JPH0225547Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案はホースに対する継手金具のかしめ付け
機に関する。

＜従来の技術とその問題点＞ 一般に、可撓ホースの切断端部へ継手金具を接
続固定する場合、そのホースに真鋳などの軟質金
属製口金筒を被着させ、その口金筒をかしめるこ
とにより、継手金具との内外相互間でホースを挾
圧状態に保つているけれども、そのために使用さ
れている従来のかしめ付け機では、固定爪と可動
爪との２個一対を向かい合わせた上、その可動爪
を操作レバーの挺子作用により、固定爪に対して
接近させると云うように、その口金筒に対して向
かい合う２方向からのかしめ力を付与している通
例である。

ところが、これでは残る２方向に開口位置する
割溝からの逃げが発生するため、１度の操作力で
完全に且つ正しくかしめ付けることができず、上
記口金筒が楕円形に変形することとなる。従い、
その口金筒を再三セツトし直して、レバー操作を
反腹しなければならず、作業上著しく煩雑であ
る。又、その不完全なかしめ付け状態のもとで、
そのホースを使用に供するとすれば、そのホース
が高圧流体用の場合、その流体の洩れを生じ、危
険でもある。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案はこのように問題点の改善を企図してお
り、そのためにかしめ付け機としての構成上、可
撓ホースへ継手金具を接続固定すべく、そのホー
スに被着された口金筒をかしめるものとして、 据付ベースの上面に固定設置された油圧ジヤツ
キと、 そのジヤツキを囲むように、据付ベースから一
体的に立設された複数のスライドガイド支柱と、 そのジヤツキのピストンと作用的に連結され
て、該ピストンによりガイド支柱の途上を上昇作
動される昇降盤と、 その昇降盤と向かい合うようにガイド支柱の上
端部へ固定設置され、且つその中心部にかしめ爪
を全体的に包囲する下広がりな円錐内周面が貫通
開口された固定盤と、 その固定盤と昇降盤との上下相互間に介在しつ
つ、ガイド支柱の各個に捲装された昇降盤押し下
げ付勢用の圧縮コイルバネと、 断面Ｕ字型の円筒状をなして昇降盤の上面に固
定設置され、且つその中心部にホースの挿入セツ
ト高さを位置決めする高さ調整ボルトが進退自在
に螺入植立された爪受け台と、 その爪受け台の上面へ全体的な放射対称分布型
に載置されて、その中心部にホース受け入れ口を
画定する少なくとも３つ割型のかしめ爪とを備
え、 上記爪受け台の上面からかしめ爪と対応する個
数のキー凸起を、その全体的な放射対称配置型と
して一体的に突設し、 その爪受け台が上昇限度位置に到達した時に、
そのキー凸起と嵌合すべき受け入れ凹溝を、上記
固定盤の下面へ対応的に切り欠き、 上記かしめ爪の割型片を平面視の扇型に造形し
て、その下面には爪受け台のキー凸起と着脱自在
に嵌合するキー溝を、同じく円弧腹面には上下方
向に延在する条溝を各々切り欠き、更に円弧背面
を固定盤の円錐内周面に対応する下広がりな円錐
外周面として形成すると共に、 そのかしめ爪の円錐外周面を悉く固定盤の円錐
内周面により包囲した拘束状態のもとで、上記油
圧ジヤツキのハンドル操作により、その爪受け台
を上昇作動させた時、かしめ爪がそのキー溝とキ
ー凸起との嵌合作用を介して、悉く求心方向へ摺
動しつつ、そのホース受け入れ口に挿入セツトし
たホースの口金筒を、自づと首締め収縮状にかし
め作用し、 そのホースの挿入セツト高さ位置や口金筒のか
しめ作用状況を、上記爪受け台の円胴面に貫通形
成された点検窓により、外部から透視できるよう
に定めたことを特徴とするものである。

＜実施例＞ 以下、図示の実施例に基いて本考案の具体的構
成を詳述すると、そのかしめ付け機の全体を表わ
した第１〜２２図において、１０は作業床や卓上
などに据付使用される据付ベースであり、その上
面には油圧ジヤツキ１１が固定設置されている。
その油圧ジヤツキ１１は第２２図の油圧回路図か
ら示唆されるように、圧油の貯溜タンク１２から
派出するする操作ハンドル１３を手指で握り持ち
つつ、上下方向へ言わば小刻みに動かし、そのポ
ンプ作用によりタンク１２内の圧油をシリンダー
１４へ圧送して、ピストン１５を上昇させ得るよ
うになつている。

１６はそのポンプ、１７，１８は吸入弁と吐出
弁、１９は戻し弁であり、タンク１２外から油圧
解除用レバー２０によつて開閉操作できるように
なつている。その戻し弁１９の開放時には、上記
ピストン１５が自動早戻り的に下降復帰するよう
になつているわけである。尚、上記操作ハンドル
１３は図例から明白なように、ピストン１５の昇
降中心線（垂直線）と交叉する平面方向に沿つて
延在されており、以つてその操作力を上方から軽
快に付与できるようになつている。

２１は油圧ジヤツキ１１を囲む如く、その据付
ベース１０から固定立設された合計４本のスライ
ドガイド支柱、２２はその支柱２１の中途高さ位
置に遊嵌されて、該支柱２１に沿い昇降運動する
昇降盤であり、その中心部が油圧ジヤツキ１１の
ピストン１５と作用的に連動連結されている。

つまり、昇降盤２２の中心部には後述する高さ
調整ボルトの逃し孔２３が貫通開口されていると
共に、その逃し孔２３に圧入された円錐型の芯出
し板２４が、ピストン１５の上面と同芯状態のも
とに当接されており、そのピストン１５によつて
正しく押し上げ作動されるようになつているので
ある。

２５は昇降盤２２の上面に形成された凹段面、
２６はその凹段面２５へ横ズレ不能に嵌め込まれ
た爪受け台であつて、該凹段面２５から植立する
ノツクピン２７により固定状態に保たれている。
その爪受け台２６は第８〜１１図に抽出する通
り、全体として断面略Ｕ字状の円筒形態を呈して
おり、、その上端部から張り出すフランジ２８に
は、放射対称配置型をなす合計４個のキー凸起２
９が、上向き一体的に突設されている。３０は爪
受け台２６の下面中心部へ、上方から進退自在に
螺入植立された高さ調整ボルトであり、その径大
頭部には回動操作工具の係止切欠３１が設けられ
ている。３２は同じく爪受け台２６の円胴面に貫
通開口された向かい合う一対の点検窓であり、調
整ボルト３０によつて位置決めされるホースＡの
挿入セツト状態や、その口金筒Ｂのかしめ付け状
態などを外部から透視することに役立つ。

３３は所謂コレツトチヤツクを思わせる合計４
個の割型かしめ爪であり、第１６〜１９図から明
白なように、その言わば組み合わされた状態の全
体として、下広がりの円錐外周面３４を備えてい
ると共に、その中心部には一定内径寸法Ｄのホー
ス受け入れ口３５が画定されるようになつてい
る。つまり、かしめ爪３３の割型片は第１２〜１
５図に抽出拡大するように、、平面視の扇型に造
形されており、、その円弧背面が後述する固定盤
の円錐内周面に対応する下広がりな円錐外周面３
４として形成されていると共に、同じく割型片の
平担な下面には上記爪受け台２６のキー凸起２９
と嵌合するキー溝３６が切り欠かれており、その
嵌合案内作用に基いて、かしめ爪３３が自づと求
心方向に向かつてのみ正しく摺動するようになつ
ているのである。又、同じく割型片の円弧腹面に
は、上下方向に沿つて走る条溝３７も付与されて
おり、かしめ爪３３の全体によつてホースＡの口
金筒Ｂをかしめ作用する時、その口金筒Ｂを部分
的に条溝３７内へ意図的に逃し入れて、その正し
い断面真円形を保ちつつも、円滑に塑性変形させ
得るようになつている。

更に、３８は昇降盤２２と正しく向かい合う固
定盤であり、支柱２１の上端ネジ軸部へ上方から
嵌合され、且つキヤツプナツト３９によつて締付
け固定されている。４０はその固定盤３８の中心
部に貫通開口された下広がりの円錐内周面であつ
て、割型かしめ爪３３の円錐外周面３４と密着し
合う傾斜勾配面に仕上げられており、且つその外
周面３４を囲むように対応している。そのかしめ
爪３３が昇降盤２２により上昇した時、固定盤３
８の円錐内周面４０と正しく面接触しつつ、求心
方向へ摺動するようになつているのである。

４１はその円錐内周面４０の下端部から張り出
すフランジ４２に、上記キー凸起２９と適応する
ように切り欠かれた受け入れ凹溝であつて、やは
り合計４個として放射対称型に配置されており、
かしめ爪３３の上昇限度位置において、そのキー
凸起２９を受け入れ作用する。その上昇限度位置
に達するや、爪受け台２６と固定盤３８も互いに
接当する。

４３は固定盤３８と昇降盤２２との上下相互間
に位置しつつ、各支柱２１に捲装された圧縮コイ
ルバネであり、昇降盤２２を常に下降復帰させる
べく押圧付勢している。油圧ジヤツキ１１の油圧
力が解除された時には、このバネ４３により昇降
盤２２が自づと下降するようになつているわけで
ある。

尚、かしめ爪３３の４つ割型と対応して、その
キー溝３６や爪受け台２６のキー凸起２９、キー
凸起受け入れ凹溝４１を、何れも４個として放射
対称型に配置させているが、少なくとも３つ割型
のかしめ爪３３であるならば、４つ割型に限らず
採用に値する。

＜作 用＞ 上記の構成において、本考案を使用するに当つ
ては、ゴムや合成樹脂などの可撓ホースＡに、そ
の切断端部から適合する大きさの口金筒Ｂを被着
させると共に、継手金具Ｃを強制的に挿入セツト
する。その金具Ｃの挿入により、口金筒Ｂも第２
０図のように離脱しない仮止め状態となる。

他方、爪受け台２６へ固定盤３８の上方からか
しめ爪３３を悉く挿入して、そのホース受け入れ
口３５の拡開する組合わせ状態のもとに、爪受け
台２６へ取付セツトする。つまり、各かしめ爪３
３の下面に切り欠かれているキー溝３６を、爪受
け台２６の上面から突出するキー凸起２９へ悉く
嵌合させて、正しく求心方向へ摺動し得る安定な
位置決め状態に準備するのである。そして、第１
６，１７図のようにそのかしめ爪３３のホース受
け入れ口３５へ、上方からホースＡを挿入セツト
し、その継手金具Ｃの先端を高さ調整ボルト３０
に接当させた上で、油圧ジヤツキ１１をハンドル
により手動操作し、そのピストン１５により昇降
盤２２を介して、爪受け台２６を上昇させるので
ある。

そうすれば、かしめ爪３３の円錐外周面３４は
固定盤３８の円周内周面４０によつて包囲状態に
拘束されていると共に、各かしめ爪３３がそのキ
ー溝３６と爪受け台２６のキー凸起２９との嵌合
状態にあるため、その上昇に連れてかしめ爪３３
は求心方向へ均等に摺動し、ホース受け入れ口３
５の内径寸法Ｄを第１８，１９図のように収縮作
用することとなり、茲に口金筒Ｂが言わば首を締
められる如く、ホースＡへ確実にかしめ付けられ
るのである。その際、第１８，１９図から明白な
ように、かしめ爪３３の円弧腹面には条溝３７が
列設されているため、そのかしめ爪３３の加圧力
を受けて口径の収縮変形する口金筒Ｂは、一早く
条溝３７内へ部分的に逃げ込むこととなり、その
結果正しい真円状態を保ちつつ、全体として円滑
に変形作用し、かしめ爪３３の隣り合う間隙へ目
詰まりして、そのかしめ爪３３の摺動々作を阻害
するおそれもないのである。

その場合、爪受け台２６はそのキー凸起２９
と、固定盤３８の受け入れ凹溝４１との嵌合接当
により、その上昇限度位置が規制されて、それ以
上に上昇することはない。そのかしめ付け完了後
には、油圧解除レバー２０により油圧ジヤツキ１
１の油圧力を解除すれば良い。その解除により、
昇降盤２２がバネ４３の押し下げ力とも相俟つ
て、早戻り的に下降復帰するので、かしめ付け完
了後のホースＡを、そのかしめ爪３３から上方へ
容易に抜き出すことができる。そのかしめ付け完
了状態は、第２１図に示す通りである。

上記作業中には、そのホースＡの挿入セツト状
態や口金筒Ｂのかしめ状況を、爪受け台２６の点
検窓３２から確認することができ、又そのかしめ
位置は高さ調整ボルト３０の進退操作により、予
じめ適正に調整することができる。更に、かしめ
爪３３はその爪受け台２６へ着脱自在に嵌合セツ
トできるようになつているため、そのホース受け
入れ口３５の内径寸法Ｄが大小変化する数種を予
じめ用意しておくことにより、ホースＡや口金筒
Ｂなどの大小変化に応じて交換装着し、その変化
に対応させることもできるのである。

＜考案の効果＞ 以上のように、本考案では可撓ホースＡへ継手
金具Ｃを接続固定すべく、そのホースＡに被着さ
れた口金筒Ｂをかしめるものとして、 据付ベース１０の上面に固定設置された油圧ジ
ヤツキ１１と、 そのジヤツキ１１を囲むように、据付ベース１
０から一体的に立設された複数のスライドガイド
支柱２１と、 そのジヤツキ１１のピストン１５を作用的に連
結されて、該ピストン１５によりガイド支柱２１
の途上を上昇作動される昇降盤２２と、 その昇降盤２２と向かい合うようにガイド支柱
２１の上端部へ固定設置され、且つその中心部に
かしめ爪３３を全体的に包囲する下広がりな円錐
内周面４０が貫通開口された固定盤３８と、 その固定盤３８と昇降盤２２との上下相互間に
介在しつつ、ガイド支柱２１の各個に捲装された
昇降盤押し下げ付勢用の圧縮コイルバネ４３と、 断面Ｕ字型の円筒状をなして昇降盤２２の上面
に固定設置され、且つその中心部にホースＡの挿
入セツト高さを位置決めする高さ調整ボルト３０
が進退自在に螺入植立された爪受け台２６と、 その爪受け台２６の上面へ全体的な放射対称分
布型に載置されて、その中心部にホース受け入れ
口３５を画定する少なくとも３つ割型のかしめ爪
３３とを備え、 上記爪受け台２６の上面からかしめ爪３３と対
応する個数のキー凸起２９を、その全体的な放射
対称配置型として一体的に突設し、 その爪受け台２６が上昇限度位置に到達した時
に、そのキー凸起２９と嵌合すべき受け入れ凹溝
４１を、上記固定盤３８の下面へ対応的に切り欠
き、 上記かしめ爪３３の割型片を平面視の扇型に造
形して、その下面には爪受け台２６のキー凸起２
９と着脱自在に嵌合するキー溝３６を、同じく円
弧腹面には上下方向に延在する条溝３７を各々切
り欠き、更に円弧背面を固定盤３８の円錐内周面
４０に対応する下広がりな円錐外周面３４として
形成すると共に、 そのかしめ爪３３の円錐外周面３４を悉く固定
盤３８の円錐内周面４０により包囲した拘束状態
のもとで、上記油圧ジヤツキ１１のハンドル操作
により、その爪受け台２６を上昇作動させた時、
かしめ爪３３がそのキー溝３６とキー凸起２９と
の嵌合作用を介して、悉く求心方向へ摺動しつ
つ、そのホース受け入れ口３５に挿入セツトした
ホースＡの口金筒Ｂを、自づと首締め収縮状にか
しめ作用し、 そのホースＡの挿入セツト高さ位置や口金筒Ｂ
のかしめ作用状況を、上記爪受け台２６の円胴面
に貫通形成された点検窓３２により、外部から透
視できるように定めてあるため、冒頭に述べた従
来技術の問題点を完全に解決でき、油圧ジヤツキ
１１の軽快なハンドル操作により、自づと正しく
真円状態に収縮変形する口金筒Ｂを介して、その
継手金具ＣをホースＡへ安定・確固にかしめ付け
得る効果がある。

即ち、本考案の場合少なくとも３個の割型片か
ら組み合わせ使用されるかしめ爪３３は、その各
個が平面視の扇型に造形されており、その下面に
は爪受け台２６の上面から突出するキー凸起２９
と嵌合するキー溝３６が切り欠かれている一方、
同じく円弧背面に形成された下広がりな円錐外周
面３４が、これに対応する下広がりな開口形状と
して、固定盤３８に貫通形成された円錐内周面４
０により、悉く包囲される関係状態に定められて
いるため、その包囲されたかしめ爪３３の全体的
な拘束状態のもとで、油圧ジヤツキ１１をハンド
ル操作し、昇降盤２２と一緒に爪受け台２６を上
昇作動させさえすれば、かしめ爪３３はそのキー
溝３６と爪受け台２６のキー凸起２９との嵌合に
よる案内状態のもとで、一挙自動的に正しく求心
方向へ摺動作用することとなり、その結果ホース
Ａの口金筒Ｂを頗る安定・確固な首締め収縮状に
正しくかしめることができるのである。

又、かしめ爪３３の全体を包囲する円錐内周面
４０は、固定盤３８自身に下広がりな開口形状と
して貫通形成されているため、この貫通開口を通
じて爪受け台２６のキー凸起２９へ、上方からか
しめ爪３３のキー溝３６を著しく円滑に嵌合させ
ることができ、その嵌合させればかしめ爪３３の
全体が、自づと正確な放射対称配置型の組み合わ
せ状態に位置決めされることとなり、その結果か
しめ作用の事前準備作業としても、軽快に正しく
行なえるのであり、勿論かしめ作用時にもかしめ
爪３３の不正な位置ズレなどを起すおそれがな
い。

更に、本考案の場合扇型かしめ爪３３のホース
受け入れ口３５を画定する円弧腹面には、上下方
向に走る条溝３７が切り欠かれているため、これ
により加圧力を受けて収縮変形する口金筒Ｂは、
その円周面の部分的に条溝３７内へ逃げ込むこと
となり、その結果全体的な真円状態を保ちつつ、
無理なく滑らかに収縮変形されるのであつて、ホ
ースＡに対する口金筒Ｂの喰い付き力が昴まり、
高圧流体用ホースＡとしての安定性にも著しく優
れる。

この点、この種のかしめ付け機としては実開昭
51−86824号が公知であるが、これではその構成
上本考案の上記条溝３７が、その圧着爪８の腹面
に形成されていないので、本考案のような口金筒
Ｂの収縮変形作用に供する時は、その口金筒Ｂの
円周面が圧着爪８の隣り合う相互間隙へ部分的に
膨張して、その間隙を目詰まりさせるおそれがあ
り、そうすると圧着爪８の求心方向に沿う摺動作
用も阻害されることとなるため、口金筒Ｂを常時
正しく真円な変形状態として、且つ安定・確固に
かしめ付けることができない。

又、上記公知考案の場合圧着爪８の案内部材９
が存在すると雖も、その具体的な構成の不明であ
り、本考案のようにかしめ爪３３のキー溝３６
と、爪受け台２６のキー凸起２９とを嵌合させる
ように構成されていない。従つて、本考案の上記
作用・効果を達成することは不可能である。更
に、上記公知考案では下広がりな円錐面１０を備
えたカム部材９と上板３とが別個独立しており、
その上板３に円孔１２が開口されているとして
も、これによつてカム部材９の円錐面１０が上方
から狭く制限されているため、その円錐面１０へ
上方から圧着爪８を悉く円滑に、且つ正しく位置
決め挿入作業することが困難であり、その圧着爪
８を正確に求心方向へ摺動作用させ得る保証もな
い。

しかも、本考案の爪受け台２６に相当する上記
公知考案の筒体７は、その文字通りの円筒型であ
り、その圧着位置調整ボルト２２の調整状態や、
これに支持された継手２４のかしめ作用状況を、
筒体７の外部から透視点検することは不可能であ
る。この点、本考案の爪受け台２６には点検窓３
２が貫通形成されているため、そのホースＡの挿
入セツト高さ位置や、これに対する口金筒Ｂのか
しめ作用状況を、点検窓３２によつて外部から透
視できるのであり、利便性などに優れる効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の全体を示す正面図、第２，３
図は第１図の平面図と左側面図、第４図はその爪
受け台を取りはずして示す正面図、第５図は同じ
く一部破断の背面図、第６，７図は第４図の６−
６線と７−７線に沿う各断面図、第８図は爪受け
台を抽出して示す正面図、第９，１０図は第８図
の平面図と底面図、第１１図は第９図の１１−１
１線断面図、第１２図はかしめ爪の単体を抽出し
て示す正面図、第１３〜１５図は第１２図の背面
図、平面図並びに底面図、第１６図はかしめ爪に
対するホースの挿入セツト状態を示す側断面図、
第１７図は第１６図の１７−１７線断面図、第１
８図は同じくかしめ付け作用状態を示す側断面
図、第１９図は第１８図の１９−１９線断面図、
第２０図はホースに対する継手金具と口金筒の仮
止め状態を示す側面図、第２１図は同じくかしめ
付け完了状態を示す側面図、第２２図はジヤツキ
の油圧回路を示す説明図である。 １０……据付ベース、１１……油圧ジヤツキ、
１３……操作ハンドル、１５……ピストン、２０
……油圧解除用レバー、２１……スライドガイド
支柱、２２……昇降盤、２６……爪受け台、２
９，４４……キー凸起、３０……高さ調整ボル
ト、３３……かしめ爪、３４……円錐外周面、３
５……ホース受け入れ口、３６，４５……キー
溝、３８……固定盤、４０……円錐内周面、４３
……コイルバネ、Ａ……ホース、Ｂ……口金筒、
Ｃ……継手金具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 可撓ホースＡへ継手金具Ｃを接続固定すべく、
   そのホースＡに被着された口金筒Ｂをかしめるも
   のとして、 据付ベース１０の上面に固定設置された油圧ジ
   ヤツキ１１と、 そのジヤツキ１１を囲むように、据付ベース１
   ０から一体的に立設された複数のスライドガイド
   支柱２１と、 そのジヤツキ１１のピストン１５と作用的に連
   結されて、該ピストン１５によりガイド支柱２１
   の途上を上昇作動される昇降盤２２と、 その昇降盤２２と向かい合うようにガイド支柱
   ２１の上端部へ固定設置され、且つその中心部に
   かしめ爪３３を全体的に包囲する下広がりな円錐
   内周面４０が貫通開口された固定盤３８と、 その固定盤３８と昇降盤２２との上下相互間に
   介在しつつ、ガイド支柱２１の各個に捲装された
   昇降盤押し下げ付勢用の圧縮コイルバネ４３と、 断面Ｕ字型の円筒状をなして昇降盤２２の上面
   に固定設置され、且つその中心部にホースＡの挿
   入セツト高さを位置決めする高さ調整ボルト３０
   が進退自在に螺入植立された爪受け台２６と、 その爪受け台２６の上面へ全体的な放射対称分
   布型に載置されて、その中心部にホース受け入れ
   口３５を画定する少なくとも３つ割型のかしめ爪
   ３３とを備え、 上記爪受け台２６の上面からかしめ爪３３と対
   応する個数のキー凸起２９を、その全体的な放射
   対称配置型として一体的に突設し、 その爪受け台２６が上昇限度位置に到達した時
   に、そのキー凸起２９と嵌合すべき受け入れ凹溝
   ４１を、上記固定盤３８の下面へ対応的に切り欠
   き、 上記かしめ爪３３の割型片を平面視の扇型に造
   形して、その下面には爪受け台２６のキー凸起２
   ９と着脱自在に嵌合するキー溝３６を、同じく円
   弧腹面には上下方向に延在する条溝３７を各々切
   り欠き、更に円弧背面を固定盤３８の円錐内周面
   ４０に対応する下広がりな円錐外周面３４として
   形成すると共に、 そのかしめ爪３３の円錐外周面３４を悉く固定
   盤３８の円錐内周面４０により包囲した拘束状態
   のもとで、上記油圧ジヤツキ１１のハンドル操作
   により、その爪受け台２６を上昇作動させた時、
   かしめ爪３３がそのキー溝３６とキー凸起２９と
   の嵌合作用を介して、悉く求心方向へ摺動しつ
   つ、そのホース受け入れ口３５に挿入セツトした
   ホースＡの口金筒Ｂを、自づと首締め収縮状にか
   しめ作用し、 そのホースＡの挿入セツト高さ位置や口金筒Ｂ
   のかしめ作用状況を、上記爪受け台２６の円胴面
   に貫通形成された点検窓３２により、外部から透
   視できるように定めたことを特徴とするホースに
   対する継手金具のかしめ付け機。