JPH02251640A - 織機の経糸張力制御装置 - Google Patents
織機の経糸張力制御装置Info
- Publication number
- JPH02251640A JPH02251640A JP7296989A JP7296989A JPH02251640A JP H02251640 A JPH02251640 A JP H02251640A JP 7296989 A JP7296989 A JP 7296989A JP 7296989 A JP7296989 A JP 7296989A JP H02251640 A JPH02251640 A JP H02251640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- warp
- tension
- pattern
- warp yarn
- warp tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は織機の経糸張力制御装置に関する。
従来の技術
織機においては、経糸送り出し装置により実経糸張力と
設定経糸張力との張力差に応じて経糸の送り出し速度を
制御するようになっている(例えば特開昭61−296
146号公報参照)。
設定経糸張力との張力差に応じて経糸の送り出し速度を
制御するようになっている(例えば特開昭61−296
146号公報参照)。
発明が解決しようとする課題
経糸送り出し装置は経糸張力を1つの設定経糸張力に保
持するようになっている。このため平織り、綾織り、し
ゅす織り等を連続的に織る場合のように、製織運転中に
織布の組織っまり織成パターンが変わって織り密度が変
わっても設定経糸張力が変化しない。このようなことか
ら、例えば織成パターンが変わって織り密度が高くなる
と経糸と緯糸とが屈曲し易くなり、織布の幅が縮むとい
うように、また織成パターンが変わって織り密度が低く
なると経糸と緯糸とが屈曲しにくくなり、織布の幅が広
がるというように、織り密度の変化に応じて織布の幅が
変化して、織布の地合い、風合いが変わってしまう。
持するようになっている。このため平織り、綾織り、し
ゅす織り等を連続的に織る場合のように、製織運転中に
織布の組織っまり織成パターンが変わって織り密度が変
わっても設定経糸張力が変化しない。このようなことか
ら、例えば織成パターンが変わって織り密度が高くなる
と経糸と緯糸とが屈曲し易くなり、織布の幅が縮むとい
うように、また織成パターンが変わって織り密度が低く
なると経糸と緯糸とが屈曲しにくくなり、織布の幅が広
がるというように、織り密度の変化に応じて織布の幅が
変化して、織布の地合い、風合いが変わってしまう。
課題を解決するための手段
パターン発生装置と、ヤーンビームからリード側に繰り
出される経糸の実際の張力を検出する経糸張力センサと
、ヤーンビームを回転駆動する経糸送り出し手段と、パ
ターン発生装置からの織成パターンで設定経糸張力を決
定するとともにこの設定経糸張力と経糸張力センサから
の実経糸張力との張力差に応じて経糸送り出し手段の経
糸の送り出し速度を制御する制御機能部と、を備えてい
る。
出される経糸の実際の張力を検出する経糸張力センサと
、ヤーンビームを回転駆動する経糸送り出し手段と、パ
ターン発生装置からの織成パターンで設定経糸張力を決
定するとともにこの設定経糸張力と経糸張力センサから
の実経糸張力との張力差に応じて経糸送り出し手段の経
糸の送り出し速度を制御する制御機能部と、を備えてい
る。
作用
織成パターンに応じて設定経糸張力を決定し、経糸の送
り出し速度を織成パターンの変化に順応させて駆動制御
する。
り出し速度を織成パターンの変化に順応させて駆動制御
する。
実施例
第1図に示すように、この一実施例では大まかには、パ
ターン発生装置1と、経糸張力センサ2と、経糸送り出
し手段3と、制御機能部4と経糸巻き径演算装置5とを
備えている。
ターン発生装置1と、経糸張力センサ2と、経糸送り出
し手段3と、制御機能部4と経糸巻き径演算装置5とを
備えている。
パターン発生装置1は製織しようとする織布Cに必要な
織成パターンを予めプログラミングしてあり、このプロ
グラムによる織成パターンPを出力する。織成パターン
Pは例えば平織りパターンPI+綾織りパターンP1.
しゅす織りパターンP5等で構成されている。
織成パターンを予めプログラミングしてあり、このプロ
グラムによる織成パターンPを出力する。織成パターン
Pは例えば平織りパターンPI+綾織りパターンP1.
しゅす織りパターンP5等で構成されている。
経糸張力センサ2はヤーンビームIOからバックローラ
11.ベルト12を経てリード13側に繰り出される経
糸Yの実際の張力である実経糸張力T、に応じた電気機
を出力する。
11.ベルト12を経てリード13側に繰り出される経
糸Yの実際の張力である実経糸張力T、に応じた電気機
を出力する。
経糸送り出し装置3はヤーンビームlOを回転駆動する
ものであって、この一実施例では織機のサイドフレーム
I4に取り付けられたヤーンビームモータで構成されて
いる。ヤーンビームモータ3の出力軸にはドライブギヤ
としてのウオームギヤ15が装着されている。つオーム
ギヤ15はヤーンビーム10に装着したドリブンギヤと
してのウオームホイールギヤI6に噛合されている。
ものであって、この一実施例では織機のサイドフレーム
I4に取り付けられたヤーンビームモータで構成されて
いる。ヤーンビームモータ3の出力軸にはドライブギヤ
としてのウオームギヤ15が装着されている。つオーム
ギヤ15はヤーンビーム10に装着したドリブンギヤと
してのウオームホイールギヤI6に噛合されている。
制御機能部4はパターン発生装置lからの織成パターン
Pで設定経糸張力T0を決定するとともに、この設定経
糸張力T0と経糸張力センサ2からの実経糸張力T、と
の張力差ΔTに応じて経糸送り出し手段3の経糸Yの送
り出し速度を制御するものであって、この一実施例では
経糸張力設定器40とヤーンビームモータ回転速度設定
器41とヤーンビームモータドライブ回路42とを備え
、経糸張力センサ2で検出した実経糸張力T、をフィー
ドバックし、この実経糸張力T、と経糸張力設定器40
からの設定経糸張力T0との張力差ΔTに応じた電力を
ヤーンビームモータ3に出力し、ヤーンビームlOの回
転速度つまり経糸Yの送り出し速度を制御する。
Pで設定経糸張力T0を決定するとともに、この設定経
糸張力T0と経糸張力センサ2からの実経糸張力T、と
の張力差ΔTに応じて経糸送り出し手段3の経糸Yの送
り出し速度を制御するものであって、この一実施例では
経糸張力設定器40とヤーンビームモータ回転速度設定
器41とヤーンビームモータドライブ回路42とを備え
、経糸張力センサ2で検出した実経糸張力T、をフィー
ドバックし、この実経糸張力T、と経糸張力設定器40
からの設定経糸張力T0との張力差ΔTに応じた電力を
ヤーンビームモータ3に出力し、ヤーンビームlOの回
転速度つまり経糸Yの送り出し速度を制御する。
経糸張力設定器40はパターン発生装置lからの織成パ
ターンPで決定される設定経糸張力T0を出力する。こ
の一実施例では経糸張力設定器40には設定経糸張力T
0としての第1設定経糸張力’ro−+ 1第2設定
張力’re−t l第3設定張力T0−3・・・・・
・を記憶してあって、パターン発生装置1からの織成パ
ターンPを受は取ると、これら第1、第2.第3設定経
糸張力To−1、To−tT6−5・・・・・・のうち
の1つを選択して出力する。例えば第2設定経糸張力T
0−1は平織りの目標値として必要なものであって、平
織りパターンP、により出力される。第2設定経糸張力
T0−2は綾織りの目標値として必要なものであって、
綾織りパターンP、により出力される。第3設定経糸張
力T0−9はしゅす織りの目標値として必要なものであ
って、しゅす織りパターンP、により出力される。
ターンPで決定される設定経糸張力T0を出力する。こ
の一実施例では経糸張力設定器40には設定経糸張力T
0としての第1設定経糸張力’ro−+ 1第2設定
張力’re−t l第3設定張力T0−3・・・・・
・を記憶してあって、パターン発生装置1からの織成パ
ターンPを受は取ると、これら第1、第2.第3設定経
糸張力To−1、To−tT6−5・・・・・・のうち
の1つを選択して出力する。例えば第2設定経糸張力T
0−1は平織りの目標値として必要なものであって、平
織りパターンP、により出力される。第2設定経糸張力
T0−2は綾織りの目標値として必要なものであって、
綾織りパターンP、により出力される。第3設定経糸張
力T0−9はしゅす織りの目標値として必要なものであ
って、しゅす織りパターンP、により出力される。
ヤーンビームモータ回転速度設定器41は張力差ΔTに
相当する回転速度としての制御指令を出力する。
相当する回転速度としての制御指令を出力する。
ヤーンビームモータドライブ回路42は、ヤーンビーム
モータ回転速度設定器41から出力される張力差ΔTに
相当する回転速度を、経糸巻き径演算装置5から出力さ
れる経糸巻き径I、で補正演算して、実経糸張力T、が
設定経糸張力T0となるようにヤーンビームIOを回転
するに必要な電力を、ヤーンビームモータ3に供給する
。
モータ回転速度設定器41から出力される張力差ΔTに
相当する回転速度を、経糸巻き径演算装置5から出力さ
れる経糸巻き径I、で補正演算して、実経糸張力T、が
設定経糸張力T0となるようにヤーンビームIOを回転
するに必要な電力を、ヤーンビームモータ3に供給する
。
経糸巻き径演算装置5はヤーンビーム8からこれに巻き
付けられている経糸Y外周までの半径I。
付けられている経糸Y外周までの半径I。
を経糸巻き径として演算し、この演算結果を補正指令に
として出力するものである。
として出力するものである。
なお、符号20はサイドフレーム14に取り付けられて
織布巻き取り手段を構成するサーフェスローラモータで
あって、これの出力軸にはドライブギヤとしてのウオー
ムギヤ21が装着されている。つオームギヤ21はサー
フェスローラ25に装着したドリブンギヤとしてのウオ
ームホイールギヤ22に噛合されており、パターン発生
装置1からの織成パターンPで決定される織り密度に応
じて織り前からプレストビーム23.プレスローラ24
.フリクシジンローラ25.ガイドローラ26を経てク
ロスローラ27に巻き取られる織布Cの巻き取り速度を
制御する。
織布巻き取り手段を構成するサーフェスローラモータで
あって、これの出力軸にはドライブギヤとしてのウオー
ムギヤ21が装着されている。つオームギヤ21はサー
フェスローラ25に装着したドリブンギヤとしてのウオ
ームホイールギヤ22に噛合されており、パターン発生
装置1からの織成パターンPで決定される織り密度に応
じて織り前からプレストビーム23.プレスローラ24
.フリクシジンローラ25.ガイドローラ26を経てク
ロスローラ27に巻き取られる織布Cの巻き取り速度を
制御する。
また符号30は、ベルト10がパターン発生装置1から
の織成パターンPで決定される開口運動Uをするように
、ベルト!0を駆動制御する開口装置である。
の織成パターンPで決定される開口運動Uをするように
、ベルト!0を駆動制御する開口装置である。
以上の実施例構造によれば、パターン発生部1がそのプ
ログラムにより平織りパターンP+、綾織りパターンP
2.しゅす織りパターンP3のうちの1つを出力し、ヤ
ーンビームモータ3.サーフェスローラモータ5.開口
装置30.ベルト12、リード13等の製織機能部品の
駆動により、ヤーンビーム10から送り出された経糸Y
と図外の緯糸との交錯が完成して織布Cが製織され、こ
の織布Cがクロスビーム27に巻き取られる。この製織
運転中において、経糸張力設定器40がパターン発生装
置1からの織成パターンPで決定される設定経糸張力T
0を出力し、この設定経糸張力T0と経糸張力センサ2
で検出した実経糸張力T、との張力差ΔT (’ro−
1−Ta 、 T −t−T−。
ログラムにより平織りパターンP+、綾織りパターンP
2.しゅす織りパターンP3のうちの1つを出力し、ヤ
ーンビームモータ3.サーフェスローラモータ5.開口
装置30.ベルト12、リード13等の製織機能部品の
駆動により、ヤーンビーム10から送り出された経糸Y
と図外の緯糸との交錯が完成して織布Cが製織され、こ
の織布Cがクロスビーム27に巻き取られる。この製織
運転中において、経糸張力設定器40がパターン発生装
置1からの織成パターンPで決定される設定経糸張力T
0を出力し、この設定経糸張力T0と経糸張力センサ2
で検出した実経糸張力T、との張力差ΔT (’ro−
1−Ta 、 T −t−T−。
T o4− T 、)が、経糸巻き径演算装置5からの
補正指令にとしての経糸巻き径して補正を受け、もって
ヤーンビームモータ3がヤーンビーム10を実経糸張力
T、が設定経糸張力T0と同一となるように回転駆動し
、経糸Yの送り出し速度が上記織成パターンPで決定さ
れた設定経糸張力T0を基準として制御される。
補正指令にとしての経糸巻き径して補正を受け、もって
ヤーンビームモータ3がヤーンビーム10を実経糸張力
T、が設定経糸張力T0と同一となるように回転駆動し
、経糸Yの送り出し速度が上記織成パターンPで決定さ
れた設定経糸張力T0を基準として制御される。
なお本発明は前記実施例に限定されるものではなく、図
示は省略するが、例えばパターン発生装置1として電子
ドビー装置を利用することもてきる。
示は省略するが、例えばパターン発生装置1として電子
ドビー装置を利用することもてきる。
また経糸張力設定器40に第1.第2.第3設定経糸張
力Tl1l−11To−to To−s・・・・・・に
代えてその演算式を予め設定しておき、パターン発生装
置1からの織成パターンPを受は取ることにより、第1
.第2.第3投定経糸張力To−In To−trTo
−1・・・・・・のうちの1つを演算して出力させるよ
うに構成してもよい。
力Tl1l−11To−to To−s・・・・・・に
代えてその演算式を予め設定しておき、パターン発生装
置1からの織成パターンPを受は取ることにより、第1
.第2.第3投定経糸張力To−In To−trTo
−1・・・・・・のうちの1つを演算して出力させるよ
うに構成してもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、織成パターンに応じて設
定経糸張力を決定し、経糸の送り出し速度を織成パター
ンの変化に順応させて駆動制御できるので、織成パター
ンが平織り、綾織り、しゅす織り等のように変化しても
、経糸張力を常に自動的に最適な状態に保持できる。こ
の結果、織成パターンの変化に応じて、織り密度が高い
ときには張力が小さくなるように経糸を送り出し、織り
密度が低いときには張力が大きくなるように経糸を送り
出すことができ、もって織り密度が変化しても、経糸と
緯糸との屈曲度合いが良くなり、織布の幅を均一にでき
て、織布の地合い、風合いを向上することができる。
定経糸張力を決定し、経糸の送り出し速度を織成パター
ンの変化に順応させて駆動制御できるので、織成パター
ンが平織り、綾織り、しゅす織り等のように変化しても
、経糸張力を常に自動的に最適な状態に保持できる。こ
の結果、織成パターンの変化に応じて、織り密度が高い
ときには張力が小さくなるように経糸を送り出し、織り
密度が低いときには張力が大きくなるように経糸を送り
出すことができ、もって織り密度が変化しても、経糸と
緯糸との屈曲度合いが良くなり、織布の幅を均一にでき
て、織布の地合い、風合いを向上することができる。
第1図は本発明の第1実施例を示す構成図である。
1・・・パターン発生装置、2・・・経糸張力センサ、
3・・・ヤーンビームモータ(経糸送り出し手段)、P
・・・織成パターン、Pl・・・平織りパターン、P。 ・・・綾織りパターン、P、・・・しゅす織りパターン
、T、・・・実経糸張力、To・・・設定経糸張力、T
o−8・・・第1設定経糸張力、To−2・・・第2設
定経糸張力、T6−1・・・第3設定経糸張力。 外3名 1・・・パターン発生装置 2−・・経糸張力上ンサ 3・・・ヤーンビームモータ P・−織成バター・ン Pl・・・平織りパターン Pl・・−綾織りパターン P3・・ルゆす織りバター・ン T!・・−実経糸張力 To −設定経糸張力 To−+・−・蒐1w;!定経糸張力 To−z・・・箪2設定経糸張力 TO−3・・−第3設定経糸張力 (経糸送り出し手剥
3・・・ヤーンビームモータ(経糸送り出し手段)、P
・・・織成パターン、Pl・・・平織りパターン、P。 ・・・綾織りパターン、P、・・・しゅす織りパターン
、T、・・・実経糸張力、To・・・設定経糸張力、T
o−8・・・第1設定経糸張力、To−2・・・第2設
定経糸張力、T6−1・・・第3設定経糸張力。 外3名 1・・・パターン発生装置 2−・・経糸張力上ンサ 3・・・ヤーンビームモータ P・−織成バター・ン Pl・・・平織りパターン Pl・・−綾織りパターン P3・・ルゆす織りバター・ン T!・・−実経糸張力 To −設定経糸張力 To−+・−・蒐1w;!定経糸張力 To−z・・・箪2設定経糸張力 TO−3・・−第3設定経糸張力 (経糸送り出し手剥
Claims (1)
- (1)パターン発生装置と、 ヤーンビームからリード側に繰り出される経糸の実際の
張力を検出する経糸張力センサと、ヤーンビームを回転
駆動する経糸送り出し手段と、 パターン発生装置からの織成パターンで設定経糸張力を
決定するとともに、この設定経糸張力と経糸張力センサ
からの実経糸張力との張力差に応じて経糸送り出し手段
の経糸の送り出し速度を制御する制御機能部と、 を備えたことを特徴とする織機の経糸張力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296989A JPH02251640A (ja) | 1989-03-25 | 1989-03-25 | 織機の経糸張力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296989A JPH02251640A (ja) | 1989-03-25 | 1989-03-25 | 織機の経糸張力制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02251640A true JPH02251640A (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=13504723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7296989A Pending JPH02251640A (ja) | 1989-03-25 | 1989-03-25 | 織機の経糸張力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02251640A (ja) |
-
1989
- 1989-03-25 JP JP7296989A patent/JPH02251640A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0151940B1 (en) | Method of and apparatus for controlling motor-driven let-off and take-up system for looms | |
| US4605044A (en) | Takeup motion control device for looms | |
| JPS63145451A (ja) | 織機のたて糸張力制御方法 | |
| US4529012A (en) | Apparatus for controlling motor-driven let-off motion for looms | |
| EP1285984B1 (en) | Loom-operating method and loom-operating system | |
| US6029715A (en) | Method of controlling pile warp tension on pile fabric loom | |
| EP0456274A1 (en) | Warp tension control apparatus | |
| JPH02251640A (ja) | 織機の経糸張力制御装置 | |
| JPH0360941B2 (ja) | ||
| JPH0424244A (ja) | サテンストライプ織物などの製織方法 | |
| JP3035918B2 (ja) | 織機の経糸張力制御装置 | |
| US6070619A (en) | Easing roller control method | |
| EP1420093A2 (en) | Method of controlling an electric selvedge device and the electric selvedge device | |
| EP1669483B1 (en) | Method for adjusting pile-warp tension | |
| JP5154612B2 (ja) | 織機の緯糸密度むら防止方法 | |
| JPS62263347A (ja) | 変わり織り制御方法 | |
| JPH03213541A (ja) | 織機の送り出し装置 | |
| JP2757440B2 (ja) | 織機における織段発生防止方法 | |
| JP3466547B2 (ja) | 経糸張力制御方法 | |
| JP4942011B2 (ja) | 織機の緯糸密度むら防止方法 | |
| JPH0826503B2 (ja) | 織機における織段発生防止方法 | |
| JP5122067B2 (ja) | 織機の緯糸密度むら防止方法 | |
| JP2001131845A (ja) | パイル経糸の張力制御方法 | |
| JP2006037272A (ja) | 織機の経糸送出し制御装置及び経糸送出し制御方法 | |
| JP2715113B2 (ja) | 織機回転数の最適制御方法 |