JPH02254415A - 多色眼鏡フレームの製造方法 - Google Patents
多色眼鏡フレームの製造方法Info
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- JPH02254415A JPH02254415A JP7486889A JP7486889A JPH02254415A JP H02254415 A JPH02254415 A JP H02254415A JP 7486889 A JP7486889 A JP 7486889A JP 7486889 A JP7486889 A JP 7486889A JP H02254415 A JPH02254415 A JP H02254415A
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Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は蒸着膜と湿式メッキ膜を用いた多色眼鏡のフレ
ームの製造方法に関する。
ームの製造方法に関する。
（従来の技術）
金属製眼鏡フレームを着色する方法としては真空蒸着法
、スパッタリング法、イオンブレーティング法などの物
理蒸着による方法があり、さらに多色フレームにするた
めにマスキング法が行なわれる。
、スパッタリング法、イオンブレーティング法などの物
理蒸着による方法があり、さらに多色フレームにするた
めにマスキング法が行なわれる。
第２図はチタンなどの素材からなる眼鏡フレーム上にス
パッタリング法によりブラウン色と金色の組合せの眼鏡
フレームを形成する従来の方法の一例を示す。（ａ）：
Ｔｉ等の眼鏡フレーム素材１１表面にＮｉＴ１Ｃｒ等の
ブラウン色金属蒸着膜１２を形成する。その上に金の蒸
着膜ＩＳを重ねて形成する。（ｂ）＝２層の膜を形成し
た眼鏡フレームの上に金属を残したい部分にマスキング
層１４を形成する。（Ｃ）ニジアン浴により金層を溶か
し、マスキングされた部分以外の金層を除去し、ついで
マスキング層１４を溶剤等で溶かし、除去する。
パッタリング法によりブラウン色と金色の組合せの眼鏡
フレームを形成する従来の方法の一例を示す。（ａ）：
Ｔｉ等の眼鏡フレーム素材１１表面にＮｉＴ１Ｃｒ等の
ブラウン色金属蒸着膜１２を形成する。その上に金の蒸
着膜ＩＳを重ねて形成する。（ｂ）＝２層の膜を形成し
た眼鏡フレームの上に金属を残したい部分にマスキング
層１４を形成する。（Ｃ）ニジアン浴により金層を溶か
し、マスキングされた部分以外の金層を除去し、ついで
マスキング層１４を溶剤等で溶かし、除去する。
この方法により金属眼鏡フレームを多色化できるが、金
層の厚さを厚くすると作業時間が長くなり、コストが高
くなるなどの難点があるほか、金層の膜厚を０．５〜１
．０μｍにするとシアン浴で金層を溶かす際の工程管理
が困難となり、ブラウン色層にまで影響を与えることが
ある。結局、この方法では金層の厚さは０．１μｍ程度
であることから耐久性に問題がある。
層の厚さを厚くすると作業時間が長くなり、コストが高
くなるなどの難点があるほか、金層の膜厚を０．５〜１
．０μｍにするとシアン浴で金層を溶かす際の工程管理
が困難となり、ブラウン色層にまで影響を与えることが
ある。結局、この方法では金層の厚さは０．１μｍ程度
であることから耐久性に問題がある。
第３図は多色の金属眼鏡フレームを作る従来の他の製造
方法の説明図である。（ａ）：Ｔｉ等の眼鏡フレーム素
材２１表面にブラウン色蒸着膜２２を形成する。（ｂ）
：蒸着膜２２上にマスキング層２４を設ける。（Ｃ）：
イオンプレーティングにより全面に金色蒸着膜２Ｓを形
成する。（ｄ）マスキング層２４を溶剤等で除去し、２
色の金属ｍＭ パターンを有するの眼鏡フレームを得る
。
方法の説明図である。（ａ）：Ｔｉ等の眼鏡フレーム素
材２１表面にブラウン色蒸着膜２２を形成する。（ｂ）
：蒸着膜２２上にマスキング層２４を設ける。（Ｃ）：
イオンプレーティングにより全面に金色蒸着膜２Ｓを形
成する。（ｄ）マスキング層２４を溶剤等で除去し、２
色の金属ｍＭ パターンを有するの眼鏡フレームを得る
。
この方法によれば金層を厚くできるが、マスキング剤は
金層の蒸着に耐える必要があり、高耐熱性（４００℃）
、かつ活性ガスに対する耐性が要求される。このため、
マスキング剤の種類も限定され、高度のマスキング技術
が要求される。
金層の蒸着に耐える必要があり、高耐熱性（４００℃）
、かつ活性ガスに対する耐性が要求される。このため、
マスキング剤の種類も限定され、高度のマスキング技術
が要求される。
（発明が解決しようとする問題点）
上記のように従来の多色金属眼鏡フレームの製造は、高
いマスキング技能、およびマスキング剤として耐熱性、
耐薬品性があるものが要求されるばかりでなく、マスキ
ング可能な形状も限定されている。
いマスキング技能、およびマスキング剤として耐熱性、
耐薬品性があるものが要求されるばかりでなく、マスキ
ング可能な形状も限定されている。
本発明は種々のマスキング剤が使用可能であり、比較的
安易なマスキング技術で多色化が可能であり、またマス
キング形状も自由に設定できる蒸着膜と湿式メッキ膜と
を組み合わせた多色眼鏡フレームを製造することを目的
とする。
安易なマスキング技術で多色化が可能であり、またマス
キング形状も自由に設定できる蒸着膜と湿式メッキ膜と
を組み合わせた多色眼鏡フレームを製造することを目的
とする。
［発明の構成コ
（問題点を解決するための手段）
本発明の多色眼鏡フレームの製造方法は、物理蒸着法に
より表面に蒸着膜を形成し、さらにその上にマスキング
手段により任意のパターンに湿式メッキによりメッキ膜
を形成し、前記蒸着膜と前記湿式メッキ膜の色調の違い
により多色パターンを形成する方法である。。
より表面に蒸着膜を形成し、さらにその上にマスキング
手段により任意のパターンに湿式メッキによりメッキ膜
を形成し、前記蒸着膜と前記湿式メッキ膜の色調の違い
により多色パターンを形成する方法である。。
（作用）
湿式メッキ加工を行なうことによりマスキング法として
格別高度な技術を使用する必要はなくなる。
格別高度な技術を使用する必要はなくなる。
（実施例）
以下、本発明の実施例について説明する。第１図は本発
明の製造方法の一例を示す説明図である。
明の製造方法の一例を示す説明図である。
（ａ）：チタンなどの素材からなる眼鏡フレーム基材１
にスパッタリング法あるいはイオンブレーティング法な
どの物理蒸着法により表面に蒸着膜２を形成する。（ｂ
）：蒸着膜２の表面の任意の箇所にマスキング膜３を形
成する。（Ｃ）：全体に樹脂コーティング４を施す。（
ｄ）：マスキング膜３をカッター等によりコーティング
膜とともに除去する。（ｅ）：マスキング膜Ｓの除去に
より蒸着膜２が露出された面に湿式メッキによりメッキ
膜５を形成する。（ｆ）：樹脂コーティング届を剥離剤
等により除去する。上記の製造方法により蒸着膜上に湿
式メッキ加工された眼鏡フレームが形成される。
にスパッタリング法あるいはイオンブレーティング法な
どの物理蒸着法により表面に蒸着膜２を形成する。（ｂ
）：蒸着膜２の表面の任意の箇所にマスキング膜３を形
成する。（Ｃ）：全体に樹脂コーティング４を施す。（
ｄ）：マスキング膜３をカッター等によりコーティング
膜とともに除去する。（ｅ）：マスキング膜Ｓの除去に
より蒸着膜２が露出された面に湿式メッキによりメッキ
膜５を形成する。（ｆ）：樹脂コーティング届を剥離剤
等により除去する。上記の製造方法により蒸着膜上に湿
式メッキ加工された眼鏡フレームが形成される。
実施例１゜
第４図は本発明の製造方法により作られた眼鏡フレーム
である。素材としては全チタン製のものを用い、スパッ
タリング法により表面にブラウン色層を形成する。渡り
Ｓｌの部分、およびヨロイＳ２の箇所に水溶性アクリル
系エマルジョン型のマスキング剤を注射器等で施し、室
温で約１時間セツティングさせた後、温風乾燥機中で１
００°Ｃで３０分間乾燥した。さらに、アクリルエボキ
ノ変性型塗料にてフレーム全体をコーティングし、室温
にて３０分間セツティングし、乾燥機にて６５°Ｃで３
０分間予備乾燥し、１２０℃で３０分間、焼付は乾燥し
た。室温に冷却後、マスキングを施した箇所をカッター
等で切除する。湿式メッキ法で金メッキをすることによ
り、マスキングを切除した部分だけが金メッキされた。
である。素材としては全チタン製のものを用い、スパッ
タリング法により表面にブラウン色層を形成する。渡り
Ｓｌの部分、およびヨロイＳ２の箇所に水溶性アクリル
系エマルジョン型のマスキング剤を注射器等で施し、室
温で約１時間セツティングさせた後、温風乾燥機中で１
００°Ｃで３０分間乾燥した。さらに、アクリルエボキ
ノ変性型塗料にてフレーム全体をコーティングし、室温
にて３０分間セツティングし、乾燥機にて６５°Ｃで３
０分間予備乾燥し、１２０℃で３０分間、焼付は乾燥し
た。室温に冷却後、マスキングを施した箇所をカッター
等で切除する。湿式メッキ法で金メッキをすることによ
り、マスキングを切除した部分だけが金メッキされた。
アルカリ型剥離剤に常温で約２時間浸漬し、コーティン
グ膜を取り除いた。このような方法により、物理的蒸着
法によるブラウン色の蒸着膜と、湿式メッキ法による渡
り３１、ヨロイ部Ｓ２のみが金メッキされた眼鏡フレー
ムを得た。
グ膜を取り除いた。このような方法により、物理的蒸着
法によるブラウン色の蒸着膜と、湿式メッキ法による渡
り３１、ヨロイ部Ｓ２のみが金メッキされた眼鏡フレー
ムを得た。
実施例２゜
フレームの素材は全チタン製でイオンブレーティング法
によりグレー色の蒸着膜を形成する。眼鏡フレームの山
とヨロイの部分にテフロンテープによりマスキングを施
す。その後、アクリルウレタン型の２液硬化型塗料を用
いて眼鏡フレーム全体をコーティングし、室温にて約３
０分間セツティングさせ、温風乾燥機中で８０°Ｃで２
時間加温乾燥する。室温に冷却後、マスキングを施され
た山とヨロイ部のテフロンテープを取り除く。その後、
湿式メッキ法によりパラジウムメッキ加工を行なった。
によりグレー色の蒸着膜を形成する。眼鏡フレームの山
とヨロイの部分にテフロンテープによりマスキングを施
す。その後、アクリルウレタン型の２液硬化型塗料を用
いて眼鏡フレーム全体をコーティングし、室温にて約３
０分間セツティングさせ、温風乾燥機中で８０°Ｃで２
時間加温乾燥する。室温に冷却後、マスキングを施され
た山とヨロイ部のテフロンテープを取り除く。その後、
湿式メッキ法によりパラジウムメッキ加工を行なった。
次に、酸性の剥離剤中に２時間浸漬し、コーティング膜
を剥離させた。この方法により、山とヨロイ部が湿式パ
ラジウムメッキされ、他の部分がグレーに着色された眼
鏡フレームを得た。
を剥離させた。この方法により、山とヨロイ部が湿式パ
ラジウムメッキされ、他の部分がグレーに着色された眼
鏡フレームを得た。
実施例３゜
第５図は本発明の製造方法によって作られた他（Ｄ ｍ
＆ｆｌフレームの例を示す図である。フレームの素材
は全チタン製でスパッタリング法によりブラウン色の蒸
着膜を形成する。眼鏡フレームの山４１とヨロイ４２の
部分に水溶性アクリルエマルジョン型のマスキング剤を
用いてマスキング加工を施す。１２０°Ｃで２０分間乾
燥機にて加熱乾燥し、室温に冷却する。次に、エポキシ
樹脂塗料にパルプ粉を混入し、塗装ガンにてスポット状
に眼鏡フレームにコーティングし、室温にてセツティン
グさせ、温風乾燥機中で１５０’Ｃで３０分焼付は硬化
させる。室温に冷却後、湿式メッキ法により金メッキ加
工を施した。次に、アルカリ型剥離剤を用いてマスキン
グ加工部やスポット状に塗装された塗料を剥離した。こ
の方法により、山とヨロイ部がブラウン色に、他の面は
ブラウン色と金色がデミ調に入り込んだ優美な眼鏡フレ
ームを得た。
＆ｆｌフレームの例を示す図である。フレームの素材
は全チタン製でスパッタリング法によりブラウン色の蒸
着膜を形成する。眼鏡フレームの山４１とヨロイ４２の
部分に水溶性アクリルエマルジョン型のマスキング剤を
用いてマスキング加工を施す。１２０°Ｃで２０分間乾
燥機にて加熱乾燥し、室温に冷却する。次に、エポキシ
樹脂塗料にパルプ粉を混入し、塗装ガンにてスポット状
に眼鏡フレームにコーティングし、室温にてセツティン
グさせ、温風乾燥機中で１５０’Ｃで３０分焼付は硬化
させる。室温に冷却後、湿式メッキ法により金メッキ加
工を施した。次に、アルカリ型剥離剤を用いてマスキン
グ加工部やスポット状に塗装された塗料を剥離した。こ
の方法により、山とヨロイ部がブラウン色に、他の面は
ブラウン色と金色がデミ調に入り込んだ優美な眼鏡フレ
ームを得た。
［発明の効果コ
湿式メッキによる層の膜厚は０．１〜１．０μｍにする
ことができ、耐摩耗性が向上する。高温、活性ガスの発
生などの問題がないため、マスキング剤の種類が限定さ
れず、液状、テープ状などマスキング加工する箇所によ
り自由に選択できるなとの効果がある。
ことができ、耐摩耗性が向上する。高温、活性ガスの発
生などの問題がないため、マスキング剤の種類が限定さ
れず、液状、テープ状などマスキング加工する箇所によ
り自由に選択できるなとの効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の製造方法の説明図、第２図、第３図は
従来の製造方法の説明図、第４図、第５図は本発明の製
造方法による眼鏡の実施例を示す図である。 １・・・フレーム基材、２・・・ｉ着［，３・・・マス
キング膜、４・・・樹脂コーティング、５・・・メッキ
膜。 第１図 ａ） 第２図 （ｂ） （ｄ） 第３・図
従来の製造方法の説明図、第４図、第５図は本発明の製
造方法による眼鏡の実施例を示す図である。 １・・・フレーム基材、２・・・ｉ着［，３・・・マス
キング膜、４・・・樹脂コーティング、５・・・メッキ
膜。 第１図 ａ） 第２図 （ｂ） （ｄ） 第３・図
Claims (3)
- （１）眼鏡フレームの製造方法において、物理蒸着法に
より表面に蒸着膜を形成し、さらにその上にマスキング
手段により任意のパターンに湿式メッキによりメッキ膜
を形成し、前記蒸着膜と前記湿式メッキ膜の色調の違い
により多色パターンを形成することを特徴とする多色眼
鏡フレームの製造方法。 - （２）前記マスキング手段が前記蒸着膜の表面の任意の
箇所にマスキング膜を形成し、その上に湿式メッキによ
りメッキ膜を形成したのち、前記マスキング膜をその上
のメッキ膜とともに除去する手段であることを特徴とす
る請求項１記載の多色眼鏡フレームの製造方法。 - （３）前記マスキング手段が前記蒸着膜の表面の任意の
箇所にマスキング膜を形成し、全面に樹脂コーティング
を施したのち、前記マスキング膜を前記樹脂コーティン
グ膜とともに除去し、前記蒸着膜が露出された面に湿式
メッキによりメッキ膜を形成し、前記樹脂コーティング
膜を剥離剤等により除去する手段からなることを特徴と
する請求項１記載の多色眼鏡フレームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7486889A JPH02254415A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 多色眼鏡フレームの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7486889A JPH02254415A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 多色眼鏡フレームの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02254415A true JPH02254415A (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=13559740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7486889A Pending JPH02254415A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 多色眼鏡フレームの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02254415A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736129U (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-04 | 株式会社ニコーテクニカル | 眼鏡枠における表面装飾構造 |
| CN100382979C (zh) * | 2005-04-15 | 2008-04-23 | 深圳市龙岗区龙岗南约荣典金属制品厂 | 一种带丝印图案的眼镜配件及其表面处理的工艺方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629690A (en) * | 1979-08-12 | 1981-03-25 | Sasaki Celluloid Kogyosho:Kk | Preparation of blank material of glass frame having plated pattern |
| JPS5713195A (en) * | 1980-03-22 | 1982-01-23 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | Spectacle frame |
| JPS60194423A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-02 | J S Shoko Kk | ツ−トンカラ−の金属製眼鏡枠 |
| JPS6270599A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-01 | Kowa Eng Kk | 装飾品における多色被膜形成方法 |
| JPS6478218A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-23 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | Production of spectacle frame made of two-tone color metal |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP7486889A patent/JPH02254415A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6270599A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-01 | Kowa Eng Kk | 装飾品における多色被膜形成方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0736129U (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-04 | 株式会社ニコーテクニカル | 眼鏡枠における表面装飾構造 |
| CN100382979C (zh) * | 2005-04-15 | 2008-04-23 | 深圳市龙岗区龙岗南约荣典金属制品厂 | 一种带丝印图案的眼镜配件及其表面处理的工艺方法 |
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