JPH02255214A - アルミニウム押出材の巻取装置 - Google Patents

アルミニウム押出材の巻取装置

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JPH02255214A
JPH02255214A JP7788589A JP7788589A JPH02255214A JP H02255214 A JPH02255214 A JP H02255214A JP 7788589 A JP7788589 A JP 7788589A JP 7788589 A JP7788589 A JP 7788589A JP H02255214 A JPH02255214 A JP H02255214A
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JP
Japan
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reel
winder
extrusion
extruder
extruded material
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JP7788589A
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JPH0755337B2 (ja
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Ichiro Hashimoto
一郎 橋本
Denjiro Kaneko
金子 伝次郎
Nobuo Inaba
稲葉 信夫
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Altemira Co Ltd
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Showa Aluminum Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、アルミニウム押出材の巻取装置、特に押出
直後の押出材を押出速度の変化にかかわらず一定のテン
ションを掛けながら、たるみなく巻取るようになされた
押出材の巻取装置に関する。
なお、この明細書においてアルミニウムの語はその合金
を含む意味において使用するものとする。
従来の技術 従来、アルミニウム押出材の巻取装置として、押出機の
出側に巻取機が配設され、該巻取機により押出直後の押
出材を所定のテンションを掛けつつ巻取るようになされ
たものが知られている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、押出材の押出速度は、押出機の特性によ
り急激に、かつ大きく変動するため、押出材を一定速度
で巻き取っていたのでは押出材にかかるテンションが押
出速度の変動に応じて変動し、不均一なものとなる。か
かるテンシもンの不均一は、押出材の強度の不均一化を
招き、所期する製品強度を得ることができないばかりか
、押出材に弛みを生じたりする不都合がある。
この発明は、上述の課題に鑑みてなされたもので、押出
材の押出速度の変動にもかかわらず常に一定のテンショ
ンを掛けつつ弛みなく巻取るようになされたアルミニウ
ム押出材の巻取装置を提供することを目的とするもので
ある。
課題を解決するための手段 而して、この発明は、押出機の出側に巻取機が配設され
ると共に、該巻取機と押出機との間に押出方向に沿って
一対のリールが一列状態に配置され、押出直後の押出材
が巻取機側に配置された一方のリールに掛けられて押出
機側に導かれたのち、押出機側に配置されたリールに掛
けられて巻取機側に導かれ、然る後巻取機に巻取られる
ようになされ、少なくともいずれか一方のリールは押出
方向に沿って前後移動自在となされ、かつ他方のリール
に対して離間方向に常時一定力で付勢されてなることを
特徴とするアルミニウム押出材の巻取装置を要旨とする
ものである。
また、この発明の他の一つは、上記装置において、更に
移動リールの前後移動変位を検出するリール移動変位検
出手段が装備され、該手段よりの検出信号が巻取機にフ
ィードバックされて巻取速度が押出速度に同期されるも
のとなされていることを特徴とするものである。
作用 押出直後の押出材は、まず巻取機側に配置されたリール
に掛けられて押出機側に導かれたのち、押出機側に配置
されたリールに掛けられ巻取機側に導かれ、然るのち所
定速度で回転する巻取機により巻取られるようになされ
ている。
今、何等かの原因で押出速度が早くなると巻取速度が一
定であることより押出材に弛みを生ずることとなるが、
本発明にあっては一方のリールが押出方向に沿って前後
移動自在となされ、かつ他方のリールに対して常時一定
力で離間方向に付勢されているから、一方のリールが離
間方向に移動され、上記弛みを吸収してテンションを一
定に保持する。逆に、押出速度が遅くなると巻き取り速
度が一定であることより押出材に所定以上のテンション
が掛かることとなるが、本発明にあっては前述のとおり
一方のリールが前後方向に移動自在となされ、かつ他方
のリールに対して離間する方向に常時一定の力で付勢さ
れているから、一方のリールが近接方向に移動され、上
記テンションを一定に保持する。而して、押出材は押出
速度の変化にかかわらず、常に一定のテンションをかけ
られつつ弛みなく巻取機に巻取られる。
またフィードバック機構の設けられたものにあっては、
上記移動リールの移動変位が移動変位検出手段により検
出され、該検出信号が巻取機にフィードバックされ巻取
機が押出速度に同期するように調整される。従って、押
出材は一定のテンションで巻取られる。
実施例 以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。
図示実施例に係るアルミニウム押出材の巻取装置は、第
1図に示すように、押出機(1)の出側に巻取機(2)
が配設されると共に、押出機(1)と巻取機(2)との
間に、一対のリール(3)(4)が押出方向に沿って一
列状態に配置されている。なお、この明細書において一
列状態とは完全な一列の状態のみならず、若干のずれを
有する略一列状態をも含む意味において使用するものと
する。
巻取機(2)側のリール(3)は、第2図および第3図
に示すように、その軸部材(17)が固定ベツド(5)
の一端部上に前後方向にスライド自在に配設されたスラ
イド板(6)に軸受部材(7)を介して回転自在に取り
付けられている。上記スライド板(6)は、第3図に示
すように、その下面の左右両側に前後方向に沿って断面
下向き略コ字状のガイド部材(8)が固着されており、
該部材(8)が前記固定ベツド(5)上に設けられたレ
ール部材(9)に嵌め合わされている。而して、上記リ
ール(3)は押出方向に沿ってスライド板(6)と共に
前後移動自在となされている。
一方、押出機(1)側に配置されたリール(4)は、第
2図および第4図(こ示すように、その軸部材(10)
が前記固定ベツド(5)の他端部上面に軸受部材(11
)を介して所定角度傾斜した状態で回転自在に取り付け
られている。
該リール(4)は、その下端縁が前記移動リール(3)
の下端縁に一致された状態に設定されている。
また、前記固定ベツド(5)の一端部には、第1図に示
すように、上下の滑車(12)  (13)が取り付け
られており、一端がウェイト(14)に連結された吊索
(16)が上方の滑車(12)に掛けられ、下方の滑車
(13)を介して前記スライド板(6)に連結されてい
る。而して、上記ウェイト(14)により、巻取機(2
)側のリール(3)が他方のリール(4)に対して離間
する方向に常時一定力で付勢されている。上記ウェイト
(14)の荷重を加減することにより前記付勢力を任意
に調整することができるようになされている。
而して、押出直後の押出材(A)は、巻取機(2)側に
配置された一方のリール(3)に掛けられて押出機(1
)側に導かれた後、押出機(1)側に配置された他方の
リール(4)に掛けられて巻取機(2)側に導かれ、然
る後所定速度で回転する巻取機(2)に巻取られるよう
になされている。
また、上記一方のリール(3)側には、該リール(3)
の前後移動変位を検出するリール移動変位検出手段(1
5)が装備されており、該手段(15)よりの検出信号
Sが巻取機(2)にフィードバックされて巻取速度が押
出速度に同期されるようになされている。
今、何等かの原因で押出速度が早くなると巻取機(2)
の巻取速度が一定であれば押出材(A)に弛みを生ずる
こととなるが、本発明にあっては一方のリール(3)が
前後方向に移動自在となされ、かつ他方のリール(4)
に対して離間方向に常時一定力で付勢されているから、
上記弛みを吸収すべく一方のリール(3)が離間方向に
移動され、テンションを一定に保持する。同時に、リー
ル移動変位検出手段(15)がリール(3)の前後移動
変位を検出し、該検出信号Sが巻取機(2)にフィード
バックされて巻取速度が押出速度に同期する。これによ
り移動リール(3)の移動は停止され押出材(A)は常
に一定のテンションを掛けられた状態で巻取られる。
逆に、押出速度が遅くなると巻取速度が一定であること
より押出材(A)に所定以上のテンションが掛かること
となるが、本発明にあっては前述のとおり一方のリール
(3)が前後方向に移動自在となされ、かつ他方のリー
ル(4)に対して離間方向に常時一定力で付勢されてい
るから、一方のリール(3)が近接方向に移動され、上
記テンションを一定に保持する。同時に、リール移動変
位検出手段(15)が移動リール(3)の前後移動変位
を検出し、該検出信号Sが巻取機(2)にフィードバッ
クされて巻取機(2)の巻取速度が押出速度に同期され
る。
これにより移動リール(3)の移動は停止され押出材(
A)は常に一定のテンションを掛けられた状態で巻き取
られる。
而して、押出材(A)は押出速度の変化にかかわらず、
常に一定のテンションをかけられつつ弛みなく巻取機(
2)に巻取られる。
なお、上記実施例においては、巻取機(2)側のリール
(3)を移動し得るようにしたちのを示したが、逆に押
出機(1)側のリール(4)を移動し得るようにしても
良いし、あるいは両方のリール(3)(4)を移動しう
るようにしても良い。
発明の効果 この発明にかかるアルミニウム押出材の巻取装置は、上
述のとおり、押出機の出側に巻取機が配設されると共に
、該巻取機と押出機との間に押出方向に沿って一対のリ
ールが一列状態に配置され、押出直後の押出材が巻取機
側に配置された一方のリールに掛けられて押出機側に導
かれたのち、押出機側に配置されたリールに掛けられて
巻取機側に導かれ、然る後巻取機に巻取られるようにな
され、少なくともいずれか一方のリールは押出方向に沿
って前後移動自在となされ、かつ他方のリールに対して
離間方向に常時一定力で付勢されてなるものであるから
、押出速度の変化にかかわらず押出材を常に一定のテン
ションをかけつつ弛みなく巻取ることができると共に、
テンションを適宜設定することにより製品強度を任意に
調整することができ、全長に亘って所定強度を有する製
品を製造することができる。
また径の異なるリールを適宜選択使用することにより、
押出材に与える加工度を変化せしめることができ、もっ
て製品強度を任意に設定することができる。
更に、押出機と巻取機との間に、前述の一対のリールを
配置したものであるから、従来の巻取装置自体を同等改
造することなくそのまま使用することができる。
またリールの前後移動変位を検出するリール移動変位検
出手段が装備され、該手段よりの検出信号を巻取機にフ
ィードバックすることにより巻取速度を押出速度に同期
せしめるようにしたものにあっては、押出速度の変動が
リールの前後移動変位によっては吸収できない程度に大
きく、あるいは連続して変動するような場合にも、確実
に押出材のテンションを一定に保持し、弛みなく巻取る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例にかかるアルミニウム押出材の
巻取装置を示すもので、第1図は装置全体の側面図、第
2図は同平面図、第3図は第1図■−■線の断面図、第
4図は第1図■−■線の断面図である。 (1)・・・押出機、(2)・・・巻取機、(3)・・
・(移動)リール、(4)・・・(固定)リール、(1
5)・・・リール移動変位検出手段。 以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)押出機(1)の出側に巻取機(2)が配設される
    と共に、該巻取機(2)と押出機 (1)との間に押出方向に沿って一対のリール(3)(
    4)が一列状態に配置され、押出直後の押出材(A)が
    巻取機(2)側に配置された一方のリール(3)に掛け
    られて押出機(1)側に導かれたのち、押出機(1)側
    に配置されたリール(4)に掛けられて巻取機(2)側
    に導かれ、然る後巻取機(2)に巻取られるようになさ
    れ、少なくともいずれか一方のリール(3)は押出方向
    に沿って前後移動自在となされ、かつ他方のリール(4
    )に対して離間方向に常時一定力で付勢されてなること
    を特徴とする、アルミニウム押出材の巻取装置。
  2. (2)リール(3)の前後移動変位を検出するリール移
    動変位検出手段(15)が装備され、該手段(15)よ
    りの検出信号が巻取機(2)にフィードバックされて巻
    取速度が押出速度に同期されるものとなされていること
    を特徴とする請求項1記載のアルミニウム押出材の巻取
    装置。
JP1077885A 1989-03-28 1989-03-28 アルミニウム押出材の巻取装置 Expired - Lifetime JPH0755337B2 (ja)

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JPH0755337B2 JPH0755337B2 (ja) 1995-06-14

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS447952Y1 (ja) * 1965-02-08 1969-03-27
JPS496474A (ja) * 1972-05-09 1974-01-21
JPS60247411A (ja) * 1984-05-21 1985-12-07 Hitachi Cable Ltd 定吐出型押出機における巻取方法

Patent Citations (3)

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