JPH02251008A - 空気予熱装置およびその異常昇温防止法 - Google Patents
空気予熱装置およびその異常昇温防止法Info
- Publication number
- JPH02251008A JPH02251008A JP1070686A JP7068689A JPH02251008A JP H02251008 A JPH02251008 A JP H02251008A JP 1070686 A JP1070686 A JP 1070686A JP 7068689 A JP7068689 A JP 7068689A JP H02251008 A JPH02251008 A JP H02251008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- exhaust gas
- air preheater
- temperature
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 47
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 abstract description 5
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はボイラプラント等の燃焼炉における燃焼排ガス
と燃焼用空気の熱交換を行う空気予熱装置に係り、特に
排ガス中の煤、未燃カーボンおよび未燃分を含む灰分な
どが熱交換器のヒーティングエレメント（蓄熱体）に付
着堆積し、これの酸化発熱による空気予熱装置の火災の
発生の防止ならびに蓄熱体の過熱溶損などによる損傷を
防止するのに好適な空気予熱装置およびその異常昇温防
止法に関する。
と燃焼用空気の熱交換を行う空気予熱装置に係り、特に
排ガス中の煤、未燃カーボンおよび未燃分を含む灰分な
どが熱交換器のヒーティングエレメント（蓄熱体）に付
着堆積し、これの酸化発熱による空気予熱装置の火災の
発生の防止ならびに蓄熱体の過熱溶損などによる損傷を
防止するのに好適な空気予熱装置およびその異常昇温防
止法に関する。
従来、ボイラプラントなどの燃焼炉の燃焼排ガスの煙道
に、排ガスの熱損失を少なくして燃焼効率を高めること
、および燃焼速度を大きくして火炉の構造をシンプルに
することなどの理由で、煙道排ガスの有する熱量を利用
して燃焼用空気と熱交換させ、空気を予熱する空気予熱
器が設けられている。この空気予熱器は、軽量小型で広
い伝熱面積が得られること、および通風損失が少ないこ
とが要求され、この要求を満たすものとして、例えば回
転再生式空気予熱器が多用されている〔機械工学便覧、
改訂第６版、日本機械学会発行（１９７７年）：１・７
・４空気予熱器の構造、１３３５〜１３−３６頁〕。こ
の回転再生式空気予熱器は□、熱交換を行う蓄熱体（ヒ
ーティングエレメント）に排ガス中に含まれる煤、未燃
カーボンあるいは未燃分を含む灰分が付着し、これが堆
積して燃焼を起こし、空気予熱器に火災の発生の危険性
が生じたり、また蓄熱体が過熱溶損されるなどの問題が
あった。
に、排ガスの熱損失を少なくして燃焼効率を高めること
、および燃焼速度を大きくして火炉の構造をシンプルに
することなどの理由で、煙道排ガスの有する熱量を利用
して燃焼用空気と熱交換させ、空気を予熱する空気予熱
器が設けられている。この空気予熱器は、軽量小型で広
い伝熱面積が得られること、および通風損失が少ないこ
とが要求され、この要求を満たすものとして、例えば回
転再生式空気予熱器が多用されている〔機械工学便覧、
改訂第６版、日本機械学会発行（１９７７年）：１・７
・４空気予熱器の構造、１３３５〜１３−３６頁〕。こ
の回転再生式空気予熱器は□、熱交換を行う蓄熱体（ヒ
ーティングエレメント）に排ガス中に含まれる煤、未燃
カーボンあるいは未燃分を含む灰分が付着し、これが堆
積して燃焼を起こし、空気予熱器に火災の発生の危険性
が生じたり、また蓄熱体が過熱溶損されるなどの問題が
あった。
ここで、従来の空気予熱装置の一例な挙げ、その構成な
らびに動作について説明する。第２図に示すごとく、回
転再生用空気予熱器１は、図示していないが鋼板などか
らなる多数のヒーティングエレメントが設けられていて
、これが高温の燃焼排ガスが通過する加熱ゾーンで加熱
され、蓄熱されたヒーティングエレメントを徐々に回転
させながら、押し込み送風機などによって送入される冷
たい燃焼用空気と接触させる予熱ゾーンへと移動させ、
燃焼用空気を予熱する構造の熱交換器である。上述した
ごとく、燃焼排ガス中には、煤、未燃カーボンあるいは
未燃分を含む灰分（以下、未燃分と言う）を含んでいる
ので、これが空気予熱器１のヒーティングエレメント部
に徐々に付着し堆積される。この未燃分がヒーティング
エレメントに堆積され、約２００〜２５０℃以上の温度
に加熱されると、酸素の存在下で燃焼（酸化発熱反応）
し、かつ上記エレメント部での酸化発熱によるエレメン
トへの蓄熱状態が長く持続されるとエレメントが溶損さ
れたり、あるいは空気予熱器１に火災が発生するなどの
重大な問題があった。
らびに動作について説明する。第２図に示すごとく、回
転再生用空気予熱器１は、図示していないが鋼板などか
らなる多数のヒーティングエレメントが設けられていて
、これが高温の燃焼排ガスが通過する加熱ゾーンで加熱
され、蓄熱されたヒーティングエレメントを徐々に回転
させながら、押し込み送風機などによって送入される冷
たい燃焼用空気と接触させる予熱ゾーンへと移動させ、
燃焼用空気を予熱する構造の熱交換器である。上述した
ごとく、燃焼排ガス中には、煤、未燃カーボンあるいは
未燃分を含む灰分（以下、未燃分と言う）を含んでいる
ので、これが空気予熱器１のヒーティングエレメント部
に徐々に付着し堆積される。この未燃分がヒーティング
エレメントに堆積され、約２００〜２５０℃以上の温度
に加熱されると、酸素の存在下で燃焼（酸化発熱反応）
し、かつ上記エレメント部での酸化発熱によるエレメン
トへの蓄熱状態が長く持続されるとエレメントが溶損さ
れたり、あるいは空気予熱器１に火災が発生するなどの
重大な問題があった。
このため、従来技術においては、例えば特開昭５５−５
３６２３号公報において提案されているように、空気予
熱器１には、空気予熱器１の出口排ガスの温度を検出す
る排ガス温度検出器８および予熱空気出口温度検出器９
を設けて、空気予熱器１から出る排ガスおよび空気の温
度の異常上昇、あるいは５Ｏｘ（またはＣＯ）検出器１
３を設け、ＳＯｘまたはＣＯ値の異常上昇を検知して、
消火水ライン１０より消火用水または消火剤を、空気予
熱器１内にスプレーして異常昇温の抑制あるいは火災発
生の防止対策が行われていた。しかし、消火用水あるい
は消火剤のスプレーの後、空気予熱器１のヒーティング
エレメントが汚染されたり、あるいは消火用水などによ
る急冷により生じた歪によってエレメントの損傷などが
発生するため、空気予熱器１の点検補修が必要となり、
直ちに空気予熱器の再使用ができなくなることから、ボ
イラなどの燃焼炉の運転の再開が直ちにできないという
問題があった。
３６２３号公報において提案されているように、空気予
熱器１には、空気予熱器１の出口排ガスの温度を検出す
る排ガス温度検出器８および予熱空気出口温度検出器９
を設けて、空気予熱器１から出る排ガスおよび空気の温
度の異常上昇、あるいは５Ｏｘ（またはＣＯ）検出器１
３を設け、ＳＯｘまたはＣＯ値の異常上昇を検知して、
消火水ライン１０より消火用水または消火剤を、空気予
熱器１内にスプレーして異常昇温の抑制あるいは火災発
生の防止対策が行われていた。しかし、消火用水あるい
は消火剤のスプレーの後、空気予熱器１のヒーティング
エレメントが汚染されたり、あるいは消火用水などによ
る急冷により生じた歪によってエレメントの損傷などが
発生するため、空気予熱器１の点検補修が必要となり、
直ちに空気予熱器の再使用ができなくなることから、ボ
イラなどの燃焼炉の運転の再開が直ちにできないという
問題があった。
上述したごとく、従来技術においては空気予熱器の異常
昇温の際にスプレーする消火用水または消火剤によって
ヒーティングエレメントが汚染され、また消火用水など
による急速冷却のための歪によるヒーティングエレメン
トの損傷などに対する配慮は全くなされておらず、消火
用水あるいは消火剤をスプレーして冷却した後は、ヒー
ティングエレメントの洗浄および損傷箇所の点検修理を
行わなければ空気予熱器の再使用ができないという問題
があった。
昇温の際にスプレーする消火用水または消火剤によって
ヒーティングエレメントが汚染され、また消火用水など
による急速冷却のための歪によるヒーティングエレメン
トの損傷などに対する配慮は全くなされておらず、消火
用水あるいは消火剤をスプレーして冷却した後は、ヒー
ティングエレメントの洗浄および損傷箇所の点検修理を
行わなければ空気予熱器の再使用ができないという問題
があった。
本発明の目的は、上記従来技術における問題点を解消し
、空気予熱器のヒーティングエレメントの汚染あるいは
急冷による損傷を与えることなく、空気予熱器のヒーテ
ィングニレメンＩ・の蓄熱昇温の初期段階において、効
果的にヒーティングエレメントを冷却し、その蓄熱昇温
を防止する手段を設けた空気予熱装置およびその異常Ｍ
温防止法を提供することにある。
、空気予熱器のヒーティングエレメントの汚染あるいは
急冷による損傷を与えることなく、空気予熱器のヒーテ
ィングニレメンＩ・の蓄熱昇温の初期段階において、効
果的にヒーティングエレメントを冷却し、その蓄熱昇温
を防止する手段を設けた空気予熱装置およびその異常Ｍ
温防止法を提供することにある。
上記本発明の目的は、ボイラプラントなどの燃焼炉の煙
道部に設けられている燃焼用空気の予熱装置において、
燃焼用空気送入用の送風機から空気予熱器に至る通路に
、上記送風機の空気出口部から空気予熱器の排ガス人ロ
ダク１一部までの間に、強制冷却用の空気を送入するた
めのバイパスダクトを設け、空気予熱器のヒーティング
エレメントに堆積した未燃分の酸化発熱による昇温の初
期段階に、その異常昇温もしくは排ガス中のＳＯｘまた
はＣＯ濃度の異常上昇を検知して、冷却用空気を強制的
に空気予熱器の排ガス入口ダクト部に供給し、ヒーティ
ングエレメントを冷却することにより、達成される。
道部に設けられている燃焼用空気の予熱装置において、
燃焼用空気送入用の送風機から空気予熱器に至る通路に
、上記送風機の空気出口部から空気予熱器の排ガス人ロ
ダク１一部までの間に、強制冷却用の空気を送入するた
めのバイパスダクトを設け、空気予熱器のヒーティング
エレメントに堆積した未燃分の酸化発熱による昇温の初
期段階に、その異常昇温もしくは排ガス中のＳＯｘまた
はＣＯ濃度の異常上昇を検知して、冷却用空気を強制的
に空気予熱器の排ガス入口ダクト部に供給し、ヒーティ
ングエレメントを冷却することにより、達成される。
そして、本発明の空気予熱装置における異常昇温防止法
は、空気予熱器から出る予熱空気の温度、空気予熱器の
排ガス出口温度などの検出、または排ガス中のＳＯｘま
たはＣＯなどのガスの検出、あるいは上記の温度および
ガスの検出によって、排ガスの温度が異常に昇温し始め
た温度（例えば２００〜２５０°Ｃ以上の温度）あるい
は排ガス中のＳＯｘまたはＣＯ濃度が設定の濃度に対し
異常に増加し始めた時点において、燃焼用空気の押し込
み送風機の空気出口部から空気予熱器の排ガス入口ダク
ト部の間に設けられた強制冷却用バイパスダクトの仕切
りダンパを開放し、冷却用空気を空気予熱器内に送入す
ることにより、空気予熱器の異常昇温を未然に防止する
方法である。
は、空気予熱器から出る予熱空気の温度、空気予熱器の
排ガス出口温度などの検出、または排ガス中のＳＯｘま
たはＣＯなどのガスの検出、あるいは上記の温度および
ガスの検出によって、排ガスの温度が異常に昇温し始め
た温度（例えば２００〜２５０°Ｃ以上の温度）あるい
は排ガス中のＳＯｘまたはＣＯ濃度が設定の濃度に対し
異常に増加し始めた時点において、燃焼用空気の押し込
み送風機の空気出口部から空気予熱器の排ガス入口ダク
ト部の間に設けられた強制冷却用バイパスダクトの仕切
りダンパを開放し、冷却用空気を空気予熱器内に送入す
ることにより、空気予熱器の異常昇温を未然に防止する
方法である。
本発明の空気予熱装置およびその異常昇温防止方法にお
いては、空気予熱器のヒーティングエレメント部に、燃
焼排ガス中の未燃分が堆積し、これが燃焼（酸化発熱）
し始めると、空気予熱器の予熱空気および燃焼排ガス中
温度変化（温度」−昇）および排ガス中のＳＯＸまたは
Ｃ○濃度の変化（増加）が生じる。これらの変化を、そ
れぞれの検出器によって早期にその異常状態を発見する
ことにより、押し込み送風機からの冷却用空気を、強制
冷却用バイパスダクトを通じて自動的に送入することが
できるので、空気予熱器のヒーティングエレメントに堆
積した未燃分の酸化発熱の開始段階で、その蓄熱異常昇
温を未然に防止することが可能となる。そして、空気予
熱器のヒーティングエレメントの蓄熱昇温の防止を空気
によって行うためエレメントの汚染および冷却用水など
を用いた場合の急冷却によって生じるエレメントの損傷
を防止することができ、直ちに空気予熱器の再使用が可
能となり、ボイラプラントの運転の再開ができる。
いては、空気予熱器のヒーティングエレメント部に、燃
焼排ガス中の未燃分が堆積し、これが燃焼（酸化発熱）
し始めると、空気予熱器の予熱空気および燃焼排ガス中
温度変化（温度」−昇）および排ガス中のＳＯＸまたは
Ｃ○濃度の変化（増加）が生じる。これらの変化を、そ
れぞれの検出器によって早期にその異常状態を発見する
ことにより、押し込み送風機からの冷却用空気を、強制
冷却用バイパスダクトを通じて自動的に送入することが
できるので、空気予熱器のヒーティングエレメントに堆
積した未燃分の酸化発熱の開始段階で、その蓄熱異常昇
温を未然に防止することが可能となる。そして、空気予
熱器のヒーティングエレメントの蓄熱昇温の防止を空気
によって行うためエレメントの汚染および冷却用水など
を用いた場合の急冷却によって生じるエレメントの損傷
を防止することができ、直ちに空気予熱器の再使用が可
能となり、ボイラプラントの運転の再開ができる。
以下に本発明の一実施例を挙げ、図面に基づいて、さら
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
第１図に、本発明の空気予熱装置の構成の−例を示す。
図において、空気予熱器１には、押し込み送風機７から
予熱する燃焼用空気を送入する空気ダクトが接続され、
他方、燃焼炉の煙道１５から高温の燃焼排ガスを送入す
る排ガスダクト１４が接続されている。空気予熱器１内
では、ヒーティングエレメント（図示せず）を回転させ
ながら高温の排ガスによって加熱する蓄熱ゾーンと、加
熱して蓄熱させたヒーティングエレメントと予熱用の冷
風とが接触する予熱ゾーンとが設けられ、高温の排ガス
と空気とが熱交換され予熱空気を生成させる構造になっ
ている。そして、空気予熱器１の予熱空気の出口部には
予熱空気出口温度検出器９、そして空気予熱器１の排ガ
スの出口部には排ガス出口温度検出器８および５Ｏｘ（
またはＣＯ）検出器１３が設けられていて、これらの検
出器からの検出信号が異常を示したときに、強制冷却用
バイパスダクト１１に設けられているバイパスダクト仕
切りダンパ１２が開放され、冷却用空気が空気予熱器１
の排ガス入口ダクト部近傍に送入され、空気予熱器１の
ヒーティングエレメントが冷却される構造になっている
。
予熱する燃焼用空気を送入する空気ダクトが接続され、
他方、燃焼炉の煙道１５から高温の燃焼排ガスを送入す
る排ガスダクト１４が接続されている。空気予熱器１内
では、ヒーティングエレメント（図示せず）を回転させ
ながら高温の排ガスによって加熱する蓄熱ゾーンと、加
熱して蓄熱させたヒーティングエレメントと予熱用の冷
風とが接触する予熱ゾーンとが設けられ、高温の排ガス
と空気とが熱交換され予熱空気を生成させる構造になっ
ている。そして、空気予熱器１の予熱空気の出口部には
予熱空気出口温度検出器９、そして空気予熱器１の排ガ
スの出口部には排ガス出口温度検出器８および５Ｏｘ（
またはＣＯ）検出器１３が設けられていて、これらの検
出器からの検出信号が異常を示したときに、強制冷却用
バイパスダクト１１に設けられているバイパスダクト仕
切りダンパ１２が開放され、冷却用空気が空気予熱器１
の排ガス入口ダクト部近傍に送入され、空気予熱器１の
ヒーティングエレメントが冷却される構造になっている
。
本発明の空気予熱装置において、例えば燃焼用空気送入
用の押し込み送風機７を停止し、ボイラのホットバンキ
ングが行われた場合、節炭器２の出口排ガス温度が約２
００℃程度であるときに、空気予熱器１のヒーティング
エレメントに堆積した未燃分が酸化され始め、その発熱
でニレメンｌ−が蓄熱され始めると、空気予熱器１の排
ガス出口部に設けられている排ガス出口温度検出器８、
空気予熱器１の出口部に設けられている予熱空気出口温
度検出器９、または空気予熱器１の排ガス出口部に設け
られている５Ｏｘ（またはＣＯ）検出器１３に異常が現
れ、それらの温度および５Ｏｘ（ＣＯ）濃度が上昇し始
める。この異常を検出した段階で、押し込み送風機７を
運転し、押し込み送風機出口ダンパ５および予熱空気出
口ダンパ６および空気予熱器排ガス人口ダンパ３を閉に
して、バイパスダクト仕切りダンパ１２および空気予熱
器排ガス出口ダンパ４を開とすると、空気予熱器１内に
、強制冷却用バイパスダクト１１より冷却用空気が送入
され、堆積した未燃分が酸化発熱し蓄熱中のヒーティン
グエレメントが冷却され、エレメントの蓄熱異常昇温か
その初期段階で防止できることになる。そして、空気予
熱器１のエレメントの蓄熱昇温の初期段階での空気によ
る冷却であるため、エレメントは汚染や損傷を受けるこ
となく、また冷却用水などによる急冷の場合に、しばし
ば起こる熱歪によるエレメントの損傷が全くない。そし
て、空気予熱器１のヒーティングエレメントに蓄熱昇温
防止の冷却用空気を送入した後において、ヒーティング
エレメントは必要以上に冷却されることなく、適度の温
度に冷却されるだけであり、またエレメントの汚染も生
じないので、そのままの状態で空気予熱器を再起動させ
ることが可能となり、ボイラ装置の高率運用をはかるこ
とができるメリットがある。
用の押し込み送風機７を停止し、ボイラのホットバンキ
ングが行われた場合、節炭器２の出口排ガス温度が約２
００℃程度であるときに、空気予熱器１のヒーティング
エレメントに堆積した未燃分が酸化され始め、その発熱
でニレメンｌ−が蓄熱され始めると、空気予熱器１の排
ガス出口部に設けられている排ガス出口温度検出器８、
空気予熱器１の出口部に設けられている予熱空気出口温
度検出器９、または空気予熱器１の排ガス出口部に設け
られている５Ｏｘ（またはＣＯ）検出器１３に異常が現
れ、それらの温度および５Ｏｘ（ＣＯ）濃度が上昇し始
める。この異常を検出した段階で、押し込み送風機７を
運転し、押し込み送風機出口ダンパ５および予熱空気出
口ダンパ６および空気予熱器排ガス人口ダンパ３を閉に
して、バイパスダクト仕切りダンパ１２および空気予熱
器排ガス出口ダンパ４を開とすると、空気予熱器１内に
、強制冷却用バイパスダクト１１より冷却用空気が送入
され、堆積した未燃分が酸化発熱し蓄熱中のヒーティン
グエレメントが冷却され、エレメントの蓄熱異常昇温か
その初期段階で防止できることになる。そして、空気予
熱器１のエレメントの蓄熱昇温の初期段階での空気によ
る冷却であるため、エレメントは汚染や損傷を受けるこ
となく、また冷却用水などによる急冷の場合に、しばし
ば起こる熱歪によるエレメントの損傷が全くない。そし
て、空気予熱器１のヒーティングエレメントに蓄熱昇温
防止の冷却用空気を送入した後において、ヒーティング
エレメントは必要以上に冷却されることなく、適度の温
度に冷却されるだけであり、またエレメントの汚染も生
じないので、そのままの状態で空気予熱器を再起動させ
ることが可能となり、ボイラ装置の高率運用をはかるこ
とができるメリットがある。
なお、上記の実施例において、空気予熱器１のヒーティ
ングエレメントの冷却用空気を、燃焼用空気送入用の押
し込み送風機７より供給する方式について述べたが、上
記押し込み送風機７の代わりに、他の型式の大気吸い込
みファン（例えば、ＰＡＦ （−次空気フアン）、シー
リングエヤーファンなど）等から、冷却用空気を送入す
る強制冷却用バイパスダクト１１を、空気予熱器１の排
ガス入口ダクト部に導く方式にしても、効果的に空気予
熱器１のヒーティングエレメントの異常昇温を防止する
ことができる。
ングエレメントの冷却用空気を、燃焼用空気送入用の押
し込み送風機７より供給する方式について述べたが、上
記押し込み送風機７の代わりに、他の型式の大気吸い込
みファン（例えば、ＰＡＦ （−次空気フアン）、シー
リングエヤーファンなど）等から、冷却用空気を送入す
る強制冷却用バイパスダクト１１を、空気予熱器１の排
ガス入口ダクト部に導く方式にしても、効果的に空気予
熱器１のヒーティングエレメントの異常昇温を防止する
ことができる。
以上詳細に説明したごとく、従来技術においては、空気
予熱器の異常温度上昇によるヒーティングエレメントの
溶損、あるいは火災の発生の防止対策として、空気予熱
器の温度、５Ｏｘ（またはＣＯ）等の濃度の異常上昇を
検知し、冷却用水または消火剤をヒーティングエレメン
トに散布（スプレー）し冷却していたため、エレメント
の汚染および急冷により生じる熱歪が原因するエレメン
トの亀裂損傷などが発生し、そのためエレメントの洗浄
、損傷箇所の点検・補修を行わないと空気予熱器の再使
用ができないという問題があった。
予熱器の異常温度上昇によるヒーティングエレメントの
溶損、あるいは火災の発生の防止対策として、空気予熱
器の温度、５Ｏｘ（またはＣＯ）等の濃度の異常上昇を
検知し、冷却用水または消火剤をヒーティングエレメン
トに散布（スプレー）し冷却していたため、エレメント
の汚染および急冷により生じる熱歪が原因するエレメン
トの亀裂損傷などが発生し、そのためエレメントの洗浄
、損傷箇所の点検・補修を行わないと空気予熱器の再使
用ができないという問題があった。
しかし、本発明の空気予熱装置およびその異常昇温防止
法を適用すると、空気予熱器のヒーティングエレメント
の蓄熱昇温の防止を、その初期において空気により効果
的に冷却するため、はぼ完全にヒーティングエレメント
の異常昇温を防止することができ、エレメントの汚染、
熱歪などによる損傷などの問題が全く生じないので、ヒ
ーティングエレメントを空気冷却した後においても、た
だちに再使用することが可能となり、ボイラプラントの
効率の高い運用を行うことができる。
法を適用すると、空気予熱器のヒーティングエレメント
の蓄熱昇温の防止を、その初期において空気により効果
的に冷却するため、はぼ完全にヒーティングエレメント
の異常昇温を防止することができ、エレメントの汚染、
熱歪などによる損傷などの問題が全く生じないので、ヒ
ーティングエレメントを空気冷却した後においても、た
だちに再使用することが可能となり、ボイラプラントの
効率の高い運用を行うことができる。
第１図は本発明の実施例において例示した空気予熱装置
の構成を示す系統図、第２図は従来の空気予熱装置の構
成を示す系統図である。 １・・空気予熱器 ２・節炭器 ３・・空気予熱器排ガス入口ダンパ ４・・空気予熱器排ガス出口ダンパ ５・・押し込み送風機出口ダンパ ６ 予熱空気出口ダンパ フ・押し込み送風機 ８ 排ガス出１コ温度検出器 ９・・Ｐ熱空気出口温度検出器 １０ 消火水ライン １１ 強制冷却用バイパスダクト １２・・バイパスダクト仕切りダンパ ＋３− Ｓ Ｏｘ （またはＣＯ）検出器１４・排ガス
ダクト １５・・煙道
の構成を示す系統図、第２図は従来の空気予熱装置の構
成を示す系統図である。 １・・空気予熱器 ２・節炭器 ３・・空気予熱器排ガス入口ダンパ ４・・空気予熱器排ガス出口ダンパ ５・・押し込み送風機出口ダンパ ６ 予熱空気出口ダンパ フ・押し込み送風機 ８ 排ガス出１コ温度検出器 ９・・Ｐ熱空気出口温度検出器 １０ 消火水ライン １１ 強制冷却用バイパスダクト １２・・バイパスダクト仕切りダンパ ＋３− Ｓ Ｏｘ （またはＣＯ）検出器１４・排ガス
ダクト １５・・煙道
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、燃焼炉の燃焼排ガスの通路に設けられた、燃焼用空
気送入用の送風機から供給される燃焼用空気と、上記高
温の燃焼排ガスとを熱交換させて燃焼用空気を予熱する
空気予熱器を有する燃焼炉の空気予熱装置において、上
記送風機の空気出口部と上記空気予熱器の排ガス入口部
との間に、上記送風機から空気予熱器の内部へ冷却用空
気を送入する通路である強制冷却用バイパスダクトを設
け、上記空気予熱器の予熱空気出口部および空気予熱器
の排ガス出口部のうちの少なくとも１箇所に、異常温度
上昇を検出する温度検出器を設けるか、もしくは上記温
度検出器と、上記空気予熱器の排ガス出口部に排ガス中
のＳＯｘまたはＣｏ濃度もしくはその両方の濃度の異常
値を検出するガス検出器を設け、上記温度検出器および
ガス検出器のうちのいずれか一方もしくは両方の異常信
号によって、上記強制冷却用バイパスダクトに設けられ
ている仕切りダンパを開放し、上記空気予熱器内に冷却
用空気を送入する手段を設けたことを特徴とする空気予
熱装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の空気予熱装置において
、強制冷却用バイパスダクトに冷却用空気を送入するた
めの送風機が、燃焼用空気送入用の送風機以外の別個に
配置された送風機によることを特徴とする空気予熱装置
。 ３、燃焼炉の燃焼排ガスの通路に設けられた、燃焼用空
気送入用の送風機から供給される燃焼用空気と、上記高
温の燃焼排ガスとを熱交換させて燃焼用空気を予熱する
空気予熱器を有する燃焼炉の空気予熱装置の異常昇温を
防止する方法であって、上記送風機の空気出口部と上記
空気予熱器の排ガス入口部との間に、上記送風機から空
気予熱器の内部へ冷却用空気を送入する通路である強制
冷却用バイパスダクトを設け、上記空気予熱器の予熱空
気出口部および空気予熱器の排ガス出口部のうちの少な
くとも１箇所に、異常温度上昇を検出する温度検出器を
設け、上記温度検出器の温度が２００〜２５０℃以上に
上昇した時に、上記強制冷却用バイパスダクトに設けら
れている仕切りダンパを開放し、上記空気予熱器内に冷
却用空気を送入することを特徴とする空気予熱装置にお
ける異常昇温防止法。 ４、特許請求の範囲第３項記載の空気予熱装置における
異常昇温防止法において、温度検出器における温度が２
００〜２５０℃以上に上昇した時もしくは排ガス中のＳ
ＯｘまたはＣＯ濃度が設定の濃度以上に増加した時に、
強制冷却用バイパスダクトに設けられている仕切りダン
パを開放し、空気予熱器のヒーティングエレメント部へ
冷却用空気を送入することを特徴とする空気予熱装置に
おける異常昇温防止法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070686A JP2708104B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 空気予熱装置およびその異常昇温防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1070686A JP2708104B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 空気予熱装置およびその異常昇温防止法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251008A true JPH02251008A (ja) | 1990-10-08 |
| JP2708104B2 JP2708104B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=13438776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1070686A Expired - Fee Related JP2708104B2 (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 空気予熱装置およびその異常昇温防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2708104B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110285422A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-27 | 象山泛海环保科技有限责任公司 | 一种可控温的垃圾处理装置 |
| CN111271726A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-12 | 西安热工研究院有限公司 | 一种空预器进出口烟气-空气换热系统 |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP1070686A patent/JP2708104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110285422A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-27 | 象山泛海环保科技有限责任公司 | 一种可控温的垃圾处理装置 |
| CN111271726A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-12 | 西安热工研究院有限公司 | 一种空预器进出口烟气-空气换热系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2708104B2 (ja) | 1998-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6678265B1 (ja) | 燃焼排ガスの処理装置及び処理方法 | |
| JP5289702B2 (ja) | 熱利用システム及びその発停時運転方法、並びに熱処理システム | |
| JPH02251008A (ja) | 空気予熱装置およびその異常昇温防止法 | |
| CN212512523U (zh) | 余热回收系统及加热炉系统 | |
| KR0131561B1 (ko) | 회전식 축열 버너를 구비한 공업로 | |
| JP4920388B2 (ja) | 乾燥機を備えた熱処理システム及びその運転方法 | |
| JP2936449B2 (ja) | 蓄熱式交番燃焼バーナシステムを備えた加熱炉の操炉方法 | |
| JP2918453B2 (ja) | ごみ焼却炉における立上時排ガス温度制御方法および装置 | |
| JP2006292264A (ja) | 廃棄物の燃焼処理方法及び該システム | |
| JP2002310414A (ja) | ロータリキルン | |
| US5509461A (en) | Gas-gas heater protection system and method | |
| JP3731684B2 (ja) | ダイオキシン類除去用の高温熱交換機およびその高温熱交換機を用いた燃焼炉装置 | |
| JPH0262777B2 (ja) | ||
| JP2803679B2 (ja) | 空気予熱装置およびその伝熱体の焼損防止法 | |
| JPH02275211A (ja) | 脱硝装置または空気予熱器の異常昇温防止法 | |
| JPS6118039Y2 (ja) | ||
| JP2729915B2 (ja) | 流動床炉の冷却方法 | |
| JP3510014B2 (ja) | 熱回収式燃焼装置を備えた工業炉及びその燃焼制御方法 | |
| JP2002357397A (ja) | 温風ヒータ付熱交換器 | |
| JP4071883B2 (ja) | ごみ焼却装置およびごみ焼却方法 | |
| JP2683016B2 (ja) | キュポラの排気ガス燃焼制御装置 | |
| JPH0643676Y2 (ja) | スクラップ予熱工程における集塵機の保護装置 | |
| JPH11241815A (ja) | 廃棄物処理設備の非常停止時の排ガス処理方法 | |
| JPS629805B2 (ja) | ||
| JP5606592B2 (ja) | 温度調節システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |