JPH0225673B2 - - Google Patents
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- JPH0225673B2 JPH0225673B2 JP14598983A JP14598983A JPH0225673B2 JP H0225673 B2 JPH0225673 B2 JP H0225673B2 JP 14598983 A JP14598983 A JP 14598983A JP 14598983 A JP14598983 A JP 14598983A JP H0225673 B2 JPH0225673 B2 JP H0225673B2
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- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
- B01D3/065—Multiple-effect flash distillation (more than two traps)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
本発明はフラツシユ蒸発型造水装置に関し、特
に該装置におけるスプラツシユの防止を図る技術
の改良に関する。 第１図は従来の多段フラツシユ蒸発型造水装置
の１部断面図を示す。 第１図において、１はオリフイス、２は堰、３
はフラツシユ室、４はワイヤメツシユ型のデミス
タ、５はコンデンサ室、６はトレイ、７はスプラ
ツシユ防止板、９は隔壁、１０は底板、１１は伝
熱管、１２はオリフイス調整板を示す。しかし
て、オリフイス１より導入されたブラインは噴出
し、フラツシユ室３内にてフラツシユ蒸発し、蒸
発したフラツシユ蒸気（矢印）はデミスタ４を経
て、コンデンサ室５内にて凝縮されて淡水となり
トレイ６に集められ外部に取り出される。 しかし、上述した従来の多段フラツシユ蒸発型
造水装置では、ブラインがオリフイス１より噴出
した時に発生するスプラツシユ（飛散ミスト）が
フラツシユ蒸気流に同伴され、スプラツシユがデ
ミスタ４に到達してデミスタ４に付着し、デミス
タ４の蒸気流通効率を低下せしめるとともに、さ
らにコンデンサ室５にいたり、製造淡水の水質低
下をまねく等の欠点があつた。 そこで、従来はフラツシユ室３の段間絞りオリ
フイス１部とデミスタ４の間に、スプラツシユを
遮断するためのスプラツシユ防止板７を設けてこ
れらの不具合を解消するように図つていた。しか
し従来のスプラツシユ防止板７では、衝突したミ
ストの一部が再飛散して蒸気の流れに同伴され、
デミスタ４に到達することがありスプラツシユの
遮断がまだ十分に行なえず従来装置の不具合は依
然として残つていた。 本発明は、上述した従来装置の不具合を解消す
べく、スプラツシユ防止板に衝突し、その後再飛
散したスプラツシユを捕捉してその重力落下を促
がして、スプラツシユのデミスタへの付着および
コンデンサ室への混入を防止することを提案する
ものである。 以下、本発明を第２図ないし第５図に基づき説
明する。 第２図ないし第４図において、８は本発明の１
実施例である折板を示し、折板８はデミスタ４の
下部に相互に間隔をおいて平行に並設されてい
る。 なお、第２図中において第１図と同様の符号で
示すものは同じ構造であることを示し、折板８以
外は第１図のものと同様の装置である。 しかして、オリフイス１を通過して減圧された
フラツシユ室３内に流入した高温ブラインはフラ
ツシユ蒸発する。この時発生したスプラツシユ
は、高温段ほど激しく、約500〜1000μｍの大粒
径の液滴がデミスタ４取付位置まで到達する。こ
のスプラツシユ量が多い場合、一旦デミスタ４に
捕捉されたスプラツシユ（液滴）が十分滴下回収
されずに再び蒸気に同伴されてコンデンサ室５に
持ち込まれ、その結果製造水の純度を低下させる
という好ましくない状態となる。 ところが、本発明の構造の場合、飛来したスプ
ラツシユは一旦折板８に衝突し、折板８壁面上で
凝集して更に大粒径の液滴となり、下方から上昇
する蒸気流れに打勝つてフラツシユ室３内下部の
蒸発液面へ自然落下する。 第２図に示すように、スプラツシユの発生はオ
リフイス１と堰２の間で大半が生じ、水平面とス
プラツシユの飛散方向とのなす角度αが約20〜90
度のものが一般にデミスタ４へ到達する。従つ
て、折板８が単に平板の場合には、平板間を通過
するスプラツシユが生じる。従つて、折板の角度
βは90度以下が好ましい。 また、隣接する折板８の間隔が広い場合には、
折板８の間隔をぬつて飛散するスプラツシユが生
じる。そこで、折板８の下端と折板８の凸部との
間隔ｄ（第４図参照）は大きい方が良いが、あま
り大きすぎると折板８の枚数が多くなつてコスト
アツプとなり、更に折板８間を通過する蒸気の圧
損を大きくする不具合を生じる。 第１図及び第２図の構造の装置を使用して、本
発明の効果を確認した結果を第５図に示す。 (1) 実施条件 (a) ブライン温度 55℃ (b) 蒸気温度 52.2℃ (c) 圧力 0.14Kg／cm2Ａ (d) デミスタ通過ガス流速 9.4ｍ／Ｓ (2) 結果
に該装置におけるスプラツシユの防止を図る技術
の改良に関する。 第１図は従来の多段フラツシユ蒸発型造水装置
の１部断面図を示す。 第１図において、１はオリフイス、２は堰、３
はフラツシユ室、４はワイヤメツシユ型のデミス
タ、５はコンデンサ室、６はトレイ、７はスプラ
ツシユ防止板、９は隔壁、１０は底板、１１は伝
熱管、１２はオリフイス調整板を示す。しかし
て、オリフイス１より導入されたブラインは噴出
し、フラツシユ室３内にてフラツシユ蒸発し、蒸
発したフラツシユ蒸気（矢印）はデミスタ４を経
て、コンデンサ室５内にて凝縮されて淡水となり
トレイ６に集められ外部に取り出される。 しかし、上述した従来の多段フラツシユ蒸発型
造水装置では、ブラインがオリフイス１より噴出
した時に発生するスプラツシユ（飛散ミスト）が
フラツシユ蒸気流に同伴され、スプラツシユがデ
ミスタ４に到達してデミスタ４に付着し、デミス
タ４の蒸気流通効率を低下せしめるとともに、さ
らにコンデンサ室５にいたり、製造淡水の水質低
下をまねく等の欠点があつた。 そこで、従来はフラツシユ室３の段間絞りオリ
フイス１部とデミスタ４の間に、スプラツシユを
遮断するためのスプラツシユ防止板７を設けてこ
れらの不具合を解消するように図つていた。しか
し従来のスプラツシユ防止板７では、衝突したミ
ストの一部が再飛散して蒸気の流れに同伴され、
デミスタ４に到達することがありスプラツシユの
遮断がまだ十分に行なえず従来装置の不具合は依
然として残つていた。 本発明は、上述した従来装置の不具合を解消す
べく、スプラツシユ防止板に衝突し、その後再飛
散したスプラツシユを捕捉してその重力落下を促
がして、スプラツシユのデミスタへの付着および
コンデンサ室への混入を防止することを提案する
ものである。 以下、本発明を第２図ないし第５図に基づき説
明する。 第２図ないし第４図において、８は本発明の１
実施例である折板を示し、折板８はデミスタ４の
下部に相互に間隔をおいて平行に並設されてい
る。 なお、第２図中において第１図と同様の符号で
示すものは同じ構造であることを示し、折板８以
外は第１図のものと同様の装置である。 しかして、オリフイス１を通過して減圧された
フラツシユ室３内に流入した高温ブラインはフラ
ツシユ蒸発する。この時発生したスプラツシユ
は、高温段ほど激しく、約500〜1000μｍの大粒
径の液滴がデミスタ４取付位置まで到達する。こ
のスプラツシユ量が多い場合、一旦デミスタ４に
捕捉されたスプラツシユ（液滴）が十分滴下回収
されずに再び蒸気に同伴されてコンデンサ室５に
持ち込まれ、その結果製造水の純度を低下させる
という好ましくない状態となる。 ところが、本発明の構造の場合、飛来したスプ
ラツシユは一旦折板８に衝突し、折板８壁面上で
凝集して更に大粒径の液滴となり、下方から上昇
する蒸気流れに打勝つてフラツシユ室３内下部の
蒸発液面へ自然落下する。 第２図に示すように、スプラツシユの発生はオ
リフイス１と堰２の間で大半が生じ、水平面とス
プラツシユの飛散方向とのなす角度αが約20〜90
度のものが一般にデミスタ４へ到達する。従つ
て、折板８が単に平板の場合には、平板間を通過
するスプラツシユが生じる。従つて、折板の角度
βは90度以下が好ましい。 また、隣接する折板８の間隔が広い場合には、
折板８の間隔をぬつて飛散するスプラツシユが生
じる。そこで、折板８の下端と折板８の凸部との
間隔ｄ（第４図参照）は大きい方が良いが、あま
り大きすぎると折板８の枚数が多くなつてコスト
アツプとなり、更に折板８間を通過する蒸気の圧
損を大きくする不具合を生じる。 第１図及び第２図の構造の装置を使用して、本
発明の効果を確認した結果を第５図に示す。 (1) 実施条件 (a) ブライン温度 55℃ (b) 蒸気温度 52.2℃ (c) 圧力 0.14Kg／cm2Ａ (d) デミスタ通過ガス流速 9.4ｍ／Ｓ (2) 結果
【表】
上記表に示すように、本発明の装置により、デ
ミスタ通過後の蒸気中の重量平均ミスト粒径が減
小していることが明確であり、本発明の効果が確
認できた。 以上、実施例で説明したように、デミスタを有
するフラツシユ蒸発型造水装置において、デミス
タ下部に多数の折板を配置することにより、フラ
ツシユ蒸発で生じるスプラツシユの大半をデミス
タ通過蒸気中から分離除去でき、製造水品質を大
幅に向上することができる。 また、本発明の効果はコンデンサ室形状が丸型
の場合に特に大きい。
ミスタ通過後の蒸気中の重量平均ミスト粒径が減
小していることが明確であり、本発明の効果が確
認できた。 以上、実施例で説明したように、デミスタを有
するフラツシユ蒸発型造水装置において、デミス
タ下部に多数の折板を配置することにより、フラ
ツシユ蒸発で生じるスプラツシユの大半をデミス
タ通過蒸気中から分離除去でき、製造水品質を大
幅に向上することができる。 また、本発明の効果はコンデンサ室形状が丸型
の場合に特に大きい。
第１図は丸型形状のコンデンサ室を有する従来
の造水装置の１部断面図、第２図は本発明を説明
する断面図、第３図は折板の斜視図、第４図は折
板の正面図、第５図は従来と本発明の装置を使用
した運転の実施例に基づくスプラツシユ粒径のグ
ラフである。 ３：フラツシユ室、９：隔壁、２：堰、１０：
底板、４：デミスタ、１：オリフイス、８：折
板。
の造水装置の１部断面図、第２図は本発明を説明
する断面図、第３図は折板の斜視図、第４図は折
板の正面図、第５図は従来と本発明の装置を使用
した運転の実施例に基づくスプラツシユ粒径のグ
ラフである。 ３：フラツシユ室、９：隔壁、２：堰、１０：
底板、４：デミスタ、１：オリフイス、８：折
板。
Claims (1)
- １ フラツシユ蒸発型造水装置のフラツシユ室と
コンデンサ室とを連通する蒸気流路に設けたデミ
スタの下部に、多数の折板を相互に間隔をおいて
平行に並設したことを特徴とするフラツシユ蒸発
型造水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14598983A JPS6038081A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | フラツシユ蒸発型造水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14598983A JPS6038081A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | フラツシユ蒸発型造水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038081A JPS6038081A (ja) | 1985-02-27 |
| JPH0225673B2 true JPH0225673B2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=15397602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14598983A Granted JPS6038081A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | フラツシユ蒸発型造水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038081A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150001U (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-17 | ||
| JPS6364031U (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-27 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14598983A patent/JPS6038081A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6038081A (ja) | 1985-02-27 |
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