JPH02251480A - 排版処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シート状の原版を圧縮して廃棄処理する排版
処理装置・に関するものである。例えば本発明は、孔版
印刷装置から排出される使用済みの孔版原紙を圧縮して
処理するために用いることができる。

［従来の技術］ 第１０図は、孔版印刷装置に設けられた孔版原紙の排出
装置を示す斜視図である。同図において、１は孔版原紙
収容箱を示しており、該孔版原紙収容箱１は、正面に孔
版原紙取入口２を、−側面に孔版厚紙排出口３を各々有
している。

孔版原紙収容箱１の孔版原紙取入口２には複数個の歯車
４を担持した駆動軸５とゴムローラ６とが各々図示され
ていない版胴の軸線に平行に設けられている。歯車４と
ゴムローラ６とは互いに係合し、図示されていない電動
機によって駆動軸５が図にて反時計廻り方向へ回転駆動
されることにより、前記版胴より取外されてくる使用済
の孔版原紙Ｓを孔版原紙収容箱１内に搬入するようにな
っている。

孔版原紙収容箱１の孔版原紙排出口３には一対の金属ロ
ーラ７とゴムローラ８とが各々前記版胴の軸線に対し直
交する方向に設けられている。そして金属ローラフとゴ
ムローラ８とは互いに係合して孔版原紙収容箱１内に収
容された孔版原紙を収容箱外へ排出するようになフてい
る。

孔版原紙収容箱１の底部には、金属ローラフ及びゴムロ
ーラ８と平行となるように、金属製の複数本の従動送り
ローラ１０が互いに小間隔をおいて配設されている。各
駆動送りローラ１０は、各軸１１によって軸線の回りに
回転可能に設けられている。

孔版原紙収容箱１の上部（天井部）には駆動送りローラ
１４が軸１１と平行な軸１３によってその軸線回りに回
転可能に設けられ、図示されてしＡない電動機によって
図にて時計廻り方向へ回転駆動されるようになっている
。ｍ動送りローラ１４は、周部のほぼ半分を除去された
半円柱状、即ちかまぼこ形をしている。残された半円柱
部の周面部は、スポンジ或いは発泡合成樹脂のように弾
力性を有し、かつ表面の摩擦係数が高い弾性部材１５に
より構成されている。この駆動送りローラ１４は、図示
された従来例に於ては、軸線方向に二分割されて軸線方
向中央部に間隙１６を有している。そして、前記孔版原
紙収容箱１の天井壁には、分割された駆動送りローラ１
４の各々を受入れる二つの開口部１７が設けられている
。二つの開口部１７．１７間には該両者間に残された前
記天井壁によるブリッジ１８が設けられており、これに
よって駆動送りローラ１４の周面に孔版原紙が巻付くこ
とを防止するようになっている。

駆動送りローラ１４は、周部を除去された側が従動送り
ローラ１０に対向する回動位置にある時には、孔版原紙
収容箱１内において従動送りローラ１０との間に孔版原
紙を受入れる間隙を有している。これに対し図示されて
いる如く、残された周部、即ち弾性部材１５が従動送り
ローラ１０に対向する回動位置にある時には、該弾性部
材１５にて従動送りローラ１０に押圧係合するようにな
っている。

そして、前記孔版原紙排出口３には、これより下方に延
設された排棄箱１９が接続連通されている。

以上の構成において、図示されていない版胴より取外さ
れてくる孔版原紙Ｓは、歯車４とゴムローラ６によって
孔版原紙収容箱１内に搬入される。孔版原紙収容箱１内
に搬入された孔版原紙Ｓは、該収容３１ｔの壁面に動き
を規制されることにより、縦方向に波形に折曲げられて
収容箱１内に収容される。この時には駆動送りローラ１
４は、その周部の除去された側にて従動送りローラ１０
に対向し、従動送りローラ１０との間に孔版原紙Ｓを受
入れる間隙を作っているので、孔版原紙Ｓは駆動送りロ
ーラ１４によって阻害されることなく孔版原紙収容箱１
内に搬入され、その一部は従動送すローラ１０と駆動送
りローラ１４−との間に挿入される。

孔版原紙Ｓの全てが孔版原紙収容箱１内に搬入されると
、駆動送りローラ１４が図にて時計周り方向に回転駆動
される。これにより、駆動送りローラ１４の弾性部材１
５は従動送りローラ１０に押付けられながら回転する。

従動送りローラ１０と駆動送りローラ１４と・の間の孔
版原紙Ｓは、圧縮されて重合状態となり、縦方向に折り
畳まれつつ弾性部材１５との摩擦抵抗によって孔版原紙
収容箱１内を孔版原紙排出口３へ向けて搬送される。圧
縮されて重合状態にて折り畳まれた孔版原紙Ｓは、その
折り畳み重合によって比較的硬いものになり、金属ロー
ラ７とゴムローラ８に挟まれて孔版原紙排出口３から排
棄箱１９内に排出される。

前述した孔版原紙の排出装置によって排棄箱１９内に投
入された排版は、折り畳まれてはいるものの、かなり大
きな嵩張りを呈している。従って、排棄箱１９内に単に
落し込んだだけでは多量の排版を収納することができず
、排棄箱１９が早期に満杯になってしまうという問題が
あった。

この問題は、本出願人が先に出願した原版処理装置によ
って解決することができる。その原版処理装置は、排棄
された原版が投入される収納体と、前記収納体内に昇降
自在に設けられ、押圧部の面積が上昇時に小さく下降時
に大きくなる原版の押圧体と、前記押圧体の昇降動手段
とを具備することを特徴としている。

この原版処理装置によれば、収納体内に役人された原版
は、昇降動手段によって下降される押圧体によフて収納
体内で圧縮される。下降時の押圧体は押圧部の面積が大
きいので、上記圧縮作用は確実である。圧縮後、押圧体
が上昇する時には、押圧体の押圧部は面積が小さくなる
ので、順次送られてくる使用済みの原版の搬送を阻害す
ることがない。

［発明が解決しようとする課題］ 前述した装置において、圧縮された原版は一般に復元力
を有しており、収納体内に圧縮収納される原版が少なく
ないうちは問題ないが、満杯になった上記収納体を装置
から取り外すと、その取り外しと同時に上方がフリーと
なった原版は、その復元力によってふくれあがり、収納
体からこぼれ落ちることがあるという欠点があった。

本発明は、上記の点に鑑み成されたもので、内部に収容
された原版が満杯の状態で収納体を装置から取り外して
も、廃棄された原版が収納体からこぼれ落ちることがな
い排版処理装置を提供することを目的とする。

［！！題を解決するための手段］ 本発明の排版処理装置は、収納体内に廃棄投入された原
版を前記収納体内で昇降駆動される押圧体によって圧縮
処理する排版処理装置において、前記収納体が原版で満
杯になったことを検出する検出手段と、前記収納体内の
原版を所定時間圧縮するために前記検出手段からの検出
信号を受けて前記押圧体を駆動する押圧体制御手段とを
有することを特徴としている。

［作　用］ 本発明の排版処理装置によれば、圧縮収納された原版で
収納体が満杯になると、検出手段が満杯を検出し、その
検出信号によって押圧体制御手段は押圧体を駆動し、収
納体内の原版を最終的に圧縮する。即ち、所定の合計時
間だけ圧縮が行なわれるように、押圧体は所定回数昇降
動作を繰り返すか、又は圧縮状態を所定時間保持する。

これによって、確実な圧縮状態を得ることができるので
、その後、装置より収納体を取り外しても収納体内に圧
縮収納された原版がふくれ上がり、その収容体から原版
がこぼれ落ちることはない。

［実施例］ 本発明の第１実施例を第１図〜第９図によって説明する
。

本実施例の原版処理装置は、孔版印刷装置に設けられる
装置であり、該孔版印刷装置の排出装置から排出される
使用済みの孔版原紙を圧縮してコンパクトに収納するた
めに使用される。本実施例における排出装置の構成は、
［従来の技術］の項で説明したものとほぼ同じであり、
その説明は省略する。

第１図、第３図及び第４図に示すように、孔版印刷装置
の本体２０には孔版原紙の排出口３が開口しており、該
排出口３に臨む本体の内側には送りローラ２１が設けら
れている０本体２０の外面側には一方の収納体としての
ダクト２２が設けられており、該ダクト２２の上部と前
記排出口３とは案内板２３を介して連通している。ダク
ト２２は上下両端が開口した四角筒形状であり、その下
方には他方の収納体としての排版箱２４が設けられてダ
クト２２に連通している。排版箱２４は上下両端が開口
した略四角筒形状であり、下端部で本体２０に対して揺
動自在に軸支され、さらに背面部に設けられた固定手段
としてのマグネット２５により本体２０に１説自在に固
定されている。排版箱２４の開口した下端部は、本体２
０に取付けられた底板２６によって覆われている。そし
て、排版箱２４の内部には、該排版箱２４とほぼ同形で
使い捨ての収納体である紙箱２７が収納されて底板２６
上に支えられている。なお、前記ダクト２２、排版箱２
４及び紙箱２７の一側面には、上下方向のスリット２８
が設けられている。

次に、前記ダクト２２及び排版箱２４の内部には、押圧
体２９が昇降自在に設けられている０紙箱２７内に投入
された排版な押圧する該押圧体２９は、はぼ同形の昇降
板３１と揺動板３２とがヒンジ結合された押圧部として
の開閉板３０を本体としている。この開閉板３０の形状
は、前記ダクト２２及び紙箱２７の内形状に合致した正
方形状である。昇降板３１の上面にはモータ３３が設砂
られており、該モータ３３の駆動軸には円板３４が取付
けられている。また揺動板３２の上面にはブラケット３
５が設けられている。そして、円板３４の側部とブラケ
ット３５とは、ビン結合のリンク３６によって連動連結
されている。即ち、モータ３３の駆動により、前記揺動
板３２は第１図に示す水平な位置から上方に揺動するよ
うに構成されている。また、図中３７は、ダクト２２乃
至紙箱２７の内面に対する密着部材としてのスポンジで
ある。また、第１図及び第５図（ａ）−に示すように、
開閉板３０の四隅には満杯を検知する検出手段としての
圧力センサ３８が設けてあり、排版を圧縮する際の圧力
を検知できるようになっている。なお、第５図（ｂ）に
示すように、圧力センサ３８のかわりに、開閉板３０の
裏側にばね仕材３９を設け、このばね仕材３９によりて
開閉板３０の表側に設けた圧力スイッチ４０が操作され
るようにしてもよい。そして、前記ダクト２２、排版箱
２４及び紙箱２７の各スリット２８を挿通する連結板４
１を介して、この開閉板３０の昇降板３１は、次に述べ
る昇降動手段５０に連結されている。

前記昇降動手段５０は、前記開閉板３０に連結される昇
降体５１と、該昇降体５１を上下に案内するガイドケー
ス５２を有している。まず、第１図〜第３図に示すよう
に、前記ダクト２２のスリット２８が形成されている側
には、ガイドケース５２が設けられ、孔版印刷装置の本
体２０に取付けられている。ガイドケース５２の前板５
２ａと後板５２ｂには上下方向に連続するガイドスリッ
ト５３．５４がそれぞれ設けられている。また、後板５
２ｂに設けられたガイドスリット５４の隣にはガイドス
リット５３．５４と平行にラック５５が設けられている
。次に、ガイドケース５２の内部には昇降体５１が設け
られている。昇降体５１の両側にはそれぞれ２個づつの
ベアリング部材５６が設けられており、このベアリング
部材５６が前記ガイドスリット５３．５４に回動自在に
係合している。そして昇降体５１にはモータ５７が設け
られており、該モータ５７の駆動軸に設けられたビニオ
ン５８が前記ラック５５に噛合っている。即ち、モータ
５７の駆動により、昇降体５１はガイドケース５２のガ
イドスリット５３．５４に案内されて自在に昇降動でき
るように構成されている。

次に、第２図に示すガイドケース５２の上部と下部とそ
の中間には、満杯を検知する検出手段として、昇降体５
１の位置を検知するための位置検知スイッチＵＳ、ＭＳ
、ＤＳが設けられている。

これらの各スイッチＵＳ、ＭＳ、ＤＳ及び開閉板３０に
設けられた前記圧力センサ３８からの信号は、後述する
制御装置に入力されるようになっており、本装置はこれ
らの情報及び外部からの操作指令に基づいて制御される
ようになっている。特に、本実施例では、押圧体２９の
下降時に前記圧力センサ３８が所定の圧力を検出すると
、押圧体２９の下降を停止し、さらに押圧体２９をダク
ト２２内の上方にある待機位置すなわち位置検知スイッ
チＵＳが検知する位置まで上昇させるようになっている
。また、押圧体２９の下降時において、中間に設けられ
ている位置検知スイッチＭＳからの信号よりも圧力セン
サ３８による所定圧力の検出の方が早い場合には、前述
の場合と同様に押圧体２９の動作は上昇に転じられる。

そして、これと同時に紙箱２７内が排版て満杯になった
ことを操作パネル等に設けられた表示器に表示するとと
もに、その時点までの上記押圧体２９の押圧動作を雌り
返して所定回数行なわせるようになっている。また、下
部に設けられている位置検出スイッチＤＳは、排版量が
少ない時の下限を検知するもので、圧力センサ３８によ
る検知がなくともこのスイッチＤＳの検知により押圧体
２９は上昇に転じられる。中間に設けられている位置検
知スイッチＭＳからの信号は、押圧体２９の上昇時は無
視され、また、下降時においては圧力センサ３８からの
信号より先に入力されることを条件に通常動作に移行す
るよう制御されている。これらの各位置検知スイッチＵ
Ｓ、ＭＳ、ＤＳ及び圧力センサ３８により、スイッチＵ
ＳとＭＳとの間が待機・搬送区間ＺＩとされ、スイッチ
ＭＳとＤＳとの間が圧縮収容区間ｚ２とされている。

次に、以上の構成における作用を説明する。

押圧体２９はダクト２ｚ内の上部にある待機位置に設定
されている。送りローラ２１からダクト内に使用済みの
孔版原紙（排版）が投入されると、モータ５７の駆動に
より昇降体５１が下降を始め、該昇降体５１に連結され
た押圧体２９もダクト２２内を下降し始める。この時、
揺動板３２は昇降板３１と同一平面内に設定されている
。即ち、開閉板３０の面積は最大になっており、その全
面によって排版を確実に圧縮し、これを紙箱２７内の下
方に押込む。

あらかじめ設定した適度な圧力で圧縮が行なわれ、前記
圧力センサ３８が該所定の圧力を検出すると、昇降体５
１は下降から上昇に転じ、押圧体２９を前記待機位置に
再び設定する。なお、上昇中の押圧体２９においては、
モータ３３を駆動して開閉板３０の揺動板３゛２を上方
に持ち上げ、開閉板３０の面積を小さくしている。この
ため、送りローラ２１からダクト２２内に排版が続けて
投入されてきても、これらが排版箱２４の紙箱２７内に
落下するのを阻害することがない。従って、押圧体２９
がダクト２２下方の排版箱２４内にあるか否かに関係な
く、孔版印刷装置を連続的に稼動させて次々と排版を行
なっていくことができる。

排版によって紙箱２７がいっばいになると、前記圧力セ
ンサ３８による所定圧力の検知信号と、開閉板３０が圧
縮収容区間Ｚ２の上限位置にあることを示す位置信号と
が制御手段に入力され、両信号のＡＮＤによりて紙箱２
７が満杯にな９たことが検知されて操作パネル等に表示
される。

第６図に示すように、本体２０に磁着している排版箱２
４を手前に引いて傾けると、排版箱２４内にある紙箱２
７は底板２６に持ち上げられて排版箱２４の開口上端か
ら外部に突出する。即ち、紙箱２７の上端は、操作者の
側に傾いて上方に突出するので取り出しやすくなる。排
版で満杯になワた紙箱２７は、取り外してそのまま捨て
ればよい。

以上説明した第１実施例では、モータ５７を有する昇降
体５１が昇降動じ、これによって開閉板３０を上下に駆
動したが、要所に固設したモータによって駆動長体を上
下方向に循環駆動し、これによって開閉板３０を上下動
させるエレベータのような昇降動手段を用いてもよい。

また、本実施例の開閉板３０は、昇降板３１に対して揺
動板３２がヒンジを中心に回動する構成になっていた。

しかし、板状の押圧部の面積を変更しつる構成は、以上
のものに限られるわけてはない。例えば、昇降板３１に
対して直線的に移動するスライド板を設けたスライド式
の開閉板を押圧体の押圧部としてもよく、開閉板３０を
一枚の板として全体を回動してもよい。また、圧力セン
サ３８のかわりにモータ５７の電流値の変化で検知する
方法を用いても良い。

次に、上記のように構成された原版処理装置の動作を′
＄７図に示す制御ブロック図及び第８図のフローチャー
トをもとに説明する。

図において、１００は前記押圧体２９を制御する押圧体
制御手段であると共に、装置全体を制御するための手段
でもあるプロセッサ等から成る制御装置、ＵＳ、ＭＳ、
ＤＳは検出手段としての位置検知スイッチ、３８は検出
手段としての圧力センサ、１１０は収容体の満杯を検出
した際に、その旨を表示する表示器、３３は開閉板３０
の駆動用のモータ、３３０はモータ３３の駆動回路、５
７は押圧体２９の昇降駆動用のモータ、５７０はモータ
５７の駆動回路である。上述のごとき制御系統を有する
原版処理装置において、不図示の版胴から孔版原紙が剥
ぎ取られ、所定の排版経路を経て送りローラ２１まで搬
送されてきた孔版原紙は、この送りローラ２１によりダ
クト２２を介して紙箱２７内に廃棄される（ステップ５
ＩＯ）、その後、制御装置１００はモータ駆動回路５７
０を介してモータ５７を駆動する。このそ−夕５７の駆
動により押圧体２９が降下し廃棄された孔版原紙の圧縮
処理を行なう（ステップ３１１）、この圧縮処理で押圧
体２９の下降時において圧力センサ３Ｂによる所定圧力
の検出が、位置検知スイッチＭＳによる検知信号よりそ
の検出時期が早い場合には、モータ３３が駆動され、開
閉板３０が開状態とされ、押圧体２９は上昇されるとと
もに紙箱２フ内が廃棄された孔版原紙で満杯になったこ
とを表示器１００に表示してオペレータに報知する（ス
テップＳ１２．１３）。次に制御装置１００は再度モー
タ駆動回路５７０を介してモータ５７を駆動させ、押圧
体２９を降下させて、原版の最終的な圧縮処理を行なう
。この状態では、押圧体２９に取り付けられた圧力セン
サ３８が所定圧を検出すると、上記モータ５７が逆転駆
動され、押圧体２９は位置検出スイッチＵＳにより位置
検知がされるまで上昇される。そして、この動作は予め
設定された回数だけ縁り返される。（ステップ５１４）
、この回数は、原版の最終的な圧縮処理に必要な合計時
間と、１回の動作による圧縮時間から定めることができ
る。

この動作により、満杯検知後の紙箱２７内での廃棄済み
の孔版原紙の圧縮処理は剛固な完全なものとなる。

又、上記実施例にかえて、第９図のフローチャートに示
すように、紙箱２７内が廃棄された孔版原紙で満杯にな
ったことを検知したら、押圧体２９て原版をＭ秒間だけ
圧縮し続けるようにしてもよい。このように、原版の最
終的な圧縮処理に必要な時間を定めておき、押圧板２９
による押圧圧縮状態を所定時間にわたって保持すること
により、紙箱２７内での孔版原紙の圧縮処理を剛固な完
全なものにすることができる。これによって装置から紙
箱２７を取り外しても、原紙が膨れ上がり、紙箱２７か
らこぼれ落ちることを防止することができる。

尚、上記実施例においては、紙箱内の原版満杯はスイッ
チのオン・オフの状態により検知したが、排版回数をカ
ウントし、カウントが所定数に達したら紙箱内の原版が
満杯であるものとして信号を出力するカウンターを用い
てもよい。

［発明の効果］ 本発明の排版処理装置によれば、収納体が原版で満杯に
なると、収納体内の原版を所定合計時間だけ押圧体で圧
縮し、最終的に処理するようにしている。従って、収納
体内に排棄された原版の圧縮処理は完全であり、収納体
を装置から取り外しても、排棄された原版が膨れ上がっ
て外にこぼれ＄ちてしまうことはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である原版処理装置の斜視図
、第２図は同装置の正面図、第３図は一部を断面とした
同装置の平面図、第４図は一部を断面とした同装置の側
面図、第５図（ａ）。 （ｂ）は同装置の開閉板に設けられる圧力検知手段の構
成例を示す図、第６図は同装置に設けられる排版箱の作
動図、第７図は同実施例における制御系統を示すブロッ
ク図、第８図は同実施例の作動順序を示すフローチャー
ト、第９図は他の実施例における作動順序を示すフロー
チャート、第１０図は孔版印刷装置に設けられた孔版原
紙の排出装置と、従来の排棄箱を示す斜視図である。 ２４−収納体としての排版箱、 ２フ一収納体としての紙箱、 ２９−押圧体、 ３Ｂ−検出手段としての圧力センサ、 ＵＳ、ＭＳ、ＤＳ −検出手段としての位置検出スイッチ、１０〇−押圧体
制御手段としての制御装置。 特許出願人　理想科学工業株式会社 代理人・弁理士　西　　村　　教　　光第 図 第 図 ＵＳ（ＭＳ、Ｏ３） 第 」 第 図 第 図 （ａ） 第 図 （ｂ） 第 図 第 図 第 図 第 因

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 収納体内に廃棄投入された原版を前記収納体内で昇降駆
   動される押圧体によって圧縮処理する排版処理装置にお
   いて、前記収納体が原版で満杯になったことを検出する
   検出手段と、前記収納体内の原版を所定時間圧縮するた
   めに前記検出手段からの検出信号を受けて前記押圧体を
   駆動する押圧体制御手段とを有することを特徴とする排
   版処理装置。