JPH0225069A - Semiconductor device and manufacture thereof - Google Patents
Semiconductor device and manufacture thereofInfo
- Publication number
- JPH0225069A JPH0225069A JP63175521A JP17552188A JPH0225069A JP H0225069 A JPH0225069 A JP H0225069A JP 63175521 A JP63175521 A JP 63175521A JP 17552188 A JP17552188 A JP 17552188A JP H0225069 A JPH0225069 A JP H0225069A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate
- oxide film
- gate electrode
- gate oxide
- gate structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- H10B99/22—Subject matter not provided for in other groups of this subclass including field-effect components
Landscapes
- Semiconductor Memories (AREA)
- Non-Volatile Memory (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半導体装置およびその製造方法に関し、さ
らに詳しくは、二重ゲート構造を有する不揮発性半導体
記憶素子と、単層ゲート構造のMOS型トランジスタ素
子とを、同一半導体基板上に形成した半導体装置および
その製造方法の改良に係るものである。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a semiconductor device and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a nonvolatile semiconductor memory element having a double gate structure and a MOS type device having a single layer gate structure. The present invention relates to improvements in a semiconductor device in which a transistor element and a transistor element are formed on the same semiconductor substrate, and a method for manufacturing the same.
従来例によるこの種の半導体装置、こ\では、二重ゲー
ト構造を有する不揮発性半導体記憶素子(以下、二重ゲ
ート構造のメモリセル、または単にメモリセルとも呼ぶ
)と、このメモリセルに付帯される単層ゲート構造のM
OS型トランジスタ素子(以下、単にMOS型トランジ
スタとも呼ぶ)とを、同一半導体基板上に形成した半導
体装置の概要構成を第2図に示す。A conventional semiconductor device of this type includes a nonvolatile semiconductor memory element having a double gate structure (hereinafter also referred to as a memory cell with a double gate structure or simply a memory cell) and a memory cell attached to this memory cell. M of single layer gate structure
FIG. 2 shows a schematic configuration of a semiconductor device in which an OS type transistor element (hereinafter also simply referred to as a MOS type transistor) is formed on the same semiconductor substrate.
第2図(A)はこの従来例方法による二重ゲート構造の
メモリセル部での主要な製造工程毎の概要構成を模式的
に示すそれぞれに断面図であり、同図(B)は同上二重
ゲート構造のメモリセル部と同時に形成されるMOS型
トランジスタ部での主要な製造工程毎の概要構成を模式
的に示すそれぞれに断面図であって、これらのメモリセ
ル部、およびMOS型トランジスタ部は、共に同一半導
体基板上に同時に形成されるが、こさでは、説明の便宜
上、また、後述するこの発明での一実施例構成との区分
を明確にするための対比上、これらの各部を各別に表わ
している。FIG. 2(A) is a cross-sectional view schematically showing the general configuration of each main manufacturing process in a memory cell portion with a double gate structure according to this conventional method, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a schematic configuration for each main manufacturing process in a MOS transistor section formed at the same time as a memory cell section with a heavy gate structure; are formed on the same semiconductor substrate at the same time, but in this article, for convenience of explanation and for clear distinction from the configuration of one embodiment of the present invention described later, each of these parts will be described separately. It is expressed separately.
すなわち、これらの第2図(A) 、 (B)に示す従
来例構成において、符号lはシリコン半導体基板であり
、また、2は第1ゲート酸化膜、3は多結晶シリコン膜
からなる第1ゲート電極、4は第2ゲート酸化膜、6は
多結晶シリコン膜からなる第2ゲート電極、7は高融点
金属シリサイド層であって、これらの各部については、
シリコン半導体基板l上に順次に形成させである。That is, in the conventional configurations shown in FIGS. 2(A) and 2(B), reference numeral 1 is a silicon semiconductor substrate, 2 is a first gate oxide film, and 3 is a first gate oxide film made of a polycrystalline silicon film. The gate electrode, 4 is a second gate oxide film, 6 is a second gate electrode made of a polycrystalline silicon film, and 7 is a high melting point metal silicide layer.
They are sequentially formed on a silicon semiconductor substrate 1.
次に、この従来例方法での製造工程について述べる。Next, the manufacturing process using this conventional method will be described.
まず、シリコン半導体基板1上にあって、そのフィール
ド領域に対し、選択酸化法によって図示しないフィール
ド酸化膜を形成した後、第2図(B−1)に示すように
、 !1lO5型トランジスタ部側のみを、レジスト5
により被覆した状態で、第2図(A−])に示すように
、素子形成領域部側にのみ、熱酸化法によって第1ゲー
ト酸化膜2を形成すると共に、この第1ゲート酸化膜2
上に、化学的気相成長法により多結晶シリコン膜を堆積
成長させて第1ゲート電極3を形成し、かつ第2図(B
−2)に示すように、前記レジスト5を適宜手段で除去
する。First, a field oxide film (not shown) is formed on the field region of the silicon semiconductor substrate 1 by a selective oxidation method, and then as shown in FIG. 2 (B-1), ! Only the 1lO5 type transistor part side is covered with resist 5.
As shown in FIG. 2 (A-), a first gate oxide film 2 is formed by a thermal oxidation method only on the element formation region side, and this first gate oxide film 2 is coated with
A polycrystalline silicon film is deposited and grown thereon by chemical vapor deposition to form the first gate electrode 3, and as shown in FIG.
As shown in -2), the resist 5 is removed by appropriate means.
ついで、第2図(八−2) 、 (B−3)に示すよう
に、二重ゲート構造のメモリセル部側とMOS型トラン
ジスタ部側との全面、つまり、二重ゲート構造のメモリ
セル部側では、前記第1ゲート電Mi3上に、MOS型
トランジスタ部側では、前記半導体基板1上にあって、
同時に、熱酸化法によって第2ゲート酸化膜4を形成し
、この第2ゲート酸化膜4上に、化学的気相成長法によ
り多結晶シリコン膜を堆積成長させて第2ゲート電極6
を形成し、さらに、この第2ゲート電Vi 6上に、抵
抗を下げるための高融点シリサイド層7を形成する。Next, as shown in FIG. 2 (8-2) and (B-3), the entire surface of the memory cell part side of the double gate structure and the MOS type transistor part side, that is, the memory cell part of the double gate structure. on the first gate electrode Mi3 on the side, and on the semiconductor substrate 1 on the MOS transistor part side,
At the same time, a second gate oxide film 4 is formed by a thermal oxidation method, and a polycrystalline silicon film is deposited and grown on this second gate oxide film 4 by a chemical vapor deposition method to form a second gate electrode 6.
Further, a high melting point silicide layer 7 for lowering the resistance is formed on the second gate electrode Vi 6.
続いて、第2図(A−3) 、 (B−4)に示すよう
に、二重ゲート構造のメモリセル部側とMOS型トラン
ジスタ部側とに、同時に、1回だけの写真製版工程によ
って、それぞれに各ゲート電極に対するパタニングを行
ない、メモリセル部側においては、前記高融点シリサイ
ド層7.第2ゲート電極6.第2ゲート酸化膜4.第1
ゲート電極3.および第1ゲート酸化f4@2を順次に
、MOS型トランジスタ部側においては、前記高融点シ
リサイド層7.第2ゲート電極6.および第2ゲート酸
化膜4を順次に、それぞれ共通して同時にエツチング成
形させるものであり、このようにして、所期通りに、二
重ゲート構造を有するメモリセルと、単層ゲート構造の
MOS型トランジスタとを、同一半導体基板上にあって
、同時に形成し得るのである。Next, as shown in Figure 2 (A-3) and (B-4), the memory cell side and the MOS type transistor side of the double gate structure were simultaneously coated by a single photolithography process. , patterning is performed for each gate electrode, respectively, and on the memory cell side, the high melting point silicide layer 7. Second gate electrode6. Second gate oxide film 4. 1st
Gate electrode 3. and the first gate oxidation f4@2, and the high melting point silicide layer 7. Second gate electrode6. and the second gate oxide film 4 are sequentially etched and formed at the same time, and in this way, a memory cell having a double gate structure and a MOS type having a single layer gate structure can be formed as expected. A transistor can be formed on the same semiconductor substrate at the same time.
しかしながら、前記のようにして製造される従来例構成
での、二重ゲート構造を有するメモリセルと、単層ゲー
ト構造のMOS型トランジスタとを、同一半導体基板上
に形成した半導体装置にあっては、こSでのMOS型ト
ランジスタ部側のゲート電極、つまり、この場合、第2
ゲート電極が、低抵抗の多結晶シリコン膜からなってお
り、しかも、最終工程での各ゲート電極に対するパター
ニングのためのエツチング成形を、1回だけの写真製版
工程によって、相互に異なるエツチング条件での二重ゲ
ート構造を有するメモリセル部側と、単層ゲート構造の
MOS型トランジスタ部側とのそれぞれ、つまり、メモ
リセル部側で、高融点シリサイド層、第2ゲート電極、
第2ゲート酸化膜。However, in a semiconductor device manufactured as described above, in which a memory cell having a double gate structure and a MOS transistor having a single layer gate structure are formed on the same semiconductor substrate. , the gate electrode on the MOS transistor part side in this S, that is, in this case, the second
The gate electrode is made of a low-resistance polycrystalline silicon film, and the etching process for patterning each gate electrode in the final process can be performed under different etching conditions through a single photolithography process. A high melting point silicide layer, a second gate electrode, a high melting point silicide layer, a second gate electrode,
Second gate oxide film.
第1ゲート電極、および第1ゲート酸化膜の5層、MO
S型トランジスタ部側で、高融点シリサイド層、第2ゲ
ート電極、および第2ゲート酸化膜の3層のそれぞれに
、同時に施すようにしているため、この各ゲート電極に
対するパターニング成形に際しては、より少ない層数に
されているMOS型トランジスタ部側が、そのシリコン
半導体基板の表面部までエツチングされることになって
、同シリコン半導体基板中での結晶欠陥、歪などが多く
なり、同表面部に形成される拡散層などの電気特性に障
害1例えば、接合リークの増加などの障害を生ずるもの
であった。First gate electrode and five layers of first gate oxide film, MO
Since the three layers of the high melting point silicide layer, the second gate electrode, and the second gate oxide film are applied simultaneously on the S-type transistor side, the amount of patterning required for each gate electrode is reduced. The MOS type transistor part side, which has a large number of layers, is etched to the surface of the silicon semiconductor substrate, which increases the number of crystal defects and distortions in the silicon semiconductor substrate. For example, problems such as an increase in junction leakage occur in the electrical characteristics of the diffusion layer and the like.
また一方、これを避けるためには、このように相互に異
なるエツチング条件の二重ゲート構造を有するメモリセ
ル部と、単層ゲート構造のMOS型トランジスタ部との
各ゲート電極に対するパターニングのためのエツチング
成形を各別に行なうようにすることが考えられるが、こ
れでは、写真製版工程を少なくとも2回に亙って施す必
要があり、徒らに製造工程が煩雑化されて好ましくない
と云う問題点があった。On the other hand, in order to avoid this, it is necessary to perform etching for patterning the gate electrodes of the memory cell part having a double gate structure and the MOS transistor part having a single layer gate structure under mutually different etching conditions. It is conceivable to perform molding for each part separately, but this would require the photolithography process to be performed at least twice, which would undesirably complicate the manufacturing process. there were.
この発明は、従来のこのような問題点を解消するために
なされたもので、その目的とするところは、二重ゲート
構造を有するメモリセル部と、単層ゲート構造のMOS
型トランジスタ部との各ゲート電極に対するパターニン
グのためのエツチング成形を、1回だけの写真製版工程
によって施し得るようにさせ、しかも、これによって半
導体基板の表面部がエツチングされることのないように
した。この種の半導体装置およびその製造方法を提供す
ることである。This invention was made to solve these conventional problems, and its purpose is to combine a memory cell portion with a double gate structure and a MOS with a single layer gate structure.
Etching molding for patterning each gate electrode with a semiconductor transistor part can be performed by only one photolithography process, and the surface part of a semiconductor substrate is not etched by this process. . An object of the present invention is to provide a semiconductor device of this type and a method for manufacturing the same.
前記目的を達成するために、この発明に係る半導体装置
およびその製造方法は、第1.第2ゲート電極からなる
二重ゲート構造を有するメモリセル部に対し、 MOS
型トランジスタ部についても、第1.第2ゲート電極を
同一手段で同時に形成させ、このMOS型トランジスタ
部での第1.第2ゲート電極の相互を接続させるように
したものである。In order to achieve the above object, a semiconductor device and a method for manufacturing the same according to the present invention are provided as follows. For a memory cell portion having a double gate structure consisting of a second gate electrode,
Regarding the type transistor section, the first. A second gate electrode is simultaneously formed by the same means, and a second gate electrode is formed on the first gate electrode in this MOS type transistor section. The second gate electrodes are connected to each other.
すなわち、この発明は、二重ゲート構造を有する不揮発
性半導体記憶素子と、単層ゲート構造のMOS型トラン
ジスタ素子とを、同一半導体基板上に形成した半導体装
置であって、前記不揮発性半導体記憶素子部とMOS型
トランジスタ素子部とに共通して、それぞれに第1ゲー
ト酸化膜、第1ゲート電極、第2ゲート酸化膜、第2ゲ
ート電極。That is, the present invention provides a semiconductor device in which a nonvolatile semiconductor memory element having a double gate structure and a MOS type transistor element having a single layer gate structure are formed on the same semiconductor substrate, wherein the nonvolatile semiconductor memory element Common to the part and the MOS transistor element part, a first gate oxide film, a first gate electrode, a second gate oxide film, and a second gate electrode are provided, respectively.
および高融点シリサイド層を順次に形成させると共に、
105型トランジスタ素子部の第1.第2ゲート′H
,極間を、第2ゲート酸化膜に開口されたコンタクトホ
ールを通して接続させたことを特徴とする半導体装置で
ある。and high melting point silicide layers are sequentially formed,
The first part of the 105 type transistor element section. 2nd gate 'H
, and are connected to each other through a contact hole opened in a second gate oxide film.
また、この発明は、二重ゲート構造を有する不揮発性半
導体記憶素子と、単層ゲート構造のMOS型トランジス
タ素子とを、同一半導体基板上に形成した半導体装置の
製造方法であって、前記不揮発性半導体記憶素子部とM
OS型トランジスタ素子部との半導体基板上に、第1ゲ
ート酸化膜、第1ゲート電極、および第2ゲート酸化膜
を順次に共通して形成させる工程と、館記MOS型トラ
ンジスタ素子部に対応する第2ゲート酸化膜にコンタク
トホールを開口させる工程と、これらの上に、第2ゲー
ト酸化膜、および高融点シリサイド層を順次に共通して
形成させると共に、前記コンタクトホールを通して第2
ゲート酸化膜を第1ゲート酸化膜に接続させる工程と、
前記不揮発性半導体記憶素子部とMOS型トランジスタ
素子部とに写真製版を施して、前記高融点シリサイド層
、第2ゲート電極、第2ゲート酸化膜、第1ゲート電極
。The present invention also provides a method for manufacturing a semiconductor device in which a nonvolatile semiconductor memory element having a double gate structure and a MOS transistor element having a single layer gate structure are formed on the same semiconductor substrate, Semiconductor memory element section and M
A step of sequentially and commonly forming a first gate oxide film, a first gate electrode, and a second gate oxide film on the semiconductor substrate with the OS type transistor element part, and a step corresponding to the MOS type transistor element part. A step of opening a contact hole in the second gate oxide film, forming a second gate oxide film and a high melting point silicide layer in common on these, and passing the second gate oxide film through the contact hole.
connecting the gate oxide film to the first gate oxide film;
The high melting point silicide layer, the second gate electrode, the second gate oxide film, and the first gate electrode are formed by photoengraving the nonvolatile semiconductor memory element portion and the MOS transistor element portion.
および第1ゲート酸化膜を、そわぞれ共通して同時にエ
ツチング成形させる工程とを、少なくとも含むことを特
徴とする半導体装置の製造方法である。and a step of simultaneously etching the first gate oxide film.
(作 用)
従って、この発明においては、不揮発性半導体記憶素子
部とMOS型トランジスタ素子部とに、第1、第2ゲー
ト電極を同一手段で同時に形成させると共に、MOS型
トランジスタ素子部での第1゜第2ゲート電極の相互を
接続させているために、これらの各部における第1.第
2ゲート電極でのバターニングのためのエツチング条件
が一致されることになり、このエツチング成形を1回だ
けの写真製版工程によって行ない得るもので、製造工程
の簡略化が可能になり、しかも、この成形に際しては、
半導体基板の表面部までエツチングされる惧れかない。(Function) Therefore, in the present invention, the first and second gate electrodes are simultaneously formed in the nonvolatile semiconductor memory element portion and the MOS transistor element portion by the same means, and the first and second gate electrodes are simultaneously formed in the nonvolatile semiconductor memory element portion and the MOS transistor element portion. 1° Since the second gate electrodes are connected to each other, the first. The etching conditions for patterning on the second gate electrode are matched, and this etching formation can be performed in just one photolithography process, making it possible to simplify the manufacturing process. During this molding,
There is no danger that the surface of the semiconductor substrate will be etched.
以下、この発明に係る半導体装置およびその製造方法の
一実施例につき、第1図を参照して詳細に説明する。Hereinafter, one embodiment of a semiconductor device and a method for manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to FIG.
第1図(^)はこの実施例方法を適用した二重ゲート構
造のメモリセル部での主要な製造工程毎の概要構成を模
式的に示すそれぞれに断面図であり、また、同図(8)
は同上二重ゲート構造のメモリセル部に付帯されて、こ
れと同時に形成される単層ゲート構造のMOS型トラン
ジスタ部での主要な製造工程毎の概要構成を模式的に示
すそれぞれに断面図であって、こきでも、これらのメモ
リセル部、およびMOS型トランジスタ部は、共に同一
半導体基板上にあって、同一手順で同時に形成されるが
、先に述べた理由に基すいて、これらの各部を各別に表
わしている。FIG. 1(^) is a cross-sectional view schematically showing the general configuration of each main manufacturing process in a memory cell portion with a double gate structure to which this embodiment method is applied, and FIG. )
2A and 2B are cross-sectional views schematically showing the general configuration of each main manufacturing process in a MOS transistor part with a single-layer gate structure that is attached to the memory cell part with a double-gate structure and formed simultaneously with the above-mentioned memory cell part with a double-gate structure. In this case, the memory cell section and the MOS transistor section are both on the same semiconductor substrate and formed at the same time using the same procedure, but based on the reasons mentioned above, these sections are are shown separately.
すなわち、これらの第1図(八) 、 (B)において
、この実施例方法は、まず、同第1図(A−1) 、
(B−1)に示すように、シリコン半導体基板11のフ
ィールド領域に対し、選択酸化法によって図示しないフ
ィールド酸化膜を形成した後、素子形成領域に対応する
二重ゲート構造のメモリセル部側とMOS型トランジス
タ部側との全面にあって、熱酸化法によって第1ゲート
酸化膜12を共通に形成すると共に、この第1ゲート酸
化膜12トに、化学的気相成長法により多結晶シリコン
膜を堆積成長させて第1ゲート電極I3を同様に共通に
形成し、ざらに、この第1ゲート電極I3上に、熱酸化
法によって第2ゲート酸化膜I4をここでも同様に共通
して形成する。That is, in these FIGS. 1(8) and (B), the method of this embodiment first involves the steps shown in FIG. 1(A-1),
As shown in (B-1), after forming a field oxide film (not shown) in the field region of the silicon semiconductor substrate 11 by selective oxidation method, the memory cell part side of the double gate structure corresponding to the element formation region is A first gate oxide film 12 is commonly formed on the entire surface of the MOS transistor section side using a thermal oxidation method, and a polycrystalline silicon film is formed on this first gate oxide film 12 using a chemical vapor deposition method. A first gate electrode I3 is similarly commonly formed by depositing and growing, and a second gate oxide film I4 is similarly commonly formed on this first gate electrode I3 by a thermal oxidation method. .
ついで、第1図(A−2) 、 (B−2)に示すよう
に、二重ゲート構造のメモリセル部側とMOS型トラン
ジスタ部側との全面をレジスト15により被覆させ、か
つこのレジスト15でのMOS型トランジスタ部側の第
2ゲート電極対応部分を開口させた上で、前記第2ゲー
ト酸化膜14を第2ゲート電極13に達するまで選択的
にエツチングしてコンタクトホール13aを開口させる
。Next, as shown in FIGS. 1A-2 and 1B-2, the entire surface of the memory cell side and the MOS transistor side of the double gate structure is covered with a resist 15, and this resist 15 is After opening the portion corresponding to the second gate electrode on the MOS transistor portion side, the second gate oxide film 14 is selectively etched until it reaches the second gate electrode 13, thereby opening a contact hole 13a.
その後、第1図(A−3) 、 (B−3)に示すよう
に、前記第2ゲート酸化[14−ヒのレジスト15を除
去してから、この第2ゲート酸化膜14上に、化学的気
相成長法により多結晶シリコン膜を堆積成長させて第2
ゲート電極16を共通に形成するが、このとき、 MO
S型トランジスタ部側では、前記コンタクトホール13
aを通して、これらの第1.第2ゲート電極14.16
の相互間が電気的に接続され、さらに、この第2ゲート
電棒16上に、抵抗を下げるための高融点シリサイド層
I7を形成する。Thereafter, as shown in FIGS. 1A-3 and 1B-3, after removing the resist 15 of the second gate oxidation [14-1], chemical A second polycrystalline silicon film is deposited and grown using a vapor phase epitaxy method.
The gate electrode 16 is formed in common, but at this time, MO
On the S-type transistor side, the contact hole 13
Through a, these first. Second gate electrode 14.16
are electrically connected to each other, and furthermore, a high melting point silicide layer I7 is formed on the second gate electrode 16 to lower the resistance.
続いて、第2図(A−4) 、 (B−4)に示すよう
に、二重ゲート構造のメモリセル部側とMOS型トラン
ジスタ部側とに、同時に、1回だけの写真製版工程によ
って、それぞれに各ゲート電極に対するパタニングを行
ない、これらのメモリセル部側、および+lIO3型ト
ランジスタ部側を共に、前記高融点シリサイド層17.
第2ゲート電極16.第2ゲート酸化膜14.第1ゲー
ト電極13.および第1ゲーi・酸化膜12の順序で、
それぞれ共通して同時にエツチング成形させる。Next, as shown in FIGS. 2(A-4) and (B-4), the memory cell side and the MOS transistor side of the double gate structure were simultaneously coated by a single photolithography process. , respectively, and patterned the high melting point silicide layer 17. on both the memory cell side and the +lIO3 type transistor side.
Second gate electrode 16. Second gate oxide film 14. First gate electrode 13. and in the order of the first gate i/oxide film 12,
They are commonly etched and formed at the same time.
そしてこのとき、これらのメモリセル部側、およびMO
S型トランジスタ部側では、そのエツチング条件が相互
に一致されているために、従来例方法でのようにMOS
型トランジスタ部側で、シリコン半導体基板の表面部ま
でエツチングされるようなことがなく、このようにして
、所期通りに、二重ゲート構造を有するメモリセルと、
単層ゲート構造のMOS型トランジスタとを、同一半導
体基板上に同時に形成し得るのである。At this time, these memory cell side and MO
On the S-type transistor side, since the etching conditions are mutually matched, the MOS is not etched as in the conventional method.
In this way, the surface of the silicon semiconductor substrate is not etched on the type transistor side, and the memory cell having a double gate structure is formed as expected.
A MOS transistor with a single-layer gate structure can be formed simultaneously on the same semiconductor substrate.
以上詳述したように、この発明によれば、二重ゲート構
造を存する不揮発性半導体記憶素子と、単層ゲート構造
のMOS型トランジスタ素子とを、同一半導体基板上に
同時に形成する半導体装置において、不揮発性半導体記
憶素子部とMOS型トランジスタ素子部とに共通して、
それぞれに第1ゲート酸化膜、第1ゲート電極、第2ゲ
ート酸化膜、第2ゲート電極、および高融点シリサイド
層を順次に形成させ、かつMOS型トランジスタ素子部
の第1.第2ゲート電極間を、第2ゲート酸化膜に開口
されたコンタクトホールを通して接続させるようにした
から、不揮発性半導体記憶素子部とMOS型トランジス
タ素子部とのエツチング条件が一致されて、これらの各
部における第1.第2ゲート電極のバターニングのため
のエツチング成形を、1回だけの写真製版工程により行
なうことができ、製造工程の簡略化が可能になり、この
成形に際しては、半導体基板の表面部までエツチングさ
れる惧れがないため、基板中での結晶欠陥。As detailed above, according to the present invention, in a semiconductor device in which a nonvolatile semiconductor memory element having a double gate structure and a MOS type transistor element having a single layer gate structure are simultaneously formed on the same semiconductor substrate, Common to the nonvolatile semiconductor memory element section and the MOS transistor element section,
A first gate oxide film, a first gate electrode, a second gate oxide film, a second gate electrode, and a high melting point silicide layer are sequentially formed on each of the first gate oxide film, first gate electrode, second gate oxide film, second gate electrode, and high melting point silicide layer. Since the second gate electrodes are connected through the contact hole opened in the second gate oxide film, the etching conditions for the nonvolatile semiconductor memory element part and the MOS transistor element part are matched, and each of these parts is No. 1 in The etching process for patterning the second gate electrode can be carried out in just one photolithography process, simplifying the manufacturing process. There is no risk of crystal defects in the substrate.
歪などを少なくできて、拡散層などの電気特性の正常化
とその向上とを図り得るなどの優れた特長がある。It has excellent features such as being able to reduce distortion and normalizing and improving the electrical characteristics of the diffusion layer and the like.
第1図(A)はこの発明に係る半導体装置の製造方法に
おける一実施例を適用した二重ゲート構造のメモリセル
部での主要な製造工程毎の概要構成を模式的に示すそれ
ぞれに断面図、同図(B)は同上二重ゲート構造のメモ
リセル部と同時に形成されるMOS型トランジスタ部で
の主要な製造工程毎の概要構成を模式的に示すそれぞれ
に断面図であり、第2図(A)は従来例による半導体装
置の製造方法における二重ゲート構造のメモリセル部で
の主要な製造工程毎の概要構成を模式的に示すそれぞれ
に断面図、同図(B)は同上二重ゲート構造のメモリセ
ル部と同時に形成されるMOS型トランジスタ部での主
要な製造工程毎の概要構成を模式的に示すそれぞれに断
面図である。
11・・・・シリコン半導体基板、12・・・・第1ゲ
ート酸化膜、I3・・・・第1ゲート電極、14・・・
・第2ゲート酸化膜、15・・・・レジスト、16・・
・・第2ゲート電極、17・・・・高融点シリサイド層
。
第2図
(A)
(B)FIG. 1(A) is a cross-sectional view schematically showing the general configuration of each main manufacturing process in a memory cell portion with a double gate structure to which an embodiment of the method for manufacturing a semiconductor device according to the present invention is applied. , FIG. 2(B) is a cross-sectional view schematically showing the general configuration of each main manufacturing process in the MOS transistor section formed simultaneously with the memory cell section of the double gate structure, and FIG. (A) is a cross-sectional view schematically showing the general configuration of each main manufacturing process in a memory cell portion with a double gate structure in a conventional semiconductor device manufacturing method, and (B) is a cross-sectional view of the same double gate structure in a conventional method for manufacturing a semiconductor device. FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a schematic configuration for each main manufacturing process in a MOS transistor section formed simultaneously with a memory cell section of a gate structure. 11... Silicon semiconductor substrate, 12... First gate oxide film, I3... First gate electrode, 14...
・Second gate oxide film, 15...Resist, 16...
...Second gate electrode, 17...High melting point silicide layer. Figure 2 (A) (B)
Claims (2)
と、単層ゲート構造のMOS型トランジスタ素子とを、
同一半導体基板上に形成した半導体装置であつて、前記
不揮発性半導体記憶素子部とMOS型トランジスタ素子
部とに共通して、それぞれに第1ゲート酸化膜、第1ゲ
ート電極、第2ゲート酸化膜、第2ゲート電極、および
高融点シリサイド層を順次に形成させると共に、MOS
型トランジスタ素子部の第1、第2ゲート電極間を、第
2ゲート酸化膜に開口されたコンタクトホールを通して
接続させたことを特徴とする半導体装置。(1) A nonvolatile semiconductor memory element with a double gate structure and a MOS transistor element with a single layer gate structure,
In a semiconductor device formed on the same semiconductor substrate, the nonvolatile semiconductor memory element portion and the MOS transistor element portion each include a first gate oxide film, a first gate electrode, and a second gate oxide film. , a second gate electrode, and a high melting point silicide layer, and the MOS
1. A semiconductor device characterized in that first and second gate electrodes of a type transistor element portion are connected through a contact hole opened in a second gate oxide film.
と、単層ゲート構造のMOS型トランジスタ素子とを、
同一半導体基板上に形成した半導体装置の製造方法であ
つて、前記不揮発性半導体記憶素子部とMOS型トラン
ジスタ素子部との半導体基板上に、第1ゲート酸化膜、
第1ゲート電極、および第2ゲート酸化膜を順次に共通
して形成させる工程と、前記MOS型トランジスタ素子
部に対応する第2ゲート酸化膜にコンタクトホールを開
口させる工程と、これらの上に、第2ゲート酸化膜、お
よび高融点シリサイド層を順次に共通して形成させると
共に、前記コンタクトホールを通して第2ゲート酸化膜
を第1ゲート酸化膜に接続させる工程と、前記不揮発性
半導体記憶素子部とMOS型トランジスタ素子部とに写
真製版を施して、前記高融点シリサイド層、第2ゲート
電極、第2ゲート酸化膜、第1ゲート電極、および第1
ゲート酸化膜を、それぞれ共通して同時にエッチング成
形させる工程とを、少なくとも含むことを特徴とする半
導体装置の製造方法。(2) A nonvolatile semiconductor memory element having a double gate structure and a MOS transistor element having a single layer gate structure,
A method of manufacturing a semiconductor device formed on the same semiconductor substrate, wherein a first gate oxide film,
a step of sequentially commonly forming a first gate electrode and a second gate oxide film; a step of opening a contact hole in the second gate oxide film corresponding to the MOS transistor element portion; forming a second gate oxide film and a high melting point silicide layer in common, and connecting the second gate oxide film to the first gate oxide film through the contact hole; The high melting point silicide layer, the second gate electrode, the second gate oxide film, the first gate electrode, and the first
1. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising at least the step of simultaneously etching gate oxide films.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63175521A JP2615876B2 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63175521A JP2615876B2 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225069A true JPH0225069A (en) | 1990-01-26 |
| JP2615876B2 JP2615876B2 (en) | 1997-06-04 |
Family
ID=15997514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63175521A Expired - Lifetime JP2615876B2 (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2615876B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5497018A (en) * | 1991-11-14 | 1996-03-05 | Fujitsu Limited | Semiconductor memory device having a floating gate with improved insulation film quality |
| WO1998044567A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Hitachi, Ltd. | Nonvolatile semiconductor storage device and method for manufacturing the same and semiconductor device and method for manufacturing the same |
| US6420754B2 (en) | 2000-02-28 | 2002-07-16 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor integrated circuit device |
| JP2005260253A (en) * | 2005-04-04 | 2005-09-22 | Renesas Technology Corp | Semiconductor integrated circuit device and method for manufacturing the same |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP63175521A patent/JP2615876B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5497018A (en) * | 1991-11-14 | 1996-03-05 | Fujitsu Limited | Semiconductor memory device having a floating gate with improved insulation film quality |
| WO1998044567A1 (en) * | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Hitachi, Ltd. | Nonvolatile semiconductor storage device and method for manufacturing the same and semiconductor device and method for manufacturing the same |
| US6444554B1 (en) | 1997-03-28 | 2002-09-03 | Hitachi, Ltd. | Method of making a non-volatile memory and semiconductor device |
| US7141475B2 (en) | 1997-03-28 | 2006-11-28 | Renesas Technology Corp. | Non-volatile semiconductor memory and method of making same, and semiconductor device and method of making device |
| US7179711B2 (en) | 1997-03-28 | 2007-02-20 | Renesas Technology Corp. | Non-volatile semiconductor memory and method of making same, and semiconductor device and method of making device |
| US7195976B2 (en) | 1997-03-28 | 2007-03-27 | Renesas Technology Corp. | Non-volatile semiconductor memory and method of making same, and semiconductor device and method of making device |
| US7304345B2 (en) | 1997-03-28 | 2007-12-04 | Renesas Technology Corp. | Non-volatile semiconductor memory and method of making same, and semiconductor device and method of making device |
| US7692234B2 (en) | 1997-03-28 | 2010-04-06 | Renesas Technology Corp. | Non-volatile semiconductor memory and method of making same, and semiconductor device and method of making device |
| US6420754B2 (en) | 2000-02-28 | 2002-07-16 | Hitachi, Ltd. | Semiconductor integrated circuit device |
| JP2005260253A (en) * | 2005-04-04 | 2005-09-22 | Renesas Technology Corp | Semiconductor integrated circuit device and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2615876B2 (en) | 1997-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6089953A (en) | Manufacture of layered semiconductor device | |
| US6558986B1 (en) | Method of crystallizing amorphous silicon thin film and method of fabricating polysilicon thin film transistor using the crystallization method | |
| JPH08274339A (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
| US20090162981A1 (en) | Thin film transistor and method of manufacturing the same | |
| CN103413776B (en) | Composite substrate with isolation layer and manufacturing method thereof | |
| JP4095074B2 (en) | Semiconductor device manufacturing method | |
| TWI637429B (en) | Semiconductor device and method for fabricating the same | |
| JPH0225069A (en) | Semiconductor device and manufacture thereof | |
| CN109212854B (en) | Manufacturing method of LTPS array substrate | |
| JPH06275645A (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
| CN110828579B (en) | TFT device with IGZO active layer in back channel etched structure and method of making the same | |
| US5485020A (en) | Semiconductor device including a thin film transistor and a wiring portion having the same layered structure as and being integral with a source region or drain region of the transistor | |
| JPH02189935A (en) | Manufacture of thin-film transistor | |
| US7105404B2 (en) | Method for fabricating a semiconductor structure | |
| KR100333390B1 (en) | method of forming gate electrode of semiconductor device | |
| JPS59168674A (en) | semiconductor equipment | |
| JPH0210875A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| JPH0669503A (en) | Thin film transistor and manufacturing method thereof | |
| JPH0449625A (en) | Thin-film transistor and its manufacturing method | |
| JPS6142861B2 (en) | ||
| JPH04124879A (en) | Manufacture of thin film transistor | |
| TW201210020A (en) | Transistor with an etching stop layer and manufacture method thereof | |
| JPS58169964A (en) | Semiconductor device | |
| JPH03135071A (en) | Thin film transistor and its manufacturing method | |
| JPS63296277A (en) | Semiconductor integrated circuit device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080311 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311 Year of fee payment: 12 |