JPH02252899A - 目地の補修工法 - Google Patents

目地の補修工法

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JPH02252899A
JPH02252899A JP1074643A JP7464389A JPH02252899A JP H02252899 A JPH02252899 A JP H02252899A JP 1074643 A JP1074643 A JP 1074643A JP 7464389 A JP7464389 A JP 7464389A JP H02252899 A JPH02252899 A JP H02252899A
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leakage
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Shigeyuki Nakamura
中村 繁之
Kazuo Matsueda
松枝 一夫
Iwao Hori
堀 岩男
Takuo Fukushima
福島 拓夫
Yasumasa Hayashida
林田 安正
Isamu Ichizuka
市塚 勇
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TEITO KOUSOKUDO KOTSU EIDAN
Adeka Corp
Original Assignee
TEITO KOUSOKUDO KOTSU EIDAN
Asahi Denka Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は目地の補修工法に関し、詳しくは水膨潤性ゴム
を使用した目地の補修工法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕既設セ
グメントトンネルなどの漏水は、セグメントの継目から
のものがほとんどである。
その漏水の仕方も様々で、小さな間隙であると自然に目
詰まりする場合もあるが、ある程度の間隙中であると目
詰まりせず、被圧されている場合は漏水量が真人となる
と同時にその勢いも激しく、その排水のための電気代も
増大する。
また地下水には種々のイオンが含まれていて、地上や海
面に放流すると空気酸化を受けて変色することがあるた
め、その処理も必要となる。
また、これらの漏水がある場合は、構造物表面が著しく
汚染され、また営業線の場合などでは、架線事故を起こ
しかねない。
このため現在では、これらの漏水箇所から漏水を導水す
る補修工法が取られているが、漏水箇所は水に濡れてい
るため、コーキングや接着は困難でしかも耐久性に乏し
い。
現在行われている代表的な補修工法は第7図に示される
が、これは目地導水と言って、セグメント5の継目から
漏水してきた水を導水管10により単にそのまま流すだ
けのものであり、漏水量を減少させる効果はない、また
、導水管を取りつける作業が困難であり、場合によって
はセグメント本体を破損させる恐れもある。
これに代わる工法として、セグメント目地に早強セメン
トやエポキシコーキング剤を充填し、漏水そのものをシ
ャットアウトしようとする補線工法も試みられているが
、漏水箇所は水に濡れているため、このような充填剤な
どはセグメントに接着が困難であったり、充填剤などが
硬化する前に水圧により流されてしまったりすることか
ら、止水が不完全であった。
上記の欠点を解消する手段として、水膨潤性ゴムの成形
品を目地に充填する工法も検討されている。水膨潤性ゴ
ムは水を吸収膨張することにより、その膨張圧で止水す
るため、漏水箇所が水に濡れていても止水することが可
能である。
しかしながら、不揃いな目地中の目地に挿入しやすく、
水圧で飛び出さないような形状の成形止水材は未だ真に
適当なものが考案されていない、また、水膨潤の方向は
三次元であるため、止水に必要なセグメント壁方向への
膨張が少なく、止水圧が上がらず、止水が不完全であっ
た。
本発明の目的は、濡れている目地の漏水そのものを完全
にシャットアウトできるような、水膨潤性ゴム利用の目
地の補修工法を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者らは上記の課題を解決すべく鋭意研究の結果、
本発明を完成した。
即ち、本発明の目地の補修工法は、長尺の支持板上に水
膨潤性ゴム層を設けた止水材を、目地に挿入することを
特徴とする。
本発明にいう目地にはセグメント目地、通常の目地、コ
ンクリートのクラックなどが含まれる。
本発明の長尺の支持板は、鉄板、ステンレス板、アルミ
板などの金属製板材が利用できる。
本発明の水膨潤性ゴムとしては、例えばビニル系、アク
リル系の単一重合体もしくは共重合体、ポリウレタン系
重合体、セルロース、デンプンまたはその変性物、架橋
物などと、ゴム類との混線物を使用することができるが
、とりわけ以下に述べる水膨潤性ポリウレタン含有可撓
性物質を使用することが好ましい。
上記の水膨潤性ポリウレタン含有可撓性物質は、一般式
 R+ ((ORz)−) p(ここにR,は多価アル
コール残基、(OR2)11はオキシエチレン基と炭素
数3〜4のアルキレン基を有するオキシアルキレン基と
からなるポリオキシアルキレン鎖を示す、ただしオキシ
エチレン基の割合は分子量の20〜100重量%を占め
る。nはオキシアルキレン基の重合度を示す数で水酸基
当量が200〜2500となるに相当する数。
pは2〜8、好ましくは2〜4の数である。)で示され
るポリエーテルポリオールの一種または二種以上の混合
物と、ポリイソシアネート基含有ウレタンプレポリマー
と、架橋剤とを、天然ゴム、合成ゴム、もしくは再生ゴ
ム等のゴム類に混練硬化させて得ることができる。
上記多価アルコールとしては、例えば二価アルコール(
エチレングリコール、プロピレングリコール等)、三価
アルコール(グリセリン、トリメチロールプロパン等)
、四価アルコール(エリトリット、ペンタエリトリット
等)、三価アルコール(アラビット、キシリフト等)、
六価アルコール(ソルビット、マンニット等)等がある
。
上記ポリエーテルポリオールは、かかる多価アルコール
にアルキレンオキサイドを所望の分子量となるように付
加せしめて製造できる。かかる付加はランダムでもブロ
ックでもよい。オキシエチレン基の割合が20重量%以
下では膨潤性が不十分となり、止木材としてあまり好ま
しくない。
上記ポリイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと
しては任意のものが使用できる。末端に存在するイソシ
アネート基は1〜12%が好ましく、より好ましくは2
〜7%である。
上記架橋剤としては、一分子当たり2〜6個の活性水素
を有し、活性水素光たりの平均分子量30〜15000
のポリオール、ポリアミン(低分子量ポリオール、低分
子量ポリオールとアルキレンオキサイドとの付加重合物
、低分子量ポリアミンとアルキレンオキサイドとの付加
重合物等)、あるいは上記化合物の混合物を用いること
ができる。
本発明においては、水膨潤率が10%以上の水膨潤性ゴ
ムを使用することが好ましいが、かかる水膨潤率10%
以上の水膨潤性ポリウレタン含有可撓性物質を製造する
ためには、上記ウレタンプレポリマーとゴム類を、ゴム
[100重量部に対しウレタンプレポリマー10〜15
0重量部を配合すればよい。
本発明の止水材は、上記支持板の片側に上記水膨潤性ゴ
ム層を設けて得られる。水膨潤性ゴムは目地の形状に合
わせた形状をとることができる。水膨潤性ゴム層の支持
板への装着は、通常の接着剤による接着、または加硫接
着による接着などの適当な方法で行うことができる。ま
た、水膨潤性ゴムを直接目地に挿入し、これに支持板を
さらに上から挿入して、目地内で止水材を形成するよう
にしてもよい。
〔実施例〕
以下、図面により本発明の実施態様を説明する。
第1図(a)は本発明の上水材の一実施例を示す断面図
であり、この止水材1は、支持板2にテープ状の水膨潤
性ゴム3を貼り付けたものである。テープ状の水膨潤性
ゴム3は、貼り付は面と反対側を、目地の形状に合わせ
て山型に成形しである。
第り図(ロ)は本発明の止水材の別の実施例を示す断面
図、(C)はその斜視図であり、この止水材1は、上記
(a)の止水材に、支持板2と水膨潤性ゴム3を貫通す
るボルト穴4を設けたもので、止水材を目地に挿入した
際、ボルト穴を通してボルトを目地に打ち込み、止水材
とセグメントを一体化するものである。
第1図(d)は本発明の止木材の更に別の実施例を示す
断面図であり、この止水材1は、支持板2の水膨潤性ゴ
ム3との接着面に凹凸部を設け、支持板2と水膨潤性ゴ
ム3を強固に接着するものである。
第1図(e)は本発明の止水材の更に別の実施例を示す
断面図であり、この止水材lは、支持板2の水膨潤性ゴ
ム3との接着面を山型に成形し、水膨潤性ゴム3にもこ
れに対応する凹部を設けたもので、支持板2が水膨潤性
ゴム3を両サイドに押し込み、良好な止水効果を得るこ
とができる。
第2図〜第6図に本発明の目地の補修工法の実施例を示
す、尚、これらの実施例はセグメント目地についての実
施例であるが、本発明はセグメント目地に限定されるも
のではない。
本発明の目地の補修工法は、第2図に示すように、上記
の止水材1をセグメント5の目地に挿入して、目地から
の漏水を効果的に防止するものである。なお場合によっ
ては、水膨潤性ゴムと支持板を別々に目地に挿入し、目
地内で止水材を形成するようにしてもよい。
目地は凹凸が激しく、巾が一定でないのが普通であるが
、本発明の止水材の水膨潤性ゴムは、漏水との接触によ
って目地側へ膨張し、漏水の隙間を埋めてしまう。
本発明の目地の補修工法は、第3図に示すように、上記
の止水材lをセグメント50目地に挿入してさらに、漏
水防止を確実にするために、止水材1を固定する固定金
具6を打ち込むことができる。こうすることで、水膨潤
性ゴムの前面への飛び出しが確実に防止される。
固定金具としては、ばね鋼のような弾性のある材料で、
断面■字形またはW字形の押し込みの容易なもの、また
は変形が容易である鉛管、鉛棒などが好ましい。
本発明の目地の補修工法は、第4図に示すように、上記
の止水材1をセグメント5の目地に挿入し、セグメント
本体と止木材を強固に結合させるために、上記第1図ら
)の止水材を用いてこれにボルト7を打ち込むことがで
きる。
本発明の目地の補修工法は、さらに長期に渡って、目地
からの漏水を防止するため、第5図に示すように、上記
の止水材1をセグメント5の目地に挿入し、セグメント
本体と止水材を強固に結合させるために、上記第1図(
b)の止水材を用いてこれにボルト7を打ち込むととも
に、さらに止水材の末端部から裏込材8を目地に注入す
ることができる。
かかる本発明の裏込材としては、通常のエアーモルタル
とかその他のモルタルは、コンクリートとの付着、およ
びトンネルの振動に対して追随性がないため好ましくな
く、コンクリートや鉄部材との接着性が良い、ポリマー
セメント系、アスファルト乳剤系のモルタル、ウレタン
系の注入剤が好ましい。
本発明の目地の補修工法は、第6図に示すように、上記
の止水材1をセグメント5の目地に挿入し、止水材を固
定するボルト7を打ち込み、水膨潤性ゴムにより止水を
行い、目地表面が乾燥後、目地に早強セメントやエポキ
シ樹脂などのコーキング剤9を充填することにより、い
っそう確実に漏水を防止することができる。この後さら
に裏込材8を注入してさらに完全に漏水防止を図ること
ができる。
〔発明の効果〕
本発明の目地の補修工法は、従来のように目地からの漏
水を導水に依って処理するのではなく、独自の形状を有
する水膨潤性ゴム利用の止水材を使用することにより、
漏水を完全にシャットアウトできるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に用いられる止水材の各種実施態様を示
すもので、(a)、(ロ)、(d)及び(e)は断面図
、(C)は(ロ)の斜視図である。第2図〜第6図はそ
れぞれ本発明の目地の補修工法の実施例を示す断面図、
第7図は従来の目地の補修工法を示す断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 長尺の支持板上に水膨潤性ゴム層を設けた止水材を、目
    地に挿入することを特徴とする目地の補修工法。
JP1074643A 1989-03-27 1989-03-27 目地の補修工法 Expired - Lifetime JP2718988B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0549899U (ja) * 1991-12-11 1993-07-02 株式会社吉澤総合防水 トンネル継ぎ目用導水部材
JP2022091461A (ja) * 2020-12-09 2022-06-21 早川ゴム株式会社 シールドセグメントのグラウトホール用止水構造

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61158599A (ja) * 1984-12-28 1986-07-18 大成建設株式会社 止水工法
JPS63261068A (ja) * 1987-04-15 1988-10-27 富士技研興業株式会社 コンクリ−ト等の構築体の漏水止工法

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