は回転自在に取付けてある。上部本体3の左右の
平行な側壁6,6′には同一平面を走行しうる各
2個の垂直車輪7,7,7′,7′が回転自在に取
り付けられている。上記垂直車輪7,7は上記吊
下軸5の中心線8に対してその転動方向に見てそ
れぞれ前後に所定距離e1だけ離れて設けられて
いる。垂直車輪7′,7′についても同様である。
また下部本体4の前後側壁9,9′は、前記左右
の側壁6,6′とは直角で、前後側壁9,9′は、
それぞれ同一平面上を走行しうる各2個の垂直車
輪10,10及び10′,10′を回転自在に有し
ている。各垂直車輪10,10,10′,10′が
中心線8に対して前後に所定距離e2だけ隔たつ
ている点については垂直車輪9,9,9′,9′と
同様である。上述のような垂直車輪の方向性によ
り、上記垂直車輪7,7,7′,7′の走行方向と
10,10,10′,10′の走行方向は直交して
いる。
体化した実施例について詳しく説明する。ここに
第1図は、本発明の一実施例に係る懸架装置の正
面図(ハンガーレール上を上段垂直車輪によつて
走行している状態を示す)、第2図、第3図は、
同吊車の上面図、左側面図である。これらの図に
おいて、吊車本体1は、細くくびれた中央胴部2
によつて上部本体3と、下部本体4とを一体的に
連結した構造となつている。該吊車本体1と、そ
の下方の移動壁(図示せず)とを連結する吊下具
の一種である吊下軸5は、吊車本体1に固定、又
は回転自在に取付けてある。上部本体3の左右の
平行な側壁6,6′には同一平面を走行しうる各
2個の垂直車輪7,7,7′,7′が回転自在に取
り付けられている。上記垂直車輪7,7は上記吊
下軸5の中心線8に対してその転動方向に見てそ
れぞれ前後に所定距離e1だけ離れて設けられて
いる。垂直車輪7′,7′についても同様である。
また下部本体4の前後側壁9,9′は、前記左右
の側壁6,6′とは直角で、前後側壁9,9′は、
それぞれ同一平面上を走行しうる各2個の垂直車
輪10,10及び10′,10′を回転自在に有し
ている。各垂直車輪10,10,10′,10′が
中心線8に対して前後に所定距離e2だけ隔たつ
ている点については垂直車輪9,9,9′,9′と
同様である。上述のような垂直車輪の方向性によ
り、上記垂直車輪7,7,7′,7′の走行方向と
10,10,10′,10′の走行方向は直交して
いる。
吊車本体1の上面11には必要に応じて1又は
2以上の水平のガイド輪12が取り付けられる。
このガイド輪12は、ハンガーレール13の中央
上部に必要に応じて設けられる垂直のガイドレー
ル14と干渉して吊車の走行方向を規制したり、
走行状態の安定化を図りうるものである。但しこ
のガイド輪12やガイドレール14は、ハンガー
レールが曲線部分や直進、屈曲の分岐部分を持た
ず、直線レールのみで格子状に敷設されている場
合には不要となる場合がある。
2以上の水平のガイド輪12が取り付けられる。
このガイド輪12は、ハンガーレール13の中央
上部に必要に応じて設けられる垂直のガイドレー
ル14と干渉して吊車の走行方向を規制したり、
走行状態の安定化を図りうるものである。但しこ
のガイド輪12やガイドレール14は、ハンガー
レールが曲線部分や直進、屈曲の分岐部分を持た
ず、直線レールのみで格子状に敷設されている場
合には不要となる場合がある。
次に上記吊車が走行するハンガーレールについ
て説明する。このハンガーレール13は上部板1
5によつて連結された左右側壁16,16′と、
該左右側壁16,16′から内方向へ突出する左
右の上段レール17,17及び左右の下段レール
18,18及び天井裏に配設したH型鋼19を保
持する上部鍔20,20を有して成り、H型鋼1
9のネジ穴21,21に螺着したセツトボルトに
よつてH型鋼19に取り付けられる。
て説明する。このハンガーレール13は上部板1
5によつて連結された左右側壁16,16′と、
該左右側壁16,16′から内方向へ突出する左
右の上段レール17,17及び左右の下段レール
18,18及び天井裏に配設したH型鋼19を保
持する上部鍔20,20を有して成り、H型鋼1
9のネジ穴21,21に螺着したセツトボルトに
よつてH型鋼19に取り付けられる。
上記上段レール17,17は吊車の上段垂直車
輪7,7,7′,7′の走行面を構成し、吊車の走
行によつて左右上段レール17,17の切れ目2
2を吊車の中央胴部2が通過する。下段レール1
8,18は、吊車の下段垂直車輪10,10,1
0′,10′が走行する部分で、左右の下段レール
18,18の切れ目23は、吊下軸5が通過する
ための部分である。上段レール17,17の上面
24と、下段レール18,18の上面との距離l
は、上段垂直車輪7,7,7′,7′の下面25
と、下段垂直車輪。10,10,10′,10′の
下面との距離に等しい。そして上段レール17,
17及び下段レール18,18の各側端部には、
それぞれその長手方向に直角方向に転動する垂直
車輪との干渉を回避するために深さdが1mm程度
の円弧状の切欠26,26及び27,27が形成
されている。従つて第1図示のように上段レール
17,17上を上段垂直車輪7,7,7′,7′が
転接して吊車が紙面に直角の方向に走行している
時には、レールの長手方向に直角の方向に転動す
る下段垂直車輪10,10,10′,10′は円弧
状切欠27,27の上部に存在し、両者の間には
切欠きの深さdに相当する隙間があるので、下段
垂直車輪10,10,10′,10′と、下段レー
ル18,18とが接触又は干渉することがなく、
円滑な走行が可能となる。
輪7,7,7′,7′の走行面を構成し、吊車の走
行によつて左右上段レール17,17の切れ目2
2を吊車の中央胴部2が通過する。下段レール1
8,18は、吊車の下段垂直車輪10,10,1
0′,10′が走行する部分で、左右の下段レール
18,18の切れ目23は、吊下軸5が通過する
ための部分である。上段レール17,17の上面
24と、下段レール18,18の上面との距離l
は、上段垂直車輪7,7,7′,7′の下面25
と、下段垂直車輪。10,10,10′,10′の
下面との距離に等しい。そして上段レール17,
17及び下段レール18,18の各側端部には、
それぞれその長手方向に直角方向に転動する垂直
車輪との干渉を回避するために深さdが1mm程度
の円弧状の切欠26,26及び27,27が形成
されている。従つて第1図示のように上段レール
17,17上を上段垂直車輪7,7,7′,7′が
転接して吊車が紙面に直角の方向に走行している
時には、レールの長手方向に直角の方向に転動す
る下段垂直車輪10,10,10′,10′は円弧
状切欠27,27の上部に存在し、両者の間には
切欠きの深さdに相当する隙間があるので、下段
垂直車輪10,10,10′,10′と、下段レー
ル18,18とが接触又は干渉することがなく、
円滑な走行が可能となる。
続いてこの吊車の走行動作及び走行方向の切換
え動作について説明する。第2図に示す矢印Xの
方向への走行については上記の通りであり、上段
レール上を上段垂直車輪が転動し、下段垂直車輪
はレール面上に浮いた状態となつている。一方、
吊車がこれと直角の矢印Y方向へ走行する場合に
は、前記の矢印X方向のハンガーレール13に対
して直交して敷設された矢印Y方向のハンガーレ
ール13′の下段レール18,18上を下段垂直
車輪10,10,10′,10′が転動することに
よつて走行する。この場合、上段垂直車輪7,
7,7′,7′は切欠26によつて1m/m程度の
隙間dをもつて上段レール17から浮いているた
め、走行上の支障とはならない。第3図は、この
ような状態を示している。
え動作について説明する。第2図に示す矢印Xの
方向への走行については上記の通りであり、上段
レール上を上段垂直車輪が転動し、下段垂直車輪
はレール面上に浮いた状態となつている。一方、
吊車がこれと直角の矢印Y方向へ走行する場合に
は、前記の矢印X方向のハンガーレール13に対
して直交して敷設された矢印Y方向のハンガーレ
ール13′の下段レール18,18上を下段垂直
車輪10,10,10′,10′が転動することに
よつて走行する。この場合、上段垂直車輪7,
7,7′,7′は切欠26によつて1m/m程度の
隙間dをもつて上段レール17から浮いているた
め、走行上の支障とはならない。第3図は、この
ような状態を示している。
第4図は、吊車がハンガーレール13と13′
の直交部分にさしかかつた状態をハンガーレール
と垂直車輪のみによつて上面から模式的に表わし
たものである。ここに実線は上段レール及び上段
垂直車輪を示し、二点鎖線は下段レール及び下段
垂直車輪を示す。従つて破断線で示した矢印Aの
部分が下段レールと下段垂直車輪を示す。例えば
吊車が紙面下方から矢印Xの方向へ走行して来
て、ハンガーレールの直交部Bへ進入して来た場
合を考える。前記したように吊車が直交部より手
前にある状態では、上段垂直車輪7,7,7′,
7′が上段レール17,17上を転動し、下段垂
直車輪10,10,10′,10′は、下段レール
18から浮いている。吊車が図に示した直交部B
の中央まで来ると、上段垂直車輪7,7,7′,
7′が一斉に上段レール17,17側の切欠26
内へはまり込み、吊車本体ごと1m/m程度下降
する。切欠26は、深さ1m/m程度の円弧状の
微細なへこみであるから、この下降による衝撃
は、無視しうる程度である。このように吊車全体
が1m/m程度下降すると、それまで浮いていた
下段垂直車輪10,10,10′,10′も下段レ
ール18,18の円弧状切欠27に接触すること
になる。このように吊車は直交部Bの中央におい
て四方の切欠き内へ落ち込むため完全に停止し、
若干大きい力を加えないと、いずれの方向へも進
行しないように安定して停止すると同時に、全垂
直車輪がハンガーレールと接触するから、若干大
きな力で移動壁を押すことにより、X,Yいずれ
の方向へも前進又は後進することが可能となる。
の直交部分にさしかかつた状態をハンガーレール
と垂直車輪のみによつて上面から模式的に表わし
たものである。ここに実線は上段レール及び上段
垂直車輪を示し、二点鎖線は下段レール及び下段
垂直車輪を示す。従つて破断線で示した矢印Aの
部分が下段レールと下段垂直車輪を示す。例えば
吊車が紙面下方から矢印Xの方向へ走行して来
て、ハンガーレールの直交部Bへ進入して来た場
合を考える。前記したように吊車が直交部より手
前にある状態では、上段垂直車輪7,7,7′,
7′が上段レール17,17上を転動し、下段垂
直車輪10,10,10′,10′は、下段レール
18から浮いている。吊車が図に示した直交部B
の中央まで来ると、上段垂直車輪7,7,7′,
7′が一斉に上段レール17,17側の切欠26
内へはまり込み、吊車本体ごと1m/m程度下降
する。切欠26は、深さ1m/m程度の円弧状の
微細なへこみであるから、この下降による衝撃
は、無視しうる程度である。このように吊車全体
が1m/m程度下降すると、それまで浮いていた
下段垂直車輪10,10,10′,10′も下段レ
ール18,18の円弧状切欠27に接触すること
になる。このように吊車は直交部Bの中央におい
て四方の切欠き内へ落ち込むため完全に停止し、
若干大きい力を加えないと、いずれの方向へも進
行しないように安定して停止すると同時に、全垂
直車輪がハンガーレールと接触するから、若干大
きな力で移動壁を押すことにより、X,Yいずれ
の方向へも前進又は後進することが可能となる。
前記のガイド輪12は、前記の通りX方向に並
べて配置することも、Y方向へ並べて配置するこ
とも可能である。又吊車本体上面の三隅或は四隅
に設けることも可能であり、かかるガイドローラ
の配置は、直進曲進の分岐レールの有無等、基本
的設計方針によつて適宜決定される。
べて配置することも、Y方向へ並べて配置するこ
とも可能である。又吊車本体上面の三隅或は四隅
に設けることも可能であり、かかるガイドローラ
の配置は、直進曲進の分岐レールの有無等、基本
的設計方針によつて適宜決定される。
又本発明に係る吊車では垂直車輪が吊下具軸中
心より前後に所定距離e1だけそれぞれ隔たつた
位置に取り付けられているため、ハンガーレール
の直交部においてもレールの切れ目に全ての垂直
車輪が同時に脱落するという不都合がなく、前方
側(または後方側)の垂直車輪がレールの切れ目
に脱落しても、後方側(又は前方側)の垂直車輪
がレール上にあり、移動壁の荷重を支えることが
できるので、円滑な走行が保障される。即ち第5
図に示すように、上段レール13,13上を転動
する上段垂直車輪7a,7b,7c,7dによつ
て右方向へ転動して来た吊車が、横方向のハンガ
ーレール13,13とたて方向のハンガーレール
13′,13′との直交部にさしかかると、同図a
に示す如く上段垂直車輪の前輪7a,7bが、吊
下軸5の通り路である切れ目22,23の上を通
過する。この時吊下軸5には移動壁の荷重がかか
つているので前輪7a,7bは切れ目22に落ち
込もうとするが、後輪7c,7dが上段レール1
7上にあつて荷重を支えるので、前輪7a,7b
の脱落が防止され、更に右方向へ走行すると第5
図bに示す状態に至る。同図に示す位置では前記
したように吊車がレール直交部Bの中央に至り、
前輪、後輪共に上段レール上に乗つた状態となる
と共に、上段、下段の全垂直車輪が各レール側端
部上面の切欠き上へ移動するため、吊車の走行が
その位置で安定して停止する。このように直交部
中央で自動的に吊車が停止することは、続いて吊
車が前後、左右いずれの方向へ進行する場合に
も、常に吊車がどのハンガーレールに対してもそ
の中央を走行できることを示すもので、移動壁用
吊車にとつて極めて重要な機能である。移動壁を
更に右方向へ押すと垂直車輪が切欠きから脱出
し、やがて後輪がレールの切れ目上に至るが、そ
の時点では前輪が上段レール17,17上にあつ
て荷重を支えるので、後輪の切れ目22への脱落
が防止され、円滑な走行が継続される。
心より前後に所定距離e1だけそれぞれ隔たつた
位置に取り付けられているため、ハンガーレール
の直交部においてもレールの切れ目に全ての垂直
車輪が同時に脱落するという不都合がなく、前方
側(または後方側)の垂直車輪がレールの切れ目
に脱落しても、後方側(又は前方側)の垂直車輪
がレール上にあり、移動壁の荷重を支えることが
できるので、円滑な走行が保障される。即ち第5
図に示すように、上段レール13,13上を転動
する上段垂直車輪7a,7b,7c,7dによつ
て右方向へ転動して来た吊車が、横方向のハンガ
ーレール13,13とたて方向のハンガーレール
13′,13′との直交部にさしかかると、同図a
に示す如く上段垂直車輪の前輪7a,7bが、吊
下軸5の通り路である切れ目22,23の上を通
過する。この時吊下軸5には移動壁の荷重がかか
つているので前輪7a,7bは切れ目22に落ち
込もうとするが、後輪7c,7dが上段レール1
7上にあつて荷重を支えるので、前輪7a,7b
の脱落が防止され、更に右方向へ走行すると第5
図bに示す状態に至る。同図に示す位置では前記
したように吊車がレール直交部Bの中央に至り、
前輪、後輪共に上段レール上に乗つた状態となる
と共に、上段、下段の全垂直車輪が各レール側端
部上面の切欠き上へ移動するため、吊車の走行が
その位置で安定して停止する。このように直交部
中央で自動的に吊車が停止することは、続いて吊
車が前後、左右いずれの方向へ進行する場合に
も、常に吊車がどのハンガーレールに対してもそ
の中央を走行できることを示すもので、移動壁用
吊車にとつて極めて重要な機能である。移動壁を
更に右方向へ押すと垂直車輪が切欠きから脱出
し、やがて後輪がレールの切れ目上に至るが、そ
の時点では前輪が上段レール17,17上にあつ
て荷重を支えるので、後輪の切れ目22への脱落
が防止され、円滑な走行が継続される。
上記実施例では、ハンガーレールの全長にわた
つて切欠26又は27を形成した。しかしハンガ
ーレールが直線状の部分では上段レール17及下
段レール18の車輪の走行部を残して、その側端
部の切欠26,27を形成した部分を、縦に切断
して上記ハンガーレールの側端部とその長手方向
に直角方向に転動する車輪との干渉を回避するこ
ともできる。
つて切欠26又は27を形成した。しかしハンガ
ーレールが直線状の部分では上段レール17及下
段レール18の車輪の走行部を残して、その側端
部の切欠26,27を形成した部分を、縦に切断
して上記ハンガーレールの側端部とその長手方向
に直角方向に転動する車輪との干渉を回避するこ
ともできる。
これに対してハンガーレールの交差部では、上
述のように、交差中央部で吊車を安定して停止さ
せるために上記切欠26,27が必要であるか
ら、レール側端部を切り落とすことも、また同側
端部の切欠26,27を省略することもできな
い。
述のように、交差中央部で吊車を安定して停止さ
せるために上記切欠26,27が必要であるか
ら、レール側端部を切り落とすことも、また同側
端部の切欠26,27を省略することもできな
い。
本発明は以上述べた如く、吊車本体1に係着し
た吊下軸2によつて移動壁を吊車本体1の下方に
吊下げた状態で天井部に敷設したハンガーレール
に沿つて運搬し、移動壁を任意の位置に運搬、配
置するための移動壁用懸架装置において、上記吊
車本体1を上部本体3と下部本体4とを具備して
構成すると共に、上記ハンガーレールを上記吊車
本体1の上部本体3と下部本体4とに対応した上
段レール17,17と下段レール18,18とを
具備して構成し、上記上部本体3の平行な側壁
6,6′の各々にハンガーレールの上記上段レー
ル17,17上を転動する各2個の上段垂直車輪
7,7,7′,7′を取り付け、上記上部本体3の
下方に設けた下部本体4の上記上部本体側壁6,
6′に直角の側壁9,9′の各々にハンガーレール
の上記下段レール18,18上を転動する各2個
の下段垂直車輪10,10,10′,10′を上段
垂直車輪7,7,7′,7′に対して直角に取り付
け、上記上段垂直車輪7,7,7′,7′及び下段
垂直車輪10,10,10′,10′をそれぞれそ
の転動方向に見て吊下軸5の軸中心線8,8′よ
り前後に所定距離隔てた位置に取り付け、更に上
記上段レール17,17及び下段レール18,1
8の各側端部には、各レールの長手方向に直角方
向に転動する垂直車輪との干渉を回避する為の、
若くは各垂直車輪を安定して停止させる為の切欠
がそれぞれ形成されてなることを特徴とする移動
壁用懸架装置であるから、ハンガーレールの直交
部において垂直車輪が直交部のレール切れ目に脱
落することがなく、しかも例えば前輪が上記切れ
目上を通過中にも後輪はレール上にあり、左右又
は前後2個の垂直車輪によつて吊車が支えられる
ので前後、左右への吊車の振れが防止されて、そ
の走行状態が極めて安定すると共に、上下二段の
ハンガーレールと組合わせることによつてハンガ
ーレールの直交部において、走行方向を一挙に90
度変換することができ、高価なロータリ装置等を
必要とせず、しかも左右、前後いずれの方向へも
簡単に方向転換できる極めて実用性の高い吊車で
ある。
た吊下軸2によつて移動壁を吊車本体1の下方に
吊下げた状態で天井部に敷設したハンガーレール
に沿つて運搬し、移動壁を任意の位置に運搬、配
置するための移動壁用懸架装置において、上記吊
車本体1を上部本体3と下部本体4とを具備して
構成すると共に、上記ハンガーレールを上記吊車
本体1の上部本体3と下部本体4とに対応した上
段レール17,17と下段レール18,18とを
具備して構成し、上記上部本体3の平行な側壁
6,6′の各々にハンガーレールの上記上段レー
ル17,17上を転動する各2個の上段垂直車輪
7,7,7′,7′を取り付け、上記上部本体3の
下方に設けた下部本体4の上記上部本体側壁6,
6′に直角の側壁9,9′の各々にハンガーレール
の上記下段レール18,18上を転動する各2個
の下段垂直車輪10,10,10′,10′を上段
垂直車輪7,7,7′,7′に対して直角に取り付
け、上記上段垂直車輪7,7,7′,7′及び下段
垂直車輪10,10,10′,10′をそれぞれそ
の転動方向に見て吊下軸5の軸中心線8,8′よ
り前後に所定距離隔てた位置に取り付け、更に上
記上段レール17,17及び下段レール18,1
8の各側端部には、各レールの長手方向に直角方
向に転動する垂直車輪との干渉を回避する為の、
若くは各垂直車輪を安定して停止させる為の切欠
がそれぞれ形成されてなることを特徴とする移動
壁用懸架装置であるから、ハンガーレールの直交
部において垂直車輪が直交部のレール切れ目に脱
落することがなく、しかも例えば前輪が上記切れ
目上を通過中にも後輪はレール上にあり、左右又
は前後2個の垂直車輪によつて吊車が支えられる
ので前後、左右への吊車の振れが防止されて、そ
の走行状態が極めて安定すると共に、上下二段の
ハンガーレールと組合わせることによつてハンガ
ーレールの直交部において、走行方向を一挙に90
度変換することができ、高価なロータリ装置等を
必要とせず、しかも左右、前後いずれの方向へも
簡単に方向転換できる極めて実用性の高い吊車で
ある。
第1図は、本発明の一実施例である吊車の正面
図、第2図、第3図は、同吊車の上面図、左側面
図、第4図は、ハンガーレールの直交部分におけ
る垂直車輪の挙動を示す模式図、第5図a,b
は、ハンガーレールの直交部分における走行状態
を示す上面図である。 (符号の説明)、1……吊車本体、5……吊下
軸、6,6′……側壁、7,7′……上段垂直車
輪、8,8′……吊下具の軸中心線、9,9′……
側壁、10,10′……下段垂直車輪、13,1
3′……ハンガーレール、e1、e2……所定距離。
図、第2図、第3図は、同吊車の上面図、左側面
図、第4図は、ハンガーレールの直交部分におけ
る垂直車輪の挙動を示す模式図、第5図a,b
は、ハンガーレールの直交部分における走行状態
を示す上面図である。 (符号の説明)、1……吊車本体、5……吊下
軸、6,6′……側壁、7,7′……上段垂直車
輪、8,8′……吊下具の軸中心線、9,9′……
側壁、10,10′……下段垂直車輪、13,1
3′……ハンガーレール、e1、e2……所定距離。
Claims (1)
- 1 吊車本体1に係着した吊下軸5によつて移動
壁を吊車本体1の下方に吊下げた状態で天井部に
敷設したハンガーレールに沿つて運搬し、移動壁
を任意の位置に運搬、配置するための移動壁用懸
架装置において、上記吊車本体1を上部本体3と
下部本体4とを具備して構成すると共に、上記ハ
ンガーレールを上記吊車本体1の上部本体3と下
部本体4とに対応した上段レール17,17と下
段レール18,18とを具備して構成し、上記上
部本体3の平行な側壁6,6′の各々にハンガー
レールの上記上段レール17,17上を転動する
各2個の上段垂直車輪7,7,7′,7′を取り付
け、上記上部本体3の下方に設けた下部本体4の
上記上部本体側壁6,6′に直角の側壁9,9′の
各々にハンガーレールの上記下段レール18,1
8上を転動する各2個の下段垂直車輪10,1
0,10′,10′を上段垂直車輪7,7,7′,
7′に対して直角に取り付け、上記上段垂直車輪
7,7,7′,7′及び下段垂直車輪10,10,
10′,10′をそれぞれその転動方向に見て吊下
軸5の軸中心線8,8′より前後に所定距離隔て
た位置に取り付け、更に上記上段レール17,1
7及び下段レール18,18の各側端部には、各
レールの長手方向に直角方向に転動する垂直車輪
との干渉を回避する為の、若くは各垂直車輪を安
定して停止させる為の切欠がそれぞれ形成されて
なることを特徴とする移動壁用懸架装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12717381A JPS5829986A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 移動壁用吊車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12717381A JPS5829986A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 移動壁用吊車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829986A JPS5829986A (ja) | 1983-02-22 |
| JPH0224979B2 true JPH0224979B2 (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=14953467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12717381A Granted JPS5829986A (ja) | 1981-08-12 | 1981-08-12 | 移動壁用吊車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829986A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989009320A1 (fr) * | 1988-03-31 | 1989-10-05 | Comany Co., Ltd. | Dispositif roulant pour panneaux suspendus |
| JPH02123573U (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-11 |
-
1981
- 1981-08-12 JP JP12717381A patent/JPS5829986A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5829986A (ja) | 1983-02-22 |
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