JPH02251240A

JPH02251240A - 紫外線吸収剤内包マイクロカプセル及びその製造方法並びにそのマイクロカプセルを含有する化粧料

Info

Publication number: JPH02251240A
Application number: JP7223489A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Shimai; 島居　義侑
Original assignee: Pias Corp
Current assignee: Pias Corp
Priority date: 1989-03-24
Filing date: 1989-03-24
Publication date: 1990-10-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、紫外線吸収剤を内包したマイクロカプセルと
、そのマイクロカプセルの製造方法、並びにその紫外線
吸収剤内包マイクロカプセルを含有する化粧料に関する
ものである。

（従来の技術）周知のように、紫外線は皮膚に対して種々の影響をもた
らすことが知られている。

すなわち、Ｕ　Ｖ　−８８１域（２９０〜３２０ｎａ＋
）の紫外線は、皮膚に紅斑や水胞を生ぜしめ、炎症後に
皮膚の黒化をもたらす。

又、ＵＶ−Ａ領域（３２０〜４００ｎｍ）の紫外線は、
紅斑こそほとんど生じさせないものの、黒化をもたらす
点ではＵＶ−Ｂの紫外線の場合と同様である。

さらに、紫外線は、皮膚にシミ、ソバカス等の色素沈着
を生じさせ、或いは皮膚の老化、変性をももたらす。

そこで、このような種々の問題点を解決するために、従
来より種々の紫外線吸収剤が開発されており、たとえば
化粧料等にも含有されている。

とりわけ、化粧料の場合には皮膚に対する紫外線遮断の
要請が大であり、従って、上記紫外線吸収剤（主として
有機系のもの、たとえばバラアミノベンゾエート誘導体
、ベンゾトリアゾール誘導体、ベンゾフェノン誘導体、
シンナメート誘導体等）の他、たとえば紫外線を反射し
うる二酸化チタン、酸化亜鉛等の無機顔料を含有させる
ことによって紫外線の経皮吸収を防止する化粧料も市販
されている。

（発明が解決しようとする課題）（イ）しかしながら、上記有機系の紫外線吸収剤を含有
した化粧料の場合には、その紫外線吸収剤の化粧料基剤
に対する相溶性や使用感が必ずしも良好なものではなか
った。

さらに、皮膚に塗布した場合、紫外線吸収剤自体が皮膚
に刺激を与える他、このような紫外線吸収剤が光エネル
ギーを吸収した場合においても皮膚に一過性の刺激を与
えるという問題があった。

いずれにしても、従来の紫外線吸収剤を含有する化粧料
は、上記のようないずれかの問題点を具有していたため
に、実際に皮膚に使用するに際しては特定の種類のもの
に制限されていた。

（ロ）一方、上記無機顔料を含有する化粧料の場合には
、皮膚に対する刺激等については問題はないが、本来的
に紫外線吸収効果を予定して化粧料に含有されたもので
はないため、紫外線を十分に遮蔽できず、紫外線の経皮
吸収を防止できないという欠点がある。

特に、可視光線を遮蔽する領域の粒子径（粒子径が比較
的大きいもの）の無機顔料を含有する化粧料は、紫外部
での吸収が弱い。

これに対して、微粒子の二酸化チタンを配合した場合、
その光散乱効果により、紫外線の遮蔽効果は得られるが
、逆に上記光の散乱によって肌が白っぽく浮いた感じに
なる。。しかも、肌への付着性が悪く、延展性に欠ける
ため、肌に厚ぼったく付着し、従っていわゆるメークア
ップの状態が透明感のない仕上がりとなる。

いずれにしても、従来では、紫外線の経皮吸収を防止し
、しかも皮膚に対する安全性や相溶性等の種々の条件を
充足する化粧料はほとんど開発されていなかったのであ
る。

本発明は、上述のような問題点をすべて解決するために
なされたもので、皮膚に有害な紫外線の吸収及び遮蔽効
果が良好で皮膚への紫外線の経皮吸収を防止し、しかも
、安全性、皮膚への付着力。

延展性に優れ、且つ使用感、透明感に優れた化粧料を提
供することを課題とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明者等は、このような課題を解決するために鋭意研
究を行った結果、ある種の有機系紫外線吸収剤を、ある
種の無機系球状微粒子に内包せしめてマイクロカプセル
化し、これを化粧料に配合すると、上記課題がすべて解
決されることを見出し本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、上記課題解決のために、紫外線吸
収剤内包マイクロカプセル、及びそのマイクロカプセル
の製造方法、並びにそのマイクロカプセルを含有する化
粧料としてなされたもので、マイクロカプセルとしての
特徴は、一般式（式中ｍ個のＸ及びｎ個のＹは各々同−又は異次素数１
〜１８のアルキル基、アルコキシ基、カルボキシル基、
又はハロゲンを示し、且つｍ及びｎは０〜３の整数を示
し、ｋ＋１は１〜４の整数を示す）で表されるジベンゾ
イルメタン誘導体を、シリカを主成分とする平均粒径が
００１〜３０μｍの球状微粒子中に内包せしめたことに
ある。

又、マイクロカプセルの製造方法としての特徴は、上記
化学構造を有するジベンゾイルメタン誘導体を、アルカ
リ金属のケイ酸塩水溶液中に溶解し、その水溶液と、水
及び前記ジベンゾイルメタン誘導体に対する溶解度が５
％以下の有機溶媒とを混合してＷ１０型乳濁液とし、次
に前記アルカリ金属のケイ酸塩及びジベンゾイルメタン
誘導体のアルカリ溶解物との中和反応により水不溶性沈
澱を生成しうる酸性水溶液を前記乳濁液と混合し、その
後、必要に応じて濾過、水洗、乾燥することにより、前
記ジベンゾイルメタン誘導体、シリカを主成分とする平
均粒径が０．１〜３０μｍの球状微粒子中に内包せしめ
て製造することにある。

さらに、化粧料としての特徴は、上記のようなマイクロ
カプセルを含有せしめたことにある。

尚、上記一般式で表されるジベンゾイルメタン誘導体と
しては、たとえば次のものが挙げられる。

（イ）４．４’　　−ジヒドロキシジベンゾイルメタン（ロ）４−ヒドロキシ−４”−メトキシジベンゾイルメ
タン（ハ）２．４’　−ジヒドロキシジベンゾイルメタン（ニ）２．４−ジヒドロキシ−４′　−メトキシジベン
ゾイルメタン（ホ）２．４−ジヒドロキシジベンゾイルメタン（へ）
４−ヒドロキシジベンゾイルメタン（ト）２，４．４’
　−）ジヒドロキシジベンゾイルメタン（チ）４−ヒドロキシ−４゛−メチルジベンゾイルメタ
ン（す）２．４−ジヒドロキシ−４°−クロルジベンゾイ
ルメタン（ヌ）４−ヒドロキシ−４°−クロルジベンゾイルメタ
ン（ル）２．４’−ジヒドロキシ−４−メトキシジベンゾ
イルメタン（ヲ）４−ヒドロキシ−３′−カルボキシジベンゾイル
メタンただし、本発明におけるジベンゾイルメタン誘導体の種
類は上記（イ）〜（ヲ）に限定されるものではない。

さらに、本発明の上記マイクロカプセルの製造方法にお
いて、アルカリ金属のケイ酸塩としては、たとえばＪＩ
ＳＩ号ケイ酸ナトリウム、ＪＩＳ２号ケイ酸ナトリウム
、ＪＩＳａ号ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム
、ケイ酸カリウム（Ｋｔｏ　・ｎ　Ｓ　ｉ　Ｏｘ　、　
　ｎ＝２〜３．８　）等が例示される。

又、上記製造方法に用いる有機溶媒としては、ｎ−ヘキ
サン、デカン、オクタン等の脂肪族飽和炭化水素、又は
トルエン、ベンゼン、キシレン等の芳香族炭化水素、さ
らにはシクロヘキサン等の脂環式炭化水素等が挙げられ
る。

これら各溶媒は、勿論１種単独で、又は２種以上併用し
て使用することができる。

さらに、該製造方法に用いる乳化剤としては、好ましく
はＨＬＢ値が３．５〜６．０の範囲内にある非イオン界
面活性剤の使用ができる。代表的なものとして、たとえ
ばソルビタンセスキオレエート。

ソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビ
タントリオレエート等がある。

さらに、該製造方法に用いる酸性水溶液とじては、硫酸
イオンやリン酸イオン等、多価陰イオンを含有するもの
が好ましい。たとえば上記ジベンゾイルメタン誘導体が
４．４−ジヒドロキシジベンゾイルメタン、４−ジヒド
ロキシジベンゾイルメタン等の場合には、反応終了後の
ｐＨが６付近である酸性水溶液が好ましく、又、その濃
度は１゜５ｍｏｌ／ｊ！程度が好ましい。

ただし、上記アルカリ金属のケイ・酸塩、有機溶媒、乳
化剤、酸性水溶液等の種類は上記のものに限定されない
。

（作用）（１）　　調製機構に関して第１図は本発明のマイクロカプセルの微粒子生成過程を
示す説明図である。

先ず、ジベンゾイルメタン誘導体をアルカリ金属のケイ
酸塩水溶液中に溶解し、その水溶液と有機溶媒とを混合
すると、第１図（イ）に示すように、上記ジベンゾイル
メタン誘導体とアルカリ金属のケイ酸塩水溶液との混合
液を分散質１とし、有機溶媒を分散媒２とするＷ１０型
乳濁液が調製される。

次に、この乳濁液を上記酸性水溶液と混合する。

このとき、上記分散質１と酸性水溶液との界面において
次の化学反応が生ずる。

（ａ）　Ｓ　ｉ　Ｏ，”＋２　Ｈ’−＋Ｓ　ｉ　Ｏ，＋
Ｈ，０（３１ｇｏｓ”−＋　２Ｈ＋→２ＳｉＯ□＋Ｈ雪
Ｏ）及び（ｂ）　　Ｒ−０−＋Ｈ＋→Ｒ−ＯＨ（ここでＲはジベンゾイルメタン骨格を示す）尚、上記
（ｂ）の反応において、Ｒがたとえば４．４”−ジヒド
ロキシジベンゾイルメタンの場合は、上記（Ａ）のよう
な反応となる。

本発明における界面の化学反応は、上記の反応式のよう
に反応し、この２つの化学反応が同時進行する共沈反応
である。

しかしながら、反応速度の面で（ａ）の反応が（ｂ）の
反応より速く進行するため、先ず、上記界面においてシ
リカの薄膜３が形成され、その後時間の経過とともに、
界面反応が内水相の内側に進行し、ジベンゾイルメタン
誘導体の生成物４がシリカに内包された状態でマイクロ
カプセル５が製造されることとなるのである。

（２）内包されたジベンゾイルメタン誘導体の溶出防止上記反応機構で得られたシリカを主成分とする球状微粒
子中にジベンゾイルメタン誘導体を内包せしめたマイク
ロカプセルには、多量の付着水分が含まれているため、
ジベンゾイルメタン誘導体が変質しない程度に１００℃
以上の高温で乾燥することが好ましい。この操作によっ
て、内包されたジベンゾイルメタン誘導体の溶出が極力
抑制されることとなるのである。

又、その後、必要に応じてシリコンオイル処理等の公知
の表面処理を行うことも可能であり、内包されたジベン
ゾイルメタン誘導体の溶出が抑制される。

（実施例）以下、本発明の実施例について説明する。

〔マイクロカプセルの実施例〕

ス遣舅ユ本実施例は、本発明におけるジベンゾイルメタン誘導体
の一例である４、４°−ジヒドロキシジベンゾイルメタ
ンを内包するマイクロカプセルについての実施例である
。

（Ｉ）すなわち、本実施例におけるマイクロカプセルは、シリ
カを主成分とする球状微粒子中に、上記（１）　式の４
．４゛　−ジヒドロキシジベンゾイルメタンを１６．５
２重量％内包して構成されたもので、その平均粒子径は
１．２μ潮である。

尚、本実施例のマイクロカプセルの走査電子顕微鏡写真
を別紙参考写真に示す。走査電子顕微鏡としては、日本
電子■製のＪＳＭ−Ｔ２２ＯＡを用い、加速電圧３０Ｋ
Ｖ、倍率１００００倍で撮影した。

夾嵐１本実施例は、本発明におけるジベンゾイルメタン誘導体
の一例である４−ヒドロキシ−４′−メトキシジベンゾ
イルメタンを内包するマイクロカプセルについての実施
例である。

すなわち、本実施例のマイクロカプセルは、シリカを主
成分とする球状微粒子中に、下記（Ｉｆ）式の４−ヒド
ロキシ−４゛−メトキシジベンゾイルメタンを１８．９
３重量％内包して構成されたもので、その平均粒子径は
１．３μ…である。

（Ｉｔ）実ｍ本実施例は、本発明におけるジベンゾイルメタン誘導体
の一例である２、４゛−ジヒドロキシジベンゾイルメタ
ンを内包するマイクロカプセルについての実施例である
。

すなわち、本実施例におけるマイクロカプセルは、シリ
カを主成分とする球状微粒子中に、上記（ＩＩＩ）式で
示す２，４°−ジヒドロキシジベンゾイルメタンを２２
．９３重量％内包して構成されたもので、その平均粒子
径は１．７μｍである。

尚、本発明のマイクロカプセルの粒子径は上記各実施例
に限定されるものではなく、要は、そのマイクロカプセ
ルの外壁を構成する球状微粒子の平均粒子径が０．１〜
３０μｍに形成されていればよい。

畝（銖上記実施例１〜３のマイクロカプセルについて紫外線吸
収スペクトルを測定し、且つすべり摩擦についての試験
を行った。

（１）　　紫外線吸収スペクトル局方の白色ワセリン中に上記各実施例の試料粉末を１０
重量％加え、十分練り込んで分散させ、石英板の間に塗
布し、厚み１５μ糟としてその紫外線吸収スペクトルを
測定した。

その結果、第２図に示すように、上記各実施例のマイク
ロカプセルは、内包するジベンゾイルメタン誘導体の紫
外線吸収スペクトルに相当する吸収スペクトルを示し、
経皮吸収との関係で問題となる紫外線に対して十分な吸
収能を示している。

（２）すべり摩擦上記各実施例の試料を磨き板ガラスの上に薄く塗布し、
さらにその上に２００ｇの分銅をのせた平らなガラス板
を置き、バネばかりで水平に引いたとき、滑っている時
点での引っ張り荷重の大きさを測定し、第３図のように
棒グラフで示した。

その結果、一般の化粧料に含有されているタルク、セリ
サイト、ベンガラ、酸化チタンと比較してすべり摩擦が
小さいことが認められた。

これは、マイクロカプセルが真球状を呈しているので、
上記タルク等に比べ、ローリング効果（転勤性）が良好
であるためと推察される。

〔マイクロカプセルの製造方法の実施例〕爽旌■土本実施例は、上記実施例１の４．４”−ジヒドロキシジ
ベンゾイルメタンを内包するマイクロカプセルを製造す
る方法についての実施例である。

先ず、４．４”−ジヒドロキシジベンゾイルメタン６．
０ｇを、０．８ｔａｏｌ／　ｌの１号ケイ酸ナトリウム
溶液２５０　ｄに溶解し、この水溶液をソルビタンセス
キオレエートとポリオキシエチレンソルビタントリオレ
エートとの混合物（混合比４：１）の５％トルエン溶液
４００戚に注ぎ、５分間ホモミキサーで乳化し、Ｗ１０
型乳濁液を調製する。

次に、この乳濁液を０，６　ｏ＋ｏｌ／ｊ！硫酸アンモ
ニウム、　０．６８ａ＋ｏｌ／　Ｉｔリン酸二水素ナト
リウム及び０．１２ａ＋ｏｌ／４２リン酸水素二ナトリ
ウムの混合水溶液１５００ｄ中に注入し、１時間攪拌し
、１晩静置する。その後、遠心分離により固液分離した
後、濾過、水洗し、１５０℃で乾燥を行う。

これによって、シリカを主成分とする球状微粒子中に４
．４゛　−ジヒドロキシジベンゾイルメタンを１６．５
２重量％内包する平均粒子径１．２μｍのマイクロカプ
セル２８．８ｇを得た。

実差ＩＬ本実施例は、実施例２の４−ヒドロキシ−４゛−メトキ
シジベンゾイルメタンを内包するマイクロカプセルを製
造する方法についての実施例である。

先ず、４−ヒドロキシ−４”−メトキシジベンゾイルメ
タン５．０　ｇを、０．７５＋ｓｏｌ／　ｊ！の１号ケ
イ酸ナトリウム溶液２００ｄに溶解し、この水溶液をソ
ルビタンセスキオレエートとポリオキシエチレンソルビ
タントリオレエートとの混合物（混合比３：１）の６％
ｆｉ　　”ｓキサン溶液３５０ｄに注ぎ、５分間ホモミ
キサーで乳化し、Ｗ１０型乳濁液を調製する。

次に、この乳濁液を１．２５＋ｗｏｌ／ｊ！リン酸二水
素ナトリウムと０．２５ａｏｌ／ｊ！リン酸水素二ナト
リウムとの混合水溶液１２００ｄ中に注入し、１時間攪
拌し、その後、上記実施例４と同様の操作を行い、シリ
カを主成分とする球状微粒子中に４−ヒドロキシ−４゛
−メトキシジベンゾイルメタンを１８．９３重量％内包
する平均粒子径１．３μｍのマイクロカプセル２２．８
ｇを得た。

１崖■工本実施例は、実施例３の２．４′−ジヒドロキシジベン
ゾイルメタンを内包するマイクロカプセルを製造する方
法についての実施例である。

先ず、２，４°−ジヒドロキシジベンゾイルメタン８．
０　ｇを、０．８ｒａｏｌ／　ｌの１号ケイ酸ナトリウ
ム溶液２５０　ｄに溶解し、この水溶液をソルビタンモ
ノオレエートとポリオキシエチレンソルビタンモノオレ
エートとの混合物（混合比６：１）の５％ベンゼン溶液
４００Ｉｌｄｌに注ぎ、５分間ホモミキサーで乳化し；
　Ｗ１０型乳濁液を調製する。

次に、この乳濁液を０．６ｍｏｌ／　ｊ２硫酸アンモニ
ウム、０．１０ｖｇｏｌ／　ｌのリン酸二水素ナトリウ
ム、及び０、１ｍｏｌ／　ｌリン酸水素二ナトリウムの
混合水溶液１５００ＩＩ！１中に注入し、１時間攪拌す
る。その後、上記実施例４と同様の操作を行い、シリカ
を主成分とする球状微粒子中に２，４゛−ジヒドロキシ
ジベンゾイルメタンを２２．９３重量％内包する平均粒
子径１．７μ鋼のマイクロカプセル３０．８ｇを得た。

〔化粧料の実施例〕

上記のようなマイクロカプセルは、皮膚に対する紫外線
の悪影響を防止する目的で化粧料、医薬品等に配合する
ことができる。

本発明のマイクロカプセルの化粧料への配合量は、化粧
料の種類によっても異なるが、一般にはジベンゾイルメ
タン誘導体として０．１〜２０重量％、とりわけ０．５
〜１０重量％になるようにするのが好ましい。

本発明の化粧料は、上記のようなマイクロカプセルを常
法により公知の化粧料基剤に配合し、クリーム、溶液、
スティック、乳液、ファンデーション、軟膏等の種々の
剤型にすることにより調製される。

すなわち、上記のようなマイクロカプセルを化粧料基剤
に合わせて選択使用することにより、オイル基剤の化粧
油、多量にオイル基剤を配合する油性クリーム、油性乳
液、水を多量に配合する弱油性クリームや弱油性乳液、
水ベースの化粧水等の基礎化粧品から油剤を基剤とする
ファンデーションやリップスティック等の各種メーキャ
ップ化粧料に至るまで、紫外線吸収効果を有するあらゆ
る形態の化粧料を製造することが可能となる。

次に、本発明の化粧料の実施例について説明する。

濱Ｊ１殊ヱ本実施例は、本発明のマイクロカプセルをいわゆるパウ
ダーファンデーションに配合した化粧料についての実施
例である。

すなわち、本実施例の化粧料の組成は次のとおりである
。

成分　　　　　　　　　　　　　重量％実施例１のマイ
クロカプセル　　　２５．０タルク　　　　　　　　　
　　　　残量マイカ　　　　　　　　　　　　　３０．
０雲母チタン　　　　　　　　　　　１．０酸化チタン
　　　　　　　　　　　８．０ベンガラ　　　　　　　
　　　　　　　０．７黄酸化鉄　　　　　　　　　　　
　１．８黒酸化鉄　　　　　　　　　　　　０．２結晶
セルロース　　　　　　　　　　０．２メチルポリシロ
キサン　　　　　　４．０■　流動パラフィン　　　　
　　　　　３．００　スクワラン　　　　　　　　　　
　４．００　香料　　　　　　　　　　　　　　適量［
相］　防腐剤、酸化防止剤　　　　　　　微量本実施例
の化粧料を製造する場合には、上記■〜■をヘンシェル
ミキサーでよくかきまぜながらこれにその他の成分を混
合したものを均一に加え、粉砕機で処理し、圧縮成形す
ることによって製造される。

本実施例の化粧料は、透明感、密着性があり、肌に薄く
均一に付着することが可能であった。

又、紫外線遮蔽効果が極めて大であることが認められた
。

しかも、従来の無機顔料を配合した化粧料のように、白
っぽさが浮き出ることもない。

さらに、ソフトな使用感が得られるとともに、化粧持続
性も良好であった。

ス崖■１本実施例は、本発明のマイクロカプセルを油性ファンデ
ーションに配合した化粧料についての実施例である。

すなわち、りである。

成分 ■　ミツロウ ■　セレシン ■　ワセリン ■　パーセリンオイル ■　スクワラン ■　イソステアリン酸 ■　酸化チタン ■　雲母チタン ■　タルク［相］　ベンガラ ■　黄酸化鉄 ■　黒酸化鉄 ■　実施例２０マイクロカプセル０　香料 ■　防腐剤、酸化防止剤本実施例の化粧料を製造するには、本実施例の化粧料の組成は次のとお重量％１１．０１．０３．０２８．０２．０４．０２８．０４．０５．０１．２３．１０．３１０．０適量微量先ず、■〜＠を■の一部に加え、ローラーで処理する（Ｒ斜部）、
又、他の部分を混合し、加熱融解した後、上記顔料部を
加えてホモミキサーで均一に分散する０分散後、かきま
ぜながら５０℃まで冷却する。

本実施例の化粧料は、紫外線遮蔽効果が大であり、使用
感、透明感が優れている。

又、白さの浮き防止効果も優れており、化粧持続性も良
好であった。

支族皿１本実施例は、本発明のマイクロカプセルをＷＺＯ型クリ
ームに配合した化粧料についての実施例である。

すなわち、本実施例の化粧料の組成は次のとおりである
。

成分　　　　　　　　　　　　　重量％固形パラフィン
　　　　　　　　　　５．０ミツロウ　　　　　　　　
　　　　　５．０ミクロクリスタリンワツクス　　　１
０．０ワセリン　　　　　　　　　　　　　１Ｏ６０ス
クワラン　　　　　　　　　　　３５．０■　ポリオキ
シエチレン（２０）ソルビタンモノラウレート１．０ ■　ソルビタンセスキオレエート５．。

■　実施例１のマイクロカプセル　　　１０．０■　精
製水　　　　　　　　　　　　　残量＠　香料　　　　
　　　　　　　　　　適量＠　防腐剤、酸化防止剤　　
　　　　　微量本実施例の化粧料を製造するには、先ず
、■に■を加え、加熱して８０℃に保−っ（水相）、又
、他の成分を混合し、加熱融解して８０℃に保つ（油相
）、ホモミキサーで水相中の■を均一に分散させた後、
油相に水相を加え、ホモミキサーで均一に乳化し、その
乳化後に冷却しながら掻き混ぜることによって上記化粧
料が製造される。

本実施例の化粧料は、紫外線遮蔽効果に優れ、従来の化
粧料と比べて安全性が高い。

又、肌に均一に薄く付着し、・密着性があり、しかも使
用感、透明感が優れている。

実１１」１本実施例は、本発明のマイクロカプセルを０／Ｗ型クリ
ームに配合した化粧料についての実施例である。

すなわち、本実施例の化粧料の組成は次のとおりである
。

成分　　　　　　　　　　　　　　重量％ミツロウ　　
　　　　　　　　　　　１０．０ステアリルアルコール
　　　　　　　５．０水添ラノリン　　　　　　　　　
　　８．０スクワラン　　　　　　　　　　　３３．０
グリセリンモノステアレート　　　　　２．０ポリオキ
シエチレン（２０）　ソルビタンモノラウレート　　　
　　　　　　　２．０プロピレングリコール　　　　　
　、５．０実施例２のマイクロカプセル　　　　１０．
０精製水　　　　　　　　　　　　　　残量香料　　　
　　　　　　　　　　　　適量防腐剤、酸化防止剤　　
　　　　　　微量本実施例の化粧料を製造するには、先
ず、■に■及び■を加え、加熱して７０°Ｃに保つ（水
相）。

又、他の成分を混合し、加熱融解して７０℃に保つ（油
相）、ホモミキサーで水相中の■を均一に分散させた後
、水相に油相を加え、ホモミキサーで均一に乳化し、そ
の乳化後に冷却しながら掻き混ぜることによって上記化
粧料が製造される。

又、肌に均一に薄く付着し、密着性があり、しかも使用
感、透明感が優れている。

実施性土工本実施例は、本発明のマイクロカプセルをリップクリー
ムに配合した化粧料についての実施例である。

すなわち、本実施例の化粧料の組成は次のとおりである
。

成分　　　　　　　　　　　　　　重量％■　実施例１
のマイクロカプセル　　　　８．０■　キャンデリラロ
ウ　　　　　　　　　　３．０■　セレシン　　　　　
　　　　　　　　１５．０■　レジナー　　　　　　　
　　　　　　　５．０■　オクチルドデカノール　　　
　　　　　７．０■　ジイソステアリルアレート　　　
　　３５．０■　トリー２−エチルヘキサン酸グリセリン　　　　　　　　　　　２２．０■　ジオク
タン酸ネオペンチルグリコール　　　　　　　　　　　　　４．８■　香料
　　　　　　　　　　　　　　　適量［相］　防腐剤、
酸化防止剤　　　　　　　　微量本実施例の化粧料を製
造するには、先ず、■を■の一部に加え、３本ローラー
で処理し、顔料部とする。次に、他の成分を混合し、加
熱融解した後、上記顔料部を加え、ホモミキサーで均一
に分散させる。そして、分散後に型に流し込んで急冷し
、スティック状になったものを容器に差し込み、フレー
ミングを行う。

又、唇に薄く均一に付着し、しかも使用域、透明感が優
れている。

（発明の効果）（イ）部上のように、本発明のマイクロカプセルは、紫
外線吸収剤であるジベンゾイルメタン誘導体を、シリカ
を成分とする平均粒径が０．１〜３０ｕ１１の球状微粒
子中に内包せしめて構成したものなるため、紫外線吸収
剤が直接皮膚に接触することがなく、従って皮膚への刺
激が軽減されることとなり、その安全性が従来の紫外線
吸収剤に比べて大幅に高められることになるという顕著
な効果がある。

よって、このようなマイクロカプセルを含有した化粧料
においても、皮膚に対する刺激緩和効果が得られるとい
う利点がある。

（ロ）又、マイクロカプセル自体が粉体であるので、従
来の紫外線吸収剤の配合が困難であった化粧料基剤に対
しても容易に配合することが可能になるという効果があ
る。

（ハ）さらに、マイクロカプセルが真球状の粉体である
ため、このようなマイクロカプセルを含有した化粧料の
延展性は、無機顔料を含有した従来の化粧料に比べて非
常に良好で有り、肌に対して厚ぼった（付着することな
く薄（均一に付着し、肌に負担をかけることがないとい
う効果がある。

（ニ）しかも、このような化粧料においては、含有され
ているマイクロカプセルの外壁を構成する球状微粒子が
、化粧料基剤中の油溶剤と光の屈折率が略等しいシリカ
で構成されているため、従来の酸化チタンを含有する化
粧料のように光の散乱に基づき肌が白く浮き出たような
印象を与えることがないという利点がある。

（ホ）又、上記のような化粧料は透明感に優れ、プレス
充填性に優れ、化粧持続性が良好であるという利点があ
る。

（へ）さらに、本発明の製造方法においては、ジベンゾ
イルメタン誘導体を、アルカリ金属のケイ酸塩水溶液中
に溶解し、その水溶液と有機溶媒とを混合してＷ１０型
乳濁液とし、次に前記アルカリ金属のケイ酸塩及びジベ
ンゾイルメタン誘導体のアルカリ溶解物との中和反応に
より水不溶性沈澱を生成しうる酸性水溶液を前記乳濁液
と混合してマイクロカプセルを製造する方法なるため、
前記ジベンゾイルメタン誘導体は、シリカを主成分とす
る球状微粒子中に内包されてマイクロカプセルが製造で
きることとなる。

特に、界面における次の共沈反応（ａ）　Ｓ　ｉ　ｏ３”−＋　２　Ｈ”−＋５ｉＯｚ＋
）ｌｚＯ（Ｓ　ｉ　ｇｏｓ”−＋　２　Ｈ”→２ＳｉＯ
□＋Ｈ２０）及び（ｂ）　　Ｒ−０−＋Ｈ”→Ｒ−０１（（ここでＲはジ
ベンゾイルメタン骨格を示す）において、上記（ａ）の
反応が（ｂ）の反応より速く進行するため、ジベンゾイ
ルメタン誘導体が球状微粒子中に確実に内包され、従っ
てマイクロカプセルの製造が確実に行えるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はマイクロカプセルの製造過程を示す説明図。第２図は一実施例のマイクロカプセルの紫外線吸収スペ
クトルのチャート図。第３図は一実施例のマイクロカプセルのすべり摩擦試験
のグラフを示す。

Claims

【特許請求の範囲】１、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中ｍ個のＸ及びｎ個のＹは各々同一又は異なる炭素
数１〜１８のアルキル基、アルコキシ基、カルボキシル
基、又はハロゲンを示し、且つｍ及びｎは０〜３の整数
を示し、ｋ＋ｌは１〜４の整数を示す）で表されるジベ
ンゾイルメタン誘導体を、シリカを主成分とする平均粒
径が０．１〜３０μｍの球状微粒子中に内包せしめたこ
とを特徴とする紫外線吸収剤内包マイクロカプセル。２、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中ｍ個のＸ及びｎ個のＹは各々同一又は異なる炭素
数１〜１８のアルキル基、アルコキシ基、カルボキシル
基、又はハロゲンを示し、且つｍ及びｎは０〜３の整数
を示し、ｋ＋ｌは１〜４の整数を示す）で表されるジベ
ンゾイルメタン誘導体を、アルカリ金属のケイ酸塩水溶
液中に溶解し、その水溶液と、水及び前記ジベンゾイル
メタン誘導体に対する溶解度が５％以下の有機溶媒とを
混合してＷ／Ｏ型乳濁液とし、次に前記アルカリ金属の
ケイ酸塩及びジベンゾイルメタン誘導体のアルカリ溶解
物との中和反応により水不溶性沈澱を生成しうる酸性水
溶液を前記乳濁液と混合し、その後、必要に応じて濾過
、水洗、乾燥することにより、前記ジベンゾイルメタン
誘導体を、シリカを主成分とする平均粒径が０．１〜３
０μｍの球状微粒子中に内包せしめて製造することを特
徴とする紫外線吸収剤内包マイクロカプセルの製造方法
。３、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中ｍ個のＸ及びｎ個のＹは各々同一又は異なる炭素
数１〜１８のアルキル基、アルコキシ基、カルボキシル
基、又はハロゲンを示し、且つｍ及びｎは０〜３の整数
を示し、ｋ＋ｌは１〜４の整数を示す）で表されるジベ
ンゾイルメタン誘導体を、シリカを主成分とする平均粒
径が０．１〜３０μｍの球状微粒子中に内包せしめたマ
イクロカプセルを含有してなることを特徴とする化粧料
。