JPH02249891A

JPH02249891A - 鋸刃用吊具

Info

Publication number: JPH02249891A
Application number: JP7006089A
Authority: JP
Inventors: Masanori Kouhata; 向畑　正規; Yoshimichi Tanaka; 田中　義道; Masaru Sakamoto; 勝坂本
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1990-10-05
Anticipated expiration: 2012-07-30
Also published as: JP2636408B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、外縁部に水切穴を有する円板状の鋸刃の該水
切穴を利用して１点吊りするための鋸刃用吊具に関する
。

〔従来の技術〕

従来、この種の円板状の鋸刃（直径１３００〜１４００
ｘｘ）を吊り上げて移送する場合には、第８図に示すよ
うに、ワイヤー１に所定間隔毎に４個の万力２を取付け
た４点吊り吊具を用い、鋸刃３の外縁部の４カ所に上記
各万力２を固定した後、クレーン４により吊り上げてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記従来の４点吊り吊具を用いて切断装
置の鋸刃３を交換する場合には、４個の万力２を所定位
置に確実に取付けるのに手間がかかり、作業性が悪い上
に、作業員が鋸刃３に直接触れる必要があるため、安全
面からも改善が望まれていた。また、４個の万力２を確
実に取付けていないと、鋸刃３の吊上げ運搬中に、鋸刃
３が不安定になるというおそれがあった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その１」
釣上するところは、鋸刃に簡単に着脱することかできる
と共に、鋸刃を確実にかつ安定した状態で吊り上げるこ
とができ、鋸刃の交換作業を円滑に行うことができる上
に、枠めて安全性が高い鋸刃用吊具を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

」−記目的を達成するために、本発明の鋸刃用吊具は、
上部に吊上げ用穴を有する吊具本体と、この吊具本体に
上下に移動目在ｌこ設けられ、かつ上部に鋸刃の上縁部
と係合する係止部を備えると共に、下部に下方に行くほ
ど前記吊具本体から離れる方向に傾斜する第１押圧部及
びこの第１押圧部より大きく傾斜する第２押圧部を有す
る押え板と、前記吊具本体の下部に形成したＮ通人に水
平方向に移動自在に設けられ、かつｎｉｆ記鋸刃の水切
穴に嵌脱するピンと、このピンの基端に設けられ、かつ
前記押え板の第１押圧部に当接する受け具と、この受け
具と前記吊具本体との間に設けられ、がつ前記受け具を
前記押え板の第１押王部側に付勢する第１のバネと、前
記ピンに水平方向に移動自在に設けられた作動体と、こ
の作動体に設けられ、かつ前記作動体を前記第２押圧部
側に付勢する第２のバネと、前記ピンに出没自在に設け
られ、かつ前記作動体の水平方向への移動によって前記
ピンから突出する係合突起とを備えたものである。

〔作用〕

本発明の鋸刃用吊具にあっては、円板状の鋸刃に吊具本
体をそわせ、鋸刃の水切穴の位置にピンを合わせた状態
で、吊具本体に対して押え板を下降させ、押え板の上部
の係止部を鋸刃の上縁部に係合させる。これと共に、押
え板の第１押圧部によって、受け具を第１のバネの弾性
力に抗して吊貝本体側に移動させ、これにより、ピンを
鋸刃の水切穴内に嵌入させ、さらに、上記押え板を下降
させ、かつ第２押圧部によって、作動体を第２のハイ、
の弾性力に抗してピンに対して相対移動させ、この作動
体によって、ピンから係合突起を突出させ、鋸刃と係合
させて上記ピンが鋸刃の水切穴から脱落するのを防止す
ることにより、鋸刃を押え板の停止部とピンとで支持固
定して吊り上げる。

また、鋸刃を外す場合には、吊具本体に対して押え板の
係止部を押し上げ、かつ押え板の第２押圧部によって突
出させられている作動体を第２のハネｌこよって鋸刃の
水切穴内から引き抜く方向に移動させ、これにより、ピ
ンから突出していた係合突起を移動可能状態とし、さら
に、押え板の第１押圧部によって突出させられているピ
ンを第１のバネによって上記水切穴内から引き抜く方向
に移動させ、係合突起をピン内に収容し、かつピンを水
切穴から引き抜いて鋸刃を吊具から取り外す。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第７図に基づいて本発明の詳細な説
明する。

第１図ないし第４図は本発明の鋸刃用吊具の実施例を示
すもので、これらの図において符号１０は短冊状の吊具
°本体であり、この吊具本体１０の上部には吊上げ用穴
１１かかつ下部にはＮ通人１２がそれぞれ形成されてい
る。そして、この吊具本体１０には、押え板Ｉ３が吊具
本体１０の長手方向に移動自在に設けられている。すな
わち、押え板１３の上部には角穴１４が形成されており
、この角穴１４に上記吊具本体１０が遊嵌されている。

また、上記押え板Ｉ３の上部にはＬ字状の係止部１５が
設けられており、この係止部１５の先端（下端）にはツ
メ１６が設けられている。そして、係止部１５の内上面
１７は、円板状の鋸刃１８の曲率半径に略一致する円弧
面に形成されている。さらに、」二記押え板１３の下部
には、上記係止部１５が設けられているのと反対側の方
向に下方にいくほど傾斜する第１傾斜面１９と、この第
１傾斜面１９の途中からさらに大きく傾斜する第２傾斜
面２０とが設けられている。

」二側吊具本体１０の貫通穴１２には、上記鋸刃１８の
周縁部に形成された水切穴２１に嵌脱する中空状のピン
２２が水平方向に移動自在に嵌め込まれている。そして
、上記ピン２２の基端には湾曲した受け具２３が取付け
られており、この受け具２３と吊具本体１０との間には
、受け具２３を吊具本体１０から引き離す方向に付勢す
る第１のバネ２７１が装着されている。また、上記ピン
２２の内部には円柱状の作動体２５が遊嵌されており、
この作動体２５からピン２２をＮ通した状態で垂設され
た支持具２６と吊具本体１０との間には、支持具２Ｇを
吊具本体１０から引き離す方向に付勢する第２のバネ２
７が装着されている。さらに、上記受け具２３は、上記
第１傾斜面１９及びこれに連なる垂直面２８に当接する
ようになっており、かつ」二側作動体２５の凸曲面状の
基端は、受け具２３と第１傾斜面Ｊ９及び垂直面２８を
貫通して上記第２傾斜面２０及びこれに連なる垂直面２
９に当接するようになっている。なお、第１傾斜而１９
の下端は第２傾斜面２０の下端より下方１こ位置するよ
うに設定されている。

上記ピン２２の先端には、その軸線に直交する方向に移
動自在に、係合突起３０か遊嵌されている。また、上記
作動体２５の先端には半月状の切欠３１が形成されてお
り、」二側係合突起３０は、作動体２５の切欠３１の１
ｌｊｉ　ｊｇ後退操作によって、ピン２２の外方に出没
するようになっている。

さらに、］二二側鋸刃８は、第５図ないし第７図に示す
ような格納庫３２に収納されるようになっている。すな
わち、この格納庫３２は、箱体３３の内部の上部に１Ｍ
数の仕切板３４をさし渡したちのである。

上記のように措成された鋸刃用吊具を用いて鋸刃１８を
吊り上げて運搬する場合には、まず、鋸刃１８を立てた
状態において、鋸刃１８の」〕部に吊具本体！Ｏをそわ
せ、鋸刃１８の水切穴２１の位置にピン２２を合わせた
後、吊具本体１０にス・１して押え１１３を下降させ、
押え板Ｉ３の上部の係止部１５を鋸刃１８の上縁部に係
合さゼる。これと共に、押え板１３の第１傾斜面１９に
よって受け具２３を第１のバネ２４の付勢力に抗して吊
具本体１０側に移動させ、これにより、第３図に示すよ
うに、ピン２２の先端を鋸刃１８の水切穴２１から突出
させ、さらに、上記押え板１３の下降によって、第２傾
斜面２０により、作動体２５を、第２のバネ２７の付勢
力に抗してピン２２に対して前方σ１１１に突出させる
。この結果、第４図に示すように、作動体２５に押圧さ
れたピン２２の係合突起３０が上方に飛び出す。

この状態において、吊具本体１０の吊上げ用穴１１を用
いて、吊具に係止された鋸刃１８を吊り上げる。この場
合、押え仮１３は、バネ２４，２７の弾性力により吊具
本体１０に固定されているから、鋸刃１８は押え板１３
の係止部１５とピン２２とに支持されて円滑に運搬され
る。

また、吊り上げた鋸刃１８を格納庫３２内に収納する場
合には、鋸刃Ｉ８を箱体３３の仕切板３４で仕切られた
一つの空間内に下降させる。そして、仕切板３４の上面
に係止部１５の下端のツメ１６を接触させることにより
、押え仮１３を鋸刃１８に対して」二昇させる。これに
より、係止部１５が鋸刃１８の−Ｌ部から外れると共に
、押え仮１３の第２傾斜而２０によって前方に突出させ
られている作動体２５が、第２のバネ２７の弾性力によ
って鋸刃１８の水切穴２Ｉ内から抜は出す方向に移動し
、このため、ピン２２から」二方に突出していた係合突
起３０が下方Ｉこ移動可能状態となる。

次いで、押え板１３の第１傾斜而Ｉ９によって前方に突
出させられているピン２２が、第１のバネ２４によって
上記水切穴２Ｉ内から抜は出す方向に移動し、この結果
、鋸刃１８の水切穴２１の上縁に接触することで、係合
突起３０がピン２２内に収容され、さらに、ピン２２が
水切穴２１から引き抜かれることにより、吊具から鋸刃
１８か取り外される。

なお、上記実施例においては、第２のバネ２７を作動体
２５と吊具本体１０との間に設けたが、このバネ２７は
、作動体２５とピン２２との間に設けてもよい。

〔発明の効果〕

以に説明したように、本発明の鋸刃用吊具は、■二部に
吊」−げ用穴を有する吊具本体と、この吊具本体に上下
に移動自在に設けられ、かつト部に鋸勾の上縁部と係合
する係止部を備えると共に、Ｆ部に下方に行くほど前記
吊具本体から離れる方向に傾斜する第１押圧部及びこの
第１押圧部より大きく傾ｆ１する第２押圧部を有する押
え板と、前記吊Ｈ４本体のド部に形成した貫通穴に水平
方向に移ｕノ自在に設けられ、かつ前記鋸刃の水切穴に
嵌脱ｒるピンと、このピンの基端に設けられ、かつ前記
押え板の第１押圧部に当接する受け具と、この受け具と
前記吊具本体との間に設けられ、かつ前記受け貝を前記
押え板の第１押圧部側に付勢する第１のバネと、前記ピ
ンに水平方向に移動自在に設けられた作動体と、この作
動体に設けられ、かつ前記作動体を前記第２押圧部側に
（ｊ勢する第２のバネと、前記ピンに出没自在に設けら
れ、かつ前記作動体の水平方向への移動によって前記ピ
ンから突出する係合突起とを備えたものであるから、吊
具本体に対して、押え仮を下降させることにより、鋸刃
の上縁部を押え板の」二部の係上部と係合し、かつ鋸刃
の水切穴に押え仮のピンを挿入すると共に、このピンか
ら係合突起を突出させて、鋸ｎに筒中に装ｊ１すること
ができる七共に、鋸刃を確実にかつ安定した状態で吊り
Ｌげることかできる、また、吊具本体に対して押え仮を
上昇させることにより、容易に押え板の係止部及びピン
を鋸ηの上縁部及び水切穴から外すことができ、鋸メＪ
の全換作■を円滑に行うことかできる上に、枠めて安全
性が高いという優れた効果を仔する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図はａｐｒ面図、第２図は正面図、第３図はピンの
先端が水切穴から突出した状態の説１７図、第４図はピ
ンから係合突起が突出した状態の説明図、第５図ないし
第７図は鋸刃を格納する格納庫の一例を示すもので、第
５図は平面図、第６図は正面図、第７図は側面図、第８
図は従来の吊具の説明図である。１０・・吊具本体、１１・・・吊上げ用穴、穴、１３・
押え仮、１５・・・係止部、１１９・・第１傾斜而（第
１押圧部）、２ｆ１面（第２押ＩＦ部）、２１・・水切
穴、２３・・・少は呉、２４・・第１のバネ、２２７・
・・第２のバネ、３０・・係合突起。１２　・・貫通８・・・鋸刃、０・・・第２傾２２・・・ピン、５・・・作動体、

Claims

【特許請求の範囲】　外縁部に水切穴を有する円板状の鋸刃を吊り上げるた
めの鋸刃用吊具であって、上部に吊上げ用穴を有する吊具本体と、この吊具本体に
上下に移動自在に設けられ、かつ上部に前記鋸刃の上縁
部と係合する係止部を備えると共に、下部に下方に行く
ほど前記吊具本体から離れる方向に傾斜する第１押圧部
及びこの第１押圧部より大きく傾斜する第２押圧部を有
する押え板と、前記吊具本体の下部に形成した貫通穴に
水平方向に移動自在に設けられ、かつ前記鋸刃の水切穴
に嵌脱するピンと、このピンの基端に設けられ、かつ前
記押え板の第１の押圧部に当接する受け具と、この受け
具と前記吊具本体との間に設けられ、かつ前記受け具を
前記押え板の第１押圧部側に付勢する第１のバネと、前
記ピンに水平方向に移動自在に設けられた作動体と、こ
の作動体に設けられ、かつ前記作動体を前記第２押圧部
側に付勢する第２のバネと、前記ピンに出没自在に設け
られ、かつ前記作動体の水平方向への移動によって前記
ピンから突出する係合突起とを具備したことを特徴とす
る鋸刃用吊具。