JPH0225592A - 陽極酸化皮膜の封孔処理方法 - Google Patents
陽極酸化皮膜の封孔処理方法Info
- Publication number
- JPH0225592A JPH0225592A JP17373888A JP17373888A JPH0225592A JP H0225592 A JPH0225592 A JP H0225592A JP 17373888 A JP17373888 A JP 17373888A JP 17373888 A JP17373888 A JP 17373888A JP H0225592 A JPH0225592 A JP H0225592A
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- JP
- Japan
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- oxide film
- anodic oxide
- sealing
- sealing treatment
- film
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔羊既 要〕
陽極酸化皮膜の封孔処理方法に係り、特に陽極酸化皮膜
を耐食性の優れたモリブデンの酸化膜を用いて封孔処理
する方法に関し、 アルミニウムの陽極酸化皮膜の孔を優れた方法で封孔す
る陽極酸化皮膜の封孔処理方法を提供することを目的と
し、 アルミニウムの陽極酸化皮膜の封孔処理において、モリ
ブデン酸塩を含有する水溶液を用いて陽極酸化皮膜の封
孔処理を行なうことを構成とする。
を耐食性の優れたモリブデンの酸化膜を用いて封孔処理
する方法に関し、 アルミニウムの陽極酸化皮膜の孔を優れた方法で封孔す
る陽極酸化皮膜の封孔処理方法を提供することを目的と
し、 アルミニウムの陽極酸化皮膜の封孔処理において、モリ
ブデン酸塩を含有する水溶液を用いて陽極酸化皮膜の封
孔処理を行なうことを構成とする。
本発明は陽極酸化皮膜の封孔処理方法に係り、特に陽極
酸化皮膜を耐食性の優れたモリブデンの酸化膜を用いて
封孔処理する方法に関する。
酸化皮膜を耐食性の優れたモリブデンの酸化膜を用いて
封孔処理する方法に関する。
アルミニウムは軽量で加工性が良く、しかも安価である
等の優れた特性を有しているため多くの分野で使用され
ている。しかしアルミニウムをそのまま使用することは
少なく用途に応じた表面処理が施されており、最も一般
的なのが陽極酸化処理である。
等の優れた特性を有しているため多くの分野で使用され
ている。しかしアルミニウムをそのまま使用することは
少なく用途に応じた表面処理が施されており、最も一般
的なのが陽極酸化処理である。
〔従来の技術と解決しようとする課題〕アルミニウムの
陽極酸化皮膜は非常に硬く、耐摩耗性を著しく向上させ
るが反面この皮膜は第1図に示すように多孔質(1はア
ルミニウム、2:ま酸化膜)であり、耐食性に問題があ
るユそこで耐食性を向上させるために封孔処理を施すの
が常識となっている。
陽極酸化皮膜は非常に硬く、耐摩耗性を著しく向上させ
るが反面この皮膜は第1図に示すように多孔質(1はア
ルミニウム、2:ま酸化膜)であり、耐食性に問題があ
るユそこで耐食性を向上させるために封孔処理を施すの
が常識となっている。
従来この封孔処理方法として蒸気法、純水沸騰水法、酢
酸ニッケル法、重クロム酸法、珪酸ナトリウム法等が知
られている。
酸ニッケル法、重クロム酸法、珪酸ナトリウム法等が知
られている。
しかしながら上記いずれの封孔処理方法においても完全
な封孔は難かしく耐食性に関しては不十分であった。
な封孔は難かしく耐食性に関しては不十分であった。
本発明はアルミニウムの陽極酸化皮膜の孔を優れた方法
で封孔する陽極酸化皮膜の封孔処理方法を提供すること
を目的とする。
で封孔する陽極酸化皮膜の封孔処理方法を提供すること
を目的とする。
上記課題は本発明によれば、
アルミニウムの陽極酸化皮膜の封孔処理において、モリ
ブデン酸塩を含有する水溶液を用いて陽極酸化皮膜の封
孔処理を行なうことを特徴とする陽極酸化皮膜の封孔処
理方法によって解決される。
ブデン酸塩を含有する水溶液を用いて陽極酸化皮膜の封
孔処理を行なうことを特徴とする陽極酸化皮膜の封孔処
理方法によって解決される。
本発明においてモリブデン酸塩を含有する溶液としてモ
リブデン酸塩水溶液、モリブデン酸塩とベンゾトリアゾ
ール(BTA)の水溶液;あるい:=モリブデン酸塩と
トリトリアゾール(T、TA)の水溶液が有効に用いら
れる。モリブデン酸塩にはNa2MaOtやに2M0O
4等が用いられる。モリブデン酸塩水溶液の濃度は処理
するアルミニウムの表面積にもよるが500〜5000
ppmが好ましい。
リブデン酸塩水溶液、モリブデン酸塩とベンゾトリアゾ
ール(BTA)の水溶液;あるい:=モリブデン酸塩と
トリトリアゾール(T、TA)の水溶液が有効に用いら
れる。モリブデン酸塩にはNa2MaOtやに2M0O
4等が用いられる。モリブデン酸塩水溶液の濃度は処理
するアルミニウムの表面積にもよるが500〜5000
ppmが好ましい。
従来の陽極酸化皮膜の封孔処理はいずれの方法も処理温
度が高くアルミニウム素地と皮膜の熱膨張差で皮膜に無
数のクラックが発生したが、本発明では常温で処理がな
されるためクラック発生を抑止でき、たとえ何かの理由
でクラックが発生したとしても皮膜の孔はもちろんクラ
ックのすき間にも緻密な不溶性の不働態膜が形成される
ため陽極酸化皮膜を施したアルミニウムの耐食性を向上
させるのである。
度が高くアルミニウム素地と皮膜の熱膨張差で皮膜に無
数のクラックが発生したが、本発明では常温で処理がな
されるためクラック発生を抑止でき、たとえ何かの理由
でクラックが発生したとしても皮膜の孔はもちろんクラ
ックのすき間にも緻密な不溶性の不働態膜が形成される
ため陽極酸化皮膜を施したアルミニウムの耐食性を向上
させるのである。
以下本発明の実施例と比較例を説明する。
40X40X5mmの形状を有するアルミニウム(Δ−
5052)を硫酸浴に浸漬して陽極酸化処理を施し、膜
厚約35μmの硬質陽極酸化皮膜の試料を得た。この試
料を用い、沸騰水法により、封孔処理を施した試料とモ
リブデン酸ナトリウム(20001)l)m) とベン
ゾトリアゾール(2000ppm)の水溶液で処理して
、3種類の試料すなわち■封孔処理をしないもの、■従
来の封孔処・理をしたもの、■本発明のモリブデン酸に
よる封孔処理をしたもの、を作成し、それら3種類の試
料をそれぞれNaC12000ppmの水溶液に浸漬し
、40℃の恒温槽中で空気を100mg/分で吹き込み
ながら約1000時間放置しそれらの試料を取り出し、
水洗後濃硝酸(硝酸:4、水:lの割合)中で超音波洗
浄器を用い約10分間洗浄し、腐食生成物を除去した。
5052)を硫酸浴に浸漬して陽極酸化処理を施し、膜
厚約35μmの硬質陽極酸化皮膜の試料を得た。この試
料を用い、沸騰水法により、封孔処理を施した試料とモ
リブデン酸ナトリウム(20001)l)m) とベン
ゾトリアゾール(2000ppm)の水溶液で処理して
、3種類の試料すなわち■封孔処理をしないもの、■従
来の封孔処・理をしたもの、■本発明のモリブデン酸に
よる封孔処理をしたもの、を作成し、それら3種類の試
料をそれぞれNaC12000ppmの水溶液に浸漬し
、40℃の恒温槽中で空気を100mg/分で吹き込み
ながら約1000時間放置しそれらの試料を取り出し、
水洗後濃硝酸(硝酸:4、水:lの割合)中で超音波洗
浄器を用い約10分間洗浄し、腐食生成物を除去した。
次にそれらの試料を水洗した後、80℃の恒温槽で15
分間乾燥し、重量測定を行ない、NaC1水溶液に浸漬
する前のそれぞれの試料重量から腐食減量を求めた。そ
の結果を第1表に示す。
分間乾燥し、重量測定を行ない、NaC1水溶液に浸漬
する前のそれぞれの試料重量から腐食減量を求めた。そ
の結果を第1表に示す。
以下余白
第1表
第1表に示した結果から明らかなように本発明に係るモ
リブデン酸処理を処した試料は腐食減量が非常に少なく
ほとんど腐食していないことがわかる。
リブデン酸処理を処した試料は腐食減量が非常に少なく
ほとんど腐食していないことがわかる。
一方、封孔処理をしない試料■;及び従来の封孔処理を
した試料■においては腐食減量がほとんど同じでモリブ
デン酸処理の約30倍の腐食litを示している。*食
形態は上試、■、■の試料ともに局部腐食(孔食)であ
り、硝酸で腐食生成物を除去した後はところどころに孔
が散在していた。
した試料■においては腐食減量がほとんど同じでモリブ
デン酸処理の約30倍の腐食litを示している。*食
形態は上試、■、■の試料ともに局部腐食(孔食)であ
り、硝酸で腐食生成物を除去した後はところどころに孔
が散在していた。
これらの現象によればクラックや封孔が不完全な部分(
欠陥部)から腐食が進行したものと思われる。
欠陥部)から腐食が進行したものと思われる。
そこで本発明の如くモリブデン酸処理することによりこ
れらの欠陥部が補修されるため耐食性が向上したもので
ある。
れらの欠陥部が補修されるため耐食性が向上したもので
ある。
以上説明したように本発明によれば従来の封孔処理にお
いて不完全な欠陥部をも補修するようにほぼ完全な封孔
処理を行なうことができる。
いて不完全な欠陥部をも補修するようにほぼ完全な封孔
処理を行なうことができる。
第1図は陽極酸化皮摸表面を示す模式断面図である。
1・・・アルミニウム、 2・・・陽極酸化。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アルミニウムの陽極酸化皮膜の封孔処理において、 モリブデン酸塩を含有する水溶液を用いて陽極酸化皮膜
の封孔処理を行なうことを特徴とする陽極酸化皮膜の封
孔処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17373888A JPH0225592A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 陽極酸化皮膜の封孔処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17373888A JPH0225592A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 陽極酸化皮膜の封孔処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225592A true JPH0225592A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=15966212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17373888A Pending JPH0225592A (ja) | 1988-07-14 | 1988-07-14 | 陽極酸化皮膜の封孔処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225592A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1464733A1 (fr) * | 2002-02-15 | 2004-10-06 | Societe De Galvanoplastie Industrielle | Utilisation de molybdate dans un procédé de colmatage d'une couche d'oxyde obtenue par anodisation d'aluminium |
| JP2008537975A (ja) * | 2005-02-15 | 2008-10-02 | ユナイテッド ステイツ オブ アメリカ アズ レプレゼンテッド バイ ザ セクレタリー オブ ザ ネイビー エト アル. | 金属基質の保護コーティング用組成物及び方法 |
| US12560092B2 (en) | 2021-10-29 | 2026-02-24 | Rtx Corporation | Coating for aluminum alloy aerostructures |
-
1988
- 1988-07-14 JP JP17373888A patent/JPH0225592A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1464733A1 (fr) * | 2002-02-15 | 2004-10-06 | Societe De Galvanoplastie Industrielle | Utilisation de molybdate dans un procédé de colmatage d'une couche d'oxyde obtenue par anodisation d'aluminium |
| JP2008537975A (ja) * | 2005-02-15 | 2008-10-02 | ユナイテッド ステイツ オブ アメリカ アズ レプレゼンテッド バイ ザ セクレタリー オブ ザ ネイビー エト アル. | 金属基質の保護コーティング用組成物及び方法 |
| US12560092B2 (en) | 2021-10-29 | 2026-02-24 | Rtx Corporation | Coating for aluminum alloy aerostructures |
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