JPH02252810A - 岩石法面の保護工法 - Google Patents
岩石法面の保護工法Info
- Publication number
- JPH02252810A JPH02252810A JP7277189A JP7277189A JPH02252810A JP H02252810 A JPH02252810 A JP H02252810A JP 7277189 A JP7277189 A JP 7277189A JP 7277189 A JP7277189 A JP 7277189A JP H02252810 A JPH02252810 A JP H02252810A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slope
- rock
- rock face
- rock slope
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 abstract 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、岩石や岩盤等よりなる岩石法面の保護工法に
関するものである。本発明は更に詳しくは、岩石法面の
外観をそのまま残して、岩石等の風化による崩落を防止
するに適切な、岩石法面の保護工法に関するものである
。
関するものである。本発明は更に詳しくは、岩石法面の
外観をそのまま残して、岩石等の風化による崩落を防止
するに適切な、岩石法面の保護工法に関するものである
。
岩石法面の外観をそのまま残して、岩石等の風化による
崩落を防止する、岩石法面の保護工法は既に知られてい
る。
崩落を防止する、岩石法面の保護工法は既に知られてい
る。
例えば、特開昭50−58810号、同5〇−7910
5号、同55−79905号公報には、二液混合型のポ
リエステル系の樹脂を岩石法面に吹きつけて岩石法面の
表面を硬化性樹脂塗膜で覆い、これによって雨水による
土粒子の流出や、クラック内に侵入する雨水の凍結膨張
によるクラックの拡大を防ぎ、岩石法面を保護せんとす
る工法が提案されている。
5号、同55−79905号公報には、二液混合型のポ
リエステル系の樹脂を岩石法面に吹きつけて岩石法面の
表面を硬化性樹脂塗膜で覆い、これによって雨水による
土粒子の流出や、クラック内に侵入する雨水の凍結膨張
によるクラックの拡大を防ぎ、岩石法面を保護せんとす
る工法が提案されている。
また、特公昭56−32354号公報には、ビニル性単
量体と酸成分と樹脂族多価アルコールとを特定の割合で
硬化剤とともに配合した組成物を用い、従来の岩石法面
保護工法用のポリエステル系樹脂の改良を試みたものが
提案されている。
量体と酸成分と樹脂族多価アルコールとを特定の割合で
硬化剤とともに配合した組成物を用い、従来の岩石法面
保護工法用のポリエステル系樹脂の改良を試みたものが
提案されている。
前述した、従来の技術は、いずれも岩石法面の表面を硬
化樹脂塗膜で覆うことを主眼とする点で共通している。
化樹脂塗膜で覆うことを主眼とする点で共通している。
しかしながら、岩石法面の表面を硬化樹脂塗膜で覆うと
いう手段のみでは、硬化樹脂塗膜の劣化による塗膜の部
分的な破損や剥離が起り易(、長期にわたる岩石等の風
化防止は望めない。
いう手段のみでは、硬化樹脂塗膜の劣化による塗膜の部
分的な破損や剥離が起り易(、長期にわたる岩石等の風
化防止は望めない。
前述した従来技術のうち、後者の特公昭56−3235
4号公報に記載の発明は、この点硬化前の樹脂組成物の
粘度調整で、樹脂組成物の岩盤への滲透性を考慮するも
のとしており、単なる、岩盤の塗膜保護とは異なる様に
みえるが、樹脂組成物の硬化塗膜で岩石法面の表面を覆
うことを主眼としたものであることに変わりなく、形成
される硬化塗膜の膜厚や耐光性等を中心に樹脂成分を決
定せざるを得ない点では、前者と軌を−にするものであ
る。
4号公報に記載の発明は、この点硬化前の樹脂組成物の
粘度調整で、樹脂組成物の岩盤への滲透性を考慮するも
のとしており、単なる、岩盤の塗膜保護とは異なる様に
みえるが、樹脂組成物の硬化塗膜で岩石法面の表面を覆
うことを主眼としたものであることに変わりなく、形成
される硬化塗膜の膜厚や耐光性等を中心に樹脂成分を決
定せざるを得ない点では、前者と軌を−にするものであ
る。
本発明者は、岩石法面の外観をそのまま残し、長期にわ
たって岩石等の風化による崩落を防止するためには、前
述した硬化樹脂塗膜で岩石法面を覆うのみでは不充分で
あり、その前段階で岩石法面にどのような処理を施すか
が重要であるとの発想を基に、種々研究の結果本発明に
到達したものである。
たって岩石等の風化による崩落を防止するためには、前
述した硬化樹脂塗膜で岩石法面を覆うのみでは不充分で
あり、その前段階で岩石法面にどのような処理を施すか
が重要であるとの発想を基に、種々研究の結果本発明に
到達したものである。
すなわち本発明は、主鎖が炭素−炭素結合からなり、側
鎖に0.5〜10重量%のイソトアネート基及び0.4
〜7.5重量%の加水分解性シラン基を有する(St原
子を基準として)、分子量が3,000〜so 、 o
ooである室温硬化性共重合体溶液を岩石法面へ吹付は
塗布した後、岩石法面を樹脂性の透明塗膜で覆うことを
特徴とする、岩石法面の保護工法を提供するものである
。
鎖に0.5〜10重量%のイソトアネート基及び0.4
〜7.5重量%の加水分解性シラン基を有する(St原
子を基準として)、分子量が3,000〜so 、 o
ooである室温硬化性共重合体溶液を岩石法面へ吹付は
塗布した後、岩石法面を樹脂性の透明塗膜で覆うことを
特徴とする、岩石法面の保護工法を提供するものである
。
いいかえれば、本発明は、岩石法面へ樹脂を吹きつけて
岩石法面の表面を樹脂性の透明塗膜(以下トップコート
という)で覆うという前述した従来法に先だって、上記
した特定の室温硬化性共重合体溶液を岩石法面へ吹付け
する操作を加えたものである。
岩石法面の表面を樹脂性の透明塗膜(以下トップコート
という)で覆うという前述した従来法に先だって、上記
した特定の室温硬化性共重合体溶液を岩石法面へ吹付け
する操作を加えたものである。
ここで、特定の室温硬化性共重合体は、本発明者が、特
開昭63−30512号公報において提案法のものであ
り、大気中の湿気で綱目構造を形成し硬化する性質を有
するものであり、その後の研究によって岩石等の微細な
クラックへの浸透性や岩石法面への接着性等の点で、所
期する岩石法面の保護工法に特に効果的に利用出来るこ
との判明したものである。
開昭63−30512号公報において提案法のものであ
り、大気中の湿気で綱目構造を形成し硬化する性質を有
するものであり、その後の研究によって岩石等の微細な
クラックへの浸透性や岩石法面への接着性等の点で、所
期する岩石法面の保護工法に特に効果的に利用出来るこ
との判明したものである。
この室温硬化性共重合体は、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル類その他のビニル系単量体の一種以上
と不飽和イソシアナート及び重合性シラン化合物を、有
機溶剤中で共重合させることにより作製することができ
る。
クリル酸エステル類その他のビニル系単量体の一種以上
と不飽和イソシアナート及び重合性シラン化合物を、有
機溶剤中で共重合させることにより作製することができ
る。
上記のものを岩石法面にO91〜0.5kg/m2スプ
レーすれば良い(エアレスタイプ、エアータイプいずれ
のスプレーガンでも用いることができる)、遥常は、こ
の程度のスプレーによって岩石法面の表面だけでなく、
微細なりラックの深部にまで到ってこのクラックを埋め
尽くすように室温硬化性共重合体の硬化物を密着形成す
ることができる。しかし岩石法面に大きなりラックがあ
り、その為に当該クラック部分を前記共重合体で埋め尽
くすことができない場合もある。このような場合には、
前記スプレーの後に大きなりラックを適当な物質で充填
すると良い。
レーすれば良い(エアレスタイプ、エアータイプいずれ
のスプレーガンでも用いることができる)、遥常は、こ
の程度のスプレーによって岩石法面の表面だけでなく、
微細なりラックの深部にまで到ってこのクラックを埋め
尽くすように室温硬化性共重合体の硬化物を密着形成す
ることができる。しかし岩石法面に大きなりラックがあ
り、その為に当該クラック部分を前記共重合体で埋め尽
くすことができない場合もある。このような場合には、
前記スプレーの後に大きなりラックを適当な物質で充填
すると良い。
この様な大きなクラックを充填する物質としては、特開
昭63−55143号公報記載の弾性モルタル組成物が
最適である。この弾性モルタル組成物は、セメント物質
と骨材と合成高分子エマルシヨンとの混合物に水を配合
したモルタル組成物であって、合成高分子エマルシヨン
として特定の単量体を特定の配合となし非イオン性乳化
剤用いて乳化共重合させて得たアクリル系高分子エマル
ジョンを用いたものである(このアクリル系高分子エマ
ルジョンは、商品名 ポリゾールA P、 −811と
して既に市販されている。製造元昭和高分子株式会社)
。
昭63−55143号公報記載の弾性モルタル組成物が
最適である。この弾性モルタル組成物は、セメント物質
と骨材と合成高分子エマルシヨンとの混合物に水を配合
したモルタル組成物であって、合成高分子エマルシヨン
として特定の単量体を特定の配合となし非イオン性乳化
剤用いて乳化共重合させて得たアクリル系高分子エマル
ジョンを用いたものである(このアクリル系高分子エマ
ルジョンは、商品名 ポリゾールA P、 −811と
して既に市販されている。製造元昭和高分子株式会社)
。
上記弾性モルタル組成物は、本来は土木・建築の分野に
おいて内外壁等の表面を化粧したり、補修するために用
いられるものであるが、(1)水の配合量を調整するこ
とによってエアーガン等を用いての効率的な充填作業を
おこなうことが可能となる、(2)先の室温硬化性共重
合体と同様にアクリル系高分子を含有している為、室温
硬化性共重合体との接着性に優れている、(3)養生後
においても弾性を失うことがない為、気候の変動による
岩石の状況変化に追随し易(新たなりラックの発生防止
に効果的である、(4)トップコートの樹脂との接着性
が良好である、等の点で岩石法面の保護工法にも適切な
ものである。
おいて内外壁等の表面を化粧したり、補修するために用
いられるものであるが、(1)水の配合量を調整するこ
とによってエアーガン等を用いての効率的な充填作業を
おこなうことが可能となる、(2)先の室温硬化性共重
合体と同様にアクリル系高分子を含有している為、室温
硬化性共重合体との接着性に優れている、(3)養生後
においても弾性を失うことがない為、気候の変動による
岩石の状況変化に追随し易(新たなりラックの発生防止
に効果的である、(4)トップコートの樹脂との接着性
が良好である、等の点で岩石法面の保護工法にも適切な
ものである。
以上の様にして、岩石法面に室温硬化性共重合体をスプ
レーし、更に必要に応じて弾性モルタル組成物を大きな
りラックに充填した後は、従来と同様にして岩石法面に
トップコートを形成すればよい、このトップコートは、
岩石法面に直接形成される場合とは異なり、岩石法面と
強固に接着した室温硬化性共重合体を介して形成される
ため、その劣化によって簡単に室温硬化性共重合体から
剥離したり、破損することがない。
レーし、更に必要に応じて弾性モルタル組成物を大きな
りラックに充填した後は、従来と同様にして岩石法面に
トップコートを形成すればよい、このトップコートは、
岩石法面に直接形成される場合とは異なり、岩石法面と
強固に接着した室温硬化性共重合体を介して形成される
ため、その劣化によって簡単に室温硬化性共重合体から
剥離したり、破損することがない。
実施例1
岩石法面を清掃した後、数種のアクリル系モノマーを共
重合させて作製したイソシアナート基を2.7%、加水
分解性シラン基を1.5%(Si原子基準)含む室温硬
化性共重合体の15%トルエン溶液(以下樹脂Aという
)15Kgを、50m2の法面に均一となる様にエアレ
スガンでスプレーした。
重合させて作製したイソシアナート基を2.7%、加水
分解性シラン基を1.5%(Si原子基準)含む室温硬
化性共重合体の15%トルエン溶液(以下樹脂Aという
)15Kgを、50m2の法面に均一となる様にエアレ
スガンでスプレーした。
上記の樹脂への乾燥をまっため、翌日下記配合からなる
弾性モルタルを組成物を作り、岩石法面の大きなりラッ
クに弾性モルタルの充填作業をおこなった。
弾性モルタルを組成物を作り、岩石法面の大きなりラッ
クに弾性モルタルの充填作業をおこなった。
弾性モルタル組成物の配合比
白セメント 40重量部
珪砂 7号 13 〃
ポリゾールAE−81126’
着色剤(法面の色彩にあわせるために配合)微量
なお、上記弾性モルタル組成物の調合にあたっては更に
適当量の水を配合したが、この水の配合量は、充填作業
に使用するガンとの兼ね合いで適宜決定した。
適当量の水を配合したが、この水の配合量は、充填作業
に使用するガンとの兼ね合いで適宜決定した。
弾性モルタル組成物の充填後表面乾燥を待ち、岩石法面
の表面全体に25Kgのアクリルエマルジョン系トップ
コート用樹脂(商品名 ポリゾールAP−609、製造
元昭和高分子株式会社)を均一にスプレーした。
の表面全体に25Kgのアクリルエマルジョン系トップ
コート用樹脂(商品名 ポリゾールAP−609、製造
元昭和高分子株式会社)を均一にスプレーした。
実施例2
実施例1の条件を下記の如く変えた以外は殆ど同様にし
て施工をおこなった。
て施工をおこなった。
・樹脂Aを40m2の面積へ13Kgスプレー・弾性モ
ルタル組成物の配合比を次の通りに設定白セメント
38 重量部珪砂 7号 12
〃 ポリゾールAE−81124〃 着色剤(法面の色彩にあわせるために配合)微量 ・トップコート用樹脂量 24Kg 実施例3 実施例1の条件を下記の如く変えた以外は殆ど同様にし
°ζ施工をおこなった。
ルタル組成物の配合比を次の通りに設定白セメント
38 重量部珪砂 7号 12
〃 ポリゾールAE−81124〃 着色剤(法面の色彩にあわせるために配合)微量 ・トップコート用樹脂量 24Kg 実施例3 実施例1の条件を下記の如く変えた以外は殆ど同様にし
°ζ施工をおこなった。
・樹脂Aを47m2の面積へ48Kgスプレー・弾性モ
ルタル組成物使用せず ・トップコート用樹脂量 54Kg 実施例4 実施例1の条件を下記の如く変えた以外は殆ど同様にし
て施工をおこなった。
ルタル組成物使用せず ・トップコート用樹脂量 54Kg 実施例4 実施例1の条件を下記の如く変えた以外は殆ど同様にし
て施工をおこなった。
・’FM脂A ヲ74 m 2の面積へ30に、スプレ
ー・弾性モルタル組成物の配合比を次の通りに設定白セ
メント 40 重量部珪砂 7号
15 〃 ポリゾールAE−81129” 着色剤(法面の色彩にあわせるために配合)微量 弾性モルタル組成物に減水剤(商品名マイティ150、
製造元花王株式会社)を0.4重量部添加し、少ない添
加水で流動性を大きくした弾性モルタル組成物とする ・トップコート用樹脂量 46Kg 以上の実施例における本発明工法は実施例1から順に、
長野系、福井系、栃木県、栃木県で試験的におこなった
ものであり、いずれも本発明工法による処理区と比較す
る為、清掃した岩石法面に直ちにポリゾールAP−60
9をスプレーした対象区を設定しておこなったものであ
る。
ー・弾性モルタル組成物の配合比を次の通りに設定白セ
メント 40 重量部珪砂 7号
15 〃 ポリゾールAE−81129” 着色剤(法面の色彩にあわせるために配合)微量 弾性モルタル組成物に減水剤(商品名マイティ150、
製造元花王株式会社)を0.4重量部添加し、少ない添
加水で流動性を大きくした弾性モルタル組成物とする ・トップコート用樹脂量 46Kg 以上の実施例における本発明工法は実施例1から順に、
長野系、福井系、栃木県、栃木県で試験的におこなった
ものであり、いずれも本発明工法による処理区と比較す
る為、清掃した岩石法面に直ちにポリゾールAP−60
9をスプレーした対象区を設定しておこなったものであ
る。
これらの比較試験の結果によれば、冬季をはさみ5力月
を経過した現在で、既に風化防止効果の差が見受けられ
、処理区の優秀性が確認されている。
を経過した現在で、既に風化防止効果の差が見受けられ
、処理区の優秀性が確認されている。
本発明によれば、前述したところからも明らかなとおり
、単にトップコートによって岩石法面を覆う場合の様に
トップコートの劣化が、直ちに岩石法面を被覆する皮膜
の破損や剥離を生起させることとならない為、長期にわ
たって雨水等の岩石法面内への進入を防止することが可
能である。
、単にトップコートによって岩石法面を覆う場合の様に
トップコートの劣化が、直ちに岩石法面を被覆する皮膜
の破損や剥離を生起させることとならない為、長期にわ
たって雨水等の岩石法面内への進入を防止することが可
能である。
更に本発明によれば、岩石法面を被覆する皮膜の破損や
剥離が仮に生じた場合でも、微細なクラックは深部に到
る迄室温硬化性共重合体の硬化物で埋め尽くされている
為、水分のクラック内への進入とその凍結に起因する新
たなりシックの発生をも防止することができる。
剥離が仮に生じた場合でも、微細なクラックは深部に到
る迄室温硬化性共重合体の硬化物で埋め尽くされている
為、水分のクラック内への進入とその凍結に起因する新
たなりシックの発生をも防止することができる。
Claims (2)
- (1)主鎖が炭素−炭素結合からなり、側鎖に0.5〜
10重量%のイソトアネート基及び0.4〜7.5重量
%の加水分解性シラン基を有する(Si原子を基準とし
て)、分子量が3,000〜50,000である室温硬
化性共重合体溶液を岩石法面へ吹付け塗布した後、岩石
法面を樹脂性の透明塗膜で覆うことを特徴とする、岩石
法面の保護工法 - (2)主鎖が炭素−炭素結合からなり、側鎖に0.5〜
10重量%のイソトアネート基及び0.4〜7.5重量
%の加水分解性シラン基を有する(Si原子を基準とし
て)、分子量が3,000〜50,000である室温硬
化性共重合体溶液を大きなクラックのある岩石法面へ散
布した後、前記クラックにセメント物質と骨材と合成高
分子エマルジョンとの混合物に水を配合したモルタル組
成物を充填し、その後岩石法面を樹脂性の透明塗膜で覆
うことを特徴とする、岩石法面の保護工法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277189A JPH02252810A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 岩石法面の保護工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277189A JPH02252810A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 岩石法面の保護工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02252810A true JPH02252810A (ja) | 1990-10-11 |
| JPH0574649B2 JPH0574649B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=13498973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277189A Granted JPH02252810A (ja) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | 岩石法面の保護工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02252810A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113152491A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-23 | 福建省地质工程勘察院 | 一种高聚物注浆应急抢险处置土质滑坡的施工方法 |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP7277189A patent/JPH02252810A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113152491A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-23 | 福建省地质工程勘察院 | 一种高聚物注浆应急抢险处置土质滑坡的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0574649B2 (ja) | 1993-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SI9300472A (en) | Acrylic caulking or sealing composition | |
| US20020064637A1 (en) | Coated concrete surface and a process for coating a concrete surface | |
| DE3406266A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schutzueberzuegen auf beschichtungen aus asphaltbeton und ueberzogene beschichtungen | |
| US3314205A (en) | Synthetic elastomeric coated roof surface and methods of applying it | |
| JP2978116B2 (ja) | 石造物の修復方法 | |
| JPH0574649B2 (ja) | ||
| US5834553A (en) | Polymeric composition for damproofing walls | |
| JP3402556B2 (ja) | 天然石材調塗材の非汚染仕上方法 | |
| KR100778232B1 (ko) | 고강도 수용성 도막 방수제 | |
| KR100778230B1 (ko) | 수용성 도막 방수제 | |
| JPH0420661A (ja) | 封入方法及び封入剤 | |
| JPH0819369B2 (ja) | 防食用組成物 | |
| JPS63310781A (ja) | 旧劣化表面の強化化粧方法 | |
| PL208117B1 (pl) | Powłokowa mieszanka podłogowa | |
| JP2833676B2 (ja) | コンクリート塗り床工法 | |
| TW202340591A (zh) | 混凝土的柱狀物之保護方法 | |
| JPS62288181A (ja) | コンクリ−ト用塗膜材 | |
| JPH0940835A (ja) | 浸透性防水用組成物および防水性構造物 | |
| JPS58207449A (ja) | 床および壁面コ−テイングの施工方法 | |
| JPH09189030A (ja) | セメント系構築物の表面保護法 | |
| JP2003313486A (ja) | 塗 料 | |
| JP2002138241A (ja) | 打放しコンクリート用浸透性吸水防止材 | |
| US20020155770A1 (en) | Liquid roofing | |
| JPH03288573A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂系塗床材の施工方法 | |
| JPH11285667A (ja) | 床被覆用水性塗料組成物の施工方法 |