JPH0225508Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、パネルへのタイル張り用のモルタル
塗布を自動的に行うための自動モルタル塗布装置
に関する。

［従来の技術］ 近年、建築において、乾式化が進んでおり、タ
イル施工にも乾式化が要求されている。タイル施
工の乾式化の１つの方法として、工場内で予めパ
ネル（ボード）にタイルを張り付けてタイルパネ
ルとし、建築現場ではこのでき上がつたパネルを
単に取り付けるようにした工法がある。

而して、従来、パネルへのタイル張り用のモル
タル塗布は、タイル職人、左官職人等の熟練工が
行つていた。これはパネル面にコテを用いて塗布
厚が一定となるように均しながら手作業にて行う
ものであつた。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、今日では熟練工が少なく、それらの
人員確保が困難であると共に、熟練工といえども
コテによる手作業であるため、モルタル塗布厚の
バラツキは避けられず、タイルの接着強度にバラ
ツキが生じていた。また、職人１人当りが１日に
塗布可能な面積は約20m²が限度であり、塗布に時
間を要するため、結果的にオープンタイムが長く
なつてタイルの接着不良を生じるおそれもあつ
た。更には、作業中にモルタルが床面に落ちる
等、周囲を汚すことは避けられない問題もある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、パネルへのタイル張り用のモルタル
塗付を自動的に行う自動モルタル塗付装置を提供
するものである。

本考案に係るタイル張り用の自動モルタル塗布
装置は、モルタル塗布対象たるパネルを仰向け姿
勢にて搬送する搬送台と、該搬送台の搬送方向と
平行方向に位置する両側辺に沿つて立設された一
対の側板と、これら側板のパネル搬送方向下流側
同志の間に架設されており、その下縁部分の下側
がモルタルの流出口となつている前板と、該前板
に取付けられたバイブレータとを備えたものであ
る。

［作用］ 上記構成により、パネルと側板、前板で囲まれ
る空間部にモルタルを充填収容し、パネルを搬送
させることでパネル上面にモルタルが塗布される
ことになる。塗布厚は前板下縁とパネル面との隙
間で決定され、かつ一定の層厚で塗布される。

したがつて、塗布可能面積はパネル搬送速度に
よつて決定され、高い作業効率で均一なモルタル
塗布を行うことができる。

［実施例］ 以下に本考案に係るタイル張り用の自動モルタ
ル塗布装置の実施例を図面を参照して詳細に説明
する。

第１図〜第４図に第１実施例の自動モルタル塗
布装置を示す。図示される如く、この装置は長尺
体のパネル１０を搬送する搬送台としてのローラ
コンベア１２を備えている。ローラコンベア１２
は搬送ラインと直交配置されるローラ１４と、該
ローラ１４の両端を支持するフレーム部１６及び
支柱１８から構成され、パネル１０をその長手方
向に搬送させるものである。斯かるローラコンベ
ア１２のフレーム部１６上面には、縦長の長孔２
０Ａを有する支持ブラケツト２０が適宜間隔をお
いて立設されている。そして、この支持ブラケツ
ト２０には、長孔２０Ａに挿通された長尺ボルト
２２を介してガイドアングル２４が取付け支持さ
れている。

ガイドアングル２４は、パネル１０の側縁に倣
つてパネル１０の搬送位置決めをなすもので、パ
ネル側縁の上側を被うように配置される。そし
て、ガイドアングル２４をパネル１０の板厚に応
じて上下移動調節できるように、支持ブラケツト
２０には上述の長孔２０Ａが設けられ、長尺ボル
ト２２を貫通せしめてナツト２２Ａにより高さ調
節をし得る構造となつている。また、パネル１０
の板幅に応じて一対のガイドアングル２４の間隔
をナツト２２Ａの螺着位置を変更することで調節
可能である。

上記ガイドアングル２４には各々上方に立上げ
られた側板２６が溶接により取付けられている。
一対の側板２６はパネル１０の側縁に対応してお
り、その前縁はパネル１０の搬送方向に傾けられ
た傾斜辺２６Ａとされている。このような側板２
６の前縁部位置には傾斜辺２６Ａに沿つて傾斜配
置される前板２８がパネル搬送ラインを横断する
ように取付けられている。

前板２８は、第３図〜第４図に示されるよう
に、側板２６に対してＬ形ブラケツト３０を介し
てボルト３２により取付けられるもので、特に前
板２８のボルト取付穴３４は長孔とされ、側板傾
斜辺２６Ａに沿つて取付け位置を上下に調節可能
としている。したがつて、パネル１０の上面に対
向する前板２８の下縁はボルト３２の締付け位置
を調節することでパネル１０との隙間を調節し得
るものである。

このように一対の側板２６と前板２８及びパネ
ル１０とによりコ字形に囲まれる空間部はモルタ
ル収容部３６とされ、モルタル３８が充填され
る。また、モルタル収容部３６を構成する前板２
８にはモルタル塗布時のモルタル粘度を下げると
共にギヤツプ目詰り防止を図り、パネル１０上に
均一にモルタルを塗布させるため、バイブレータ
４０が取付けられている。

このような構成に係る自動モルタル塗布装置で
は、パネル１０の幅及び厚さに応じてガイドアン
グル２４の横方向位置及び高さを調節する。ま
た、前板２８の高さを調節ボルト３２によつて調
節することにより、その下縁とパネル１０間のギ
ヤツプを所望の塗り厚に調節する。そして、収容
部３６内にモルタル３８を充填し、バイブレータ
４０を作動させながらローラコンベア１２のロー
ラ１４を回転駆動させ、パネル１０を前方に移動
させることにより、前板２８から搬出されたパネ
ル１０上には一定の層厚でモルタル３８が塗布さ
れることになる。

斯かる実施例によれば、自動的にパネル１０へ
のモルタル塗布を行わせることができ、手作業に
よる問題点は解消される。特にガイドアングル２
４を設けているので、モルタル３８が両サイドに
こぼれ落ちることがなく、床面を汚すこともな
い。

次に第５図〜第６図に第２実施例の塗布装置に
用いられる前板を示す。この第２実施例は、パネ
ル１０自身の厚み変化や反り、あるいは搬送時の
振動に伴う塗布厚の変化に対処しようとするもの
であり、前板の構成を第１〜４図の第１実施例を
変えてある。

本実施例では前板４２を２枚板構造として上部
前板４２Ａと下部前板４２Ｂとを摺動可能とし、
かつ下部前板４２Ｂを下方に付勢している。即
ち、上部前板４２Ａには、その側辺にフランジ４
３が固着されると共に、板面中央部分には水平方
向に延在するガイド治具４４が固着されている。
下部前板４２Ｂの側縁には、アーム４６がフラン
ジ４３に穿設された長孔４３Ａを貫通するよう設
けられており、この長孔４３Ａ及びガイド治具４
４の側方延出部４４Ａとによりアーム４６の上下
移動を案内している。

該アーム４６の先端はスプリング４８を介して
下方に引つ張られている。そのため下部前板４２
Ｂは上部前板４２Ａの下辺から下向きに突出する
ように付勢されている。そして、下部前板４２Ｂ
の下縁にはパネルと直接摺動するスペーサ５０を
取付けてあり、このスペーサ５０により塗り厚を
確保するものとしている。

斯かる第５図及び第６図の実施例によれば、下
部前板４２Ｂのスペーサ５０がパネル１０と直接
接触しているので、下部前板４２Ｂはパネル１０
の厚み変化や反りに追従して上下動され、モルタ
ルの塗り厚は常にスペーサ５０の高さ分だけ確保
され、一定の塗り厚とすることができる。塗り厚
を変更する場合は、スペーサ５０を着脱可能とし
て、その交換を行うか、必要に応じて下部前板４
２Ｂ、あるいは前板４２全体を交換すればよい。

［考案の効果］ 以上の如く、本考案によれば、パネルへのモル
タル塗布を自動的に行い、かつ塗り厚さも一定に
することができ、正確な厚み管理を図りつつ任意
に調整できる。そして作業員による実作業はモル
タル補給のみで足り、１日当りの塗布面積も例え
ば、150m²以上確保でき、作業効率の向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の装置正面図、第２図は同
側面図、第３図は第２図の−線断面図、第４
図は要部分解斜視図、第５図は第２実施例の前板
正面図、第６図は同斜視図である。 １０……パネル、１２……ローラコンベア、２
４……ガイドアングル、２６……側板、２８，４
２……前板、３２……調節ボルト、３６……モル
タル収容部、３８……モルタル、４０……バイブ
レータ、４８……スプリング、５０……スペー
サ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 モルタルの塗布対象たるパネルを仰向け姿勢に
   て搬送する搬送台と、 該搬送台の搬送方向と平行方向に位置する両側
   辺に沿つて立設された一対の側板と、 これら側板のパネル搬送方向下流側同志の間に
   架設されており、その下縁部分の下側がモルタル
   の流出口となつている前板と、 該前板に取り付けられたバイブレータと、 を備えてなる自動モルタル塗布装置。