JPH0225333A - 冷却ロール - Google Patents
冷却ロールInfo
- Publication number
- JPH0225333A JPH0225333A JP14504889A JP14504889A JPH0225333A JP H0225333 A JPH0225333 A JP H0225333A JP 14504889 A JP14504889 A JP 14504889A JP 14504889 A JP14504889 A JP 14504889A JP H0225333 A JPH0225333 A JP H0225333A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cooling fluid
- cooling
- header
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0476—Cooling
- B41F23/0479—Cooling using chill rolls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
- F26B13/183—Arrangements for heating, cooling, condensate removal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プリント用ウェブを冷却する冷却ロールに関
し、特に、内側ロールのまわりに回転する外側ロールを
有する冷却ロールに関する。冷却流体例えば冷却液は、
内側ロールと外側ロールとの間の内部空間に沿って均等
に分配され、回転するロールを横切って均等な熱伝達を
行う様にロールの間を円周方向に循環する。
し、特に、内側ロールのまわりに回転する外側ロールを
有する冷却ロールに関する。冷却流体例えば冷却液は、
内側ロールと外側ロールとの間の内部空間に沿って均等
に分配され、回転するロールを横切って均等な熱伝達を
行う様にロールの間を円周方向に循環する。
従来の技術
プリント産業で使用される通常の冷却ロールは、インク
の汚れを防止するためにウェブがロールに巻かれる以前
にウェブ温度を低減する様にプリン／Ｑ） トされたウェブの様なウェブの温朋を低下する努力にお
いて冷却ロール上にウェブを通ずことによるウェブの冷
却のために設けられた。
の汚れを防止するためにウェブがロールに巻かれる以前
にウェブ温度を低減する様にプリン／Ｑ） トされたウェブの様なウェブの温朋を低下する努力にお
いて冷却ロール上にウェブを通ずことによるウェブの冷
却のために設けられた。
冷却液は、従来、ロールの一側部に導入され、その結果
、ロールの誹・端部は、冷却液導入領域に隣接するウェ
ブの冷却を与えた。冷却液が冷却ロールの反対側端部に
進む際、冷却液温度は、ウェブな横切るウェブ温度と同
様に上昇され、従って、ロールの排出端部は、ロールの
導入端部よりも温度が上昇した。正味の効果は、ウェブ
の一婦縁部分が極めて良好に冷却されたが、反対の端縁
部分が冷却ロールを横切る温度勾配の差によってかなり
少く冷却されることであった。他の既存の冷却ロール構
造は、外側ロールシェルと内側ドラムとの間に配置さ７
ｔロールの一側部から他の側部へ螺旋状の冷却液通路を
特徴とする。更に他の既存の冷却ロール構造は、−緒に
回転される外側および内側のドラムを有し、冷却液がロ
ールを横切って移動する際、冷却液は、ウェブによって
加熱さ７１゜従って、温度差は、流出端部と、流入端部
とにお（ｌＯ） げるロール面の間に依然として存在した。
、ロールの誹・端部は、冷却液導入領域に隣接するウェ
ブの冷却を与えた。冷却液が冷却ロールの反対側端部に
進む際、冷却液温度は、ウェブな横切るウェブ温度と同
様に上昇され、従って、ロールの排出端部は、ロールの
導入端部よりも温度が上昇した。正味の効果は、ウェブ
の一婦縁部分が極めて良好に冷却されたが、反対の端縁
部分が冷却ロールを横切る温度勾配の差によってかなり
少く冷却されることであった。他の既存の冷却ロール構
造は、外側ロールシェルと内側ドラムとの間に配置さ７
ｔロールの一側部から他の側部へ螺旋状の冷却液通路を
特徴とする。更に他の既存の冷却ロール構造は、−緒に
回転される外側および内側のドラムを有し、冷却液がロ
ールを横切って移動する際、冷却液は、ウェブによって
加熱さ７１゜従って、温度差は、流出端部と、流入端部
とにお（ｌＯ） げるロール面の間に依然として存在した。
従来技術の冷却ロールは、単に、冷却液をロールの一端
へポンプで圧入して、単に冷却液を反対側端部から押出
し、これは、入口に隣接するロールの領域を効果的に冷
却した。冷却液がロールから熱を除去するとき、出口に
隣接するロールの領域の温度は、入口に隣接する領域よ
りもかなり高かった。ロールを横切るこの温度勾配は、
ロールを横切るのと同様にウェブを横切る増大する温度
差においてウェブ温度を可変にする。
へポンプで圧入して、単に冷却液を反対側端部から押出
し、これは、入口に隣接するロールの領域を効果的に冷
却した。冷却液がロールから熱を除去するとき、出口に
隣接するロールの領域の温度は、入口に隣接する領域よ
りもかなり高かった。ロールを横切るこの温度勾配は、
ロールを横切るのと同様にウェブを横切る増大する温度
差においてウェブ温度を可変にする。
他の冷却ロール構造は、冷却ロールを横切る改良されて
一層一定の温度差を維持するために過度な冷却液の流れ
に依存した。流量が多くなればなる程、ロールを横切る
温度差が小さくなる。本発明は、差が存在しないため、
小さい温度差を維持するために増大する冷却液流量を必
要としない。
一層一定の温度差を維持するために過度な冷却液の流れ
に依存した。流量が多くなればなる程、ロールを横切る
温度差が小さくなる。本発明は、差が存在しないため、
小さい温度差を維持するために増大する冷却液流量を必
要としない。
同一の温度は、任意の所与のロール接線においてロール
を横切って存在する。
を横切って存在する。
本発明は、熱伝達が回転する外側冷却ロールと静止する
ロール組立体との間の環状空間および通路のまわりに円
周方向に達成される様に、冷却ロールの内部の全長に沿
いかつ横切って均一かつ均等な態様で冷却液を分配する
冷却コールを提供することによって従来技術＋７）装置
の欠点を克服する。
ロール組立体との間の環状空間および通路のまわりに円
周方向に達成される様に、冷却ロールの内部の全長に沿
いかつ横切って均一かつ均等な態様で冷却液を分配する
冷却コールを提供することによって従来技術＋７）装置
の欠点を克服する。
熱伝達は、静止ロールと回転ロールとの間に冷却液流の
乱流を生じさせる乱流誘免バーによって更に向上さ」す
る。
乱流を生じさせる乱流誘免バーによって更に向上さ」す
る。
発明の要約
本発明の一般的な目的は、オフセットウェブの巾を横切
る均等な冷却のために冷却ロールを提供することである
。該冷却ロールは、冷却液供給ヘッダーから冷釦ロール
の長手−）５ ’、Ｉｉ Ｌ、”） 、”；ｚさを横切
って冷却液を流１通する内側静止ロール組立体に収容さ
れる一体の分配流体流系統に冷却液を供給する流体流系
統を備えている。冷却液は、固定ロールと回転冷却ロー
ルとの間の環状空間を円周方向へ流れた後、冷却液戻り
ヘッダーおよび戻り冷却液出口を通って戻る。
る均等な冷却のために冷却ロールを提供することである
。該冷却ロールは、冷却液供給ヘッダーから冷釦ロール
の長手−）５ ’、Ｉｉ Ｌ、”） 、”；ｚさを横切
って冷却液を流１通する内側静止ロール組立体に収容さ
れる一体の分配流体流系統に冷却液を供給する流体流系
統を備えている。冷却液は、固定ロールと回転冷却ロー
ルとの間の環状空間を円周方向へ流れた後、冷却液戻り
ヘッダーおよび戻り冷却液出口を通って戻る。
本発明の一実施例によると、冷却ロールを横切って走行
するウェブの温度を低減する冷却ロールが提供される。
するウェブの温度を低減する冷却ロールが提供される。
各々が内部通路を有するピンの操作者端部ジャーナルお
よび駆動端部ジャーナルは、軸受中心チューブと、該チ
ューブを包囲する静止内側ロール組立体とを支持する様
に、外側回転ロールの両端における端部板を貫通して延
びる。供給冷却液は、駆動端部ジャーナルを経て静止内
側ロールの内部に導入される。中心チューブは、冷却液
供給チャンバと、冷却液戻りチャンバとに中心チューブ
を区分する様に、中央部分にプラグを設けられる。これ
等の冷却液チャンバの孔は、冷却液供給チャンバおよび
戻りチャンバに隣接する冷却液供給ヘッダーまたは冷却
液戻りヘッダーに結合する。スラスト座金および冷却液
で冷却される炭素軸受は、回転外側ロールの端部板を貫
通して延びるジャーナルの端部の上かつまわりに位置し
ている。重錘付き内側ロール組立体の構成要素を含む中
心チューブは、回転する外側ロールの中で静止したま〜
であり、炭素軸受のまわりにフリーホイールする。静止
冷却ロール組立体は１分割されろ円筒形セグメントの両
端に固定されるローｒ１３） ルの各端部の円形端部円板を備えている。また、該円筒
形セグメントは、供給ヘッダーおよび戻りヘッダーに交
差する。
よび駆動端部ジャーナルは、軸受中心チューブと、該チ
ューブを包囲する静止内側ロール組立体とを支持する様
に、外側回転ロールの両端における端部板を貫通して延
びる。供給冷却液は、駆動端部ジャーナルを経て静止内
側ロールの内部に導入される。中心チューブは、冷却液
供給チャンバと、冷却液戻りチャンバとに中心チューブ
を区分する様に、中央部分にプラグを設けられる。これ
等の冷却液チャンバの孔は、冷却液供給チャンバおよび
戻りチャンバに隣接する冷却液供給ヘッダーまたは冷却
液戻りヘッダーに結合する。スラスト座金および冷却液
で冷却される炭素軸受は、回転外側ロールの端部板を貫
通して延びるジャーナルの端部の上かつまわりに位置し
ている。重錘付き内側ロール組立体の構成要素を含む中
心チューブは、回転する外側ロールの中で静止したま〜
であり、炭素軸受のまわりにフリーホイールする。静止
冷却ロール組立体は１分割されろ円筒形セグメントの両
端に固定されるローｒ１３） ルの各端部の円形端部円板を備えている。また、該円筒
形セグメントは、供給ヘッダーおよび戻りヘッダーに交
差する。
流体の流；ｌｔは、内側静止ロールと外側回転ロールと
の間の環状空間に存在する。流木は、端部ジャーナルと
、中心チューブと、冷却液供給チャンバと、冷却液供給
・＼ラダーと、ロールの環状空間と、冷却液戻りヘッダ
ーと、冷却液戻りチャンバと、反対側の端部ジャーナル
とを流通する。円尚形セグメントのまわりの乱流誘発バ
ーは、熱伝達を向上する。
の間の環状空間に存在する。流木は、端部ジャーナルと
、中心チューブと、冷却液供給チャンバと、冷却液供給
・＼ラダーと、ロールの環状空間と、冷却液戻りヘッダ
ーと、冷却液戻りチャンバと、反対側の端部ジャーナル
とを流通する。円尚形セグメントのまわりの乱流誘発バ
ーは、熱伝達を向上する。
本発明の１つの著しい側面および特徴は、固定さ２ｔだ
静止内側ロールのまわりを回転する外側ロールを有する
冷却ロールにある、固定された内側ロールは、重錘付き
である。
静止内側ロールのまわりを回転する外側ロールを有する
冷却ロールにある、固定された内側ロールは、重錘付き
である。
本発明の他の著しい側面および特徴は、冷却液の流れが
冷却ロールの長さに泊ってはｇ等しい流れに分配される
冷却ロールにある。はｙ一定の温度差は、冷却ロールの
長さに沿って冷力１０−ノ）・の端部の間に維持される
。熱伝達は、固定される内側ロールのまわりに回転する
外側ロールによって生じる乱流により更に向上される。
冷却ロールの長さに泊ってはｇ等しい流れに分配される
冷却ロールにある。はｙ一定の温度差は、冷却ロールの
長さに沿って冷力１０−ノ）・の端部の間に維持される
。熱伝達は、固定される内側ロールのまわりに回転する
外側ロールによって生じる乱流により更に向上される。
熱伝達は、冷却液の流れの中で内側ロールの外側面上の
、または外側コールの内側面上の、または冷却液の流れ
に同様に設置される乱流誘発バーによって生じる乱流に
より更に向上される。
、または外側コールの内側面上の、または冷却液の流れ
に同様に設置される乱流誘発バーによって生じる乱流に
より更に向上される。
本発明の別の著しい側面および特徴は、回転するロール
と固定されたロールと介在する冷却液との間の表面張力
が回転方向へのロール間の慣性送給によって冷却液を移
動する冷却ロールにある。
と固定されたロールと介在する冷却液との間の表面張力
が回転方向へのロール間の慣性送給によって冷却液を移
動する冷却ロールにある。
この様に本発明の詳細な説明したが、本発明の主な目的
は、オフセントウェブまたは同様なウェブ部材を冷却す
る冷却ロールを提供することである。
は、オフセントウェブまたは同様なウェブ部材を冷却す
る冷却ロールを提供することである。
本発明の１つの目的は、冷却ロールを横切って均等な温
度の冷却を与える冷却ロールにある。該温度は、通過す
るウェブに伝達される。
度の冷却を与える冷却ロールにある。該温度は、通過す
るウェブに伝達される。
本発明の他の目的は、その温度差が冷却液の流量に関係
なくロールを横切って等しい冷却ロールにあるこれは、
均等な冷却を与える。
なくロールを横切って等しい冷却ロールにあるこれは、
均等な冷却を与える。
本発明の別の目的は、熱伝達を更に向上する様に、外側
冷却ロールと内側ロールとの間の流体の乱流を利用する
ことである。
冷却ロールと内側ロールとの間の流体の乱流を利用する
ことである。
本発明のその他の目的と、本発明の多くの付随する利点
とは、同様な符号が図面の全部にわたって同様な部分を
示し７ている添伺図面を参照する下記の詳細な説明によ
って本発明が更に明らかになる際に容易に認められる。
とは、同様な符号が図面の全部にわたって同様な部分を
示し７ている添伺図面を参照する下記の詳細な説明によ
って本発明が更に明らかになる際に容易に認められる。
実施例
第１図は、プリントまたはその他の関連する分野に使用
される様なウェブを冷却するのに使用する冷却ロール１
０の例示される主な構成要素の分解斜視図を示す。冷却
ロール１０は、円筒形外側ロール１２を有し、ロール１
２は同様な円筒形内′Ｊ１１１０−ル組立体１４のまわ
りに同心状に回転する。
される様なウェブを冷却するのに使用する冷却ロール１
０の例示される主な構成要素の分解斜視図を示す。冷却
ロール１０は、円筒形外側ロール１２を有し、ロール１
２は同様な円筒形内′Ｊ１１１０−ル組立体１４のまわ
りに同心状に回転する。
内側ロール組立体１４は、円筒形外側ロール１２の内部
１６に位置し、チャンネル状冷却液供給ヘッダー２０お
よびチャンネル状冷却液戻りヘッダ２２に夫々固定され
る円筒形セグメント１８ａ。
１６に位置し、チャンネル状冷却液供給ヘッダー２０お
よびチャンネル状冷却液戻りヘッダ２２に夫々固定され
る円筒形セグメント１８ａ。
１８ｂ を有している。冷却液供給ヘッダー２０およ
び冷却？１り戻りヘッダー２２は、中心チューブ２４の
まわりに固定される中心チューブ２４、冷却液供給ヘッ
ダー２０および冷却液戻りへラダ２２は、中心チューブ
２４、冷却液契給ヘッダ２０および冷却液戻りヘッダー
２２の内部および外部のまわりに冷却液の流れを流通な
いし方向づける複数のオリフィスを有している。複数の
上側補強ガセッ）３０ａ−３Ｏｎおよび複数の下側ガセ
ッ）３２ａ−ろ２ｎは、内側ロール組立体１４の冷却液
供給ヘッダー２０および冷却液戻りヘッダー２２を横切
って位置している。端部円板２６．２８は、円筒形セグ
メント１８ａ、４８ｂ、冷却液供給ヘッダー２０、冷却
液戻りヘッダー２２および中心チューブ２４０両端の上
に水密の態様で固定され、上述の各要素は、内側ロール
組立体１４０部材である。下記で詳細て説明する様に、
円筒セグメントに類似する重錘６４は、内側ロール組立
体１４の如何なる回転の傾向にも抗する様に円筒形セグ
メン）１８ｂの長さに沿って内側ロール組立体１４の底
に位置している。駆動端部ジャーナル６８を有ずろ円形
端部キャップ６６は、円筒形外側ロール１２の一端に取
付けられる。
び冷却？１り戻りヘッダー２２は、中心チューブ２４の
まわりに固定される中心チューブ２４、冷却液供給ヘッ
ダー２０および冷却液戻りへラダ２２は、中心チューブ
２４、冷却液契給ヘッダ２０および冷却液戻りヘッダー
２２の内部および外部のまわりに冷却液の流れを流通な
いし方向づける複数のオリフィスを有している。複数の
上側補強ガセッ）３０ａ−３Ｏｎおよび複数の下側ガセ
ッ）３２ａ−ろ２ｎは、内側ロール組立体１４の冷却液
供給ヘッダー２０および冷却液戻りヘッダー２２を横切
って位置している。端部円板２６．２８は、円筒形セグ
メント１８ａ、４８ｂ、冷却液供給ヘッダー２０、冷却
液戻りヘッダー２２および中心チューブ２４０両端の上
に水密の態様で固定され、上述の各要素は、内側ロール
組立体１４０部材である。下記で詳細て説明する様に、
円筒セグメントに類似する重錘６４は、内側ロール組立
体１４の如何なる回転の傾向にも抗する様に円筒形セグ
メン）１８ｂの長さに沿って内側ロール組立体１４の底
に位置している。駆動端部ジャーナル６８を有ずろ円形
端部キャップ６６は、円筒形外側ロール１２の一端に取
付けられる。
操作者端部ジャーナル４２を有する着脱可能な端部キャ
ップ４０は、円筒形外側ロール１２０反対側端部に同定
さｔしる。駆動端部ジャーナル６８および操作者端部ジ
ャーナル４２は、内側ロール組立体１４を支持する様に
間挿される水冷炭素軸受５４．８０によって中心に整合
される中心チューブ２４の両端内に端部キャンプ３６．
４０を夫々貫通して延びる。駆動端部ジャーナル６８内
に同心状の円筒形冷却液供給オリフィス４４は、中心チ
ューブ２４を経て内側ロール組立体１４に進入する様に
冷却液を供給する通路を与える。内側ロール紹立体１４
の夫々一部である乱流誘発バ４８ａ−４８ｎは、円筒形
セグメント１８ａ、 １８ｂの外側面に沿って長手方向
に位置している。冷却液ドレーンプラグ５０は、冷却ロ
ール１０の排出を容易にする様に着脱可能な端部キャン
プ４０に配置される、 第２図は、第１図の冷却ロール１０の垂直軸線を通って
取られる駆動端部ジャーナル６８および操作者端部ジャ
ーナル４２による内側ロール組立体１４のサポートの部
分的な断面図を示し、こＮ忙、総ての符号は、前述のこ
れ等の要素に対応する。操作者端部ジャーナル４２は、
孔５２内に固定され、着脱可能な端部キャンプ４０の内
側壁を越えて延びる、肩付き水冷炭素軸受５４は、環状
面５６と中心チューブ２４の内側環状面５８との間に間
挿される。スラスト座金６０は、着脱可能な端部キャン
プ４０の孔６６．６８に係合する回転防止ピン６２．６
４を有し、水冷炭素軸受５４と着脱可能な端部キャップ
４０の内側面４０ａとの間に介在する。着脱可能な端部
キャンプ４０は、それと外側ロール１２との間に水密シ
ールを与えるＯ ＩＪングシール７２と、環状溝７０と
を有している。着脱可能な端部キャンプ４０のねじ７４
は外側ロール１２の内部のねじ７６に係合する。駆動端
部ジャーナルろ８は、孔７８に摩擦係合し、端部キャッ
プ６６の内側壁を越えて延びる。肩付き水冷炭素軸受８
０は、駆動端部ジャーナル６８の環状面８２と中心チュ
ーブ２４の内側環状面８４との間に間挿される。スラス
ト座金８６は、端部キャップ３乙の孔９２．９４に係合
する回転防上ピン８８．９０を有している。ウエーン（
ｗａｖｅ）座金９６と、スラスト座金８６との双方は、
水冷炭素軸受８０と端部キャップ６６の内側面３６ａと
の間に間挿されろ。重錘６４を含むその関連する構成要
素と共に、駆動端部ジャーナルろ８、操作者端部ジャ・
−ナル４２タロよぴ水冷炭素軸受８０．５４の上に装着
されかつ支持される中心チューブ２４ば、外側【コール
１２が駆動端部ジャーナル６８の回転運動によって内側
ロール絹立体１４のまわりの回転運動で駆動される際、
静止したま又である。膨張プラグ１００は、中心チュー
ブ２４の中央部分に設置され、冷却液供給チャンバ２４
ａと、冷却液戻りチトンバ２４ｂとに中上・チューブを
区分する。冷却液・供給チャンバ２４ａは、複数の孔１
０２ａ−１０２ｎを翁り、鎖孔は、この例示では、その
背後に直接に整合する冷却液供給ヘッダー２０に開口す
る。この機械的な関係（加） は、第６図に示される。また、冷却液戻りチャンバ２４
ｂは、孔１０２ａ−１０２ｎから１８０°に方向づけら
れる複数の孔１０４ａ−ＩＤ４ｒ、を有し、鎖孔の配置
は、第３図、第４図に示される。孔１０４ａ−１０４ｎ
は、冷却液戻りヘッダー２２に開口する。複数の孔１０
２ａ−１０２ｎ、１０４ａ−１０４ｎは、中心チューブ
２４の垂直接線に沿う真直路においてはｇ整合し、垂直
接線方向から半径方向に変位して孔１０２ａ−１０２ｎ
、１０４ａ−１０４ｎに含まれる付加的な孔をも有して
いる。
ップ４０は、円筒形外側ロール１２０反対側端部に同定
さｔしる。駆動端部ジャーナル６８および操作者端部ジ
ャーナル４２は、内側ロール組立体１４を支持する様に
間挿される水冷炭素軸受５４．８０によって中心に整合
される中心チューブ２４の両端内に端部キャンプ３６．
４０を夫々貫通して延びる。駆動端部ジャーナル６８内
に同心状の円筒形冷却液供給オリフィス４４は、中心チ
ューブ２４を経て内側ロール組立体１４に進入する様に
冷却液を供給する通路を与える。内側ロール紹立体１４
の夫々一部である乱流誘発バ４８ａ−４８ｎは、円筒形
セグメント１８ａ、 １８ｂの外側面に沿って長手方向
に位置している。冷却液ドレーンプラグ５０は、冷却ロ
ール１０の排出を容易にする様に着脱可能な端部キャン
プ４０に配置される、 第２図は、第１図の冷却ロール１０の垂直軸線を通って
取られる駆動端部ジャーナル６８および操作者端部ジャ
ーナル４２による内側ロール組立体１４のサポートの部
分的な断面図を示し、こＮ忙、総ての符号は、前述のこ
れ等の要素に対応する。操作者端部ジャーナル４２は、
孔５２内に固定され、着脱可能な端部キャンプ４０の内
側壁を越えて延びる、肩付き水冷炭素軸受５４は、環状
面５６と中心チューブ２４の内側環状面５８との間に間
挿される。スラスト座金６０は、着脱可能な端部キャン
プ４０の孔６６．６８に係合する回転防止ピン６２．６
４を有し、水冷炭素軸受５４と着脱可能な端部キャップ
４０の内側面４０ａとの間に介在する。着脱可能な端部
キャンプ４０は、それと外側ロール１２との間に水密シ
ールを与えるＯ ＩＪングシール７２と、環状溝７０と
を有している。着脱可能な端部キャンプ４０のねじ７４
は外側ロール１２の内部のねじ７６に係合する。駆動端
部ジャーナルろ８は、孔７８に摩擦係合し、端部キャッ
プ６６の内側壁を越えて延びる。肩付き水冷炭素軸受８
０は、駆動端部ジャーナル６８の環状面８２と中心チュ
ーブ２４の内側環状面８４との間に間挿される。スラス
ト座金８６は、端部キャップ３乙の孔９２．９４に係合
する回転防上ピン８８．９０を有している。ウエーン（
ｗａｖｅ）座金９６と、スラスト座金８６との双方は、
水冷炭素軸受８０と端部キャップ６６の内側面３６ａと
の間に間挿されろ。重錘６４を含むその関連する構成要
素と共に、駆動端部ジャーナルろ８、操作者端部ジャ・
−ナル４２タロよぴ水冷炭素軸受８０．５４の上に装着
されかつ支持される中心チューブ２４ば、外側【コール
１２が駆動端部ジャーナル６８の回転運動によって内側
ロール絹立体１４のまわりの回転運動で駆動される際、
静止したま又である。膨張プラグ１００は、中心チュー
ブ２４の中央部分に設置され、冷却液供給チャンバ２４
ａと、冷却液戻りチトンバ２４ｂとに中上・チューブを
区分する。冷却液・供給チャンバ２４ａは、複数の孔１
０２ａ−１０２ｎを翁り、鎖孔は、この例示では、その
背後に直接に整合する冷却液供給ヘッダー２０に開口す
る。この機械的な関係（加） は、第６図に示される。また、冷却液戻りチャンバ２４
ｂは、孔１０２ａ−１０２ｎから１８０°に方向づけら
れる複数の孔１０４ａ−ＩＤ４ｒ、を有し、鎖孔の配置
は、第３図、第４図に示される。孔１０４ａ−１０４ｎ
は、冷却液戻りヘッダー２２に開口する。複数の孔１０
２ａ−１０２ｎ、１０４ａ−１０４ｎは、中心チューブ
２４の垂直接線に沿う真直路においてはｇ整合し、垂直
接線方向から半径方向に変位して孔１０２ａ−１０２ｎ
、１０４ａ−１０４ｎに含まれる付加的な孔をも有して
いる。
環状冷却液通路は、外側ロール１２と内側ロール組立体
１４との間に形成される。
１４との間に形成される。
第６図は、着脱可能な端部キャップ４０から見た外側ロ
ール１２に整合する内側ロール組立体１４を含み冷却液
供給チャンバ２４ａおよび冷却液戻りチャンバ２４ｂの
中央部分を通る横断面を有する冷却ロール１０の多重横
断面図を示す。総ての符号は、前述のこ＋１等の要素に
対応する。冷却液供給ヘッダー２０は、直角部材１１０
と、平坦な部材１１２とを有し、これ等の両者の部材は
、継手１１６において一体１（同定されると共に、中心
チューブ２４の尾根領域１１４，１１６に固定される。
ール１２に整合する内側ロール組立体１４を含み冷却液
供給チャンバ２４ａおよび冷却液戻りチャンバ２４ｂの
中央部分を通る横断面を有する冷却ロール１０の多重横
断面図を示す。総ての符号は、前述のこ＋１等の要素に
対応する。冷却液供給ヘッダー２０は、直角部材１１０
と、平坦な部材１１２とを有し、これ等の両者の部材は
、継手１１６において一体１（同定されると共に、中心
チューブ２４の尾根領域１１４，１１６に固定される。
また、冷却液戻りヘッダー２２は、直角部月１１８と、
平坦な部材１２０とを有し、これ等の両者の部材は、継
手１１５において一体に固定されると共に、中心チュー
ブ２４の尾根領域１１４．１１６に固定される。上側円
筒形セグメント１８ａは、継手１″１ろ、１１５におい
′〔冷却液供給ヘッダー２０および戻りヘッダー２２に
適当な態様で固定さｎる。更に、継手１２２，１２４は
、冷却液供給ヘッダー２０および戻りヘッダ２２の直角
部材１１１］、１１８に下側円筒形セグメントｉｓｂを
結合する。複数の孔１２６ａ−１２６ｎは、冷却液供埼
ヘッダー２０の直角部材１１０の長さに沿って配置され
る他の複数の孔１２８ａ−１２８ｎは、冷却液戻りヘッ
ダー２２の直角部材１１８の長さに涜、りて配置される
。
平坦な部材１２０とを有し、これ等の両者の部材は、継
手１１５において一体に固定されると共に、中心チュー
ブ２４の尾根領域１１４．１１６に固定される。上側円
筒形セグメント１８ａは、継手１″１ろ、１１５におい
′〔冷却液供給ヘッダー２０および戻りヘッダー２２に
適当な態様で固定さｎる。更に、継手１２２，１２４は
、冷却液供給ヘッダー２０および戻りヘッダ２２の直角
部材１１１］、１１８に下側円筒形セグメントｉｓｂを
結合する。複数の孔１２６ａ−１２６ｎは、冷却液供埼
ヘッダー２０の直角部材１１０の長さに沿って配置され
る他の複数の孔１２８ａ−１２８ｎは、冷却液戻りヘッ
ダー２２の直角部材１１８の長さに涜、りて配置される
。
第４図は、操作者端部ジャーナル４２の上かつまわりに
保合する中心チューブ２４を図の左の部分において平面
図で示し冷却ロール１０の垂直軸線を通る断面図を示す
。総ての符号は、前述のこれ等の要素に対応する。中心
チューブ２４の一側部に配置される複数の孔１０４ａ−
１０４ｎの一部が示される。冷却液供給チャンバ２４ａ
は、中心チューブ２４の複数の孔１０４ａ−１０４ｎの
直接背後に横たわる。流体は、図面を見る者に向って中
心チューブ２４から垂直かつ外方へ当接する第５図に示
す冷却液戻りヘッダー２２から複数の孔１０４ａ−１０
４ｎを経て冷却液戻りチャンバ２４ｂへ移動する。
保合する中心チューブ２４を図の左の部分において平面
図で示し冷却ロール１０の垂直軸線を通る断面図を示す
。総ての符号は、前述のこれ等の要素に対応する。中心
チューブ２４の一側部に配置される複数の孔１０４ａ−
１０４ｎの一部が示される。冷却液供給チャンバ２４ａ
は、中心チューブ２４の複数の孔１０４ａ−１０４ｎの
直接背後に横たわる。流体は、図面を見る者に向って中
心チューブ２４から垂直かつ外方へ当接する第５図に示
す冷却液戻りヘッダー２２から複数の孔１０４ａ−１０
４ｎを経て冷却液戻りチャンバ２４ｂへ移動する。
第５図は、側部フレーム１４４，１４６に固定される軸
受１４０，１４２の間に回転する様に支持される冷却ロ
ール１０を示す。プーリ１４８は、そのキー溝と、スロ
ット１５２とに係合するキ１５０によって駆動端部ジャ
ーナル６８尾固定される。プーリ１４８は、冷却ロール
１０の外側ロール１２に回転運動を与える外部モータに
よって回転され、一方、重錘付き内側ロール組立体１４
は、静止したま又である。外側ロール１２が内側ロール
組立体１４のまわりに回転する際、冷却液ば、冷却液の
供給オリフィス４４および出口オリフィス４６の外側部
分の上か・つまわりに設置されろ水密回転謎手を経て導
入されて冷却ロール１０の内部から戻される。次に、第
６図、第７図において冷却液の流れを詳ａＫ説明する。
受１４０，１４２の間に回転する様に支持される冷却ロ
ール１０を示す。プーリ１４８は、そのキー溝と、スロ
ット１５２とに係合するキ１５０によって駆動端部ジャ
ーナル６８尾固定される。プーリ１４８は、冷却ロール
１０の外側ロール１２に回転運動を与える外部モータに
よって回転され、一方、重錘付き内側ロール組立体１４
は、静止したま又である。外側ロール１２が内側ロール
組立体１４のまわりに回転する際、冷却液ば、冷却液の
供給オリフィス４４および出口オリフィス４６の外側部
分の上か・つまわりに設置されろ水密回転謎手を経て導
入されて冷却ロール１０の内部から戻される。次に、第
６図、第７図において冷却液の流れを詳ａＫ説明する。
第６図、第７図は、冷却ロール１０の作用のモトを最も
良く示し、こ又に、総ての符号は、前述のこれ等の要素
−７こ対応する。。
良く示し、こ又に、総ての符号は、前述のこれ等の要素
−７こ対応する。。
第６図は、冷却ロール１０を通る冷却液の長手方向およ
び横方向の流７ト］、を例示する様に、冷却ロール１０
の軸線および水平面を通る断面図を示す。
び横方向の流７ト］、を例示する様に、冷却ロール１０
の軸線および水平面を通る断面図を示す。
第７図は、外［１１＋＝ニール１と内側ロール糺立体１
４との間の環状冷却液通路１０６における冷却液１６０
の円形流れを例示する様に、第ろ図の断面図を示す。尚
、外側ロール１２は、冷却液が冷却ロール１０を流通す
る際、静止する内側ロール組立体１４のまわりで共通軸
線における一定の回転運動を行う。冷却液１６０は、冷
却液供給オリフィス４４を経て冷却液供給チャンバ２４
ａへ供（２Ａ） 給される。冷却液は、冷却液供給チャンバ２４ａの長さ
に沿って水平かつ長手方向へ前進して流れた後、複数の
孔１０２ａ−１０２ｎを通って水平かつ横方向へ流れ、
冷却液供給ヘッダー２０に水平かつ横方向に流入し、外
側ロールの熱勾配にまだ晒されていない均等な温度の冷
却液は、複数の孔１２６ａ−１２６ｎを通って環状冷却
液通路１０６内に水平かつ横方向に均等に方向づけられ
て分配される。
４との間の環状冷却液通路１０６における冷却液１６０
の円形流れを例示する様に、第ろ図の断面図を示す。尚
、外側ロール１２は、冷却液が冷却ロール１０を流通す
る際、静止する内側ロール組立体１４のまわりで共通軸
線における一定の回転運動を行う。冷却液１６０は、冷
却液供給オリフィス４４を経て冷却液供給チャンバ２４
ａへ供（２Ａ） 給される。冷却液は、冷却液供給チャンバ２４ａの長さ
に沿って水平かつ長手方向へ前進して流れた後、複数の
孔１０２ａ−１０２ｎを通って水平かつ横方向へ流れ、
冷却液供給ヘッダー２０に水平かつ横方向に流入し、外
側ロールの熱勾配にまだ晒されていない均等な温度の冷
却液は、複数の孔１２６ａ−１２６ｎを通って環状冷却
液通路１０６内に水平かつ横方向に均等に方向づけられ
て分配される。
第７図を参照すると、冷却液供給ヘッダー２０の長さに
泊って配置される孔１２６ａ−１２６ｎからの均等な温
度の冷却液１６０の運動と、慣性送給による外側ロール
１２の回転運動とは、内側ロール組立体１４０円筒形セ
グメント１８ａに溢って環状冷却液通路１０６内で冷却
液戻りヘッダー２２の複数の孔１２８ａ−１２８ｎへ円
周方向に冷却液１６０を横行させる。かなり上昇した温
度を有する冷却＊ｉ６ｏは、孔１２８ａ−１２８ｎを経
て冷却流戻りヘッダー２２によって集められる。
泊って配置される孔１２６ａ−１２６ｎからの均等な温
度の冷却液１６０の運動と、慣性送給による外側ロール
１２の回転運動とは、内側ロール組立体１４０円筒形セ
グメント１８ａに溢って環状冷却液通路１０６内で冷却
液戻りヘッダー２２の複数の孔１２８ａ−１２８ｎへ円
周方向に冷却液１６０を横行させる。かなり上昇した温
度を有する冷却＊ｉ６ｏは、孔１２８ａ−１２８ｎを経
て冷却流戻りヘッダー２２によって集められる。
加温された冷却液１６０は、集められて冷却液戻リチャ
ンバ２４ｂ内に孔１ ｏ４ａ−１０４ｎを通って流入し
冷却液出口オリフィス４６を経て外部へ流れろ。冷却液
１６０は、冷却液供給ヘッダ２０の孔１２６ａ−１２６
ｎにより内側τ１−ル組立体１４の全長（ｌこ活っ゛Ｃ
均等に分配され、外側ロール１２から冷却液１６０への
熱伝達が環状冷却、夜通；洛１０６を横切って均等に行
われる様になる、。
ンバ２４ｂ内に孔１ ｏ４ａ−１０４ｎを通って流入し
冷却液出口オリフィス４６を経て外部へ流れろ。冷却液
１６０は、冷却液供給ヘッダ２０の孔１２６ａ−１２６
ｎにより内側τ１−ル組立体１４の全長（ｌこ活っ゛Ｃ
均等に分配され、外側ロール１２から冷却液１６０への
熱伝達が環状冷却、夜通；洛１０６を横切って均等に行
われる様になる、。
冷却液の一部は、冷却液戻りヘッダー２２を越えて内側
ロール絹立体１４０円筒形セグメント１８ｂを通過して
全円を進み、均等な態様で外側コール１２からの熱の除
去を継続する。回転する外側ロールを横切る温度は、環
状冷却液通路１０６内の冷却液１６０による均等な熱の
除去によって達成される均等な熱伝達により均等に降下
される、冷却液の流れの乱流は、回転する外側ロール１
２と内側ロール組立体１４との間に発生する。増大する
熱伝達は、冷却液１６０が円筒形セグメント１８ａ、１
８ｂＫ清って長手方向に配置される乱流誘発バー４８ａ
−４８ｎの上を通過する際に生じる。代りいものとして
、乱流誘発バー４８ａ−４８ｎは、同様な乱流の発生を
達成する様に外側ロール１２の内側面に配置されてもよ
い。乱茄誘発バ４８ａ−４８ｎは、外側ロールと内側ロ
ール組立体との間の冷却液の流れの中ＩＣ吊されてもよ
い。
ロール絹立体１４０円筒形セグメント１８ｂを通過して
全円を進み、均等な態様で外側コール１２からの熱の除
去を継続する。回転する外側ロールを横切る温度は、環
状冷却液通路１０６内の冷却液１６０による均等な熱の
除去によって達成される均等な熱伝達により均等に降下
される、冷却液の流れの乱流は、回転する外側ロール１
２と内側ロール組立体１４との間に発生する。増大する
熱伝達は、冷却液１６０が円筒形セグメント１８ａ、１
８ｂＫ清って長手方向に配置される乱流誘発バー４８ａ
−４８ｎの上を通過する際に生じる。代りいものとして
、乱流誘発バー４８ａ−４８ｎは、同様な乱流の発生を
達成する様に外側ロール１２の内側面に配置されてもよ
い。乱茄誘発バ４８ａ−４８ｎは、外側ロールと内側ロ
ール組立体との間の冷却液の流れの中ＩＣ吊されてもよ
い。
第８図は、中実の操作者備前ジャーナル１７２ど、四ノ
、、・状の供給通路および戻り通路のチューブないしオ
リフィスを有する駆動端部ジャーナル１７、［どを特１
ｔ、１とする冷却ロール１７００代りの実施例を示し、
こＮに、総ての符号は、前述のこれ等の要素に対応する
。冷却液戻りチューブ１７６は、駆動端部ジャーナル１
７４の孔１７８に同心状に整合し、プラグ１８１の孔゛
１８０においＣ終り、冷却液戻りチャンバ２４ｂに結合
する。プラグ１８１は、冷却液供給チャンバ２４ ａ
七： 、冷却液戻りチャンバ２４ｂとに中心チューブ２
４を区分する。環状冷却液供給チャンバ１８２は、孔１
７８の側部と戻りチューブ１７乙の外周のまわりとの間
で駆動端部ジャーナル１７４に同心状にｂ装置 きｊ′
シる。
、、・状の供給通路および戻り通路のチューブないしオ
リフィスを有する駆動端部ジャーナル１７、［どを特１
ｔ、１とする冷却ロール１７００代りの実施例を示し、
こＮに、総ての符号は、前述のこれ等の要素に対応する
。冷却液戻りチューブ１７６は、駆動端部ジャーナル１
７４の孔１７８に同心状に整合し、プラグ１８１の孔゛
１８０においＣ終り、冷却液戻りチャンバ２４ｂに結合
する。プラグ１８１は、冷却液供給チャンバ２４ ａ
七： 、冷却液戻りチャンバ２４ｂとに中心チューブ２
４を区分する。環状冷却液供給チャンバ１８２は、孔１
７８の側部と戻りチューブ１７乙の外周のまわりとの間
で駆動端部ジャーナル１７４に同心状にｂ装置 きｊ′
シる。
作用の際、冷却液１６０は、環状冷却液供給チャンバ１
８２ＶＣ流入し、冷却液供給チャンバ２４ａに進入して
孔１ 口２ａ−１０２ｎを流通し、冷却液供給ヘッダー
２０を経て孔１２６ａ−１２６ｎを通り前述の様に内側
ロール組立体１４のまわつＶこ円周方向へ環状冷却液）
う、路１′］６を塘通し、孔１０４ａ１０４ｎを経て冷
却液戻りチャンバ２４ｂに流入する。冷却液１６０は、
冷却液戻りチャンバ２４ｂからオリフィス１８４へ進み
、戻りチューブ１７乙に流入して流通する。外部回転継
手は、環状冷却液供給チャンバ１８２−！６よび戻りチ
ューブ１７６を通る夫々の方向への冷却液１６０の流通
のために駆動端部ジャーナル１７４上に結合する。
８２ＶＣ流入し、冷却液供給チャンバ２４ａに進入して
孔１ 口２ａ−１０２ｎを流通し、冷却液供給ヘッダー
２０を経て孔１２６ａ−１２６ｎを通り前述の様に内側
ロール組立体１４のまわつＶこ円周方向へ環状冷却液）
う、路１′］６を塘通し、孔１０４ａ１０４ｎを経て冷
却液戻りチャンバ２４ｂに流入する。冷却液１６０は、
冷却液戻りチャンバ２４ｂからオリフィス１８４へ進み
、戻りチューブ１７乙に流入して流通する。外部回転継
手は、環状冷却液供給チャンバ１８２−！６よび戻りチ
ューブ１７６を通る夫々の方向への冷却液１６０の流通
のために駆動端部ジャーナル１７４上に結合する。
種々の変更は、本発明の明らかな範囲から逸脱すること
なく本発明に実施可能である。冷却ロールは、紙ないし
ウェブの乾燥機として使用されてもよい。冷却ロールは
、プリント産業に加えてその他の用途に使用されてもよ
い。乱済１°バーは、熱伝達を向上する様に任意の幾何
学的形状において配置されてもよい。
なく本発明に実施可能である。冷却ロールは、紙ないし
ウェブの乾燥機として使用されてもよい。冷却ロールは
、プリント産業に加えてその他の用途に使用されてもよ
い。乱済１°バーは、熱伝達を向上する様に任意の幾何
学的形状において配置されてもよい。
第１図は冷却ロールの主な構成要素の分解制規図、第２
図は冷却ロールの垂直軸線を通る部分的な断面図、第３
図は冷却液供給チャンバおよび冷却液戻りチャンバの中
央部分を通る半分の断面図を含む冷却ロールの多重断面
図、第４図は操作者端部ジャーナルの上かつまわりに係
合する中心チューブを平面図で示す冷却ロールの垂直軸
線を通る断面図、第５図は軸受組立体の間に支持される
冷却ロールの図、第６図は水平面および冷却ロールの軸
線を通る冷却ロールの断面図、第７図は冷却液の流れを
示す第６図と同様な図、第８図は代りの実施例において
冷却ロールの垂直軸線を通る断面図を示す。 １０．１７０・・・冷却ロール、 １２・・・円筒形外側ロール、 １４・・・円筒形内側ロール組立体、 １８ａ、１８ｂ・・・円筒形セグメント、２０・・・冷
却液供給ヘッダー ２２・・・冷却液戻りヘッダ ２４・・中、心チューブ、 ２４ａ・・・冷却液供給チャンバ ２４ｂ・・・冷却液戻りチャンバ ３８．１７４・・・駆動振部ジャーナル、４２．１７２
・・・操作者端部ジャーナル、４４・・・冷却液供給オ
リフィス、 ４６・・・冷却液出口オリフィス、 ４８ａ−４８ｎ・・・乱流誘発バ １０２ａ−１０２ｎ・・・供給チャンバの孔。 １０４ａ−１０４ｎ・・・戻りチャンバの孔、１０６・
・環状冷却液通路、 １２６ａ−１２６ｎ・・・供給ヘッダーの孔、１２８ａ
−１２８ｎ・・・戻りヘッダーの孔、１６０・・・冷却
液、 １７６・・冷却液戻りザユープ、 １７８・・・駆動端部ジャーナルの孔、。 １８０・・・プラグの孔。 １８１・・プラグ、 １８２・・・環状冷却液供給チャンバ。
図は冷却ロールの垂直軸線を通る部分的な断面図、第３
図は冷却液供給チャンバおよび冷却液戻りチャンバの中
央部分を通る半分の断面図を含む冷却ロールの多重断面
図、第４図は操作者端部ジャーナルの上かつまわりに係
合する中心チューブを平面図で示す冷却ロールの垂直軸
線を通る断面図、第５図は軸受組立体の間に支持される
冷却ロールの図、第６図は水平面および冷却ロールの軸
線を通る冷却ロールの断面図、第７図は冷却液の流れを
示す第６図と同様な図、第８図は代りの実施例において
冷却ロールの垂直軸線を通る断面図を示す。 １０．１７０・・・冷却ロール、 １２・・・円筒形外側ロール、 １４・・・円筒形内側ロール組立体、 １８ａ、１８ｂ・・・円筒形セグメント、２０・・・冷
却液供給ヘッダー ２２・・・冷却液戻りヘッダ ２４・・中、心チューブ、 ２４ａ・・・冷却液供給チャンバ ２４ｂ・・・冷却液戻りチャンバ ３８．１７４・・・駆動振部ジャーナル、４２．１７２
・・・操作者端部ジャーナル、４４・・・冷却液供給オ
リフィス、 ４６・・・冷却液出口オリフィス、 ４８ａ−４８ｎ・・・乱流誘発バ １０２ａ−１０２ｎ・・・供給チャンバの孔。 １０４ａ−１０４ｎ・・・戻りチャンバの孔、１０６・
・環状冷却液通路、 １２６ａ−１２６ｎ・・・供給ヘッダーの孔、１２８ａ
−１２８ｎ・・・戻りヘッダーの孔、１６０・・・冷却
液、 １７６・・冷却液戻りザユープ、 １７８・・・駆動端部ジャーナルの孔、。 １８０・・・プラグの孔。 １８１・・プラグ、 １８２・・・環状冷却液供給チャンバ。
Claims (11)
- （１）ａ、回転する円筒形外側冷却ロールと、 ｂ、該冷却ロールを支持し、冷却流体入口と、冷却流体
出口とを有し、対向して回転する円筒形外側端部ロール
ジャーナルと、 ｃ、冷却流体供給ヘッダーと、冷却流体戻りヘッダーと
に固定され対向する上側および下側の円筒形セグメント
を有し静止する円筒形内側ロールとを備え、該ヘッダー
が、前記端部ジャーナルに支持される中心チューブのま
わりに固定され、前記外側冷却ロールとの間に環状空間
を伴って該外側冷却ロールの直径よりも小さい直径を有
し、更に、 ｄ、該中心チューブの第１部分の冷却流体供給チャンバ
における複数の孔と、該中心チューブの第２部分の冷却
流体戻りチャンバにおける同様な複数の孔と、 ｅ、前記冷却流体供給ヘッダーおよび前記冷却流体戻り
ヘッダーの複数の孔とを備え、これにより冷却流体が、
前記端部ジャーナルと、前記冷却流体供給チャンバと、
該冷却流体供給ヘッダーと、前記ロール間の空間内と、
該冷却流体戻りヘッダーと、前記冷却流体戻りチャンバ
とを通って前記端部ジャーナルから流出し、前記静止す
る内側ロールが、前記回転する外側ロールを横切って冷
却流体を分配して収集し、これにより、熱伝達を均等に
向上する 冷却ロール。 - （２）特許請求の範囲第１項に記載の冷却ロールにおい
て、前記回転ロールと前記静止ロールとの間の前記環状
空間内に高度の乱流を発生する装置を備え、これにより
、該乱流装置が、向上された熱伝達を与える冷却ロール
。 - （３）特許請求の範囲第１項に記載の冷却ロールにおい
て、前記乱流装置が、前記内側ロールの外側面に設置さ
れる乱流誘発バーを有する冷却ロール。 - （４）特許請求の範囲第１項に記載の冷却ロールにおい
て、前記乱流装置が、前記外側ロールの内側面に設置さ
れる乱流誘発バーを有する冷却ロール。 - （５）ａ、回転する円筒形外側冷却ロールと、 ｂ、該冷却ロールを支持し、冷却流体入口と、冷却流体
出口とを有し、対向して回転する円筒形外側端部ロール
ジャーナルと、 ｃ、冷却流体供給ヘッダーと、冷却流体戻りヘッダーと
に固定され対向する上側および下側の円筒形セグメント
を有し静止する円筒形内側ロールとを備え、該ヘッダー
が、前記端部ジャーナルに支持される中心チューブのま
わりに固定され、前記外側冷却ロールとの間の環状空間
を伴って該外側冷却ロールの直径よりも小さい直径を有
し、更に、 ｄ、該中心チューブの第１部分の冷却流体供給チャンバ
における複数の孔と、該中心チューブの第２部分の冷却
流体戻りチャンバにおける同様な複数の孔と、 ｅ、前記冷却流体供給ヘッダーおよび前記冷却流体戻り
ヘッダーの複数の孔とを備え、これにより、冷却流体が
、前記端部ジャーナルと、前記冷却流体供給チャンバと
、該冷却流体供給ヘッダーと、前記ロール間の空間内と
、該冷却流体戻りヘッダーと、前記冷却流体戻りチャン
バとを通って前記端部ジャーナルから流出し、前記静止
する内側ロールが、前記回転する外側ロールを横切って
冷却流体を分配して収集し、これにより熱伝達を均等に
向上し、更に、 ｆ、熱伝達を向上するために該回転ロールと該静止ロー
ルとの間の環状空間に乱流を生じさせる該静止する円筒
形内側ロール上の装置を備える冷却ロール。 - （６）ａ、回転する円筒形外側冷却ロールと、 ｂ、該ロールを支持して対向する駆動端部ジャーナルお
よび端部ジャーナルとを備え、該駆動ジャーナルが、同
心状の入口および出口を有し、更に、 ｃ、冷却流体供給ヘッダーと、冷却流体戻りヘッダーと
に固定され対向する上側および下側の円筒形セグメント
を有し静止する円筒形内側ロールを備え、該ヘッダーが
、前記端部ジャーナルに支持される中心チューブのまわ
りに固定され、前記外側冷却ロールとの間の環状空間を
伴って該外側冷却ロールの直径よりも小さい直径を有し
、更に、 ｄ、前記駆動端部ジャーナルの孔に同心状に整合して該
中心チューブの中央部分におけるプラグの孔において終
る冷却流体戻りチューブと、 ｅ、該冷却流体戻りチューブと該中心チューブとの間の
冷却流体供給チャンバとを備え、前記冷却流体供給ヘッ
ダーが、該中心チューブの外周のまわりに設置され、更
に、 ｆ、前記プラグと前記端部ジャーナルとの間で該中心チ
ューブ内の冷却流体戻りチャンバを備え、前記冷却流体
戻りヘッダーが、該中心チューブの外周のまわりに設置
され、更に、 ｇ、前記冷却流体供給ヘッダーの複数の上側および下側
の孔と、 ｈ、前記冷却流体戻りヘッダーの複数の上側および下側
の孔とを備え、これにより、冷却流体が、前記駆動端部
ジャーナルと、前記冷却流体供給チャンバと、前記冷却
流体供給ヘッダーと、前記ロール間の前記空間内と、該
冷却流体戻りヘッダーと、前記冷却流体戻りチャンバと
を通って該端部ジャーナルから流出し、前記静止する内
側ロールが、前記回転する外側ロールを横切って冷却流
体を分配して収集し、これにより、熱伝達を均等に向上
する冷却ロール。 - （７）特許請求の範囲第６項に記載の冷却ロールにおい
て、前記回転ロールと前記静止ロールとの間の前記環状
空間内に高度の乱流を発生する装置を備え、これにより
、該乱流装置が、向上された熱伝達を与える冷却ロール
。 - （８）特許請求の範囲第６項に記載の冷却ロールにおい
て、前記乱流装置が、前記内側ロールの外側面に設置さ
れる乱流誘発バーを有する冷却ロール。 - （９）特許請求の範囲第６項に記載の冷却ロールにおい
て、前記乱流装置が、前記外側ロールの内側面に設置さ
れる乱流誘発バーを有する冷却ロール。 - （１０）特許請求の範囲第６項に記載の冷却ロールにお
いて、前記下側の円筒形セグメント内に重錘を備える冷
却ロール。 - （１１）ａ、回転する円筒形外側冷却ロールと、 ｂ、該ロールを支持して対向する駆動端部ジャーナルお
よび端部ジャーナルとを備え、該駆動ジャーナルが、同
心状の入口および出口を有し、更に、 ｃ、冷却流体供給ヘッダーと、冷却流体戻りヘッダーと
に固定され対向する上側および下側の円筒形セグメント
を有し静止する円筒形内側ロールを備え、該ヘッダーが
、前記端部ジャーナルに支持される中心チューブのまわ
りに固定され、前記外側冷却ロールとの間の環状空間を
伴って該外側冷却ロールの直径よりも小さい直径を有し
、更に、 ｄ、前記駆動端部ジャーナルの孔に同心状に整合して該
中心チューブの中央部分におけるプラグの孔において終
る冷却流体戻りチューブと、 ｅ、該冷却流体戻りチューブと該中心チューブとの間の
冷却流体供給チャンバとを備え、前記冷却流体供給ヘッ
ダーが、該中心チューブの外周のまわりに設置され、更
に、 ｆ、前記プラグと前記端部ジャーナルとの間で該中心チ
ューブ内の冷却流体戻りチャンバを備え、前記冷却流体
戻りヘッダーが、該中心チューブの外周のまわりに設置
され、更に、 ｇ、前記冷却流体供給ヘッダーの複数の上側および下側
の孔と、 ｈ、前記冷却流体戻りヘッダーの複数の上側および下側
の孔とを備え、これにより、冷却流体が、前記駆動端部
ジャーナルと、前記冷却流体供給チャンバと、前記冷却
流体供給ヘッダーと、前記ロール間の前記空間内と、該
冷却流体戻りヘッダーと、前記冷却流体戻りチャンバと
を通って該端部ジャーナルから流出し、前記静止する内
側ロールが、前記回転する外側ロールを横切って冷却流
体を分配して収集し、これにより、熱伝達を均等に向上
し、更に、 ｉ、熱伝達を向上するために該回転ロールと該静止ロー
ルとの間の環状空間に乱流を生じさせる該静止する円筒
形内側ロール上の装置を備える冷却ロール。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US20307588A | 1988-06-07 | 1988-06-07 | |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225333A true JPH0225333A (ja) | 1990-01-26 |
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- 1989-06-06 CA CA000601904A patent/CA1310840C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-07 JP JP14504889A patent/JPH0225333A/ja active Pending
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