JPS6038081A - フラツシユ蒸発型造水装置 - Google Patents
フラツシユ蒸発型造水装置Info
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- JPS6038081A JPS6038081A JP14598983A JP14598983A JPS6038081A JP S6038081 A JPS6038081 A JP S6038081A JP 14598983 A JP14598983 A JP 14598983A JP 14598983 A JP14598983 A JP 14598983A JP S6038081 A JPS6038081 A JP S6038081A
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- Japan
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
- B01D3/065—Multiple-effect flash distillation (more than two traps)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフラッシュ蒸発型造水装置に関し。
特に該装置におけるスプラ・νソユの防止を図る技術の
改良に関する。
改良に関する。
第１図は従来の多段フラッシュ蒸発型造水装置の１部所
面図を示す。
面図を示す。
第１図において、１はオリフィス、２は堰。
３はフラッシュ室、４はワイヤメツシュ型のデミスタ、
５はコンデンサ室、ｑはトレイ、７番オスプラッシュ防
止板、９は隔壁、１０は底板、１１は伝熱管、１２はオ
リフィス調整板を示す。しかして、オリフィス１より導
入されたブラインは噴出し、フラッシュ室３内にてフラ
ッシュ蒸発し、蒸発したフラッシュ蒸気（矢印）はデミ
スタ４を経て、コンデンサ室５内にて凝縮されて淡水と
なりトレイ６に集められ外部に取り出さ′れる。
５はコンデンサ室、ｑはトレイ、７番オスプラッシュ防
止板、９は隔壁、１０は底板、１１は伝熱管、１２はオ
リフィス調整板を示す。しかして、オリフィス１より導
入されたブラインは噴出し、フラッシュ室３内にてフラ
ッシュ蒸発し、蒸発したフラッシュ蒸気（矢印）はデミ
スタ４を経て、コンデンサ室５内にて凝縮されて淡水と
なりトレイ６に集められ外部に取り出さ′れる。
しかし、上述した従来の多段フラッシュ蒸発型遣水装置
では、ブラインがオリフィス１より噴出した時に発生す
るスプラッシュ（飛散ミスト）がフラッシュ蒸気流に同
伴され、スプラツシユかデミスタ４に到達してデミスタ
４に付着し、デミスタ４の蒸気流通効率を低下せしめる
とともに、さらにコンデンサ室５にいたり、製造淡水の
水質低下をまねく等の欠点があった。
では、ブラインがオリフィス１より噴出した時に発生す
るスプラッシュ（飛散ミスト）がフラッシュ蒸気流に同
伴され、スプラツシユかデミスタ４に到達してデミスタ
４に付着し、デミスタ４の蒸気流通効率を低下せしめる
とともに、さらにコンデンサ室５にいたり、製造淡水の
水質低下をまねく等の欠点があった。
そこで、従来はフラッシュ室３の股間絞りオリフィス１
部とデミスタ４の間に、スプラッシュを遮断するための
スプラツシユ防止板７を設けてこれらの不具合を解消す
るように図っていた。しかし従来のスプラッシュ防止板
７では。
部とデミスタ４の間に、スプラッシュを遮断するための
スプラツシユ防止板７を設けてこれらの不具合を解消す
るように図っていた。しかし従来のスプラッシュ防止板
７では。
衝突したミストの一部が再飛散して蒸気の流れに同伴さ
れ、デミスタ４に到達することかありスプラッシュの遮
断がまだ十分に行なえず従来装置の不具合は依然として
残っていた。
れ、デミスタ４に到達することかありスプラッシュの遮
断がまだ十分に行なえず従来装置の不具合は依然として
残っていた。
本発明は、上述した従来装置の不具合を解消すべく、ス
プラッシュ防止板に衝突し、その後再飛散したスプラッ
シュを捕捉してその重力落下を促がして、スプラッシュ
のデミスタへの付着およびコンデンサ室への混入を防止
することを提案するものである。
プラッシュ防止板に衝突し、その後再飛散したスプラッ
シュを捕捉してその重力落下を促がして、スプラッシュ
のデミスタへの付着およびコンデンサ室への混入を防止
することを提案するものである。
以下１本発明を第２図ないし第５図に基づき説明する。
第２図ないし第４図において、８は本発明の１実施例で
ある折板を示し、折板８はデミスタ４の下部に相互に間
隔をおいて平行に並設されている。
ある折板を示し、折板８はデミスタ４の下部に相互に間
隔をおいて平行に並設されている。
なお、第２図中において第１図と同様の符号で示すもの
は同じ構造であることを示し、折板しかして、オリフィ
ス１を通過して減圧されたフラッシュ室３内に流入した
高温ブラインはフラッシュ蒸発する。この時発生したス
プラッシュは、高温段はど激しく、約５００〜１０００
μｍの大粒径の液滴がデミスタ４取伺位置まで到達する
。このスプラッシュ量が多い場合、一旦デミスタ４に捕
捉されたスプラッシュ（液Ｍ）が十分滴下回収されずに
再び蒸気に同伴されてコンデンサ室５に持ち込まれ、そ
の結果製造水の純度を低下させるという好ましくない状
態となる。
は同じ構造であることを示し、折板しかして、オリフィ
ス１を通過して減圧されたフラッシュ室３内に流入した
高温ブラインはフラッシュ蒸発する。この時発生したス
プラッシュは、高温段はど激しく、約５００〜１０００
μｍの大粒径の液滴がデミスタ４取伺位置まで到達する
。このスプラッシュ量が多い場合、一旦デミスタ４に捕
捉されたスプラッシュ（液Ｍ）が十分滴下回収されずに
再び蒸気に同伴されてコンデンサ室５に持ち込まれ、そ
の結果製造水の純度を低下させるという好ましくない状
態となる。
ところが１本発明の構造の場合、飛来したスプラッシュ
は一旦折板８に衝突し、折板８壁面上で凝集して更に大
粒径の液滴となり、下方から上昇する蒸気流れに打勝っ
てフラッシュ室３内下部の蒸発液面へ自然落下する。
は一旦折板８に衝突し、折板８壁面上で凝集して更に大
粒径の液滴となり、下方から上昇する蒸気流れに打勝っ
てフラッシュ室３内下部の蒸発液面へ自然落下する。
第２図に示すように、スプラッシュの発生はオリフィス
１と堰２の間で大半が生じ、水平面とスプラッシュの飛
散方向とのなす角度αが約２０〜９０度のものが一般に
デミスタ４へ到達する。
１と堰２の間で大半が生じ、水平面とスプラッシュの飛
散方向とのなす角度αが約２０〜９０度のものが一般に
デミスタ４へ到達する。
従って、折板８が単に平板の場合には、平板間を通過す
るスプラッシュか生じる。従って、折板の角度βは９０
度以下が好ましい。
るスプラッシュか生じる。従って、折板の角度βは９０
度以下が好ましい。
また、隣接する折板８の間隔が広い場合には。
折板８の間隔をぬって飛散するスプラッシ−７５（生じ
る。そこで、折板８の下端と折板８の凸部との間隔ｄ
（第４図参照）は大きい方が良いが。
る。そこで、折板８の下端と折板８の凸部との間隔ｄ
（第４図参照）は大きい方が良いが。
あまり大きすぎると折板８の枚数が多くなってコストア
ップとなり、更に折板８間を通過する蒸気の圧損を大き
くする不具合を生じる。
ップとなり、更に折板８間を通過する蒸気の圧損を大き
くする不具合を生じる。
第１図及び第２図の構造の装置を使用して。
本発明の効果を確認した結果を第５図に示す。
（１）実施条件
（ａｌ ブライン温度 ５５℃
（ｂｌ 蒸気温度 ５２．２℃
Ｉｃ） 圧力 ０．１４ ｋｇ／ Ｃ＃ＬＡ＋ｄｌ デ
ミスタ通過ガス流速 ９．４ ｍ ／ ５（２）結 果 デミスタ通過後の蒸気中の重量平均ミスト粒径が減小し
ている仁とが明確であり２本発明の効果が確認できた。
ミスタ通過ガス流速 ９．４ ｍ ／ ５（２）結 果 デミスタ通過後の蒸気中の重量平均ミスト粒径が減小し
ている仁とが明確であり２本発明の効果が確認できた。
以上、実施例で説明したように、デミスタを有するフラ
ッシュ蒸発型造水装置において、デミスタ下部に多数の
折板を配置することにより。
ッシュ蒸発型造水装置において、デミスタ下部に多数の
折板を配置することにより。
フラッシュ蒸発で生じるスプラッシュの大半をデミスタ
通過蒸気中から分離除去でき、製造水品質を大幅に向上
することができる。
通過蒸気中から分離除去でき、製造水品質を大幅に向上
することができる。
また２本発明の効果はコンデンサ室形状が丸型の場合に
特に大きい。
特に大きい。
第１図は丸型形状のコンデンサ室を有する従来の遣水装
置の１部所面図、第２図は本発明を説明する断面図、第
３図は折板の斜視図、第４図は折板の正面図、第５図は
従来と本発明の装置を使用した運転の実施側番と基づく
スプラッシュ粒径のグラフである。 ３、フラッシュ室、９．隔壁、２：堰、１０：底板、４
．デミスタ、１ニオリフイス、８：折板。 第１図 勇２園 第５図 スプラッシュ（ミズト）粒イ昼明筑〕
置の１部所面図、第２図は本発明を説明する断面図、第
３図は折板の斜視図、第４図は折板の正面図、第５図は
従来と本発明の装置を使用した運転の実施側番と基づく
スプラッシュ粒径のグラフである。 ３、フラッシュ室、９．隔壁、２：堰、１０：底板、４
．デミスタ、１ニオリフイス、８：折板。 第１図 勇２園 第５図 スプラッシュ（ミズト）粒イ昼明筑〕
Claims (1)
- フラッシュ蒸発型造水装置のフラ・ｙシュ室とコンデン
サ室とを連通ずる蒸気流路に設けたデミスタの下部に、
多数の折板を相互に間隔をおいて平行に並設したことを
特徴とするフラ・ンンユ蒸発型造水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14598983A JPS6038081A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | フラツシユ蒸発型造水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14598983A JPS6038081A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | フラツシユ蒸発型造水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038081A true JPS6038081A (ja) | 1985-02-27 |
| JPH0225673B2 JPH0225673B2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=15397602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14598983A Granted JPS6038081A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | フラツシユ蒸発型造水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038081A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150001U (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-17 | ||
| JPS6364031U (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-27 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14598983A patent/JPS6038081A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150001U (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-17 | ||
| JPS6364031U (ja) * | 1986-10-16 | 1988-04-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225673B2 (ja) | 1990-06-05 |
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