JPH0225621Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的） （産業上の利用分野） 本考案は中仕切を有するとともにこの中仕切と
左右両側壁とを一体に形成した仕切箱を成形する
仕切箱成形装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、中仕切を有する仕切箱を形成する仕切箱
成形装置はなく、一般に、外箱を形成した後に中
仕切を取付ける作業を必要とし、手間がかかつて
いた。

（考案が解決しようとする問題点） 上述したように、従来は、中仕切を有する仕切
箱を形成する仕切箱成形装置はなく、一般に、外
箱を形成した後に中仕切を取付ける作業を必要と
し、手間がかかつていた。

本考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、外箱の成形と同時に中仕切を形成することの
できる仕切箱成形装置を提供することを目的とす
るものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案の仕切箱成形装置は、箱１の底部２と前
後両側壁３，４を形成すべき第１の板素材７を１
枚ずつ供給する第１の板素材供給部５２と、箱１
の中仕切８と左右両側壁９，１０とを一体に形成
すべく２つ折りにされるとともにこの折り目の両
端部に切込み３２，４３が形成された第２の板素
材１１を１枚ずつ供給する第２の板素材供給部５
３と、上記第１の板素材供給部５２からの第１の
板素材７を保持する板素材保持部５４と、この板
素材保持部５４の後方に配置され成形されるべき
箱１の外寸法に合わせた製函雌型５５と、上記板
素材保持部５４の前方から後方にかけて進退自在
に設けられるとともに成形されるべき箱１の内寸
法に合わされかつ上記板素材保持部５４に保持さ
れた第１の板素材７における箱１の底部２となる
べき部分に対して上記第２の板素材供給部５３か
らの第２の板素材１１における箱１の中仕切８と
なるべき部分を直交するように保持する製函雄型
５６と、この製函雄型５６の進出とともに第１の
板素材７に向かつて進出する第２の板素材１１の
両側に当接して２つ折りにされて２重となつた第
２の板素材１１の両側を拡開して箱１の左右両側
壁９，１０を形成するくさび形のガイド体５７
と、を備えたものである。

（作用） 本考案の仕切箱成形装置は、第１の板素材供給
部５２から板素材保持部５４に第１の板素材７を
供給するとともに、第２の板素材供給部５３から
製函雄型５６に２つ折りにされた第２の板素材１
１を供給し、第２の板素材１１を製函雄型５６と
ともに第１の板素材７に進出させ、これによつ
て、ガイド体５７により左右両側壁９，１０を形
成するとともに、製函雄型５６を第１の板素材７
における箱１の底部２となるべき部分に押しつ
け、第１の板素材７を第２の板素材１１とともに
製函雌型５５内に押込んで中仕切８のある仕切箱
１を成形するものである。

（実施例） まず、本考案の装置にて成形される仕切箱の一
例を第１図ないし第３図に基づいて説明する。

第１図における第１のタイプの仕切箱１は仕切
箱１の底部２、前後両側壁３，４および蓋体５，
６を形成すべき第１の板素材７と、仕切箱１の中
仕切８と左右両側壁９，１０を一体に形成すべき
第２の板素材１１とからなり、これら各第１およ
び第２の板素材７，１１はそれぞれ段ボール紙で
形成されている。

上記第１の板素材７は矩形状をなし、一方の短
辺と他方の短辺との間に上記底部２、前後両側壁
３，４および蓋体５，６を形成するための折込線
２１がそれぞれ短辺と平行に引かれており、ま
た、両長辺上にのり代部２２が形成され、かつ、
上記折込線２１に対応するこののり代部２２に三
角形の切欠部２３が形成されている。

上記第２の板素材１１は矩形状をなし長手方向
の中心線上に折込線３１を有するとともに、この
折込線３１の両端部に左右両側壁９，１０を形成
するための切込み３２がそれぞれ設けられている
とともにこの切込み３２の端からこの切込み３２
に直交する折込線３３が設けられている。また、
第２の板素材１１の一方の長辺の両端部であつて
左右両側壁９，１０となる部分に切欠部３４が形
成されており、上記折込線３１を境に第２の板素
材１１を２つ折りにしたとき重なり合う一方の板
素材１１と他方の板素材１１で段部３５を形成す
るようになつている。

そうして、第２の板素材１１を折込線３１を境
に２つ折りにして重ね、中仕切８を形成する。次
に、その両端部において重なり合う一方の板素材
１１と他方の板素材１１をそれぞれ折込線３３を
境に互いに離反するように拡開して左右両側壁
９，１０を形成する。

そして、このように折られた第２の板素材１１
を第１の板素材７における仕切箱１の底部２とな
るべき部分に直交するように係合し、第１の板素
材７の折込線２１を順次折曲して底部２、前後両
側壁３，４および蓋体５，６を形成するとともに
底部２および前後両側壁３，４の両側ののり代部
２２を左右両側壁３，４の外面に貼付けて上記仕
切箱１が形成される。このとき、第２の板素材１
１は、重なり合う２つの長辺部分が底部２側とな
り、また、折込線３１を境とした折曲部分が仕切
箱１の開口部に臨むように取付けられる。

第３図に示す第２のタイプの仕切箱４１は上記
第１のタイプの仕切箱１と同様に形成されるが、
この第２のタイプの仕切箱４１において、第２の
板素材１１は第２図に示すように両長辺の両端部
に、左右両側壁９，１０から延出するフラツプ４
２を有しているとともに、上記第１のタイプの仕
切箱１における切込み３２の部分が切込みとして
の一定幅の切欠部４３となつており、この切欠部
４３の存在により、第２の板素材１１が折込線３
１を境に２つ折りにされたとき重なり合う一方の
板素材１１と他方の板素材１１で上記段部３５と
同様の段部を形成するようになつている。

次に、本考案の装置の一実施例を上記第１のタ
イプの仕切箱１を成形する場合について第４図な
いし第１１図を参照して説明する。

この装置は断面略Ｕ字形の機台５１と、この機
台５１の上方に配置されて上記第１の板素材７を
１枚ずつ供給する第１の板素材供給部５２と、折
込線３１を境に２つ折りにされた第２の板素材１
１を１枚ずつ供給する第５図ないし第７図に示す
第２の板素材供給部５３と、上記機台５１の内側
において上記第１の板素材供給部５２の下方に配
置され第１の板素材供給部５２から第１の板素材
７を受取つて保持する板素材保持部としての一対
のガイドレール５４と、この一対のガイドレール
５４の後方に配置され成形されるべき仕切箱１の
外寸法に合わせた第１０図に示す製函雌型５５
と、上記機台５１上において上記板素材保持部と
しての一対のガイドレール５４の前方から後方の
上記製函雌型５５まで進退自在に設けられるとと
もに成形されるべき仕切箱１の内寸法の合わされ
て形成され、かつ、上記第２の板素材供給部５３
からの第２の板素材１１を受取つて上記板素材保
持部としての一対のガイドレール５４間に保持さ
れた第１の板素材７に対して第２の板素材１１を
直交するように保持する製函雄型５６と、この製
函雄型５６の両側方に配置されこの製函雄型５６
の進出とともに進出する第２の板素材１１の両側
の上記段部３５に当接して２つ折りにされ２重と
なつた板素材１１を互いに離反するように拡開し
て左右両側壁９，１０を形成する第８図および第
９図に示す一対のくさび形のガイド体５７とを備
えている。

上記第１の板素材供給部５２は第１の板素材７
を複数枚重ねて垂直に保持するホツパ６１と、こ
のホツパ６１内の第１の板素材７を１枚ずつ導出
する一対のローラ６２とを有している。

上記第２の板素材供給部５３は上記機台５１の
一側方に配置され、折込線３１を境に２つ折りさ
れた第２の板素材１１を水平に複数枚重ねて保持
するホツパ７１と、このホツパ７１の一側に配置
され上記機台５１上の製函雄型５６に向かつて進
退自在の導出部７２とを有し、上記ホツパ７１は
下部にシリンダ装置７３にて進退自在に設けられ
上記第２の板素材１１の２重の厚さと略同一の厚
さに形成された押出板７４を有しており、上記導
出部７２は導出部本体７５上をシリンダ装置７６
によつて進退自在に摺動する摺動体７７と、この
摺動体７７に設けられ、上記ホツパ７１から押出
板７４によつて押出された第２の板素材１１を受
取つて挾持するローラ７８とモータローラ７９と
を有し、上記製函雄型５６の一側に向かつて摺動
体７７が進出した後モータローラ７９が回転して
第２の板素材１１を製函雄型５６内に供給するよ
うになつている。

上記一対のガイドレール５４はそれぞれ垂直に
立設され互いに対向する面にガイド溝を有しこの
ガイド溝内に上記第１の板素材供給部５２から送
られてくる第１の板素材７の両側の長辺部分すな
わちのり代部２２を保持して第１の板素材７を垂
直に保持している。

上記製函雌型５５は形成されるべき仕切箱１の
四隅における仕切箱１の前後左右両側壁３，４，
９，１０の外面にそれぞれ当接する枠板８１によ
り枠状に形成されている。そして各枠板８１は製
函雌型５５の入口においてそれぞれ外方へ湾曲し
ている。

上記製函雄型５６は上記機台５１上を進退自在
に設けられているマンドレル９１に一体に備えら
れており、成形されるべき仕切箱１の内寸法すな
わち仕切箱１の内側の四隅に当接する４本のキツ
カー９２を有している。そして、左上、左下のキ
ツカー９２間および右上、右下のキツカー９２間
に、第２の板素材１１を２つ折り状態で水平に保
持するとともに、製函雄型５６の進行方向側を切
欠いた保持凹部９３を中央に有するホルダ板９４
がそれぞれ架設されており、この一対のホルダ板
９４間の幅は仕切箱１の中仕切８と同一幅となつ
ている。この一対のホルダ板９４間には各保持凹
部９３の上側および下側においてそれぞれ保持凹
部９３内に保持される２つ折りにされた第２の板
素材１１の上側および下側に当接してこれを保持
する第１および第２の保持板９５，９６がそれぞ
れ架設されているとともに、マンドレル９１全体
を進退させるシリンダ装置９７の先端を保持する
軸９８が架設されている。また、上記ホルダ板９
４の保持凹部９３内に保持されている２つ折りに
された第２の板素材１１の前側に当接する当て板
９９が上記第１の保持板95の下面に設けられてい
る。さらに、上記第１の保持板９５の上方に一端
が回動自在に軸支されるとともに他端にシリンダ
装置１００のロツド１０１が回動自在に軸支され
ている回動アーム１０２が取付けられており、こ
の回動アーム１０２の他端にこの回動アーム１０
２の回動によつて先端が上記保持凹部９３に２つ
折りにされて保持される第２の板素材１１の後側
に当接するガイド板１０３が取付けられている。

上記ガイド体５７は上記製函雄型５６の左右両
側方に配置されシリンダ装置１１１によつて上下
動自在のガイド枠１１２に取付けられて上下動自
在となつている。そして、このガイド板５７は製
函雄型５６に面する面がテーパー面１１３となつ
ており、このテーパー面１１３は上方からみてく
さび形の先端から徐々に製函雄型５６側へ向かつ
て傾斜するようになつている。さらに、このガイ
ド体５７は下降時にくさび形の先端が第２の板素
材１１における段部３５に当接するようになつて
いる。

次に、この装置の作動について説明する。

まず、第１の板素材供給部５２のホツパ６１か
ら第１の板素材７を一対のローラ６２の回動によ
り下方のガイドレール５４間に送り出し垂直に保
持しておく。

次に第２の板素材供給部５３のホツパ７１から
２つ折りにされた第２の板素材１１を押出板７４
で導出部７２に押出す。すると、導出部７２の摺
動体７７のローラ７８およびモータローラ７９間
に第２の板素材１１が挾持される。そして、摺動
体７７が製函雄型５６に向かつて摺動して進出
し、さらにモータローラ７９が回転駆動して第２
の板素材１１を製函雄型５６のホルダ板９４の保
持凹部９３内に挿入する。このとき、回動アーム
１０２が回動して、その他端のガイド板１０３を
第２の板素材１１の後側に当接させるので第２の
板素材１１は保持凹部９３の切欠部分から飛出な
いようになつている。ここで、第２の板素材１１
は、２つ折りの折曲部が前側になつて当て板９９
に当接し、かつ、仕切箱１の左右両側壁９，１０
となるべき部分が製函雄型５６の左右に突出する
ようにホルダ板９４に保持された後、上記回動ア
ーム１０２およびガイド板１０３がもとの位置に
もどる。なお、第２の板素材１１を製函雄型５６
に装着する際、ガイド体５７は邪魔にならないよ
うシリンダ装置１１１によつて上方に位置してい
る。

そして、、ガイド体５７を下降させて第２の板
素材１１の段部３５に当接させてシリンダ装置９
７を駆動し、マンドレル９１とともに製函雄型５
６を一対のガイドレール５４間に垂直に保持され
ている第１の板素材７における仕切箱１の底部２
となるべき部分に向けて進出させる。すると、第
２の板素材１１はホルダ板９４、上下の第１およ
び第２の保持板９５，９６に保持されるとともに
前側が当て板９９により押されて製函雄型５６と
ともに進出するので、ガイド体５７が第２の板素
材１１の両側の２重に重なり合う部分の段部３５
から分け入つて２重になつている板素材１１を互
いに離反するように拡開するとともに、テーパー
面１１３でさらにホルダ板９４の外面に押付ける
ように拡げるのでこれにより左右両側壁９，１０
が折込線３３を境に折曲形成される。

そして、そのまま製函雄型５６を第１の板素材
７に押つけると、キツカー９２が仕切箱１の内側
の四隅となるべき部分に当接し上記第２の板素材
１１とともに製函雌型５５内へ押込む。

すると、製函雌型５５の枠板８１によつて折込
線２１を境に第１の板素材７が順次折曲されて前
後両側壁３，４が形成されるとともにあらかじめ
のり付けされたのり代部２２が折曲されて第２の
板素材１１にて形成された左右両側壁９，１０の
外面に貼付けられ中仕切８を有する第１のタイプ
の仕切箱１が形成される。

上記第２のタイプの仕切箱１を形成するとき
は、第２のタイプ用として形成した第２図に示す
第２の板素材１１の２つ折りにした折曲部を後側
すなわち第１の板素材７側に向けて製函雄型５６
の保持凹部９３内に押入する。

なお、上記実施例において第２の板素材供給部
５３はホツパ７１内にあらかじめ２つ折りにされ
た第２の板素材１１を重ねて保持してあるが、第
１２図に示すように折畳み装置１２１を設けて２
つ折りにしながら製函雄型５６へ第２の板素材１
１をプツシヤー１２２で導出するようにしてもよ
い。

〔考案の効果〕

本考案によれば、中仕切を有する仕切箱を迅速
かつ容易に形成することができ、その量産化を図
り、コストを下げることができる。

また、中仕切と左右両側壁を一体的に成形する
ことができるので、中仕切を貼付ける作業を不要
とし、その製造がきわめて容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置で成形される仕切箱の一
例を示す組立斜視図、第２図は他の仕切箱の第２
の板素材を示す斜視図、第３図は他の仕切箱の斜
視図、第４図は本考案の装置の第１の板素材供給
部および製函雄型を示す斜視図、第５図は第２の
板素材供給部を示す側面図、第６図はその導出部
を示す平面図、第７図はその正面図、第８図は製
函雄型およびガイド体の正面図、第９図はその縦
断側面図、第１０図は製函雌型を示す斜視図、第
１１図は製函雄型と製函雌型とを示す側面図、第
１２図は他の実施例を示す斜視図である。 １……仕切箱、２……底部、３……前側壁、４
……後側壁、７……第１の板素材、８……中仕
切、９……左側壁、１０……右側壁、１１……第
２の板素材、３１……切込み、４３……切込みと
しての切欠部、５２……第１の板素材供給部、５
３……第２の板素材供給部、５４……板素材保持
部としてのガイドレール、５５……製函雌型、５
６……製函雄型、５７……ガイド体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 箱の底部と前後両側壁を形成すべき第１の板素
   材を１枚ずつ供給する第１の板素材供給部と、 箱の中仕切と左右両側壁とを一体に形成すべく
   ２つ折りにされるとともにこの折り目の両端部に
   切込みが形成された第２の板素材を１枚ずつ供給
   する第２の板素材供給部と、 上記第１の板素材供給部からの第１の板素材を
   保持する板素材保持部と、 この板素材保持部の後方に配置され成形される
   べき箱の外寸法に合わせた製函雌型と、 上記板素材保持部の前方から後方にかけて進退
   自在に設けられるとともに成形されるべき箱の内
   寸法に合わされかつ上記板素材保持部に保持され
   た第１の板素材における箱の底部となるべき部分
   に対して上記第２の板素材供給部からの第２の板
   素材における箱の中仕切となるべき部分を直交す
   るように保持する製函雄型と、 この製函雄型の進出とともに第１の板素材に向
   かつて進出する第２の板素材の両側に当接して２
   つ折りにされて２重となつた第２の板素材の両側
   を拡開して箱の左右両側壁を形成するくさび形の
   ガイド体と、 を備えたことを特徴とする仕切箱成形装置。