JPH022502Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 考案の技術分野 本考案は、プレス加工等に於ける素材供給機構
に関す。

(b) 技術の背景 従来順送り加工と言えば、多量生産向きの為
に、フープ材を使用していたが、少量生産になる
と、素材の板厚及び素材幅が多岐にわたりオート
フイダー（自動供給装置）を使用する事は困難で
あり、斯かる場合は手送りで作業せざるを得な
い。

(c) 従来技術と問題点 以下従来技術を第１図を参照して説明する。第
１図は本考案が適用されるプレス加工に於ける素
材供給機構を示す平面図である。

図に示す如く、手送り作業に依るプレス加工に
於ては、素材１は手で保持されて、ダイブロツク
（Die Block）２の図に於て左方より矢印Ａ方向
に、ダイブロツク２の素材１の幅方向に設けられ
たガイド部材３にガイドされて突当てゲージ４に
当接する迄送られる。

そして素材１が突当てゲージ４に依つて停止す
ると、ダイブロツク２に穿設された打抜き穴５と
対応して設けられたポンチ（図示省略）が移動し
て来て、素材１を所定の形状に打抜く。そして打
抜きが終了したら、ポンチは元位置に戻り、素材
１は手で更に矢印Ａ方向に突当てゲージ４に当接
する迄送られて次の打抜きに備える。

斯くの如くして素材１は手で保持されて、次々
と順送り加工が為される。

然し乍ら、本方法に於ては打抜き加工が終了す
る迄素材１を手で突当てゲージ４に押し付けてい
ないと送りピツチがずれたり、素材１を手で押し
付けている為に安全上カバーが必要となり、この
為作業性が悪くなる欠点があつた。

(d) 考案の目的 本考案の目的は上記欠点を解決し、素材をスム
ーズに手で送る事が出来、且つ手を素材から離し
ても素材が保持されていて戻らず、高精度の加工
が可能な素材供給機構を提供するにある。

(e) 考案の構成 上記目的は、作業台上面において一方向に搬送
される板状の素材の前記搬送方向に沿つた一端縁
が当接可能なようにして前記作業台上面に固定さ
れた固定ガイド部材と、前記搬送方向に沿つた前
記素材の他端縁に当接する凸状の曲面を有し且つ
前記作業台上面に垂直な軸を支点として回動可能
に設けられた部材であつて該曲面と前記他端縁と
の当接部が該回動支点から前記他側縁に下した垂
線の足に関して前記搬送方向における前方に位置
するように形成された可動ガイド部材と、前記素
材が前記作業台上面を搬送される期間において該
曲面が前記他側縁に常時当接するように該可動ガ
イド部材を付勢する押圧部材とを備えたことを特
徴とする本考案の素材供給機構によつて達成され
る。すなわち、素材の幅方向に一方は固定したガ
イド部材を設け、他の一方は素材の送り時にはガ
イドしている素材を開放し、逆方向時には素材を
緊締するように動作するカム状のガイド部材を回
動自在に設け、該カム状ガイド部材を押圧部材で
定常位置に保持する如く構成したものである。

(f) 考案の実施例 以下本考案の一実施例を第２図乃至第４図を参
照して説明する。第２図は本考案に依るプレス加
工に於ける素材供給装置を示す平面図、第３図は
第２図のＤ矢視図、第４図は押圧部材の側断面図
である。

図に於て２′はダイブロツク、６は固定ガイド
部材、７はカム状の可動ガイド部材（以下カム状
ガイド部材と略記する）、８は可動ガイド部材７
の回動支点、９は押圧部材、１０は外筐、１１は
押圧ピン、１２はコイルばね、１３はねじ、１４
は当接部である。全図を通じ同一符号のものは同
一物である。

第２図及び第３図に示す如く、本考案の素材供
給機構は、ダイブロツク２′に突当てゲージ４と
打抜き穴５の他に、素材１の幅方向にガイド部材
６とカム状ガイド部材７を設け、更にカム状ガイ
ド部材７を定常位置に保持する為の押圧部材９を
備えている。

ガイド部材６はダイブロツク２′に固定されて
いて、素材１の一方の端面をガイドする。そして
他方の端面はカム状ガイド部材７に依つてガイド
されるようになつている。

カム状ガイド部材７は、第２図に示すごとく、
当接部１４を含む凸状の曲面を有する。この曲面
は、その水平断面が、例えば放物線を成すように
形成されており、その一部が素材１の端縁に当接
する。そして、カム状ガイド部材７は、ダイブロ
ツク２′の上面に垂直な軸を回動支点８として回
動可能とされており、素材１が矢印Ａ方向に搬送
されると、カム状ガイド部材７は、回動支点８を
中心として矢印Ｂ方向に回動する。

回動支点８は、カム状ガイド部材７が回動する
際に矢印Ｂ方向の場合にはカム状ガイド部材７が
開いてガイド幅寸法が広くなり、逆方向に回動す
る場合には、ガイド幅寸法が狭くなるように位置
を設定されている。すなわち、回動支点８から素
材１の他の端縁部に下した垂線の足に関して、当
接部１４が素材１の搬送方向における前方、すな
わち、図上で左方に位置するように形成されてい
る。

そしてカム状ガイド部材７が通常は、所定のガ
イド幅寸法を維持するように、押圧部材９を設け
て押圧力で付勢され、カム状ガイド部材７を定常
位置に保持している。

押圧部材９は、第４図に示す如く外筐１０と、
外筐１０から突出する押圧ピン１１と、押圧ピン
１１を押圧するコイルばね１２、及びコイルばね
１２の押圧力を調整するねじ１３とから構成され
ている。従つてカム状ガイド部材７を押圧する押
圧ピン１１の押圧力は、外筐１０に螺合している
ねじ１３を出し入れする事で調整が行なえる。こ
の調整によつて各種素材の各種板厚に容易に対応
出来るようになる。

(g) 考案の効果 以上説明した様に、本考案に於ける素材供給機
構を適用する事に依り、素材は手で保持されてダ
イブロツク上をスムーズに送られて、例え手を離
しても逆に戻すような事は起らず正確に保持され
る。従つて素材の送り精度が向上するばかりでは
なく、手があいた為にプレス操作を両手で行なう
ようにする事で安全性が確保出来るようになつ
た。

そして操作性の向上に依り加工費の低減が実現
し、短冊形素材の自動化にも対応可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が適用されるプレス加工に於け
る素材供給機構を示す平面図、第２図は本考案に
依るプレス加工に於ける素材供給装置を示す平面
図、第３図は第２図のＤ矢視図、第４図は押圧部
材の側断面図である。 図に於て１は素材、２，２′はダイブロツク、
３，６はガイド部材、４は突当てゲージ、５は打
抜き穴、７はカム状ガイド部材、８は回動支点、
９は押圧部材、１０は外筐、１１は押圧ピン、１
２はコイルばね、１３はねじ、１４は当接部であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 作業台上面において一方向に搬送される板状の
   素材の前記搬送方向に沿つた一端縁が当接可能な
   ようにして前記作業台上面に固定された固定ガイ
   ド部材と、 前記搬送方向に沿つた前記素材の他端縁に当接
   する凸状の曲面を有し且つ前記作業台上面に垂直
   な軸を支点として回動可能に設けられた部材であ
   つて該曲面と前記他端縁との当接部が該回動支点
   から前記他側縁に下した垂線の足に関して前記搬
   送方向における前方に位置するように形成された
   可動ガイド部材と、 前記素材が前記作業台上面を搬送される期間に
   おいて該曲面が前記他側縁に常時当接するように
   該可動ガイド部材を付勢する押圧部材 とを備えたことを特徴とする素材供給機構。