JPH02255558A - 酸化物超電導体の製造方法 - Google Patents
酸化物超電導体の製造方法Info
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- JPH02255558A JPH02255558A JP1080055A JP8005589A JPH02255558A JP H02255558 A JPH02255558 A JP H02255558A JP 1080055 A JP1080055 A JP 1080055A JP 8005589 A JP8005589 A JP 8005589A JP H02255558 A JPH02255558 A JP H02255558A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、酸化物超電導体の製造方法に係り、特に銀添
加により超電導特性の改善された成型体の製造方法に関
する。
加により超電導特性の改善された成型体の製造方法に関
する。
[従来の技術]
近年、酸化物超電導物質の開発が著しい速度で進められ
ており、La系、Y系、Ba系、T1系等の超電導物質
の利用が有力視されている。
ており、La系、Y系、Ba系、T1系等の超電導物質
の利用が有力視されている。
これ等の物質の成型体を作成する方法の一つとして、酸
化物超電導物質あるいは熱処理により、このような物質
を生成する構成材料からなる原料粉末を加圧成型した後
、焼結することが行なわれている。
化物超電導物質あるいは熱処理により、このような物質
を生成する構成材料からなる原料粉末を加圧成型した後
、焼結することが行なわれている。
このようにして得られた成型体は表面拡散に基づく焼結
体であるため粒界の状態がその超電導特性に大きな影響
を与えることが知られており、この粒界の影響を銀を添
加することにより改善することが報告されている。特に
Y−Ba−Cu−0系酸化物の場合には、銀が粒界に優
先的に析出あるいは拡散することと、粒内にその一部が
拡散しても超電導特性を低下させることがないため、非
常に有効な添加元素として注目されている。
体であるため粒界の状態がその超電導特性に大きな影響
を与えることが知られており、この粒界の影響を銀を添
加することにより改善することが報告されている。特に
Y−Ba−Cu−0系酸化物の場合には、銀が粒界に優
先的に析出あるいは拡散することと、粒内にその一部が
拡散しても超電導特性を低下させることがないため、非
常に有効な添加元素として注目されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、銀を添加あるいは混合した粉末を焼結し
た場合、焼結時に銀が相互に接触する粒界に析出あるい
は拡散せず、粒界空隙部、すなわち粒界の三重点近傍に
凝集してしまい、銀を添加した効果が発揮されないとい
う問題がある。
た場合、焼結時に銀が相互に接触する粒界に析出あるい
は拡散せず、粒界空隙部、すなわち粒界の三重点近傍に
凝集してしまい、銀を添加した効果が発揮されないとい
う問題がある。
本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、超電導物質に銀を添加して成型体を製造する際に、銀
を相互に接触する粒界に優先的に析出あるいは拡散せし
め、その超電導特性を改善する方法を提供することをそ
の目的とする。
、超電導物質に銀を添加して成型体を製造する際に、銀
を相互に接触する粒界に優先的に析出あるいは拡散せし
め、その超電導特性を改善する方法を提供することをそ
の目的とする。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の酸化物超電導体の
製造方法は、(イ)酸化物超電導物質あるいは熱処理に
より酸化物超電導物質を生成する構成材料からなる粉末
と、銀または銀酸化物からなる粉末とを混合した後、成
型する工程と、(ロ)成型後の成型体にレーザビームを
照射して溶融、凝固させる工程とにより構成するもので
ある。
製造方法は、(イ)酸化物超電導物質あるいは熱処理に
より酸化物超電導物質を生成する構成材料からなる粉末
と、銀または銀酸化物からなる粉末とを混合した後、成
型する工程と、(ロ)成型後の成型体にレーザビームを
照射して溶融、凝固させる工程とにより構成するもので
ある。
本発明における酸化物超電導物質としては特に限定され
ず、例えばLa−Ba−Cu−0系、La−8r−Ca
−Cu−O系、Y−Ba−Cu−0系、旧−8r−Ca
−Cu−0系、T l−Ba−Ca−Cu−0系等の酸
化物を挙げることができる。
ず、例えばLa−Ba−Cu−0系、La−8r−Ca
−Cu−O系、Y−Ba−Cu−0系、旧−8r−Ca
−Cu−0系、T l−Ba−Ca−Cu−0系等の酸
化物を挙げることができる。
また、熱処理により酸化物超電導物質を生成する構成材
料としては、酸化物超電導物質を構成する元素を含む酸
化物や炭酸塩、硝酸塩、金属石けん等の金属塩が用いら
れ、−例を挙げればY−Ba−Cu−0系の場合、Y2
05 、BaCO3、CuOが使用される。
料としては、酸化物超電導物質を構成する元素を含む酸
化物や炭酸塩、硝酸塩、金属石けん等の金属塩が用いら
れ、−例を挙げればY−Ba−Cu−0系の場合、Y2
05 、BaCO3、CuOが使用される。
また添加元素としての銀は、純銀の他、Ag20、Ag
202等の酸化物が用いられる。
202等の酸化物が用いられる。
上記の銀または銀酸化物は粉末として、酸化物超電導物
質あるいは熱処理により酸化物超電導物質を生成する構
成材料からなる粉末と混合されるが、予めこれ等の粉末
に銀を添加しておくこともできる。この場合は、本願節
2の発明として、(イ)銀を含有する、酸化物超電導物
質あるいは熱処理により酸化物超電導物質を生成する構
成材料からなる粉末を成型する工程と、(ロ)成型後の
成型体にレーザビームを照射して溶融、凝固させる工程
とからなる方法として記述される。 これ等の方法に用
いられるレーザビームとしては、^rSYAG 5C0
2等のCWC連続)レーザが用いられ、−例を挙げれば
、出力5V以上、ビーム径20〜50μmφ程度のもの
を使用して、1〜l0cIII/seeの走査速度で移
動させる。この場合走査方向に配向した結晶を得るため
にツインビーム、トリプルビーム、スリットビーム等を
用い、走査方向に大きな温度勾配を形成することが好ま
しい。
質あるいは熱処理により酸化物超電導物質を生成する構
成材料からなる粉末と混合されるが、予めこれ等の粉末
に銀を添加しておくこともできる。この場合は、本願節
2の発明として、(イ)銀を含有する、酸化物超電導物
質あるいは熱処理により酸化物超電導物質を生成する構
成材料からなる粉末を成型する工程と、(ロ)成型後の
成型体にレーザビームを照射して溶融、凝固させる工程
とからなる方法として記述される。 これ等の方法に用
いられるレーザビームとしては、^rSYAG 5C0
2等のCWC連続)レーザが用いられ、−例を挙げれば
、出力5V以上、ビーム径20〜50μmφ程度のもの
を使用して、1〜l0cIII/seeの走査速度で移
動させる。この場合走査方向に配向した結晶を得るため
にツインビーム、トリプルビーム、スリットビーム等を
用い、走査方向に大きな温度勾配を形成することが好ま
しい。
成型体の形状は特に問わないが、線状の成型体の場合、
軸方向に垂直な断面において外側より複数本照射し、か
つビーム径が重なり合うように照射することが好ましい
。
軸方向に垂直な断面において外側より複数本照射し、か
つビーム径が重なり合うように照射することが好ましい
。
その他、粉末を所定形状で加圧成形したり、あるいは粉
末と有機系のバインダーと混合しドクターブレード法に
より基板上に厚膜を形成することができる。
末と有機系のバインダーと混合しドクターブレード法に
より基板上に厚膜を形成することができる。
[作用]
本発明においては、レーザビームの使用によって溶融、
凝固が高速で行なわれるため、粒間の空隙部に銀が凝集
せず、粒界に拡散あるいは析出した状態で再結晶化させ
ることが可能になる。
凝固が高速で行なわれるため、粒間の空隙部に銀が凝集
せず、粒界に拡散あるいは析出した状態で再結晶化させ
ることが可能になる。
これにより通常絶縁体となっている粒界の電気的性質が
改善され、臨界電流密度を向上させることができる。
改善され、臨界電流密度を向上させることができる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例について説明する。
粒径5μmφのY 20 s 、BaCO3、CuOお
よびAg20の粉末を表に示す配合で混合し、この混合
粉末にtt/cdの圧力を加えて平板状の成型体を製造
した。この成型体に出力5W、ビーム半径50μm、ビ
ーム焦点間距離100μmのツインビームを有するYA
Gレーザを照射した後、400℃×lO時間の熱処理を
施して得た超電導体の臨界電流密度(J c)を同表に
示す。
よびAg20の粉末を表に示す配合で混合し、この混合
粉末にtt/cdの圧力を加えて平板状の成型体を製造
した。この成型体に出力5W、ビーム半径50μm、ビ
ーム焦点間距離100μmのツインビームを有するYA
Gレーザを照射した後、400℃×lO時間の熱処理を
施して得た超電導体の臨界電流密度(J c)を同表に
示す。
なお比較例1として、上記の成型体に950℃×12時
間、次いで400℃×10時間の熱処理を施した場合お
よび比較例2として、Ag20を添加せずに表に示す配
合で実施例と同様にして成型体を製造した後、比較例1
と同様の熱処理を施した超電導体の臨界電流密度を同時
に同表中に示した。
間、次いで400℃×10時間の熱処理を施した場合お
よび比較例2として、Ag20を添加せずに表に示す配
合で実施例と同様にして成型体を製造した後、比較例1
と同様の熱処理を施した超電導体の臨界電流密度を同時
に同表中に示した。
(以下余白)
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、銀を粒界に有効に析
出あるいは拡散させることができるため、粒界の電気的
性質が改善され、これにより超電導特性が向上する。
出あるいは拡散させることができるため、粒界の電気的
性質が改善され、これにより超電導特性が向上する。
さらに、全体に塑性が向上するため機械的性質も向上す
る他、接続する際に接続部の抵抗が上昇することを防ぐ
ことができる。
る他、接続する際に接続部の抵抗が上昇することを防ぐ
ことができる。
Claims (2)
- (1)(イ)酸化物超電導物質あるいは熱処理により酸
化物超電導物質を生成する構成材料からなる粉末と、銀
または銀酸化物からなる粉末とを混合した後、成型する
工程と、 (ロ)成型後の成型体にレーザビームを照射して溶融、
凝固させる工程とからなることを特徴とする酸化物超電
導体の製造方法。 - (2)(イ)銀を含有する、酸化物超電導物質あるいは
熱処理により酸化物超電導物質を生成する構成材料から
なる粉末を成型する工程と、(ロ)成型後の成型体にレ
ーザビームを照射して溶融、凝固させる工程とからなる
ことを特徴とする酸化物超電導体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080055A JPH02255558A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 酸化物超電導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1080055A JPH02255558A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 酸化物超電導体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02255558A true JPH02255558A (ja) | 1990-10-16 |
Family
ID=13707550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1080055A Pending JPH02255558A (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 酸化物超電導体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02255558A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015517450A (ja) * | 2012-05-18 | 2015-06-22 | エアロジェット ロケットダイン オブ ディーイー,インコーポレイテッド | セラミック物品およびセラミック物品用の付加処理方法 |
| CN114898942A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-08-12 | 北京大学 | Ybco黏性超导涂层及其制备方法与应用 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1080055A patent/JPH02255558A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015517450A (ja) * | 2012-05-18 | 2015-06-22 | エアロジェット ロケットダイン オブ ディーイー,インコーポレイテッド | セラミック物品およびセラミック物品用の付加処理方法 |
| CN114898942A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-08-12 | 北京大学 | Ybco黏性超导涂层及其制备方法与应用 |
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