JPH02255005A - 草刈機等の作業機の制御装置 - Google Patents
草刈機等の作業機の制御装置Info
- Publication number
- JPH02255005A JPH02255005A JP7466589A JP7466589A JPH02255005A JP H02255005 A JPH02255005 A JP H02255005A JP 7466589 A JP7466589 A JP 7466589A JP 7466589 A JP7466589 A JP 7466589A JP H02255005 A JPH02255005 A JP H02255005A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- chamber
- valve
- block member
- gear pump
- Prior art date
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- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、草刈機の刃部の位置調整をするのに適した
制御装置に関する。
制御装置に関する。
(従来の技術)
第7.8図に示した従来の装置は、車両本体1に、回転
軸2を介して作業機aを連設している。
軸2を介して作業機aを連設している。
そして、この作業機aの上下位置は、単動型シリンダC
を動作して、制御するようにしている。
を動作して、制御するようにしている。
上記のようにしたシリンダCを伸長すると、作業機aが
回転軸2を中心にして第7図時計方向に回動し、その刃
部3を上昇させる。
回転軸2を中心にして第7図時計方向に回動し、その刃
部3を上昇させる。
なお、図中符号4は、ガイドローラ5の上下位置を調整
するためのロッドである。
するためのロッドである。
また、制御回路は第8図に示すとおりである。
つまり、エンジンEに連係したポンプPと、上記シリン
ダCとの間に、手動切換弁Vを接続するとともに、この
切換弁■の下流側にスローリターンバルブSvを接続し
ている。そして、これら各構成要素のそれぞれを分離独
立させ、それら構成要素間をホースで接続している。
ダCとの間に、手動切換弁Vを接続するとともに、この
切換弁■の下流側にスローリターンバルブSvを接続し
ている。そして、これら各構成要素のそれぞれを分離独
立させ、それら構成要素間をホースで接続している。
また、第9.10図に示した別の従来例は、作業機の位
置を調整するのに複動型シリンダCを用いたものである
。そして、この複動型シリンダCのロッド先端にL字形
のリンク6を回動自在に設けるとともに、このリンク6
の自由端但1にチェーン7を接続している。このチェー
ン7の先端は滑車8を介して刃部3に連結している。
置を調整するのに複動型シリンダCを用いたものである
。そして、この複動型シリンダCのロッド先端にL字形
のリンク6を回動自在に設けるとともに、このリンク6
の自由端但1にチェーン7を接続している。このチェー
ン7の先端は滑車8を介して刃部3に連結している。
したがって、シリンダCを伸長させると、リンク6が図
面反時計方向に回動し、チェーン7を引っ張り、刃部3
を持ち上げる。この持ち上げた状態から、シリンダCを
収縮すると、リンク6とともに刃部3が図示の原位置に
復帰する。
面反時計方向に回動し、チェーン7を引っ張り、刃部3
を持ち上げる。この持ち上げた状態から、シリンダCを
収縮すると、リンク6とともに刃部3が図示の原位置に
復帰する。
そして、この装置の制御回路は、第10図に示すとおり
である。すなわち、エンジンEに連係したポンプPと、
上記シリンダCとの間に、手動切換弁Vを接続するとと
もに、この切換弁■の下流側にスローリターンバルブS
vを接続している。しかも、これら各構成要素のそれぞ
れを分離独立させ、それら構成要素間をホースで接続し
ている点は、上記の第7.8図の場合と同経である。
である。すなわち、エンジンEに連係したポンプPと、
上記シリンダCとの間に、手動切換弁Vを接続するとと
もに、この切換弁■の下流側にスローリターンバルブS
vを接続している。しかも、これら各構成要素のそれぞ
れを分離独立させ、それら構成要素間をホースで接続し
ている点は、上記の第7.8図の場合と同経である。
(発明が解決しようとする課題)
上記のようにした従来の装置では、ポンプPとシリンダ
Cとの間に接続した各構成要素を分離独立させるととも
に、それら独立した構成要素をホースで接続しているの
で、その組立工数が多くなって、組み立て作業が非能率
的になるという問題があった。
Cとの間に接続した各構成要素を分離独立させるととも
に、それら独立した構成要素をホースで接続しているの
で、その組立工数が多くなって、組み立て作業が非能率
的になるという問題があった。
この発明の目的は、ポンプやタンクあるいは切換弁等の
芥構成要素をパッケージ化し、組み立て作業を簡単にし
た装置を提供することである。
芥構成要素をパッケージ化し、組み立て作業を簡単にし
た装置を提供することである。
(課題を解決するための手段)
この発明は、タンクにブロック部材を連設し、このブロ
ック部材には、ギヤポンプと、シリンダの一力の室に連
通ずる通路と、他方の室に連通する通路と、上記一方の
室に連通ずる通路側に設け、ギヤポンプからシリンダの
一方の室への流通を自由流れとするオペレートチェック
弁と、このオペレートチェック弁の下流側に設けたスロ
ーリターンバルブとを組み込む一方、上記ギヤポンプの
吐出側の圧力作用で切り換わり、タンク内の流体をギヤ
ポンプの吸込側に導く切換弁を、上記ブロック部材に連
設した点に特徴を有する。
ック部材には、ギヤポンプと、シリンダの一力の室に連
通ずる通路と、他方の室に連通する通路と、上記一方の
室に連通ずる通路側に設け、ギヤポンプからシリンダの
一方の室への流通を自由流れとするオペレートチェック
弁と、このオペレートチェック弁の下流側に設けたスロ
ーリターンバルブとを組み込む一方、上記ギヤポンプの
吐出側の圧力作用で切り換わり、タンク内の流体をギヤ
ポンプの吸込側に導く切換弁を、上記ブロック部材に連
設した点に特徴を有する。
(本発明の作用)
この発明は、上記のように構成したので、ブロック部材
に、ギヤポンプ、オペレートチェック弁、スローリター
ンバルブ等をあらかじめ組み込むとともに、それらの要
素を連通させる通路を形成しておくことによって、当該
装置の組立時には、このブロック部材と切換弁とを連設
するだけで、組みっけが完了する。
に、ギヤポンプ、オペレートチェック弁、スローリター
ンバルブ等をあらかじめ組み込むとともに、それらの要
素を連通させる通路を形成しておくことによって、当該
装置の組立時には、このブロック部材と切換弁とを連設
するだけで、組みっけが完了する。
(本発明の効果)
この発明の装置によれば、組み付は工数が少なくてすむ
ので、それだけ作業能率が向上するとともに、全体的に
も小型化が可能になる。
ので、それだけ作業能率が向上するとともに、全体的に
も小型化が可能になる。
(本発明の実施例)
1〜5図に示した第1実施例は、タンクTの一端をブロ
ック部材9でふさぐとともに、このブロック部材9には
、ギヤポンプP、オペレートチェック弁OT及びスロー
リターンバルブSvを組み込んでいる。
ック部材9でふさぐとともに、このブロック部材9には
、ギヤポンプP、オペレートチェック弁OT及びスロー
リターンバルブSvを組み込んでいる。
そして、上記ギヤポンプPの両側には流出入ポート10
.11を形成するとともに、これら両ポート10.11
のそれぞれは、第4図に示すようにオペレートチェック
弁OTの中継室12とパイロット室13とに連通させて
いる。
.11を形成するとともに、これら両ポート10.11
のそれぞれは、第4図に示すようにオペレートチェック
弁OTの中継室12とパイロット室13とに連通させて
いる。
上記オペレートチェック弁OTは、ブツシュ部材14の
両側に上記した中継室12とパイロット室13とを区画
するとともに、中継室12の下流側にポペット15を設
けている。このポペット15は、スプリング16の作用
で、通常はシート部17を閉じている。この状態でポー
ト10から中継室12に圧力流体が流入すると、ポペッ
ト15がスプリング16に抗して開弁じ、その圧力流体
を通路18側に流すものである。
両側に上記した中継室12とパイロット室13とを区画
するとともに、中継室12の下流側にポペット15を設
けている。このポペット15は、スプリング16の作用
で、通常はシート部17を閉じている。この状態でポー
ト10から中継室12に圧力流体が流入すると、ポペッ
ト15がスプリング16に抗して開弁じ、その圧力流体
を通路18側に流すものである。
一方、ポペット15が図示のように閉じているときは、
通路18から中継室12への流通は阻止される。ただし
、パイロット室13にパイロット圧が作用すると、その
圧力作用でブツシュ部材14が移動し、ポペット15を
強制的に開く。このようにポペット15が強制的に開か
れれば、通路18から中継室12への流通が許容される
ものである。
通路18から中継室12への流通は阻止される。ただし
、パイロット室13にパイロット圧が作用すると、その
圧力作用でブツシュ部材14が移動し、ポペット15を
強制的に開く。このようにポペット15が強制的に開か
れれば、通路18から中継室12への流通が許容される
ものである。
上記通路18の下流側にはスローリターンバルブSvを
設けているが、このスローリターバルブは、一端をふさ
いだ円筒上のバルブ部材19を主要素にしてなる。この
バルブ部材19は、ブロック部材9に形成した凹部に挿
入しているが、この凹部の内径は、バルブ部材19の外
径よりも大きくし、当該バルブ部材19の外側に通路2
0が形成されるようにしている。
設けているが、このスローリターバルブは、一端をふさ
いだ円筒上のバルブ部材19を主要素にしてなる。この
バルブ部材19は、ブロック部材9に形成した凹部に挿
入しているが、この凹部の内径は、バルブ部材19の外
径よりも大きくし、当該バルブ部材19の外側に通路2
0が形成されるようにしている。
上記のようにしたバルブ部材19は、その閉塞面21を
通路18側に位置させるとともに、その閉塞面21にオ
リフィス22を形成している。しかも、このスローリタ
ーンバルブの下流側にはシリンダCのボトム側室23に
接続している。
通路18側に位置させるとともに、その閉塞面21にオ
リフィス22を形成している。しかも、このスローリタ
ーンバルブの下流側にはシリンダCのボトム側室23に
接続している。
いま、通路18側から圧力流体が作用すると、その圧力
作用でバルブ部材19が第4図の位置から下方に下がっ
て通路20を開き、自由流れの状態にする。反対に、シ
リンダCのボトム側室23から流体が流れてくると、そ
のときの圧力作用でバルブ部材19が第4図の状態にな
って通路20を閉じる。このように通路20が閉じられ
ると、ボトム側室23がオリフィス22を介してのみ通
路18と連通ずるので、ボトム側室23からの流出量が
制限されることになる。
作用でバルブ部材19が第4図の位置から下方に下がっ
て通路20を開き、自由流れの状態にする。反対に、シ
リンダCのボトム側室23から流体が流れてくると、そ
のときの圧力作用でバルブ部材19が第4図の状態にな
って通路20を閉じる。このように通路20が閉じられ
ると、ボトム側室23がオリフィス22を介してのみ通
路18と連通ずるので、ボトム側室23からの流出量が
制限されることになる。
なお、上記シリンダCのロッド側室24は、通路25.
26を経由してタンクTに連通しているものである。
26を経由してタンクTに連通しているものである。
上記のようにしたブロック部材9には切換弁Vのバルブ
ケース27を連設している。このバルブケース27には
、スプール28を摺動自在に内装するとともに、このス
プール28の両側をプラグ29.30でふさいできる。
ケース27を連設している。このバルブケース27には
、スプール28を摺動自在に内装するとともに、このス
プール28の両側をプラグ29.30でふさいできる。
そして、上記スプール28とプラグ29.30との間を
パイロット室31.32とするとともに、これらパイロ
ット室31.32は、連通孔33.34を介して上記流
出入ポート10.11に連通させている。
パイロット室31.32とするとともに、これらパイロ
ット室31.32は、連通孔33.34を介して上記流
出入ポート10.11に連通させている。
上記のようにしたスプール28は、スプリング35.3
6の作用で、通常は図示の中立位置を保つ。スプール2
8が図示の中立位置にあるときには、両ポート10.1
1とタンクTとの連通が遮断される。この状態から、一
方のパイロット室31にパイロット圧が作用すると、ス
プール28がスプリング36に抗して移動する。このよ
うにスプール28が移動すると、上記流出入ポート11
が、連通孔34→パイロツト室32→スプールの一方の
凹部37→スプールに形成した切欠部38→フイルター
39を経由してタンクTに連通ずる。また、他方のパイ
ロット室32にパイロット圧が作用すると、今度は、ス
プールが下に移動する。したがって、流出入ポート10
が、連通孔33→パイロツト室31→スプールの他方の
凹部40→上記切欠部38→フィルター39を経由して
タンクTに連通ずる。
6の作用で、通常は図示の中立位置を保つ。スプール2
8が図示の中立位置にあるときには、両ポート10.1
1とタンクTとの連通が遮断される。この状態から、一
方のパイロット室31にパイロット圧が作用すると、ス
プール28がスプリング36に抗して移動する。このよ
うにスプール28が移動すると、上記流出入ポート11
が、連通孔34→パイロツト室32→スプールの一方の
凹部37→スプールに形成した切欠部38→フイルター
39を経由してタンクTに連通ずる。また、他方のパイ
ロット室32にパイロット圧が作用すると、今度は、ス
プールが下に移動する。したがって、流出入ポート10
が、連通孔33→パイロツト室31→スプールの他方の
凹部40→上記切欠部38→フィルター39を経由して
タンクTに連通ずる。
そして、上記一方のプラグ29にはリリーフ弁41を設
けるとともに、他方のプラグ30にはオリフィス42を
形成している。
けるとともに、他方のプラグ30にはオリフィス42を
形成している。
なお、図中符号43は通路18を通路26に連通させる
ためのストップバルブである。
ためのストップバルブである。
しかして、モーフmを回転してギヤポンプPを正転させ
ると、流出入ポート10が高圧になるが、このときの圧
力がパイロット室31に作用し、切換弁Vのスプール2
8を上方に移動させる。このようにスプール28が移動
すれば、他方の流出入ポート11側にはタンクTの流体
が流入するので、当該ポンプPは、流出入ポート11か
ら吸込んだ流体を流出入ポート10から吐出する。そし
て、この圧力流体によフて、オペレートチェック弁OT
を押し開くとともに、スローリターンバルブSvのバル
ブ部材19を押し下げるので、当該供給側の通路は自由
流れの状態を維持する。
ると、流出入ポート10が高圧になるが、このときの圧
力がパイロット室31に作用し、切換弁Vのスプール2
8を上方に移動させる。このようにスプール28が移動
すれば、他方の流出入ポート11側にはタンクTの流体
が流入するので、当該ポンプPは、流出入ポート11か
ら吸込んだ流体を流出入ポート10から吐出する。そし
て、この圧力流体によフて、オペレートチェック弁OT
を押し開くとともに、スローリターンバルブSvのバル
ブ部材19を押し下げるので、当該供給側の通路は自由
流れの状態を維持する。
したがって、上記吐出流体は、シリンダCのボトム側室
23に供給されるとともに、当該シリンダCを伸長させ
て作業機aの刃部3を上昇させるものである。
23に供給されるとともに、当該シリンダCを伸長させ
て作業機aの刃部3を上昇させるものである。
また、ギヤポンプPを逆転させると、今度は、その吐出
流体がパイロット室32に流入するが、このパロット室
32に流入した流体はオリフィス42を経由してタンク
Tに流出する。このようにして流体がオリフィス42を
通過するので、このオリフィス42内の上流側の圧力が
上昇するとともに、その圧力作用で切換弁■のスプール
28が下方に移動する。
流体がパイロット室32に流入するが、このパロット室
32に流入した流体はオリフィス42を経由してタンク
Tに流出する。このようにして流体がオリフィス42を
通過するので、このオリフィス42内の上流側の圧力が
上昇するとともに、その圧力作用で切換弁■のスプール
28が下方に移動する。
したがって、当該ポンプPは、流出入ボート10から吸
込んだ流体を流出入ボート11から吐出する。このよう
にして流出入ボート11から吐出した圧力流体は、オペ
レートチェック弁OTのパイロット室13に作用してブ
ツシュ部材14を押し、ポペット15を強制的に押し開
く。
込んだ流体を流出入ボート11から吐出する。このよう
にして流出入ボート11から吐出した圧力流体は、オペ
レートチェック弁OTのパイロット室13に作用してブ
ツシュ部材14を押し、ポペット15を強制的に押し開
く。
オペレートチェック弁が開けば、シリンダCのボトム側
室23内の流体が流出するが、このときの流体圧の作用
でスローリターンバルブSvのバルブ部材19が上方に
押し付けられる。そのために通路20が閉じられるので
、上記戻り流体はオリフィス22を経由してタンクTに
戻る。つまり、このときのシリンダCの戻り速度は、オ
リフィス22で制御され、ゆっくりとしたものになる。
室23内の流体が流出するが、このときの流体圧の作用
でスローリターンバルブSvのバルブ部材19が上方に
押し付けられる。そのために通路20が閉じられるので
、上記戻り流体はオリフィス22を経由してタンクTに
戻る。つまり、このときのシリンダCの戻り速度は、オ
リフィス22で制御され、ゆっくりとしたものになる。
なお、当該作業機aを走行させているときに、ガイドロ
ーラ5が刈り面の凸部に乗り上げたようなときには、シ
リンダCが伸長する。したがって、このときにはロッド
側室24内の流体が、通路25.26を経由してタンク
Tに戻される。このようにタンクTに戻されるが、その
戻り過程における通路抵抗によって、シリンダCの伸長
速度が減衰されることになる。したがって、刈り面の凸
部を乗り越えるときに、シリンダCが急激に跳ね上がる
ようなことがなくなる。ただし、シリンダCの伸長速度
を減衰させるために、上記通路25.26のいずれかに
オリフィスを積極的に設けるようにしてもよいこと当然
である。
ーラ5が刈り面の凸部に乗り上げたようなときには、シ
リンダCが伸長する。したがって、このときにはロッド
側室24内の流体が、通路25.26を経由してタンク
Tに戻される。このようにタンクTに戻されるが、その
戻り過程における通路抵抗によって、シリンダCの伸長
速度が減衰されることになる。したがって、刈り面の凸
部を乗り越えるときに、シリンダCが急激に跳ね上がる
ようなことがなくなる。ただし、シリンダCの伸長速度
を減衰させるために、上記通路25.26のいずれかに
オリフィスを積極的に設けるようにしてもよいこと当然
である。
また、この場合に、オペレートチェック弁OTか開弁し
ないように、そのスプリング16のばね力を設定してお
けば、シリンダCが伸長したときボトム側室23内が負
圧になるので、この負圧の作用でシリンダCを、元の位
置に自動的に復帰させることができる。
ないように、そのスプリング16のばね力を設定してお
けば、シリンダCが伸長したときボトム側室23内が負
圧になるので、この負圧の作用でシリンダCを、元の位
置に自動的に復帰させることができる。
なお、上記オリフィス42に代えてリリーフ弁を用いて
もよいこと当然である。
もよいこと当然である。
第6図に示した第2実施例は、ギヤポンプPの他方の流
出入ボート11を、通路26を介してタンクに連通させ
るとともに、その連通過程にオリフィス42を設けたも
のである。なお、この実施例において上記オリフィス4
2に代えてシーケンス弁を用いてもよいものである。
出入ボート11を、通路26を介してタンクに連通させ
るとともに、その連通過程にオリフィス42を設けたも
のである。なお、この実施例において上記オリフィス4
2に代えてシーケンス弁を用いてもよいものである。
図面第1〜5図はこの発明の第1実施例を示すもので、
第1図は回路図、第2図は縦断面図、第3図は要部の部
分拡大断面図、第4図は第3図のrV−IVV線断面図
第5図は第3図のV−V線断面図、第6図は第2実施例
の回路図、第7.8図は従来の装置を示すもので、第7
図は車両本体と作業機とを示した側面図、第8図は回路
図、第9.10図は別の従来例を示したもので、第9図
は車両本体と作業機とを示した側面図、第10図は回路
図である。 C−・・シリンダ、S V ・・・スローリターンバル
ブ、9・・・ブロック部材、P・・・ギヤポンプ、OT
−・・オペレートチェック弁、18.25.26・・・
通路、T・・・タンク、■・・・切換弁。
第1図は回路図、第2図は縦断面図、第3図は要部の部
分拡大断面図、第4図は第3図のrV−IVV線断面図
第5図は第3図のV−V線断面図、第6図は第2実施例
の回路図、第7.8図は従来の装置を示すもので、第7
図は車両本体と作業機とを示した側面図、第8図は回路
図、第9.10図は別の従来例を示したもので、第9図
は車両本体と作業機とを示した側面図、第10図は回路
図である。 C−・・シリンダ、S V ・・・スローリターンバル
ブ、9・・・ブロック部材、P・・・ギヤポンプ、OT
−・・オペレートチェック弁、18.25.26・・・
通路、T・・・タンク、■・・・切換弁。
Claims (1)
- タンクにブロック部材を連設し、このブロック部材に
は、ギヤポンプと、シリンダの一方の室に連通する通路
と、他方の室に連通する通路と、上記一方の室に連通す
る通路側に設け、ギヤポンプからシリンダの一方の室へ
の流通を自由流れとするオペレートチェック弁と、この
オペレートチェック弁の下流側に設けたスローリターン
バルブとを組み込む一方、上記ギヤポンプの吐出側の圧
力作用で切り換わり、タンク内の流体をギヤポンプの吸
込側に導く切換弁を、上記ブロック部材に連設してなる
草刈機等の作業機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7466589A JP2824659B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 草刈機等の作業機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7466589A JP2824659B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 草刈機等の作業機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02255005A true JPH02255005A (ja) | 1990-10-15 |
| JP2824659B2 JP2824659B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=13553757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7466589A Expired - Fee Related JP2824659B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | 草刈機等の作業機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824659B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002276601A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-25 | Toyooki Kogyo Co Ltd | 液圧ユニュト |
| JP2006177451A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Kayaba Ind Co Ltd | スローリターン弁、油圧駆動ユニット |
| US7254945B1 (en) | 2006-02-27 | 2007-08-14 | Kayaba Industry Co., Ltd. | Operate check valve and hydraulic driving unit |
| KR100868522B1 (ko) * | 2006-11-10 | 2008-11-14 | 대한민국 | 청예사료 수확압축장치 |
| US10724553B2 (en) | 2018-12-06 | 2020-07-28 | Warner Electric Technology Llc | Three position metering valve for a self-contained electro-hydraulic actuator |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006105227A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Kayaba Ind Co Ltd | オペレートチェック弁、油圧駆動ユニット |
| JP6093535B2 (ja) * | 2012-10-10 | 2017-03-08 | Kyb株式会社 | シリンダ駆動装置 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP7466589A patent/JP2824659B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2824659B2 (ja) | 1998-11-11 |
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