JPH02255431A - キャプスタンウインチ - Google Patents

キャプスタンウインチ

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JPH02255431A
JPH02255431A JP7317289A JP7317289A JPH02255431A JP H02255431 A JPH02255431 A JP H02255431A JP 7317289 A JP7317289 A JP 7317289A JP 7317289 A JP7317289 A JP 7317289A JP H02255431 A JPH02255431 A JP H02255431A
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JP
Japan
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capstan
sheave
deep groove
clutch
way clutch
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JP7317289A
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Teruo Ogawa
小川 照夫
Zenichi Omori
大森 善市
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Eiwa Koki Kk
Kandenko Co Ltd
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Eiwa Koki Kk
Kandenko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (1)産業上の利用分野 本発明は、キャプスタンウィンチの尻手ワイヤを自動的
に巻き取り繰り出して尻手取りをするキャプスタンウィ
ンチに関する。
(2)従来の技術とその欠点 従来、キャプスタンウィンチから繰り出された尻手ワイ
ヤは、人力によって取り扱われているが、これは非常に
危険な作業であり、特にウィンチを逆転させる場合は、
尻手の取り扱い者が作業順序を誤れば瞬時にして巻き込
まれて生命を失うこともある。
そこで尻手取り装置を使用しない方法として、リール方
式で尻手ワイヤをドラムに巻き取る方法がある。
また最近の尻手取り装置はキャプスタンの後方に独立し
て装備され、常に張力保持に必要なバックテンションを
与えながら、キャプスタンと連動して尻手ワイヤを巻き
取り・繰り出す装置が開発されている。その構造は、■
上下リンクにより挟み付は尻手張力を出す方式、■溝車
の摩擦力を利用した方式等がある。後者は摩擦力を付与
するため摩擦車の回転を流体駆動回路を介してリリーフ
弁の操作により調整しているものである。
しかし、キャプスタンに常時バックテンションを付与す
る方法又は機構は複雑で故障の際簡単に修理できないも
のが多く、特に後者においては流体駆動回路が故障する
と、直ちに専門家に頼ることができないときは著しく稼
動率が低下する欠点がある。
またキャプスタンウィンチによりワイヤ等を巻き込む際
、ワイヤ等の末端に荷重がなく、全体にたるんでいると
きにそのまま巻き込むときは、キャプスタンに巻回され
たワイヤ等の巻回位置が中央から左右に移動する現象が
生ずる。その原因は、キャプスタンの形態が糸巻きのよ
うに中央が凹んだ外周を持っており、かつワイヤ等の一
方が張力を掛けて巻き取られ他方には張力がないので、
ワイヤ等の巻き取り側がキャプスタンの最も小径位置に
寄るためである。その結果、ワイヤ等がキャプスタンの
所定の位置からずれてしまい、そのままでは巻き乱れの
原因となって事後に正常にワイヤ等を巻き込めなくなっ
たり、ワイヤ等がキャプスタンから外れる事故を招来す
る虞れがある。
(3)発明が解決しようとする課題 本発明はかかる点に鑑み、キャプスタン巻き込み時に常
時バックテンションを付与する手段を機械的に構成して
、キャプスタンへのワイヤ等の巻き乱れを防止し、装置
の故障時の修理を容易にし、尻手取り機構をキャプスタ
ンと同軸にすることにより全体の収納体積を小にすると
共に、操作時にワイヤ等がキャプスタンから外れないよ
うにしたキャプスタンウィンチを提案することを主たる
目的とする。
(4)実施例 以下本発明の一実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
第1図、第2図及び第3図は本発明の一例を示す平面図
、側面図及び縦断面図である。1はキャプスタンを示し
、これは外軸8に嵌合されている。外軸8にはウオーム
ホイル14′が嵌合され、ウオームホイル14′は外部
原動駆動用軸15に減速用ギア19を介して接続したウ
オームギヤ14とギヤボックス13内にて噛合されてい
る。ウオームギア14には外部原動駆動軸15が接続さ
れている。外軸8は中空状となっており、その中に内軸
9が回転自在に嵌合されている。
3は鋭角深溝シーブを示し、キャプスタン1の側面に同
心状に取り付けられている。すなわち内軸9に摩擦力の
調整可能なスリッピングクラッチ34が設けられ、また
内軸9とキャプスタン1との間には側板1aを介して第
1のワンウェイクラッチ31が取り付けられている。こ
の場合、鋭角深溝シーブ3の溝径はキャプスタン1のワ
イヤ巻き取り径より大に設定される。
第1のワンウェイクラッチ31はキャプスタン1の巻き
込み方向への回転時(正回転時)にロック回転作用し、
逆転時にはフリー回転となるように設置される。したが
って、正転時には、鋭角深溝シーブ3はキャプスタン1
の駆動方向とは一方向く巻込み方向)へ同期して回転す
るが、反対方向(繰り出し方向)には空廻りするように
なる。
内軸9の反対端とケーシング33との間には、第2のワ
ンウェイクラッチ32が設けられている。第2のワンウ
ェイクラッチ32は、第1のワンウェイクラッチ31と
逆に作用するものであり、キャプスタン1の巻き込み方
向への回転時(正回転時)にフリー回転し、逆転時には
ケーシング33との間でロックとなるように設置される
したがって、正転時における鋭角深溝シーブ3はキャプ
スタンlとは一方向(巻込み方向)へ同期して回転する
が、反対方向(繰り出し方向)には第2のワンウェイク
ラッチ32によってロック状態となり、かつスリッピン
グクラッチ34によって一定の摩擦力を超えたとき、鋭
角深溝シーブ3が内軸9に対して回転することになる。
尚、スリッピングクラッチ34の摩擦力はt3 Q k
g−m程度に設定することができる。
第2図において、鋭角深溝シーブ3にはその溝に係合す
る押さえローラ6が嵌合するように設けられている。そ
して押さえローラ6は付勢ばね11とペダルアーム10
により常時鋭角深溝シーブ3の溝に当接されている。ベ
ース16の上面には、ワイヤの後処理のため折曲した管
状のワイヤーガード12が設けられる。ワイヤーガード
12の上部にはワイヤロープの径より大の溝が形成され
、ワイヤロブが自由に取り外し得るようになっている。
7はペダルを示す。
鋭角深溝シーブ3の前方にはシーブアーム18がベース
16に設けられ、2連形の小シーブ2が軸支される。鋭
角深溝シーブ3と2遅形の小シーブ2とは円周に設けた
溝が一致するように配設され、この双方の溝にローブ又
はワイヤが巻回されることになる。
小シーブ2は、第4図、第5図及び第6図に示す如く、
軸41にワンウェイクラッチ42及びスリッピングクラ
ッチ43を介して取り付けられている。
そして軸41には、巻き込むべきワイヤ等の作用側から
キャプスタン1によって巻き込まれる途中位置に■溝プ
ーリ44が固定されている。■溝プーリ44はシーブ2
の回転によって同期回転されることになる。ワンウェイ
クラッチ42はワイヤ等がキャプスタン1によって巻き
込まれる正転時はフリー回転とし、逆転時には軸41と
シーブ2とはロック状態になるように取り付けられてい
る。スリッピングクラッチ43は一定の摩擦力となるよ
うに調整される。
したがって、ワイヤ等の逆転時において、シーブ2によ
る摩擦力が更に発生するので、鋭角深溝シーブ3による
摩擦力で不足ぎみの場合に補完されることになる。
■溝プーリ44には、シーブアーム18に対し回転自在
に取り付けられたブラケット45.46に支持されたシ
ーブ47が対向している。ワイヤ等は■溝プーリ44と
シーブ46との間にて規制されてキャプスタン1へ送ら
れることになる。シーブ47はブラケット・45.46
の凹部45a、46aに嵌合状態で支持されているので
、ワイヤ等の挟み込みは容易となる。尚、ワイヤ等の挟
込み後はロックナツト48により両側からブラケット4
5.46に対して締め付けて容易に抜けないようにされ
る。
51はローラを示し、ローラ51はブラケット45.4
6に取り付けた軸52に支持されている。そしてローラ
51とシーブ47との間にもワイヤ等が挟み込まれるよ
うにするが、実際にはシーブ47が取り外し得るので、
挟み込みは容易である。軸52とシーブアーム18との
間には引っ張りばね53が設けられ、ワイヤ等がキャプ
スタン1に対して弛んだまま巻き込まれないようにシー
ブ47がV溝プーリ44の廻りを回転することができる
ように構成される。
したがって、ワイヤ等の作用端側に荷重が負荷された状
態ではワイヤ等が緊張しているので、キャプスタン1に
て巻き込むときは第4図及び第6TXJに示す如く、シ
ーブ47はほぼ上の位置になるが、ワイヤ等の作用端側
に荷重が負荷されない状態でキャプスタン1にて巻き込
むときは、第6図ウニ点鎖線の如く、シーブ47はばね
53によってV溝プーリ44の外周に沿って廻ることに
なるので、シーブ47とローラ51とに挟まれたワイヤ
等はキャプスタン1との間で生じた弛みを解消し適当な
緊張状態を得ることになる。
61は押さえローラを示し、押さえローラ61は軸52
を回動中心とするレバー62に回転自在に取り付けられ
ている。そしてローラ61はV溝プーリ44の溝にほぼ
一致する形状に形成され、ブラケット46とローラ61
の軸63との間に設けた弓っ張りばね64にて常に■プ
ーリV溝プーリ44の溝へ圧入されている。65は握り
を示す。
したがって、V溝プーリ44に規制されたワイヤ等はロ
ーラ61の圧迫により、摩擦が増加することになるので
、ワイヤ等がキャプスタン1に巻き込まれる際、弛んで
いるときにローラ61を使用することにより、キャプス
タン1へのワイヤ等が弛んだまま重なって巻き込まれる
ことを防止し得ることになる。
次に本発明の動作について説明する。まず、シーブ47
を取り外してワイヤを挟み込み、キャプスタン1の上部
から導入して巻き付けたワイヤローブを数回巻回して下
部から引き出し、前方に設けた2連形シーブ2の下部か
ら上方に掛は廻し、キャプスタン1の側面に設けた鋭角
深溝シーブ3の上部より掛は渡し、更に下部のワイヤガ
ード12に尻手ワイヤを導入する。2連形シーブ2は、
キャプスタン1と鋭角深溝シーブ3の中間に位置してお
り、ワイヤローブ、キャプスタン1から鋭角深溝シーブ
3に巻架し易くするため殊に2連形としたものである。
尚、ばね11で付勢されたワイヤ押さえローラ6は、鋭
角深溝シーブ3の溝と係合し、常゛時ワイヤーロープを
深溝シーブ3の溝に押圧している。
この場合、キャプスタン巻き込み時にワイヤ等の作用側
に荷重がない状態においては、キャプスタン1が駆動さ
れて巻き込み側(第2図中実線A)へ回転すると、弛ん
でいるワイヤ等は引っ張りばね53により、シーブ47
とローラS1によって下側に強制的に約半周周回される
。したがって、キャプスタン1及び鋭角深溝シーブ3に
よって巻き込まれるワイヤ等は、スリッピングクラッチ
43の作用によってその設定した摩擦力より小さいとき
はシーブ44が回転しないため、シーブ44との滑りに
起因する摩擦力が増大し、結局、キャプスタン1とシー
ブ44との間に大きな張力が発生してキャプスタン1へ
の巻き込みの際の巻き乱れを防止し得ることになる。
他方、キャプスタン1と鋭角深溝シーブ3がワンウェイ
クラッチ4の作用により同時同速で回転する。この場合
、鋭角深溝シーブ3の周速度がキャプスタン1の周速度
より大きいため鋭角深溝シーブ3側で滑りを生じる。し
たがって、ワイヤーローブに常時バックテンションを発
生させることができる。
また、ワイヤ等に荷重が加わった負荷状態における正転
時においては、引っ張りばね53より大きい張力が加わ
っているため、シーブ44とキャプスタン1との間は常
に緊張状態となり、ワイヤ等がキャプスタン1に巻き乱
れて巻き込まれることはない。
次に無負荷状態における繰り出し操作(逆転時)に際し
ては、キャプスタン1が繰り出し側に回転すると、キャ
プスタン】に内蔵の第1のワンウェイクラッチ31がフ
リーになり、第2のワンウェイクラッチ32がロックさ
れ、鋭角深溝シーブ3は内軸9とスリッピングクラッチ
34に連結される。したがって、キャプスタンlに巻回
されたワイヤ等は、鋭角深溝シーブ3に対しスリッピン
グクラッチ34の作動によって摩擦が作用するため、常
にバックテンションを発生しながら繰り出されることに
なる。
そしてワイヤ等の繰り出しに伴って回転するシーブ2が
第2図中時計方向へ回転するため、ロック状態のワンウ
ェイクラッチ42の作゛用により軸41も同期回転し、
結局、シーブ44も同方向へ回転することになる。その
ため、シーブ47の位置が下側に位置しており、かつワ
イヤ等の移動量よりシーブ44の回転に伴う移動量の方
が大きいことに起因して、シーブ44とキャプスタン1
との間のワイヤ等は常に緊張状態を保持することになり
、ワイヤ等がキャプスタン1での巻き乱れを防止し得る
ことになる。
逆転時のワイヤ末端の負荷状態においては、ワイヤ全体
に張力が存在するため巻き乱れは生じななお、ペダルア
ーム10のペダル7の踏み込みにより、押さえローラ6
が鋭角深溝シーブ3に沿って巻き付いたワイヤーロープ
の押さえ摩擦動作は解除されるので、鋭角深溝シーブ3
の所要の位置へ、側方より他のワイヤーロープへの巻き
掛け、取り外しを容易にし得る。
第7図は本発明の他の例を示す側面図である。チャンネ
ル状ベース22には、キャプスタンウィンチの外に、エ
ンジン等の駆動源17と遠心クラッチ23及び変速ミッ
ション20がベース22上に設置されている。21は外
部原動駆動カップリングを示し、これを介して外軸8が
回転駆動され、キャプスタン1が回転駆動される。他方
、ワンウェイクラッチ31.32を経て作動する内軸9
の一端に設けた鋭角深溝シーブ3は、スリッピングクラ
ッチ34を介して回転駆動されることになる。
鋭角深溝シーブ3とワイヤ押さえローラ6とにより引き
出されたワイヤーロープの尻手は、ワイヤガード12を
経て機外に誘導され整理されることになる。
(5)発明の構成と効果 以に述べたごとく本発明によれば、キャプスタンに動力
伝達する外輪と、外輪と嵌合した内軸の両端にワンウェ
イクラッチを介して取り付けられ、キャプスタンの巻き
取り径より大きい溝径に設定した鋭角深溝シーブと、鋭
角深溝シーブの溝に一致して設けたシーブと、鋭角深溝
シーブと内軸とはスリッピングクラッチを介して動力伝
達されたキャプスタンウィンチにおいて、 第1のワンウェイクラッチは内軸とキャプスタンとの間
に設けられ、第2のワンウェイクラッチはケーシングと
内軸との間に設けられ、巻き取り回転に際してはキャプ
スタンと鋭角深溝シーブとは同期回転する機能及びキャ
プスタン繰り出し回転に際してはキャプスタンに対し鋭
角深溝シーブがスリッピングクラッチにより一定の摩擦
力を得てバックテンションを付与する機能を設けたので
、油圧機構による尻手ワイヤ操作装置に無い次の特徴が
ある3本体重量が油圧式の3分の1、整備の面から見て
もオイルの管理等を怠ると故障の原因となり、維持費が
かかり油圧部品等の手配も直ぐに対応できないが、本発
明の如く機械式であれば、構造が簡単なため故障が少な
くトラブルが起きても誰にでも簡単に補修できる。
また、従来の人手によりバックテンションを保持する方
法、またはキャプスタンと連動させた別if Tr1機
械装置による尻手取り方法と異なり、キャプスタンと同
軸一体止したもので、尻手取り操作が機械的に行なえる
ため、人手による緊彊感も少なくて済むと共に、極めて
容易に安全な作業が行ない得る。
さらに本発明によれば、キャプスタンに動力伝達する外
軸と、外軸と嵌合した内軸の両端にワンウェイクラッチ
を介して取り付けられ、キャプスタンの巻き取り径より
大きい溝径に設定した鋭角深溝シーブと、鋭角深溝シー
ブの溝に一致して設けた小シーブと、鋭角深溝シーブと
内軸とはスリッピングクラッチを介して動力伝達された
キャプスタンウィンチにおいて、 キャプスタンと鋭角深溝シーブとの間に設けた小シーブ
を軸支する軸にワンウェイクラッチ及スリッピングクラ
ッチを設け、キャプスタンの巻き取り回転に際してはワ
ンウェイクラッチのフリー機構により小シーブが自由回
転する機能及びキャプスタン繰り出し回転に際してはワ
ンウェイクラッチのロック機構及びスリッピングクラッ
チの作用により小シーブが設定したトルク以下では回転
しないように構成したので、 ワイヤ等の繰り出し時において、鋭角深溝シーブに巻回
されたワイヤ等が大きな摩擦力によってシーブアームに
多大な荷重が負担され、最悪には折損することがあるが
、その前に所定の荷重を超えたときにスリッピングクラ
ッチにより鋭角深溝シーブが回転することによって、ワ
イヤ等に過大の張力が加わらないので、機械の破損事故
を未然に防止し得る。
また、各構成部品の組み立て分解が容易な構成とするこ
とが容易になっているため、移動・搬送及び設置が簡単
にでき、軽量のため労力の省力化が計られるので、電力
送配電工事、土木建設工事は勿論、林業、漁業その他の
産業荷役にその効果を発揮できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は本発
明の一実施例を示す側面図、第3図は本発明の一実施例
を示す第2図中中央横断面図、第4図はシーブの構造の
例を示す正面図、第5図は第4図中ABCDE線に沿っ
た断面図、第6図はシーブの例を示す背面図、第7図は
本発明の他の実施例を示す側面図である。 1・・・キャプスタン、2・・・2連形シーブ、3・・
・鋭角深溝シーブ、8・・・外軸、9・・内軸、31・
・・第1のワンウェイクラッチ、32・・・第2のワン
ウェイクラッチ、33・・・ケーシング、34・・・ス
リッピングクラッチ、41・・・軸、42・・・ワンウ
ェイクラッチ、43・・・スリッピングクラッチ。 出願人代理人 弁理士 秋 山   高笑f図 第4図 でA 第2囚 第、5″図 第6図 7/?

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、キャプスタンに動力伝達する外軸と、外軸と嵌合し
    た内軸の両端にワンウェイクラッチを介して取り付けら
    れ、キャプスタンの巻き取り径より大きい溝径に設定し
    た鋭角深溝シーブと、鋭角深溝シーブの溝に一致して設
    けたシーブと、鋭角深溝シーブと内軸とはスリッピング
    クラッチを介して動力伝達されたキャプスタンウインチ
    において、 第1のワンウェイクラッチは内軸とキャプスタンとの間
    に設けられ、第2のワンウェイクラッチはケーシングと
    内軸との間に設けられ、巻き取り回転に際してはキャプ
    スタンと鋭角深溝シーブとは同期回転する機能及びキャ
    プスタン繰り出し回転に際してはキャプスタンに対し鋭
    角深溝シーブがスリッピングクラッチにより一定の摩擦
    力を得てバックテンションを付与する機能を設けたこと
    を特徴とするキャプスタンウインチ。 2、外軸にウォームギアセットを取り付け、エンジン、
    クラッチ、変速装置と接続して動力伝達するようにした
    請求項第1項記載のキャプスタンウインチ。 3、キャプスタンに動力伝達する外軸と、外軸と嵌合し
    た内軸の両端にワンウェイクラッチを介して取り付けら
    れ、キャプスタンの巻き取り径より大きい溝径に設定し
    た鋭角深溝シーブと、鋭角深溝シーブの溝に一致して設
    けた小シーブと、鋭角深溝シーブと内軸とはスリッピン
    グクラッチを介して動力伝達されたキャプスタンウイン
    チにおいて、キャプスタンと鋭角深溝シーブとの間に設
    けた小シーブを軸支する軸にワンウェイクラッチ及スリ
    ッピングクラッチを設け、キャプスタンの巻き取り回転
    に際してはワンウェイクラッチのフリー機構により小シ
    ーブが自由回転する機能及びキャプスタン繰り出し回転
    に際してはワンウェイクラッチのロック機構及びスリッ
    ピングクラッチの作用により小シーブが設定したトルク
    以下では回転しないように構成したことを特徴とするキ
    ャプスタンウインチ。 4、キャプスタンに動力伝達する外軸と、外軸と嵌合し
    た内軸の両端にワンウェイクラッチを介して取り付けら
    れ、キャプスタンの巻き取り径より大きい溝径に設定し
    た鋭角深溝シーブと、鋭角深溝シーブの溝に一致して設
    けた小シーブと、鋭角深溝シーブと内軸とはスリッピン
    グクラッチを介して動力伝達されたキャプスタンウイン
    チにおいて、第1のワンウェイクラッチは内軸とキャプ
    スタンとの間に設けられ、第2のワンウェイクラッチは
    ケーシングと内軸との間に設けられ、巻き取り回転に際
    してはキャプスタンと鋭角深溝シーブとは同期回転する
    機能及びキャプスタン繰り出し回転に際してはキャプス
    タンに対し鋭角深溝シーブがスリッピングクラッチによ
    り一定の摩擦力を得てバックテンションを付与する機能
    を設け、 キャプスタンと鋭角深溝シーブとの間に設けた小シーブ
    を軸支する軸にワンウェイクラッチ及びスリッピングク
    ラッチを設け、キャプスタンの巻き取り回転に際しては
    ワンウェイクラッチのフリー機構により小シーブが自由
    回転する機能及びキャプスタン繰り出し回転に際しては
    ワンウェイクラッチのロック機構及びスリッピングクラ
    ッチの作用により小シーブが設定したトルク以下では回
    転しないように構成したことを特徴とするキャプスタン
    ウインチ。
JP7317289A 1989-03-25 1989-03-25 キャプスタンウインチ Granted JPH02255431A (ja)

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JPH0463000B2 JPH0463000B2 (ja) 1992-10-08

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2024502272A (ja) * 2020-12-23 2024-01-18 リフトウェーブ・インコーポレイテッド 自己巻きベルト駆動装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2024502272A (ja) * 2020-12-23 2024-01-18 リフトウェーブ・インコーポレイテッド 自己巻きベルト駆動装置
US12435775B2 (en) 2020-12-23 2025-10-07 Liftwave, Inc. Self-reeling belt drive

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JPH0463000B2 (ja) 1992-10-08

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