JPH02254286A - 耐火物仕切壁 - Google Patents
耐火物仕切壁Info
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- JPH02254286A JPH02254286A JP7473189A JP7473189A JPH02254286A JP H02254286 A JPH02254286 A JP H02254286A JP 7473189 A JP7473189 A JP 7473189A JP 7473189 A JP7473189 A JP 7473189A JP H02254286 A JPH02254286 A JP H02254286A
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、工業用燃焼加熱炉、焼却炉、溶解炉均熱炉及
び焼鈍炉の炉内耐火物仕切壁に関する。
び焼鈍炉の炉内耐火物仕切壁に関する。
従来の技術及びその課題
便宜上、第1図を用い、従来例を説明すると、耐火物仕
切壁4は、炉床耐火物2の内側に狭まれ(!11壁耐火
物3の内側に秋まれた状態で固定され、耐火物仕切壁4
の材料は不定形耐火物又は定形耐火煉瓦11によって構
成される。耐火物仕切壁4の熱膨脹により仕切壁全体が
わん曲状に変形するので、仕切壁のわん曲防止をする為
に、熱膨脹吸収用のスキマ5を設ける必要があり、スキ
マ5を設けることにより地震発生時に仕切壁が倒壊し、
炉の運転停止の事態になる。 現在耐震用の仕切壁の施
工方法としては第1図に示すごとく、定形耐火煉瓦を上
部の壁より下部の仕切壁の厚さを増加させて積み重ね−
る、かつ耐火煉瓦に接着性の強い耐火モルタルを使用す
ることにとどまる。
切壁4は、炉床耐火物2の内側に狭まれ(!11壁耐火
物3の内側に秋まれた状態で固定され、耐火物仕切壁4
の材料は不定形耐火物又は定形耐火煉瓦11によって構
成される。耐火物仕切壁4の熱膨脹により仕切壁全体が
わん曲状に変形するので、仕切壁のわん曲防止をする為
に、熱膨脹吸収用のスキマ5を設ける必要があり、スキ
マ5を設けることにより地震発生時に仕切壁が倒壊し、
炉の運転停止の事態になる。 現在耐震用の仕切壁の施
工方法としては第1図に示すごとく、定形耐火煉瓦を上
部の壁より下部の仕切壁の厚さを増加させて積み重ね−
る、かつ耐火煉瓦に接着性の強い耐火モルタルを使用す
ることにとどまる。
本発明が解決しようとする分野
石油化学工業用の加熱炉、焼却炉、溶解炉、均熱炉及び
焼鈍炉の仕切壁で耐震性の優れた耐火物形状を提供する
ことを目的とする。
焼鈍炉の仕切壁で耐震性の優れた耐火物形状を提供する
ことを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、前記の往来技術の課題に鑑み、耐震強度の高
くかつ耐火物の熱膨脹による変形の発生しない構造の仕
切壁を下記方法により解決する。
くかつ耐火物の熱膨脹による変形の発生しない構造の仕
切壁を下記方法により解決する。
炉内耐火物仕切壁の構造において、耐火物内に耐熱鋼管
を埋設した成形型耐火仕切壁パネルと耐火物内に耐熱金
網を埋設した成形耐火物とを、組合せた耐火仕切壁であ
って、そのパネルの組合せは二角形の凹凸の清によって
噛み合わされる。 不定形耐火キャスタブルを使用した
成形型耐火仕切壁パネルは、耐8鋼管及び金網を間接接
合により組合せた仕切壁パネルであって、耐熱鋼管を埋
設したことによって仕切壁パネルの強度を増加させた。
を埋設した成形型耐火仕切壁パネルと耐火物内に耐熱金
網を埋設した成形耐火物とを、組合せた耐火仕切壁であ
って、そのパネルの組合せは二角形の凹凸の清によって
噛み合わされる。 不定形耐火キャスタブルを使用した
成形型耐火仕切壁パネルは、耐8鋼管及び金網を間接接
合により組合せた仕切壁パネルであって、耐熱鋼管を埋
設したことによって仕切壁パネルの強度を増加させた。
耐熱鋼管のpt!、膨張と耐火物の熱膨張の差により
生ずる耐火仕切壁のわん曲を防ぐ為に、耐熱管の長さは
成形型耐火仕切壁パネルより短くし、両端部は空洞状と
するか、もしくはセラミック繊維材を軽く詰める。成形
型耐火仕切壁パネルの長さは、加熱炉の内側寸法より長
く、かつ、炉の外側寸法より短い長さであって、仕切壁
パネルと炉の外装板との間には仕切壁パネルの熱膨張の
吸収、及び断熱効果を計る為にセラミック繊維材を充填
する。 耐火仕切壁パネルは耐火物材料とじてセラミッ
ク繊維を張り付けることも可能であって、セラミック繊
維板を耐熱鋼管に溶接にて収イ・目すな耐熱鋼スタッド
ボルト、ナツト及びワ・ゾシャーにて固定する。 成形
型耐火仕切壁パネルの中間に耐熱金網入りキャスタブル
成型耐火物や定形耐火煉瓦を績み重ねる事も可能であり
、その時には、耐火物とパネルの接合は耐火モルタルに
て接着し、キャスタブル成形耐火物及び定形耐火煉瓦の
脱落を防止する。
生ずる耐火仕切壁のわん曲を防ぐ為に、耐熱管の長さは
成形型耐火仕切壁パネルより短くし、両端部は空洞状と
するか、もしくはセラミック繊維材を軽く詰める。成形
型耐火仕切壁パネルの長さは、加熱炉の内側寸法より長
く、かつ、炉の外側寸法より短い長さであって、仕切壁
パネルと炉の外装板との間には仕切壁パネルの熱膨張の
吸収、及び断熱効果を計る為にセラミック繊維材を充填
する。 耐火仕切壁パネルは耐火物材料とじてセラミッ
ク繊維を張り付けることも可能であって、セラミック繊
維板を耐熱鋼管に溶接にて収イ・目すな耐熱鋼スタッド
ボルト、ナツト及びワ・ゾシャーにて固定する。 成形
型耐火仕切壁パネルの中間に耐熱金網入りキャスタブル
成型耐火物や定形耐火煉瓦を績み重ねる事も可能であり
、その時には、耐火物とパネルの接合は耐火モルタルに
て接着し、キャスタブル成形耐火物及び定形耐火煉瓦の
脱落を防止する。
実施例
以下、図面を参照しながら、一実施例を説明4“ると、
第1図は従来型の耐火物仕切壁の斜視[Aであり、耐火
物仕切壁4は、炉床耐火物2の内側に挟まれ、側壁耐火
物3に挟み込ませた状態で固定される。耐火物仕切壁4
の材料は不定形耐火物、又は一般の定形耐火煉瓦11に
よって構成されている。耐火物と耐火物は耐火モルタル
10によって接着される。′ 第2図は本発明の耐火物
仕切壁の組立図であり、炉床に炉床耐火物2に挟む状態
で三角形の凹凸の溝を持った耐熱金網入りキャスタブル
成形耐火物8を置き、耐火モルタル10にて接着し積み
重ねる。耐熱鋼管2本の成形型耐火仕切壁パネル12の
両端にセラミック繊維材6を充填して積み置き、その上
に耐熱金網入りキャスタブル成形耐火v48を積み重ね
、仕切壁膜上部に耐火キャスタブル及びセラミックキャ
スタブル材料を使用した耐熱鋼管1本の成形型耐火仕切
壁パネル7を積み重ねる。 第3図は成形型耐火仕切壁
パネルの組立り面視図であり、炉の外装板1と耐熱鋼管
1本の成形型耐火仕切壁パネル7の間にセラミック繊維
材6を充填した状態を表わす、成形型耐火仕切壁パネル
7は、側壁耐火物3に噛み合う長さを持つものであって
、耐熱鋼管15は側壁耐火物3の内側の幅より長いもの
である。
第1図は従来型の耐火物仕切壁の斜視[Aであり、耐火
物仕切壁4は、炉床耐火物2の内側に挟まれ、側壁耐火
物3に挟み込ませた状態で固定される。耐火物仕切壁4
の材料は不定形耐火物、又は一般の定形耐火煉瓦11に
よって構成されている。耐火物と耐火物は耐火モルタル
10によって接着される。′ 第2図は本発明の耐火物
仕切壁の組立図であり、炉床に炉床耐火物2に挟む状態
で三角形の凹凸の溝を持った耐熱金網入りキャスタブル
成形耐火物8を置き、耐火モルタル10にて接着し積み
重ねる。耐熱鋼管2本の成形型耐火仕切壁パネル12の
両端にセラミック繊維材6を充填して積み置き、その上
に耐熱金網入りキャスタブル成形耐火v48を積み重ね
、仕切壁膜上部に耐火キャスタブル及びセラミックキャ
スタブル材料を使用した耐熱鋼管1本の成形型耐火仕切
壁パネル7を積み重ねる。 第3図は成形型耐火仕切壁
パネルの組立り面視図であり、炉の外装板1と耐熱鋼管
1本の成形型耐火仕切壁パネル7の間にセラミック繊維
材6を充填した状態を表わす、成形型耐火仕切壁パネル
7は、側壁耐火物3に噛み合う長さを持つものであって
、耐熱鋼管15は側壁耐火物3の内側の幅より長いもの
である。
第・1図は成形型耐火仕切壁の組立側面図であり、一般
の定形耐火煉瓦11にキャスタブル成形耐火物9を重ね
、耐熱鋼管3本以北の成形型耐火仕切壁パネル13を重
ね、耐熱金網入りキャスタブル成形耐火物8を重ねた状
態を表わす、各耐火物の左右方向は熱膨張吸収用にスキ
マ5を開けるが、その池の目地は耐火モルタルIOにて
接着される、上下の積み重ねにも耐火モルタル10を使
用する。 第5図は本発明の耐火仕切壁の断面図であり
、第4図の組立状態を断面した状態を表わし5、キャス
タブル成形耐火物9は凸形状の洛を有し5て−aの定形
耐火煉瓦11に差し込まれる。
の定形耐火煉瓦11にキャスタブル成形耐火物9を重ね
、耐熱鋼管3本以北の成形型耐火仕切壁パネル13を重
ね、耐熱金網入りキャスタブル成形耐火物8を重ねた状
態を表わす、各耐火物の左右方向は熱膨張吸収用にスキ
マ5を開けるが、その池の目地は耐火モルタルIOにて
接着される、上下の積み重ねにも耐火モルタル10を使
用する。 第5図は本発明の耐火仕切壁の断面図であり
、第4図の組立状態を断面した状態を表わし5、キャス
タブル成形耐火物9は凸形状の洛を有し5て−aの定形
耐火煉瓦11に差し込まれる。
第6図は成形型仕切壁パネル図であり、耐熱鋼管1本の
成形型耐火仕切壁パネル7の形状を表し、耐熱鋼管15
は熱膨張差を考慮し仕切壁パネル7より短いものであっ
て、仕切壁パネル7の穴より細い径の鋼管であって、耐
熱!l管15の両端部にはセラミック繊維材14を充填
する。 第7図は成形型仕切壁パネル図であり、耐熱鋼
管3本以に。
成形型耐火仕切壁パネル7の形状を表し、耐熱鋼管15
は熱膨張差を考慮し仕切壁パネル7より短いものであっ
て、仕切壁パネル7の穴より細い径の鋼管であって、耐
熱!l管15の両端部にはセラミック繊維材14を充填
する。 第7図は成形型仕切壁パネル図であり、耐熱鋼
管3本以に。
の成形型耐火仕切壁パネル13の形状を表しでいる。
第8図はセラミック仕切壁パネル図であり、特許請求の
範囲第2)項のセラミック繊維を張り付けた耐熱鋼管入
りのセラミック仕切壁パネルの一実施例である。耐熱鋼
管15に耐熱鋼丸棒17を溶接接合し、耐火キャスタブ
ル16を両端部に流し込み、中央部にセラミック繊維板
18を酎熱鋼スタッドボルト19、耐熱鋼ナツト及びワ
ッシャー20を使用して固定する。耐熱鋼スタッドポル
!−1,9の取付は耐熱鋼管15に溶接する方法4があ
るか゛、耐熱鋼管15に耐熱鋼スタッドボルトl j)
の外径に合せた穴を明け、両端ネジの耐熱S(1スタリ
ド1(ンを貫通させる方法もある。 第9図はセラミッ
ク仕切壁パネルの−L固視図であり、第8図のセラミッ
ク仕切壁パネルを取付けた状態をkわず、パネル長さ及
び耐熱鋼管15の長さは側壁耐火’l!J3の内側の幅
より長いものであって、耐火キャスタブル16は、横方
向の力に耐えられる為に側壁耐火物の厚さより長く成形
し炉内に出る状態にある。 第10図はセラミック仕切
壁の上面断面図であり、耐熱鋼管15を側壁耐火物3に
直接埋設した構造のセラミック仕切壁であり、セつミッ
ク繊維板18は側壁耐火物に噛みhせることが可能な長
さを持っている。
第8図はセラミック仕切壁パネル図であり、特許請求の
範囲第2)項のセラミック繊維を張り付けた耐熱鋼管入
りのセラミック仕切壁パネルの一実施例である。耐熱鋼
管15に耐熱鋼丸棒17を溶接接合し、耐火キャスタブ
ル16を両端部に流し込み、中央部にセラミック繊維板
18を酎熱鋼スタッドボルト19、耐熱鋼ナツト及びワ
ッシャー20を使用して固定する。耐熱鋼スタッドポル
!−1,9の取付は耐熱鋼管15に溶接する方法4があ
るか゛、耐熱鋼管15に耐熱鋼スタッドボルトl j)
の外径に合せた穴を明け、両端ネジの耐熱S(1スタリ
ド1(ンを貫通させる方法もある。 第9図はセラミッ
ク仕切壁パネルの−L固視図であり、第8図のセラミッ
ク仕切壁パネルを取付けた状態をkわず、パネル長さ及
び耐熱鋼管15の長さは側壁耐火’l!J3の内側の幅
より長いものであって、耐火キャスタブル16は、横方
向の力に耐えられる為に側壁耐火物の厚さより長く成形
し炉内に出る状態にある。 第10図はセラミック仕切
壁の上面断面図であり、耐熱鋼管15を側壁耐火物3に
直接埋設した構造のセラミック仕切壁であり、セつミッ
ク繊維板18は側壁耐火物に噛みhせることが可能な長
さを持っている。
発明の効果
1、”l i1記述した如く、本発明は炉内耐火物仕切
IV内部に、横方向に耐熱鋼管及び金網を埋1没したこ
とを特徴とする成形型耐火仕切壁パネルを使用したこと
で仕切壁の水平方向強度か増すこととなった。 よって
燃焼炉の仕切壁の課題である地震による耐火仕切壁の倒
壊の危険は解決する6
IV内部に、横方向に耐熱鋼管及び金網を埋1没したこ
とを特徴とする成形型耐火仕切壁パネルを使用したこと
で仕切壁の水平方向強度か増すこととなった。 よって
燃焼炉の仕切壁の課題である地震による耐火仕切壁の倒
壊の危険は解決する6
第1 PA i、lt t、’e束型の耐火物仕切壁の
斜視図。 第2図は本発明の耐火物仕切壁の組立図。 第31Aは成形型耐火仕切壁パネルの組立−■−面固視
第4図は成形型耐火仕切壁の組立側面図9第5図は本発
明の耐火仕切壁の断面図。 第6図は成形pr、)i仕切壁パネル図。 第7図は成形型仕切壁パネル図。 第8図はセラミック仕切壁パネル[A。 第9図はセラミック仕切壁パネルのに固視[,24゜第
10図はセラミック仕切壁のF面断面+a。 1・炉の外装板 2・−・炉床耐火物3・−・側
壁耐火物 4・・耐火物仕切壁5・・スキマ
6・・・セラミックlJ! ML材7・−耐熱
鋼管1本の成形型耐火仕切壁パネル8・耐〃−金網入り
キャスタブル成形耐火物0−キャスタフル或JL3耐火
物 10・耐火モルタル ]1一定形耐火煉瓦12・・
・耐熱鋼管2本の成形型耐火仕切壁パネル13・・耐熱
鋼管3木以」−の成形型耐火仕切壁パネル
1・′1・・セラミック繊維(イ15・・耐熱鋼管
]6・・耐火キャスタブル17・−・耐熱鋼丸棒
18・・セラミ・rり繊維板10・・・耐熱鋼スタッ
ドボルト 20・・・耐熱鋼す・ソ■・及びワッンヤ
ー 1、+i許出願入 佐藤 良度 第81力 第90 第10図 第 必 箔21躬 第71¥3
斜視図。 第2図は本発明の耐火物仕切壁の組立図。 第31Aは成形型耐火仕切壁パネルの組立−■−面固視
第4図は成形型耐火仕切壁の組立側面図9第5図は本発
明の耐火仕切壁の断面図。 第6図は成形pr、)i仕切壁パネル図。 第7図は成形型仕切壁パネル図。 第8図はセラミック仕切壁パネル[A。 第9図はセラミック仕切壁パネルのに固視[,24゜第
10図はセラミック仕切壁のF面断面+a。 1・炉の外装板 2・−・炉床耐火物3・−・側
壁耐火物 4・・耐火物仕切壁5・・スキマ
6・・・セラミックlJ! ML材7・−耐熱
鋼管1本の成形型耐火仕切壁パネル8・耐〃−金網入り
キャスタブル成形耐火物0−キャスタフル或JL3耐火
物 10・耐火モルタル ]1一定形耐火煉瓦12・・
・耐熱鋼管2本の成形型耐火仕切壁パネル13・・耐熱
鋼管3木以」−の成形型耐火仕切壁パネル
1・′1・・セラミック繊維(イ15・・耐熱鋼管
]6・・耐火キャスタブル17・−・耐熱鋼丸棒
18・・セラミ・rり繊維板10・・・耐熱鋼スタッ
ドボルト 20・・・耐熱鋼す・ソ■・及びワッンヤ
ー 1、+i許出願入 佐藤 良度 第81力 第90 第10図 第 必 箔21躬 第71¥3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)燃焼炉の炉内耐火物仕切壁の構造において耐火物内
に耐熱鋼管及び金網を埋設したことを特徴とする成形型
耐火仕切壁パネルであって、耐熱金網入りキャスタブル
成形耐火物との組合せは三角形の凹凸の溝によつて噛み
合わされ積み重ねる、パネル式耐火物仕切壁である。 2)前記の仕切壁パネルは耐火物材料として、セラミッ
ク繊維を張り付けることも可能であり耐熱鋼管に取付け
た耐熱鋼スタッドボルト、ナット及びワッシャーにてセ
ラミック繊維板を固定したセラミック仕切壁パネルでも
ある。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7473189A JPH02254286A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 耐火物仕切壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7473189A JPH02254286A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 耐火物仕切壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02254286A true JPH02254286A (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=13555666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7473189A Pending JPH02254286A (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 耐火物仕切壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02254286A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194948A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Taikisha Ltd | 蓄熱式ガス処理装置 |
| JP2021146381A (ja) * | 2020-03-21 | 2021-09-27 | 株式会社アクセル技研 | 二槽型低圧鋳造用溶湯保持炉 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP7473189A patent/JPH02254286A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194948A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Taikisha Ltd | 蓄熱式ガス処理装置 |
| JP2021146381A (ja) * | 2020-03-21 | 2021-09-27 | 株式会社アクセル技研 | 二槽型低圧鋳造用溶湯保持炉 |
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