JPH06198521A - 止め輪の自動嵌入方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 筒体内環状溝に、止め輪を自動的に嵌入す
る。 【構成】 筒体１内に抜き差し自在の止め輪嵌入用ロッ
ド５の外周に複数本の長溝を形成し、一端面には止め輪
２の両端部に開孔する小孔９ａ，９ｂに嵌合しかつ止め
輪２を面的に圧縮状態で保持可能な２本の短ピン８ａ，
８ｂを突設する。ロッド５先端部外周にはつば１０を有
し、ばね１４で上方に付勢されて、長溝に嵌合したら摺
動自在の押出し片１１を設ける。所定の環状溝４ａの下
縁に合致する高さの差込み部を一体に形成した凸形治具
３１により筒体１を固定する。短ピン８ａ，８ｂに止め
輪２を係着し筒体１内に進入降下させて、所定の環状溝
４ａ上側位置で停止させ、押下げ部材１５によりつば１
０を介し、押出し片１１下端で止め輪２を押し出して環
状溝４ａに嵌入させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筒状の器体内に仕切り
板を設けたり、筒体内の所定個所に軸受けその他の部品
を挿入する場合、挿入した部品の位置決めと抜け出しを
防止するために筒体内壁面の所定位置に形成した環状溝
に嵌入するスナップリングあるいはその形状からＣリン
グとも呼ばれる止め輪を自動的に該環状溝に嵌入する方
法と装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この止め輪は、上記したように種々の部
品を筒体内で簡単に固定できるために従来から盛んに使
用されている。この止め輪を筒体内面の環状溝に嵌入す
るには、従来は作業員がはさみ様の特殊工具の両先端部
に立設されたピンを止め輪両端部に開孔した小孔に差込
み、該工具を強く握って止め輪を圧縮させ、その外形を
面的に縮めてから、そのままの状態で筒体内に挿入し、
所定の溝位置で工具を広げて止め輪をその環状溝内に嵌
め込む。

【０００３】しかしながら、この止め輪の嵌入作業は非
常に熟練と労力を要し、正確に溝内に止め輪を嵌合する
ことが難しく、筒体が小型となると更にこの作業は困難
となり、正確に嵌入していないがために後に挿入部品の
脱落等の問題も生じる。

【０００４】また、この嵌入作業を自動で行う場合に
は、内径テーパ状の治具を止め輪挿入の案内として用
い、上からプレス機のロッドで押し込んで止め輪の外径
を筒体の内径と同一となるように圧縮しながら筒体内に
挿入して、溝に嵌合させる。しかし、この方法は止め輪
の形状とその圧縮の程度から、筒体の口の一方向からは
一番手前の溝にしか止め輪を嵌入することができず、複
数段ある溝のうち筒体の奥部の溝に止め輪を嵌入装着す
ることはできない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、複数段の環
状溝を有する筒体内の任意の環状溝に止め輪を正確かつ
簡単に自動的に嵌入させることができ、これにより２個
あるいはそれ以上の止め輪を装着することが可能となる
方法と装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、止め輪
を嵌入すべき複数段の環状溝を有する筒体内を密に摺動
して抜き差し自在の止め輪嵌入用ロッドの先端部を断面
歯車状となるようにその外周に複数本の長溝が該ロッド
の長さ方向に形成され、該ロッド先端面のうち上記歯車
状の山部を形成する一端面には止め輪の両端部に開孔す
る小孔に嵌合しかつ該止め輪を面的に圧縮状態で保持可
能な２本の短ピンが突設され、上記ロッド先端部外周に
は下つばが摺動自在に取りつけられ、該下つば内周には
上記ロッドの長溝に嵌合して摺動自在の該長溝より若干
短い複数本の押出し片が下方へ突出固定され、上記ロッ
ドの長溝より上方外周には上記下つばと同形の上つばが
固定され、該上つばには２本のボルトが挿通されてその
下端は上記下つば上面に固定され、該上つばの上側部分
のボルト軸にはコイルスプリングが巻装されて、下つば
は上つば方向に引上げるように賦勢されてなり、上記筒
体内に下側から密に嵌合しかつ該筒体内奥方の最初に止
め輪を嵌入すべき所定の環状溝の下縁に合致する高さを
有してなる差込み部を一体に形成した断面凸形の治具に
よりまず筒体を固定し、次に上記ロッドを該ロッド先端
部の短ピンに止め輪が面的に圧縮されて係着された状態
で筒体内に進入降下させて、上記所定の環状溝より若干
上側位置で停止させ、次に上記ロッドの進行方向側方に
配置された上下動ならびに水平移動自在の平面略コ字形
の押下げ部材を下つば上側に進入させ、該押下げ部材に
より該下つばを押下げてこれと一体の上記押出し片下端
で止め輪を押し出すことにより該止め輪を所定の環状溝
に嵌入させるようにしたものである。以下、本発明の実
施例を図により説明する。

【０００７】

【実施例】

実施例−１ 図１は、筒体１中に１個のベアリング３を取付ける場合
に、止め輪２を環状溝に嵌入する装置を示す説明図で、
ベアリング３は筒体１１内面の上下２本の溝４ａ，４ｂ
にそれぞれ嵌入される止め輪２間で固定されることにな
る。

【０００８】図中５はシリンダ６により駆動される止め
輪嵌入用のピストンロッドで、該ロッド５の外径は筒体
１の内径に等しく、筒体１内を密に摺動して抜き差しで
きるようになっている。該ロッド５の先端部は断面歯車
状となるようにその外周に等間隔に複数本の長溝６が該
ロッド５の長さ方向に平行して削設され、ロッド５先端
面のうち上記歯車状の山部７を形成している一端面には
止め輪２が筒体１中を遊挿できる程度に面的に圧縮した
状態で保持できるようにするため、該止め輪２の両端部
に設けられた小孔９ａ，９ｂに嵌合する２本の短ピン８
ａ，８ｂが突設してある。

【０００９】１０は上記ロッド５先端部が嵌挿されて摺
動自在のドーナツ形の下つばで、該つば１０の内周には
上記ロッド５の長溝６内に嵌合して摺動自在の複数本の
押出し片１１が下方へ向けて突出するように取付け固定
されている。１２は上記ロッド５の長溝６より上方部分
に固定された上記下つば１０と同形の上つばで、該上つ
ば１２のロッド５をはさんで対向位置にはボルト１３が
挿通され、その先端は下つば１０上面に螺着され、上つ
ば１２上側のボルト１３軸にはコイルスプリング１４を
巻装し、これにより下つば１０を常に引き上げるように
賦勢されている。ただし、上記押出し片１１はこれと嵌
合する長溝６下端よりその長さが若干短く、下つば１０
の引上げ端においては押出し片１１下端が長溝６下端よ
り少しく内側に引っ込んでいて、しかも上下両つば１
２、１０は互いに密着することなく若干の間隔が置かれ
るように規制されている。

【００１０】１５は上記ロッド５の進行方向側方に配置
された平面略コ字形の押下げ部材で、該部材１５は上向
きシリンダ１６のロッド頭端に取付けられて上下動する
と共に、下方に配設された横向きシリンダ（図示せず）
によって水平移動し、前記ロッド５がその下端の短ピン
８ａ，８ｂに圧縮状態で止め輪２を係着したまま所定位
置まで降下して来ると、該部材１５が上下両つば１２、
１０間に進入するように前進し、次にシリンダ１６の駆
動により該部材１５を少しく降下させることによってス
プリング１４に抗して下つば１０を押下げ、これにより
押出し片１１下端が止め輪２上面に圧接して止め輪２を
短ピン８ａ，８ｂから下方へ離脱させるようになってい
る。

【００１１】図３に示すように、止め輪２をロッド５先
端の短ピン８ａ，８ｂに係着するには、次のようにして
行われる。即ち、１７は先方に後記する軸２２が嵌合ガ
イド溝１８を開設したガイドテーブルで、該テーブル１
７上には上記ガイド溝１８に沿って摺動しながら前進後
退するスライド板１９が配置され、該スライド板１９の
前端部上面には止め輪２が前記した圧縮状態で収容可能
な円形の凹窪２０が形成されている。該凹窪２０内底に
は突上げ片２１が設けられ、該突上げ片２１の下面中心
部には凹窪２０底部を貫通する軸２２が垂設固定され、
該軸２２の凹窪外底面より外側部分は前記ガイド溝１８
内に嵌合しかつ該部分には圧縮コイルスプリング２３が
巻装されていて、突上げ片２１は凹窪２０内底面に圧接
するように賦勢されている。

【００１２】２４は上記スライド板１９より上側にあっ
て、該スライド板１９と接し、ガイドテーブル１７のガ
イド溝１８の後端部上方に配置されたガイドブロック
で、該ブロック２４の上面には下面に至る下細りテーパ
状のガイド孔２５が開口されており、該孔２５の上面は
止め輪２が遊嵌できる程度の口径を有し、下面は前記し
た凹窪２０に合致する大きさの口径であり、該孔２５上
部に水平に挿入した止め輪２を強制的に押し込んで行け
ば、次第に止め輪２が面的に圧縮されて行くことにな
る。２６はガイド孔２５内面に突設した下細りテーパ状
のガイドキーで、止め輪２の両端間の間隙部を該キー２
６に合わせてガイド孔２５内に止め輪２を挿入すること
により、ガイド孔２５内で止め輪２が圧縮されて行くと
きに回動しないように規制するためのものである。

【００１３】２７及び２８は上記ガイドブロック２４の
上方に配置された第１及び第２押込みロッドで、いずれ
も同一プレス機（図示せず）に取り付けられ、第１ロッ
ド２７はテーパ状のガイド孔２５の中間部まで挿入可能
な直径を有し、また第２ロッド２８はガイド孔２５の下
面と同径の直径を有する。

【００１４】しかして、スライド板１９が後退して、凹
窪２０がガイドブロック２４のガイド孔２５の下面と合
致した状態にあるとき、まずガイド孔２５上部に止め輪
２を上記ガイドキー２６に間隙部を合わせて水平に挿入
する（図３（イ）参照）。そこで、プレス機が作動して
第１押込みロッド２７が降下し、ガイド孔２５内に進入
して止め輪２を該孔２５の中間位置まで面的圧縮させな
がら押し込むと、該ロッド２７は上昇する。次に、切換
操作により今度は第２押込みロッド２８がガイド孔２５
上方に水平移動して来て、プレス機により該第２ロッド
２８がガイド孔２５内に深く進入し、止め輪２を更に小
さく圧縮して行き、最終的に止め輪２をスライド板１９
の凹窪２０内に押し込んだら第２ロッド２８は上昇する
（図３（ロ）参照）。

【００１５】止め輪２が凹窪２０内に嵌合したら、スラ
イド板１９は前進し、その前進端の凹窪２０位置上方に
は前記した下端に短ピン８ａ，８ｂを備える止め輪嵌入
用ロッド５が待機している。２９は前進端の凹窪２０位
置下方に配置された突上げ用シリンダーであり、スライ
ド板１９が前進端で停止すると、上方の止め輪嵌入用ロ
ッド５が降下して先端の短ピン８ａ，８ｂが凹窪２０内
の止め輪２両端末の小孔９ａ，９ｂに嵌合し、同時に上
記突上げシリンダー２９のロッド３０が上昇して凹窪２
０下方に垂下する軸２２をスプリング２３に抗して突上
げて、止め輪２をロッド５先端の短ピン８ａ，８ｂに確
実に装着させる。

【００１６】このようにして、止め輪２が止め輪嵌入用
ロッド５先端に係着されると、その圧縮によるバネ力に
よって容易に離脱するようなことはなく、該ロッド５は
そのまま上昇してから所定位置にある筒体１まで水平移
動し、また突上げシリンダー２９，スライド板１９はそ
れぞれ復動して次の止め輪２のロッド５先端への係着に
備える。

【００１７】そこで次に、止め輪嵌入用ロッド５下端に
係着された止め輪２を簡体１内の環状溝４ａ，４ｂに嵌
入させる方法について図４により説明する。３１は止め
輪２を嵌入すべき筒体１を固定するための断面凸形の治
具で、該治具の筒体１中へ挿入する差込み部３１ａは筒
体１内径に密に嵌合し、その上端は下側環状溝４ａの下
縁に合致する高さを有しており、止め輪２はまずこの治
具の使用により下側溝４ａに嵌着する。

【００１８】即ち、治具３１の差込み部３１ａに固定さ
れた筒体１上方に前記のようにして止め輪２を下端に圧
縮状態で係着した止め輪嵌入用のロッド５が移動して来
ると、そのままロッド５先端は筒体１内に進入降下し
（図４（イ））、下側満４ａの若干上側で停止する（図
４（ロ））。なお、該ロッド５先端が上側溝４ｂを通過
する際、止め輪２は圧縮状態で保持されているので、止
め輪２が上側溝４ｂに嵌入する虞れはない。次に、側方
に配置されたコ字形押下げ部材１５が前進してロッド５
の上下両つば１０，１２間に進入し、次いで該押し下げ
部材１５がシリンダー１６によりスプリング１４に抗し
て下つば１０を押し下げる。これにより、下つば１０と
一体の下側の押出し片１１下端が筒体１内面を摺動しな
がら止め輪２をロッド５下端から押出し、短ピン８ａ，
８ｂとの係合を解き、下溝４ａ位置で止め輪２はその圧
縮によるバネ力で一気に下溝４ａに嵌入するのである
（図４（ハ））。

【００１９】このようにして止め輪２が嵌入したら、押
下げ部材１５は上昇及び後退して上下両つば１２，１０
間から離脱し、ロッド５は上昇して行く。そこで、次に
下溝４ａに嵌入した止め輪２の上側にベアリング３を挿
入載置したら、再び前記と同様にして止め輪嵌入用ロッ
ド５先端に次の止め輪２を係着し、ロッド５下端の筒体
１内への進入と押し下げ部材１５による止め輪２の押し
出しにより、上側溝４ｂに嵌入させ、これによりベアリ
ング３を上下環状溝４ａ，４ｂに嵌入した止め輪２で確
実に保持固定するのである。

【００２０】実施例−２ ところで、筒体１中に２個のベアリング３を取付ける場
合には、止め輪２が４個必要となり、この場合には、ま
ず内方の環状溝４ａ，４ｂに止め輪２を嵌入してから、
ベアリング３をそれぞれその外側に挿入し、しかる後に
外方の環状満４ｂ，４ｄに止め輪２を嵌入して固定しな
ければならない。

【００２１】この場合、１個目の止め輪２は前記実施例
１で述べた凸形治具３１を使用して一方の内側環状溝４
ａに確実に嵌着することができるが、２個目の止め輪２
を他方の内側環状溝４ｃに嵌着するときには、先に嵌入
した止め輪２が邪魔して凸形治具３１の差し込み部３１
ａを該環状溝４ｃ位置まで挿入することができない。

【００２２】そこで、この場合には、他の治具を使用す
ることになる。即ち、図５中の符号３２は筒体１中に挿
入する押し開き可能な割りチャック（コレットチャッ
ク）型治具で、これに対応して止め輪嵌入用ロッド５の
先端面中央部にはテーパ状の突出部３３が螺着されてお
り、該突出部３３が上記チャック型治具３２先端部に突
入することにより該治具３２を押し開き、該治具３２の
先端部周面３２ａが筒体１内面に圧接する。なお、該治
具３２先端面はその中心部に向かって多少傾斜して略摺
り鉢状となっており、該治具３２先端部が押し開かれた
ときには平坦となるよう構成されている。

【００２３】しかして、１個目の止め輪２を前記実施例
１のように筒体１の内方の環状溝４ａに嵌入されたなら
ば、該筒体１を逆さにし、開き側を上にして台上に立設
固定した上記チャック型治具３２が挿入されるようにし
て該筒体１を固定する。このとき、該治具３２の上端は
２個目の止め輪を嵌入すべき他の内方溝４ｃの下縁に合
致する高さを有している（図６（イ））。

【００２４】そこで、前記と同様に止め輪２を下端に係
着したロッド５が降下し、下端の上記テーパ状突出部３
３がチャック型治具３２の上端部に突入すると、該治具
３２上方が押し開かれてその周面３２ａが筒体１内面に
圧接する（図６（ロ））。このとき、この状態でロッド
５の降下は停止し、止め輪２は溝４ｃの若干上側に位置
している。次に、前記と同様にして押し下げ部材１５が
上下両つば１２、１０間に進入してから、下つば１０を
押し下げて押出し片１１下端により止め輪２を下方に離
脱させることにより、該止め輪２を溝４ｃに一気に嵌入
させるのである（図６（ハ））。

【００２５】そして、これが完了し、ロッド５が筒体１
から抜け出したら、１個目のベアリング３を溝４ｃに嵌
入した止め輪２上に挿入し、ロッド５下端の突出部３３
を取り外し、前記実施例１と同様にして３個目の止め輪
２を外側（上側）の環状溝４ｄに嵌入する。

【００２６】次に、筒体１を再び逆にして元に戻し、先
に溝４ｃに嵌入した１個目の止め輪２の上側に２個目の
ベアリング３を挿入して、４個目の止め輪２を溝４ｂに
嵌入するのである。

【００２７】

【発明の効果】本発明による筒体内への止め輪の嵌入方
法は上述のようにしてなり、従来手作業は勿論のこと機
械的にも非常に困難であった複数段ある環状溝のうち筒
体奥部の環状溝への止め輪の嵌入も確実に行うことがで
き、筒体内へ挿入した支持固定すべき軸受けや仕切り板
等の部品が脱落する等の心配もなく、更に治具の使い分
けにより、既に止め輪が嵌着されていても、筒体の反対
方向から他の止め輪も嵌入することが可能となるので、
軸受け等の部品を筒体内の奥部に所定の間隔で２個取付
けることもできる等、優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の止め輪の自動嵌入方法に使用する装置
の実施例を示す全体説明図である。

【図２】本発明の止め輪の自動嵌入方法に使用する装置
の要部を示す斜視図である。

【図３】止め輪嵌入用ロッド先端への止め輪の係着方法
を示す説明図で、（イ）はガイドブロック内で止め輪を
面的に圧縮して行く作用説明図、（ロ）はスライド板の
凹窪に押し込まれて圧縮された止め輪を嵌入用ロッド先
端に係着する要領を示す作用説明図である。

【図４】止め輪嵌入用ロッド先端に圧縮状態で係着され
た止め輪を筒体内の複数段ある環状溝のうち、２段目の
溝に嵌入する本発明法による作用説明図で、（イ）は止
め輪を筒体内に挿入する前、（ロ）は挿入中、（ハ）は
所定の環状溝へ嵌入する状態を示す。

【図５】本発明法の他の実施例に使用する治具と嵌入用
ロッド先端部を示す斜視図である。

【図６】図５に示す治具と止め輪嵌入用ロッドを使用
し、既に図１の装置により筒体内の奥部環状溝に１個の
止め輪が嵌着された状態で筒体の反対口から他の止め輪
を他の奥部環状溝に嵌入する方法を示す説明図であっ
て、（イ）は筒体内への挿入前、（ロ）は挿入中、
（ハ）は所定の環状溝へ嵌入する状態、（ニ）は該止め
輪上にベアリングを挿入してから３個目の止め輪を嵌入
する状態を示している。

【符号の説明】

１−筒体 ２−止め輪 ３−ベアリング ４−複数段の環状溝 ５−止め輪嵌入用ロッド ６−長溝 ７−山部 ８−短ピン ９−小孔 １０−つば １１−押出し片 １２−上つば １３−ボルト ｌ４−コイルスプリング １５−押下げ部材 １６−シリンダ １７−ガイドテーブル １８−ガイド溝 １９−スライド板 ２０−凹窪 ２１−突上げ片 ２２−軸 ２３−コイルスプリング ２４−ガイドブロック ２５−ガイド孔 ２６−ガイドキー ２７−第１押し込みロッド ２８−第２押し込みロッド ２９−突き上げシリンダ ３０−ロッド ３１−凸形治具 ３２−割りチャック型治具 ３３−テーパ状突出部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年７月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【図５】

【図１】

【図２】

【図４】

【図６】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 止め輪を嵌入すべき複数段の環状溝を有
   する筒体内を密に摺動して抜き差し自在の止め輪嵌入用
   ロッドの先端部を断面歯車状となるようにその外周に複
   数本の長溝が該ロッドの長さ方向に形成され、該ロッド
   先端面のうち上記歯車状の山部を形成する一端面には止
   め輪の両端部に開孔する小孔に嵌合しかつ該止め輪を面
   的に圧縮状態で保持可能な２本の短ピンが突設され、上
   記ロッド先端部外周には下つばが摺動自在に取りつけら
   れ、該下つば内周には上記ロッドの長溝に嵌合して摺動
   自在の該長溝より若干短い複数本の押出し片が下方へ突
   出固定され、上記ロッドの長溝より上方外周には上記下
   つばと同形の上つばが固定され、該上つばには２本のボ
   ルトが挿通されてその下端は上記下つば上面に固定さ
   れ、該上つばの上側部分のボルト軸にはコイルスプリン
   グが巻装されて、下つばは上つば方向に引上げるように
   賦勢されてなり、上記筒体内に下側から密に嵌合しかつ
   該筒体内奥方の最初に止め輪を嵌入すべき所定の環状溝
   の下縁に合致する高さを有してなる差込み部を一体に形
   成した断面凸形の治具によりまず筒体を固定し、次に上
   記ロッドを該ロッド先端部の短ピンに止め輪が面的に圧
   縮されて係着された状態で筒体内に進入降下させて、上
   記所定の環状溝より若干上側位置で停止させ、次に上記
   ロッドの進行方向側方に配置された上下動ならびに水平
   移動自在の平面略コ字形の押下げ部材を下つば上側に進
   入させ、該押下げ部材により該下つばを押下げてこれと
   一体の上記押出し片下端で止め輪を押し出すことにより
   該止め輪を所定の環状溝に嵌入させるようにしたことを
   特徴とする止め輪の自動嵌入方法。
2. 【請求項２】 前記請求項１により１個目の止め輪を前
   記筒体内奥方の所定の環状溝に嵌着した後、該筒体を逆
   にし、上端が２個目の止め輪を嵌入すべき筒体内奥方の
   他の環状溝の下縁に合致する高さを有する押開き可能な
   割りチャック型治具を挿入して該筒体を固定し、前記止
   め輪嵌入用ロッド先端面中央部にはテーパ状突出部を取
   付けて該ロッド先端部に２個目の止め輪を係着したまま
   該ロッドを筒体内に進入させることにより上記割りチャ
   ック型治具上端に突入させ、該治具上方部を押し広げて
   筒体内面に圧接させて止め輪を嵌入すべき環状溝より若
   干上側で上記ロッドの進入を停止させ、次に前記請求項
   １と同様にコ字型押下げ部材により下つばを押下げて２
   個目の止め輪を所定の環状溝に嵌入させることを特徴と
   する止め輪の自動嵌入方法。
3. 【請求項３】 止め輪を嵌入すべき複数段の環状溝を有
   する筒体内を密に摺動して抜き差し自在の止め輪嵌入用
   ロッドと、上記筒体内に下側から密に嵌合しかつ該筒体
   内奥方の最初に止め輪を嵌入すべき所定の環状溝の下縁
   に合致する高さを有してなる差込み部を一体に形成した
   断面凸形の治具と、上記ロッドの進行方向側方に配置さ
   れてシリンダにより上下動ならびに水平移動自在の平面
   略コ字形の押下げ部材とからなり、 上記止め輪嵌入用ロッドは、その先端部を断面歯車状と
   なるようにその外周に複数本の長溝が該ロッドの長さ方
   向に形成され、該ロッド先端面のうち上記歯車状の山部
   を形成する一端面には止め輪の両端部に開孔する小孔に
   嵌合しかつ該止め輪を面的に圧縮状態で保持可能な２本
   の短ピンが突設され、上記ロッド先端部外周には下つば
   が摺動自在に取りつけられ、該下つば内周には上記ロッ
   ドの長溝に嵌合して摺動自在の該長溝より若干短い複数
   本の押出し片が下方へ突出固定され、上記ロッドの長溝
   より上方外周には上記下つばと同形の上つばが固定さ
   れ、該上つばには２本のボルトが挿通されてその下端は
   上記下つば上面に固定され、該上つばの上側部分のボル
   ト軸にはコイルスプリングが巻装されて、下つばは上つ
   ば方向に引上げるように賦勢されてなることを特徴とす
   る止め輪の自動嵌入装置。
4. 【請求項４】 止め輪を嵌入すべき複数段の環状溝を有
   する筒体内を密に摺動して抜き差し自在の止め輪嵌入用
   ロッドと、上端が２個目の止め輪を嵌入すべき筒体内奥
   方の他の環状溝の下縁に合致する高さを有する押開き可
   能な割りチャック型治具と、上記ロッドの進行方向側方
   に配置されてシリンダにより上下動ならびに水平移動自
   在の平面略コ字形の押下げ部材とからなり、上記止め輪
   嵌入用ロッドの先端面中央部には上記割りチャック型治
   具の上面に突入して該治具を押し開き可能なテーパ状突
   出部が取付けられてなることを特徴とする止め輪の自動
   嵌入装置。
5. 【請求項５】 前記請求項３又は４に記載の止め輪嵌入
   用ロッド先端部に止め輪を面的に圧縮した状態で係着す
   るための装置であって、先方にガイド溝を開設したガイ
   ドテーブルと、該テーブル上を上記ガイド溝に沿って摺
   動自在のスライド坂と、該スライド板上面に接し上記ガ
   イド溝の後端部上方に配置されたガイドブロックと、該
   ガイドブロックの上方に配置された第１及び第２押込み
   ロッドとからなり、 上記スライド板は、その前端部上面に止め輪が面的圧縮
   状態で収容可能な円形の凹窪が形成され、該凹窪内底に
   は突上げ片が挿入され、該突上げ片の下面中心部には該
   凹窪底部を貫通する軸が垂設固定され、該軸の凹窪外底
   面より外側部分には圧縮コイルスプリングが巻装されて
   該突上げ片は凹窪内底面に圧接するように賦勢され、 上記上記ガイドブロックの上面には下面に至る下細りテ
   ーパ状のガイド孔が開口されており、該ガイド孔の上面
   は止め輪が遊嵌できる程度の口径を有し、また下面は前
   記した凹窪に合致する大きさの口径を有し、 上記第１押込みロッドは、上記テーパ状のガイド孔の中
   間部まで挿入可能な直径を有し、また第２押込みロッド
   はガイド孔の下面と同径の直径を有してなり、 上記スライド板の前進端における凹窪位置下方には該凹
   窪下方に垂下する上記突上げ片の軸を上記スプリングに
   抗して突上げる突上げ用シリンダが配置されてなること
   を特徴とする止め輪嵌入用ロッド先端部への止め輪の係
   着装置。