JPH02256410A - 開先フェーシングカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、コラム材、パイプ材など各種構造用材の端
部に開先加工およびフェーシング加工を行う開先フェー
シングカッターに関する。

（従来の技術） 鉄骨コラム柱に鉄骨梁を接合するに当たっては、第４図
、第５図のように、仕口部として、コラム材Ｗの両端に
ダイヤフラムＤ、Ｄを溶接した部材（ジヨイントパーツ
Ｊ）を用い、その側方がら持ち出し梁Ｈを突き合わせて
溶接する一方、上下方向からダイヤフラムＤ、Ｄに対し
てコラム柱Ｗａ、ｗｂの端部を突き合わせて組み立てる
。

このような、仕口部に用いられるジヨイントパーツＪは
、第５図のように、コラム材Ｗの先端をし開先加工する
と共に、フラットバーを折り曲げ加工してなる裏当金Ｆ
をダイヤフラムＤに当接した状態で溶接して製作する。

ここにおいて、上記の仕口部の組み立ては、コラム材Ｗ
に対するバンドソーの切断精度に支配されることが多い
、すなわち、コラム材は、バンドソーよって所定寸法で
、長平方向に切断されたものを開先加工して、そのまま
使用することになるが、厳密な意味では、引き曲がりな
どに起因する寸法誤差、直角精度誤差（長手方向に対す
る切断面の直角度）を生ずる。

（発明が解決しようとする課題） このため、従来ではコラム材の端部から突出する裏当金
を長手方向に調整してダイヤフラムＤの直角精度、全体
的な寸法精度を正確に管理したものであるが、これでは
製作に手間が掛かって生産性の向上は望めないし、また
、時としては、製品不良の原因となったり、溶接欠陥を
招いたりすることになる。

以上の事情により、コラム材の開先加工時において端面
のフェーシング加工を行い、寸法精度と直角精度を正確
に管理しようとする提案がなされているが、このために
は、専用のカッターを提供する必要がある。

本発明は、係る要請に基づいてなされたもので、コラム
材、パイプ材などの端面部に、同時に所要の開先加工を
行うことができる開先フェーシングカッターを提供する
ことを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本発明の開先フェーシン
グカッターは、次のように構成したものである。

すなわち、この発明の要旨とするところは、中心軸を回
転軸とした截頭円錐形カッターブロックの外周に、第１
の切刃チップ群を配設して、その刃先の回転軌跡が、円
錐最大径部分から最小部分にわたって、補完しあいなが
ら一連の円錐形状切削面を描くようにすると共に、同じ
カッターブロックの外周部に、上記円錐形状切削面から
突出する第２の切刃チップを配設し、この切刃チップの
刃先の回転軌跡が、前記回転軸心と垂直の円盤形状切削
面を描くようにしたことにある。

（作　用） 回転軸を中心にカッターブロックを回転したとき、この
カッターブロックの外周には、円錐形状の切削周面と、
これより突出する円盤形状の切削周面が形成される。従
って、コラム材など被加工材の長手方向と回転軸とを同
方向にして対応させたとき、上記円錐形状の切削周面に
よって、加工材の先端外周にし形開先加工を行うことが
でき、また、加工材の先端に直角面であるフェーシング
加工を行うことができる。

また、円錐形状の切削周面に対する円盤形状の切削面を
関係的に調整することによって、各種火きさ、すなわち
、板厚の異なる被加工材に対して適切な開先加工および
フェーシング加工を行うことができる。

（実施例） 以下、この発明の開先フェーシングカッターを実施例に
ついて具体的に説明する。

第１図および第２図において、１は開先フェーシングカ
ッターＡにおけるカッターブロックで、このカッターブ
ロック１はほぼ截頭円錐形状に構成される。　２はカッ
ターブロック１の周面部に放射状に設けた多数のチップ
取付溝　３は押え金具４によってチップ取付溝２内に固
定した第１の切刃チップで、この切刃チップ３はその刃
先の回転軌跡が、円錐最大径部がら最小径部にわたって
、補完しあいながら一連の円錐形切削面ａを形成するよ
うに、上記カッターブロック１の周面に配列される。５
は切刃チップ３に対応して設けた切屑ポケットである。

６は上記したチップ取付溝２と同様にカッターブロック
１の周面部に設けたチップ取付溝で、このチップ取付溝
６は、前記した円錐形切削面ａの傾斜と同じ勾配を有す
る。　７は上記取付溝６の底部に設けたスライド案内溝
　８はスライド案内溝７に嵌合したコ字形のチップホル
ダー　９はチップホルダー８を取付溝方向にスライド操
作する送りねじ軸　ｌＯは送りねじ軸８を回転だけ自由
に支承した軸受　１１は送りねじ軸９の操作類　１２は
上記チップホルダー８に保持した切刃チップで、固定金
具１３により、取付溝６内に固定される。上記の切刃チ
ップ１２はその刃先が前記した円錐形状切削面ａから突
出するように配置されており、回転軌跡が前記回転軸心
と垂直の円盤形切削面すを形成するように取りつけらけ
る。１３は切刃チップ１２の取付金具　１４は切刃チッ
プ１２に対応して設けた切屑ポケットである。

第３図は、上記したカッターＡによって構成された開先
フェーシング装置を示すもので、１５はカッターＡの回
転駆動軸　１６は回転駆動軸１５の先端部にして、前記
カッターＡ前部に設けた倣いローラ上記倣いローラ１６
は、ベアリング１７を介して回転駆動軸１５に取りつけ
られており、図示省略の押圧機構によってコラム材Ｗの
周面に当接し、この当接状態を保持しながら転動するよ
うになってる。

従って、上記のカッターＡを回転駆動しながら、倣いロ
ーラ１６をコラム材Ｗの外周に沿って公転すれば、所要
の開先加工とフェーシング加工を一工程で同時に行うこ
とができる。

尚、第３図に仮想線で示すように、コラム材Ｗにおける
加工部の板厚ｔが大きい場合は、フェーシング加工を行
う切刃チップ１２の位置を最大径方向に移動させて、適
正位置に設定する必要があり、上記とは反対の場合は、
最小径方向に移動する必要がある。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明の開先フェーシン
グカッターは、截頭円錐形のカッターブロックに回転軌
跡が円錐形状を描く第１の切刃チップを設けて、これに
よって開先加工を行い、また、同じカッターブロックに
、上記円錐形状切削面から突出して回転軌跡が円盤形状
を描く第２の切刃チップを設けて、これによってフェー
シング加工を行うもので、−工程で両方の加工を効率的
に行うことができる。また、フェーシング加工を行うに
当たって、切刃チップの位置を調整できるようにしたの
で、コラム材の大きさが変わっても、これに的確に対応
することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る開先フェーシングカッターの一実施
例を示すもので、第１図は正面図　第２図は縦断側面図
　第３図は開先フェーシング装置の縦断側面図　第４図
は鉄骨仕口部の形状を示す斜視図　第５図は同じく縦断
面図である。 Ｗ：コラム材　Ａ：開先フェーシングカッター１：カッ
ターブロック　２：チップ取付溝　３：第１の切刃チッ
プ　ａ：円錐形切削周面　４：押え金具　５．１４：切
屑ポケット　６：チップ取付溝　７：スライド案内溝　
８：チップホルダー９：送りねじ軸　１０：軸受　１１
：操作類　１２：第２の切刃チップ　１３：取付金具　
１５：回転駆動軸１６：倣いローラ　１７：ベアリング 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中心軸を回転軸とした截頭円錐形カッターブロッ
   クの外周に、第１の切刃チップ群を配設して、その刃先
   の回転軌跡が、円錐最大径部分から最小部分にわたって
   、補完しあいながら一連の円錐形状切削面を描くように
   すると共に、同じカッターブロックの外周部に、上記円
   錐形状切削面から突出する第２の切刃チップを配設し、
   この切刃チップの刃先の回転軌跡が、前記回転軸心と垂
   直の円盤形状切削面を描くようにした開先フェーシング
   カッター。
2. （２）円盤形状切削面を回転軸方向において、移動調整
   できるようにした請求項（１）記載の開先フェーシング
   カッター。