JPH02250982A - ホウロウ浴槽の補修方法 - Google Patents
ホウロウ浴槽の補修方法Info
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- JPH02250982A JPH02250982A JP3023889A JP3023889A JPH02250982A JP H02250982 A JPH02250982 A JP H02250982A JP 3023889 A JP3023889 A JP 3023889A JP 3023889 A JP3023889 A JP 3023889A JP H02250982 A JPH02250982 A JP H02250982A
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はホウロウ浴槽の補修方法に関するものである。
（従来技術とその問題点）
従来、ホウロウ浴槽の補修方法として、表面が荒れたり
、キズついたりしたホウロウ破損部をエポキシ樹脂パテ
で埋めて補修する方法が採用されているが、部分補修で
あるため、パテの色合わせを入念に行っても補修部分と
補修しない部分の色違いがはっきりと識別され、また、
補修彎の風呂水との浸漬を繰り返すことによってホウロ
ウとパテとの接着度が低下し、パテが剥離するという問
題点がある。そのため、ホウロウ浴槽全面に均一に塗料
を塗布する方法が採用されるが、色むらの点は解消され
るものの、塗膜剥離の問題は依然解消されない。
、キズついたりしたホウロウ破損部をエポキシ樹脂パテ
で埋めて補修する方法が採用されているが、部分補修で
あるため、パテの色合わせを入念に行っても補修部分と
補修しない部分の色違いがはっきりと識別され、また、
補修彎の風呂水との浸漬を繰り返すことによってホウロ
ウとパテとの接着度が低下し、パテが剥離するという問
題点がある。そのため、ホウロウ浴槽全面に均一に塗料
を塗布する方法が採用されるが、色むらの点は解消され
るものの、塗膜剥離の問題は依然解消されない。
そこで、本出願人はフッ化水素を主成分とするエツチン
グ液でホウロウ表面を荒らし、要すればエポキシ樹脂パ
テで傷を埋めた後、シランカップリング剤を有機溶剤で
希釈した液を下地旭理材として塗布し、次いでエポキシ
樹脂をベースコートとして塗布する処理を順次行う補修
方法を提案するに至った（特願昭６２−５２８２０号）
。しかしながら、エツチング液での表面処理は劇薬使用
のため、危険であり、また、上記表面処理後、下地旭理
、ベースコート処理、トップコート処理と全体として多
くの作業工程を必要とし、補修作業が繁雑で、しかも作
業コストが高いという問題点を招来させるに至っている
。
グ液でホウロウ表面を荒らし、要すればエポキシ樹脂パ
テで傷を埋めた後、シランカップリング剤を有機溶剤で
希釈した液を下地旭理材として塗布し、次いでエポキシ
樹脂をベースコートとして塗布する処理を順次行う補修
方法を提案するに至った（特願昭６２−５２８２０号）
。しかしながら、エツチング液での表面処理は劇薬使用
のため、危険であり、また、上記表面処理後、下地旭理
、ベースコート処理、トップコート処理と全体として多
くの作業工程を必要とし、補修作業が繁雑で、しかも作
業コストが高いという問題点を招来させるに至っている
。
（発明が解決しようとする課題）
そこで、本発明はエツチング液という劇薬を使用せず、
また、少ない作業工程で接着強度の高い補修方法を開発
して提供することを課題とする。
また、少ない作業工程で接着強度の高い補修方法を開発
して提供することを課題とする。
（課題を解決するための手段）
本発明は下塗りとして使用するエポキシ樹脂としてビス
フェノール系エポキシ樹脂を用い、硬化剤にアミノシラ
ン系カップリング剤を混入して使用すれば、エツチング
処理を行わずとも、また、予め下地処理を施さずとも充
分に接着強度の高い補修処理を行うことができることに
着目してなさａたもので、ホウロウ浴槽表面劣化部分を
除去するサンディング工程と、 樹脂分１００重量部を溶剤にて希釈してなる硬化剤に上
記樹脂分に対しアミノシラン系カップリング剤７．５〜
３０重量部を溶剤希釈して混入し、次いで該硬化剤混合
液をビスフェノール系エポキシ樹脂に混合し、これを塗
料として塗布する下塗り工程と、 ウレタン樹脂塗料を塗布する上塗り工程とを順次行うこ
とを要旨とするホウロウ浴槽の補修方法にある。
フェノール系エポキシ樹脂を用い、硬化剤にアミノシラ
ン系カップリング剤を混入して使用すれば、エツチング
処理を行わずとも、また、予め下地処理を施さずとも充
分に接着強度の高い補修処理を行うことができることに
着目してなさａたもので、ホウロウ浴槽表面劣化部分を
除去するサンディング工程と、 樹脂分１００重量部を溶剤にて希釈してなる硬化剤に上
記樹脂分に対しアミノシラン系カップリング剤７．５〜
３０重量部を溶剤希釈して混入し、次いで該硬化剤混合
液をビスフェノール系エポキシ樹脂に混合し、これを塗
料として塗布する下塗り工程と、 ウレタン樹脂塗料を塗布する上塗り工程とを順次行うこ
とを要旨とするホウロウ浴槽の補修方法にある。
本発明方法は浴槽全体の補修方法だけでなく、部分補修
に適用されてよい。
に適用されてよい。
本発明方法において使用するビスフェノール系エポキシ
樹脂としてはビスフェノールＡ／エピクロルヒドリン型
で、分子鎖の両端にエポキシ基を有するジエボキシドが
代表的に使用され、例えば、商品名ＮＥＷベースコート
主剤（サーモグレーズ社製）で市販されているものを使
用することができる。
樹脂としてはビスフェノールＡ／エピクロルヒドリン型
で、分子鎖の両端にエポキシ基を有するジエボキシドが
代表的に使用され、例えば、商品名ＮＥＷベースコート
主剤（サーモグレーズ社製）で市販されているものを使
用することができる。
かかるエポキシ樹脂の硬化剤としてはビスフェノール系
エポキシ樹脂用硬化剤として通常使用されるものの内、
併用されるカップリング剤と支障なく混和されるポリア
ミド、ジエチレントリアミド等のアミン系硬化剤が好ま
しく、商品名ＮＥＷベースコート硬化剤（樹脂分３５％
、溶剤分６５％：サーモグレーズ社製）で市販されてい
るものを使用することができる。
エポキシ樹脂用硬化剤として通常使用されるものの内、
併用されるカップリング剤と支障なく混和されるポリア
ミド、ジエチレントリアミド等のアミン系硬化剤が好ま
しく、商品名ＮＥＷベースコート硬化剤（樹脂分３５％
、溶剤分６５％：サーモグレーズ社製）で市販されてい
るものを使用することができる。
他方、硬化剤中に混入させるシラン系カップリング剤と
しては特にアミノシラン系カップリング剤が優れた効果
を発揮することが見い出されおり、例えば、３−アミノ
プロピルエトキシシラン、３−アミノプロピル−トリエ
トキシシラン、３−アミノプロピル−メチル−ジェトキ
シシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３
−アミノプロピル−トリス（２−メトキシ−エトキシ−
エトキシ）シラン、Ｎ−メチル−３−アミノプロピルト
リメトキシシラン、Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロ
ピル−トリメトキシシラン、Ｎ−アミノエチル−３−ア
ミノプロピル−トリメトキシシラン、ジアミノシラン、
Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピルメチル−ジメト
キシシラン、トリアミノプロピル−トリメトキシシラン
等各種市販されているアミノシラン系カップリング剤を
使用することができ、特に商品名ペインタットＡ（溶剤
５０％含有：ダウコーニング社製）を使用するのが好適
である。
しては特にアミノシラン系カップリング剤が優れた効果
を発揮することが見い出されおり、例えば、３−アミノ
プロピルエトキシシラン、３−アミノプロピル−トリエ
トキシシラン、３−アミノプロピル−メチル−ジェトキ
シシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３
−アミノプロピル−トリス（２−メトキシ−エトキシ−
エトキシ）シラン、Ｎ−メチル−３−アミノプロピルト
リメトキシシラン、Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロ
ピル−トリメトキシシラン、Ｎ−アミノエチル−３−ア
ミノプロピル−トリメトキシシラン、ジアミノシラン、
Ｎ−アミノエチル−３−アミノプロピルメチル−ジメト
キシシラン、トリアミノプロピル−トリメトキシシラン
等各種市販されているアミノシラン系カップリング剤を
使用することができ、特に商品名ペインタットＡ（溶剤
５０％含有：ダウコーニング社製）を使用するのが好適
である。
上記硬化剤に対するアミノシラン系カップリング剤の配
合割合は通常溶剤希釈の状態で混合されるので、硬化剤
樹脂分１００重量部に対しアミノシラン系カップリング
剤の溶剤以外の重量を７゜５〜３０重量部とするのが適
当で、７．５重量部以下ではビスフェノール系エポキシ
樹脂とホウロウ浴槽面との接着強度が充分でない一方、
３０重量部を越えても接着強度の向上が見られないとと
もに、エポキシ樹脂の硬化が充分に行われなくなるから
である。
合割合は通常溶剤希釈の状態で混合されるので、硬化剤
樹脂分１００重量部に対しアミノシラン系カップリング
剤の溶剤以外の重量を７゜５〜３０重量部とするのが適
当で、７．５重量部以下ではビスフェノール系エポキシ
樹脂とホウロウ浴槽面との接着強度が充分でない一方、
３０重量部を越えても接着強度の向上が見られないとと
もに、エポキシ樹脂の硬化が充分に行われなくなるから
である。
実際には商品名ＮＥＷベースコート硬化剤（樹脂分３５
％、溶剤分６５％；サーモグレーズ社製）に対し商品名
ペインダットＡ（溶剤５０％含有；ダウコーニング社製
）を使用する場合は５〜２０重量％が配合されるのが適
当である。なお、上記アミノシラン系カップリング剤の
添加は硬化剤に混入した後エポキシ樹脂主剤に加えるの
が肝要である。
％、溶剤分６５％；サーモグレーズ社製）に対し商品名
ペインダットＡ（溶剤５０％含有；ダウコーニング社製
）を使用する場合は５〜２０重量％が配合されるのが適
当である。なお、上記アミノシラン系カップリング剤の
添加は硬化剤に混入した後エポキシ樹脂主剤に加えるの
が肝要である。
、なお、本発明方法を実施するにあたっては、サンディ
ング処理を行う前に浴槽用洗剤で湯垢を除去したり、洗
浄用シンナーにて拭くなど脱脂処理しておくのがよい。
ング処理を行う前に浴槽用洗剤で湯垢を除去したり、洗
浄用シンナーにて拭くなど脱脂処理しておくのがよい。
以下、本発明を実施例に基づき、詳細に説明する。
（５Ｉ！施例）
第１図は本発明方法の工程を示すフローシートで、表面
地理→ベースコート地理→トップコート処理を経て完了
する。
地理→ベースコート地理→トップコート処理を経て完了
する。
表面処理はサンディング処理を主体とし、サンドベーパ
を用い、軽く研磨して表面凸部および劣化したホウロウ
面を除去することを目的として行われる。かかるサンア
イフグ処理を行うにあたり、通常、表面脱脂を行うため
、浴槽用洗剤または洗浄用シンナー等を用いて行われる
。また、サンディング魁理後は表面水分を除去するため
、通常、乾燥地理を行う。
を用い、軽く研磨して表面凸部および劣化したホウロウ
面を除去することを目的として行われる。かかるサンア
イフグ処理を行うにあたり、通常、表面脱脂を行うため
、浴槽用洗剤または洗浄用シンナー等を用いて行われる
。また、サンディング魁理後は表面水分を除去するため
、通常、乾燥地理を行う。
次いで、ベースコート地理はビスフェノール系エポキシ
樹脂にてホウロウ層を被覆する工程をいい、ベースコー
ト用硬化剤にアミノシラン系カップリング剤を硬化剤樹
脂分１００重量部に対し７゜５〜３０重量部の範囲で氏
加混入して用意し、この硬化剤をベースコート主剤に適
当割合で、例えば、主剤３容量部に対しｌ容量部の比率
で混合し、該混合液をスプレー塗装で所定膜厚、例えば
１２０〜２００ｐ （ウェット状態）程度塗装し、塗装
後乾燥する。乾燥は２０℃で１２時間以上行うのが適当
である。乾燥後サンドベーパで表面をサンディングし、
サンディング粉を除去する。
樹脂にてホウロウ層を被覆する工程をいい、ベースコー
ト用硬化剤にアミノシラン系カップリング剤を硬化剤樹
脂分１００重量部に対し７゜５〜３０重量部の範囲で氏
加混入して用意し、この硬化剤をベースコート主剤に適
当割合で、例えば、主剤３容量部に対しｌ容量部の比率
で混合し、該混合液をスプレー塗装で所定膜厚、例えば
１２０〜２００ｐ （ウェット状態）程度塗装し、塗装
後乾燥する。乾燥は２０℃で１２時間以上行うのが適当
である。乾燥後サンドベーパで表面をサンディングし、
サンディング粉を除去する。
最後にトップコート処理は主剤と硬化剤とからなる二液
性ウレタン樹脂を通常２：ｌの容量比率で混合し、この
混合液をスプレー塗装で所定膜厚、例えば１００〜１５
０μ程度塗装し、乾燥させる。
性ウレタン樹脂を通常２：ｌの容量比率で混合し、この
混合液をスプレー塗装で所定膜厚、例えば１００〜１５
０μ程度塗装し、乾燥させる。
２０℃で２４時間以上乾燥させるのが適当である。
（試験例）
第２図（ａ）に示すホウロウ仕上げのバスタブを用意し
、これを表面処理として脱脂気運後、＃２４０サンドペ
ーパにて軽く研磨し、ごみ除去後、ベースコートをスプ
レー塗布した。
、これを表面処理として脱脂気運後、＃２４０サンドペ
ーパにて軽く研磨し、ごみ除去後、ベースコートをスプ
レー塗布した。
ベースコートはＮＥＷベースコート主剤（樹脂分２１．
９％、溶剤不溶分５６．６％、溶剤分２１゜５％）４２
０ｍｇに対し、アミノシラン系カップリング剤として商
品名ペインタツドＡ（溶剤５０％含有、ダウコーニング
社製）１４ｍ（ｉをＮＥＷペースコート硬化剤（樹脂分
３５％、溶剤分６５％）１４０ｍｆｆに加えた後混合し
、これを上記主剤に混合して用いた。第２図（ａ）はベ
ースコートの塗り回数とその膜厚を示す。
９％、溶剤不溶分５６．６％、溶剤分２１゜５％）４２
０ｍｇに対し、アミノシラン系カップリング剤として商
品名ペインタツドＡ（溶剤５０％含有、ダウコーニング
社製）１４ｍ（ｉをＮＥＷペースコート硬化剤（樹脂分
３５％、溶剤分６５％）１４０ｍｆｆに加えた後混合し
、これを上記主剤に混合して用いた。第２図（ａ）はベ
ースコートの塗り回数とその膜厚を示す。
上記ベースコートを自然乾燥後、遠赤ヒータにて乾燥し
た後、ウレタン樹脂主剤３００ｍＩ２に硬化剤１５０ｍ
１２を混合して第２図（ｂ）のようにトップコートを形
成し、自然乾燥を行った。
た後、ウレタン樹脂主剤３００ｍＩ２に硬化剤１５０ｍ
１２を混合して第２図（ｂ）のようにトップコートを形
成し、自然乾燥を行った。
これをＪＩＳ−Ａ−５７０４に準拠する煮沸試験（９０
℃以上の温度に保って８時間煮沸、煮沸完了後直ちに排
水し、常温に達するまで放置、この煮沸、排水、放置の
操作を１サイクルとして１２サイクルの操作を実施する
）を行ったが、ベースコートの膜厚に関係なく、７クレ
の現象は生じなかった。
℃以上の温度に保って８時間煮沸、煮沸完了後直ちに排
水し、常温に達するまで放置、この煮沸、排水、放置の
操作を１サイクルとして１２サイクルの操作を実施する
）を行ったが、ベースコートの膜厚に関係なく、７クレ
の現象は生じなかった。
他方、ベースコートをスプレー塗装するにあたり、硬化
剤にアミノシラン系カップリング剤を使用することなく
、ベースコート地理を行った以外は前記試験例と同様に
補修処理を行った場合はｌサイクル終了時点でパスタブ
内に１１〜３ｍｍの７タレが全面に発生した。
剤にアミノシラン系カップリング剤を使用することなく
、ベースコート地理を行った以外は前記試験例と同様に
補修処理を行った場合はｌサイクル終了時点でパスタブ
内に１１〜３ｍｍの７タレが全面に発生した。
（発明の効果）
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、キズを
生じたり、変色しｔ；古いホウロウ浴槽をその設置場所
から取り出すことなしに新品同様にするにあたり、アミ
ノシラン系カップリング剤を混入した硬化剤をビスフェ
ノール系エポキシ樹脂に混合し、これを塗料として塗布
する下塗り工程を採用するので、ホウロウ質の劣化部分
を除去するに危険なフッ化水素を使用せずともサンディ
ング工程により簡単に充分な表面処理が行えるとともに
、ベースコート前に下地処理を施す必要がないので、作
業工数を減らせることができる。
生じたり、変色しｔ；古いホウロウ浴槽をその設置場所
から取り出すことなしに新品同様にするにあたり、アミ
ノシラン系カップリング剤を混入した硬化剤をビスフェ
ノール系エポキシ樹脂に混合し、これを塗料として塗布
する下塗り工程を採用するので、ホウロウ質の劣化部分
を除去するに危険なフッ化水素を使用せずともサンディ
ング工程により簡単に充分な表面処理が行えるとともに
、ベースコート前に下地処理を施す必要がないので、作
業工数を減らせることができる。
第１図は本発明に係る補修方法の工程を示す７ローシー
ト、第２図（ａ）、（ｂ）は第り図の工程におけるベー
スコートおよびトップコートの膜厚を示す説明図である
。
ト、第２図（ａ）、（ｂ）は第り図の工程におけるベー
スコートおよびトップコートの膜厚を示す説明図である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ホウロウ浴槽表面劣化部分を除去するサンディング
工程と、 樹脂分１００重量部を溶剤にて希釈してなる硬化剤に上
記樹脂分に対しアミノシラン系カップリング剤７．５〜
３０重量部を溶剤希釈して混入し、次いで該硬化剤混合
液をビスフェノール系エポキシ樹脂に混合し、これを塗
料として塗布する下塗り工程と、 ウレタン樹脂塗料を塗布する上塗り工程とを順次行うこ
とを特徴とするホウロウ浴槽の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023889A JPH02250982A (ja) | 1988-12-22 | 1989-02-08 | ホウロウ浴槽の補修方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-324292 | 1988-12-22 | ||
| JP32429288 | 1988-12-22 | ||
| JP3023889A JPH02250982A (ja) | 1988-12-22 | 1989-02-08 | ホウロウ浴槽の補修方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02250982A true JPH02250982A (ja) | 1990-10-08 |
| JPH0357194B2 JPH0357194B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=26368551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3023889A Granted JPH02250982A (ja) | 1988-12-22 | 1989-02-08 | ホウロウ浴槽の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02250982A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2224876A1 (es) * | 2003-08-21 | 2005-03-01 | Jesus Mascarell Soler | Procedimiento para reparacion de deterioros en todo tipo de bañeras. |
| JP2009133002A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-06-18 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | グラスライニングの補修方法及びグラスライニング用補修材の下地剤 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1582571A1 (de) * | 2004-03-23 | 2005-10-05 | Sika Technology AG | Zweikomponentige Haftvermittlerzusammensetzung und Verwendung einer Verpackung mit zwei Kammern |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5636867A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-10 | Yuasa Battery Co Ltd | Sintered base-plate of alkaline storage battery |
| JPS58221277A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-22 | Matsushita Electric Works Ltd | ほうろう製器物の補修方法 |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP3023889A patent/JPH02250982A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5636867A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-10 | Yuasa Battery Co Ltd | Sintered base-plate of alkaline storage battery |
| JPS58221277A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-22 | Matsushita Electric Works Ltd | ほうろう製器物の補修方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2224876A1 (es) * | 2003-08-21 | 2005-03-01 | Jesus Mascarell Soler | Procedimiento para reparacion de deterioros en todo tipo de bañeras. |
| JP2009133002A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-06-18 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | グラスライニングの補修方法及びグラスライニング用補修材の下地剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357194B2 (ja) | 1991-08-30 |
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