JPH02256944A - 歯車変速装置 - Google Patents
歯車変速装置Info
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- JPH02256944A JPH02256944A JP1047796A JP4779689A JPH02256944A JP H02256944 A JPH02256944 A JP H02256944A JP 1047796 A JP1047796 A JP 1047796A JP 4779689 A JP4779689 A JP 4779689A JP H02256944 A JPH02256944 A JP H02256944A
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- planetary gear
- ring gear
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動変速機の歯車変速装置等として適用され
る歯車変速装置に関する。
る歯車変速装置に関する。
(従来の技術)
従来の歯車変速装置としては、例えば、特開昭50−6
4660号公報に示されている。
4660号公報に示されている。
この歯車変速装置には、第18図に示すように、シング
ルプラネタリ型遊星歯車を3組用いた遊星歯車列が適用
されていて、この遊星歯車列は、第2サンギヤと第3サ
ンギヤとを一体に結合して回転メンバ■が構成され、第
3キャリヤにより回−転メンバ■が構成され、第1リン
グギヤ、第2キャリヤ、第3リングギヤを一体に結合し
て回転メンバ■が構成され、第2リングギヤ、第1キャ
リヤを一体に結合して回転メンバ■が構成され、第1サ
ンギヤにより回転メンバ■が構成されている。
ルプラネタリ型遊星歯車を3組用いた遊星歯車列が適用
されていて、この遊星歯車列は、第2サンギヤと第3サ
ンギヤとを一体に結合して回転メンバ■が構成され、第
3キャリヤにより回−転メンバ■が構成され、第1リン
グギヤ、第2キャリヤ、第3リングギヤを一体に結合し
て回転メンバ■が構成され、第2リングギヤ、第1キャ
リヤを一体に結合して回転メンバ■が構成され、第1サ
ンギヤにより回転メンバ■が構成されている。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸、
出力軸、ケースを加えた8つのメンバを直結または締結
要素を介して結合することで歯止変速装置が構成される
。
出力軸、ケースを加えた8つのメンバを直結または締結
要素を介して結合することで歯止変速装置が構成される
。
即ち、回転メンバ■、■、■をクラッチC1゜C2,C
3を介してそれぞれ入力軸に結合し、また、回転メンバ
■、■、■をフレーキB+。
3を介してそれぞれ入力軸に結合し、また、回転メンバ
■、■、■をフレーキB+。
B2.B3を介してそれぞれケースに固定し、また、回
転メンバ■を出力軸に直結して構成される。
転メンバ■を出力軸に直結して構成される。
その結果、第19図の共線図に示すように、締結要素を
2組締結し、2つの拘束条件を与えることにより1つの
変速段を構成し、第20図の締結論理表に示すように、
直結変速段を含む前進6速、後退2速を達成している。
2組締結し、2つの拘束条件を与えることにより1つの
変速段を構成し、第20図の締結論理表に示すように、
直結変速段を含む前進6速、後退2速を達成している。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、この従来の遊星歯車装置にあっては、締
結要素の数を6個用いながら前進6速。
結要素の数を6個用いながら前進6速。
後退2速の多段化要求に応えているものの、5つの回転
メンバを構成するのに3組のシングルプラネタリ型遊星
歯車を用いたものである為、構成要素数が多くなりコス
ト面で不利であるし、また軸方向に長大化してサイズ面
でも不利である。
メンバを構成するのに3組のシングルプラネタリ型遊星
歯車を用いたものである為、構成要素数が多くなりコス
ト面で不利であるし、また軸方向に長大化してサイズ面
でも不利である。
(発明の目的)
本発明は、上述のような課題に着目してなされたもので
、低コストと軸方向長さの短縮化を図りながら変速段の
多段化を達成出来る新規な遊星歯車列を適応した遊星歯
車装置を提供することを目的とする。
、低コストと軸方向長さの短縮化を図りながら変速段の
多段化を達成出来る新規な遊星歯車列を適応した遊星歯
車装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するために本発明の遊星歯車装置では、
外観的には第1.第2遊星歯車による2組の遊星歯車で
ありながら実質的には3組の遊星歯車に基づく5つの回
転メンバが構成される遊星歯車列を適用し、この遊星歯
車列に入力部材、呂力部材、ケースと、各メンバに所定
の拘束を与える回転拘束手段とを加えた手段とした。
外観的には第1.第2遊星歯車による2組の遊星歯車で
ありながら実質的には3組の遊星歯車に基づく5つの回
転メンバが構成される遊星歯車列を適用し、この遊星歯
車列に入力部材、呂力部材、ケースと、各メンバに所定
の拘束を与える回転拘束手段とを加えた手段とした。
即ち、第1リングギヤ、第1サンギヤ、第1キャリヤを
有する第1遊星歯車と、第2リングギヤ、第2サンギヤ
、第2キャリヤを有する第2遊星歯車とを偏え、前記第
1キャリヤと第2キャリヤを一体化すると共に、第1.
第2遊星歯車の動力伝達に関与する牢ヤに同時に噛み合
うロングビニオンを少なくとも含むビニオンを回転可能
に支承する共通キャリヤを設け、前記第1リングギヤ、
第1サンギヤ、第2リングギヤ、第2サンギヤ、共通キ
ャリヤにより、所定の拘束条件を与えることで互いに異
なる回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成さ
れている遊星歯車列と、前2sつの回転メンバの他に入
力部材、8力部材、ケースを加えた8つのメンバと、 NA、ND;第1.第2リングギヤの回転速度N8.N
E、第1.第2サンギヤの回転速度Nc ;共通キャリ
ヤの回転速度 C1,C2;第1.第2遊星歯車におけるサンギヤの歯
数とリングギヤの歯数の比 k :正の値の係数 とした場合、 シングルビニオン遊星歯車の回転関係式%式% 又は、ダブルビニオン遊星歯車の回転関係式。
有する第1遊星歯車と、第2リングギヤ、第2サンギヤ
、第2キャリヤを有する第2遊星歯車とを偏え、前記第
1キャリヤと第2キャリヤを一体化すると共に、第1.
第2遊星歯車の動力伝達に関与する牢ヤに同時に噛み合
うロングビニオンを少なくとも含むビニオンを回転可能
に支承する共通キャリヤを設け、前記第1リングギヤ、
第1サンギヤ、第2リングギヤ、第2サンギヤ、共通キ
ャリヤにより、所定の拘束条件を与えることで互いに異
なる回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成さ
れている遊星歯車列と、前2sつの回転メンバの他に入
力部材、8力部材、ケースを加えた8つのメンバと、 NA、ND;第1.第2リングギヤの回転速度N8.N
E、第1.第2サンギヤの回転速度Nc ;共通キャリ
ヤの回転速度 C1,C2;第1.第2遊星歯車におけるサンギヤの歯
数とリングギヤの歯数の比 k :正の値の係数 とした場合、 シングルビニオン遊星歯車の回転関係式%式% 又は、ダブルビニオン遊星歯車の回転関係式。
N ACX + N B = (1−C1)Nc−■の
いずれかにより、第1遊星歯車のメンバ回転を拘束する
第1メンバ回転拘束手段と、 シングルビニオン遊星歯車の回転関係式:%式% 又は、ダブルビニオン遊星゛歯車の回転関係式。
いずれかにより、第1遊星歯車のメンバ回転を拘束する
第1メンバ回転拘束手段と、 シングルビニオン遊星歯車の回転関係式:%式% 又は、ダブルビニオン遊星゛歯車の回転関係式。
N o (X 2 N E = (1−C2)Nc−
■のいずれかにより、第2遊星歯車のメンバ回転を拘束
する第2メンバ回転拘束手段と、 シングルビニオン遊星歯車の回転関係式%式% 又は、ダブルビニオン遊星歯車の回転関係式:NA−k
N。= (1−k)No−・■のいずれかにより、第1
リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャリヤのメンバ回
転を拘束する第3メンバ回転拘束手段とを備えている事
を特徴とする手段とした。
■のいずれかにより、第2遊星歯車のメンバ回転を拘束
する第2メンバ回転拘束手段と、 シングルビニオン遊星歯車の回転関係式%式% 又は、ダブルビニオン遊星歯車の回転関係式:NA−k
N。= (1−k)No−・■のいずれかにより、第1
リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャリヤのメンバ回
転を拘束する第3メンバ回転拘束手段とを備えている事
を特徴とする手段とした。
(作 用)
本発明の歯車変速装置では、第1リングギヤ。
第1サンギヤ、第2リングギヤ、第2サンギヤ。
共通キャリヤによる5個の回転メンバに入力部材、8力
部材、ケースを加えた8個のメンバとし、各メンバ間を
一体に結合するか、全く結合しないか、締結要素により
締結、非締結を選択可能に結合するかを行ない、締結要
素の締結、非締結を制御することにより複数の変速段を
得ることになる。
部材、ケースを加えた8個のメンバとし、各メンバ間を
一体に結合するか、全く結合しないか、締結要素により
締結、非締結を選択可能に結合するかを行ない、締結要
素の締結、非締結を制御することにより複数の変速段を
得ることになる。
そして、変速段を設定する場合には、外観的に2組の遊
星歯車であるが、実質的には第1遊星歯車と第2遊星歯
車の他に、第1遊星歯車側の1つのギヤ(例えば、第1
リングギヤ)と第2遊星歯車側の1つのギヤ(例えば、
第2リングギヤ)と共通キャリヤを有する第3の等価遊
星歯車が加わり、変速に関与する5個の回転メンバを構
成できる遊星歯車列を用いている為、従来の単純遊星歯
車2列のものに対して変速段の多段化要求に応える高い
変速段設定自由度を持ち、従来の単純遊星歯車3列のも
のに対して少ない構成要素で済むという長所をもつ。
星歯車であるが、実質的には第1遊星歯車と第2遊星歯
車の他に、第1遊星歯車側の1つのギヤ(例えば、第1
リングギヤ)と第2遊星歯車側の1つのギヤ(例えば、
第2リングギヤ)と共通キャリヤを有する第3の等価遊
星歯車が加わり、変速に関与する5個の回転メンバを構
成できる遊星歯車列を用いている為、従来の単純遊星歯
車2列のものに対して変速段の多段化要求に応える高い
変速段設定自由度を持ち、従来の単純遊星歯車3列のも
のに対して少ない構成要素で済むという長所をもつ。
また、遊星歯車列の形態としては、第1遊星歯車のメン
バ回転と、第2遊星歯車のメンバ回転と、第1リングギ
ヤ、第2リングギヤ、共通キャリヤによる第3の仮想遊
星歯車のメンバ回転とが、それぞれシングルビニオン遊
星歯車の回転関係式又はダブルピニオン遊星歯車の回転
関係式により回転拘束が与えられる全ての組合せが含ま
れる。
バ回転と、第2遊星歯車のメンバ回転と、第1リングギ
ヤ、第2リングギヤ、共通キャリヤによる第3の仮想遊
星歯車のメンバ回転とが、それぞれシングルビニオン遊
星歯車の回転関係式又はダブルピニオン遊星歯車の回転
関係式により回転拘束が与えられる全ての組合せが含ま
れる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
*第1実施例
第1図は請求項3に対応する、即ち、第1遊星歯車と第
2遊星歯車がシングルピニオン遊星歯車の回転関係式に
拘束され、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャ
リヤがダブルピニオン遊星歯車の回転関係式に拘束され
る第1実施例の歯車変速装置のスケルトン図である。
2遊星歯車がシングルピニオン遊星歯車の回転関係式に
拘束され、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャ
リヤがダブルピニオン遊星歯車の回転関係式に拘束され
る第1実施例の歯車変速装置のスケルトン図である。
遊星歯車列としては、第1リングギヤR1,第1サンギ
ヤSl、第1キャリヤを有する第1遊星歯車PG1と、
第2リングギヤR2,第2サンギヤS2.第2キャリヤ
を有する第2遊星歯車PG2と、前記第1リングギヤR
1と第1サンギヤS1とに噛み合う第1シヨートビニオ
ンPSI と、第2リングギヤR2と第2サンギヤS2
に噛み合う第2シヨートビニオンPS2と、第1遊星歯
車PG1側では第1シヨートピニオンPS1に噛み合い
、第2遊星歯車PG2側では第2シヨートピニオンPS
2に噛み合う歯数の異なるロングビニオンPLを含むピ
ニオンPSf、 PS2. PLを回転可能に支承する
共通キャリヤPCとを備えている。勿論、ロングビニオ
ンの歯車は異なる必要はないが、本例では異なった例を
あげておく。
ヤSl、第1キャリヤを有する第1遊星歯車PG1と、
第2リングギヤR2,第2サンギヤS2.第2キャリヤ
を有する第2遊星歯車PG2と、前記第1リングギヤR
1と第1サンギヤS1とに噛み合う第1シヨートビニオ
ンPSI と、第2リングギヤR2と第2サンギヤS2
に噛み合う第2シヨートビニオンPS2と、第1遊星歯
車PG1側では第1シヨートピニオンPS1に噛み合い
、第2遊星歯車PG2側では第2シヨートピニオンPS
2に噛み合う歯数の異なるロングビニオンPLを含むピ
ニオンPSf、 PS2. PLを回転可能に支承する
共通キャリヤPCとを備えている。勿論、ロングビニオ
ンの歯車は異なる必要はないが、本例では異なった例を
あげておく。
そして、前記第1リングギヤR1,第1サンギヤS1.
共通キャリヤPC9第2リングギヤR2,第2サンギヤ
S2のそれぞれに連結される回転メンバA。
共通キャリヤPC9第2リングギヤR2,第2サンギヤ
S2のそれぞれに連結される回転メンバA。
B、C,D、Eにより、所定の拘束条件を与えることで
互いに異なる回転をすることが可能な5つの回転メンバ
が構成されている。
互いに異なる回転をすることが可能な5つの回転メンバ
が構成されている。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸E
、出力軸G、ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
、出力軸G、ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
即ち、歯車変速装置は、回転メンバB、C,Eをクラッ
チc、、cC,C,を介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバC,D、EをそれぞれブレーキBc
、Bo、BEを介してケースHに固定し、また、回転メ
ンバAを出力軸Gに直結して構成される。
チc、、cC,C,を介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバC,D、EをそれぞれブレーキBc
、Bo、BEを介してケースHに固定し、また、回転メ
ンバAを出力軸Gに直結して構成される。
従って、第1実施例の歯車変速装置では、締結要素であ
るクラッチC−,CC,CFとブレーキ8 C+ B
o、 B Eのうち2組締結し、2つの拘束条件を
与えることにより1つの変速段を構成する様にした締結
要素制御手段を接続することで、変速比1の直結段を含
んだ場合、第2図の締結論理表に示すように、各前進変
速比からより高いまたはより低い変速比への変速が、一
つの締結要素の締結から非締結への変化と、他の一つの
締結要素の非締結への変化とによってなされ、最小限の
締結要素の変化によってなされるため、変速品質を確保
しやすく、前進5速、後退2速を達成できる。
るクラッチC−,CC,CFとブレーキ8 C+ B
o、 B Eのうち2組締結し、2つの拘束条件を
与えることにより1つの変速段を構成する様にした締結
要素制御手段を接続することで、変速比1の直結段を含
んだ場合、第2図の締結論理表に示すように、各前進変
速比からより高いまたはより低い変速比への変速が、一
つの締結要素の締結から非締結への変化と、他の一つの
締結要素の非締結への変化とによってなされ、最小限の
締結要素の変化によってなされるため、変速品質を確保
しやすく、前進5速、後退2速を達成できる。
尚、第2図の○印は締結を示し、変速比の式で、α1:
第1リングギヤR1と第1サンギヤS1のギャ比(α、
=28/ZA)。
第1リングギヤR1と第1サンギヤS1のギャ比(α、
=28/ZA)。
α2:第2リングギヤR2と第2サンギヤS2のギヤ比
(α7”” ZE/ 20)。
(α7”” ZE/ 20)。
k :第1リングギヤR1と第2リングギヤR2につい
ての係数で、k−ZA−ZP2/Zo−7P、で定義さ
れる。
ての係数で、k−ZA−ZP2/Zo−7P、で定義さ
れる。
但し、zA:第1リングギヤ歯数、z8;第1サンギヤ
歯数、zo:第2リングギヤ歯数、zE:第2サンギヤ
歯数、Zp+:ロングビニオンの第1遊星歯車部の歯車
、7P2:ロングビニオンの第2遊星歯車部の歯車であ
る。
歯数、zo:第2リングギヤ歯数、zE:第2サンギヤ
歯数、Zp+:ロングビニオンの第1遊星歯車部の歯車
、7P2:ロングビニオンの第2遊星歯車部の歯車であ
る。
*第2実施例
第3図は請求項5に対応する、即ち、第1遊星歯車がシ
ングルビニオン遊星歯車の回転関係式に拘束され、第2
遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャ
リヤとがダブルビニオン遊星歯車の回転関係式に拘束さ
れる第2実施例の歯車変速装置のスケルトン図である。
ングルビニオン遊星歯車の回転関係式に拘束され、第2
遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャ
リヤとがダブルビニオン遊星歯車の回転関係式に拘束さ
れる第2実施例の歯車変速装置のスケルトン図である。
遊星歯車列としては、第1リングギヤ旧、第1サンギヤ
S+、第1キャリヤを有する第1遊星歯車PCIと、第
2リングギヤR2,第2サンギヤS2.第2キャリヤを
有する第2遊星歯車PG2と、前記第1リングギヤR1
と第1サンギヤS1とに噛み合う第1シヨートビニオン
PS1 と、第2リングギヤR2に噛み合う第2シヨー
トビニオンPS2と、第1遊星歯車PGI側では第1シ
ヨートビニオンPSIに噛み合い、第2遊星歯車PG2
側では第2シヨートビニオンPS2と第2サンギヤS2
に噛み合う同径のロングビニオンPLを含むビニオンP
s1. PS2. PLを回転可能に支承する共通キャ
リヤPCとを備えている。
S+、第1キャリヤを有する第1遊星歯車PCIと、第
2リングギヤR2,第2サンギヤS2.第2キャリヤを
有する第2遊星歯車PG2と、前記第1リングギヤR1
と第1サンギヤS1とに噛み合う第1シヨートビニオン
PS1 と、第2リングギヤR2に噛み合う第2シヨー
トビニオンPS2と、第1遊星歯車PGI側では第1シ
ヨートビニオンPSIに噛み合い、第2遊星歯車PG2
側では第2シヨートビニオンPS2と第2サンギヤS2
に噛み合う同径のロングビニオンPLを含むビニオンP
s1. PS2. PLを回転可能に支承する共通キャ
リヤPCとを備えている。
そして、前記第1リングギヤR+、第1サンギヤS+、
共通キャリヤPC1第2リングギヤR2,第2サンギヤ
S2のそれぞれに連結される回転メンバA。
共通キャリヤPC1第2リングギヤR2,第2サンギヤ
S2のそれぞれに連結される回転メンバA。
B、C,D、Eにより、所定の拘束条件を与えることで
互いに異なる回転をすることが可能な5つの回転メンバ
が構成されている。
互いに異なる回転をすることが可能な5つの回転メンバ
が構成されている。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸F
、出力軸G、ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
、出力軸G、ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
即ち、歯車変速装置は、回転メンバB、C,Eをクラッ
チCe、 Cc、 CEを介してそれぞれ入力軸F
に結合し、また、回転メンバA、B、Cをそれぞれブレ
ーキBA、B[l、BCを介してケースHに固定し、ま
た、回転メンバDを出力軸Gに直結して構成される。
チCe、 Cc、 CEを介してそれぞれ入力軸F
に結合し、また、回転メンバA、B、Cをそれぞれブレ
ーキBA、B[l、BCを介してケースHに固定し、ま
た、回転メンバDを出力軸Gに直結して構成される。
従って、第2実施例の歯車変速装置では、締結要素であ
るクラッチC,,Cc、C,とブレーキBA、B、3.
Bcを2組締結し、2つの拘束条件を与えることにより
1つの変速段を構成する様にした締結要素制御手段を接
続することで、変速比1の直結段を含んだ場合、第4図
の締結論理表に示すように、各前進変速比からより高い
またはより低い変速比への変速が、一つの締結要素の締
結から非締結への変化と、他の一つの締結要素の非締結
への変化とによってなされ、最小限の締結要素の変化に
よってなされるため、変速品質を確保しやすく、前進5
速、後退1速を達成できる。
るクラッチC,,Cc、C,とブレーキBA、B、3.
Bcを2組締結し、2つの拘束条件を与えることにより
1つの変速段を構成する様にした締結要素制御手段を接
続することで、変速比1の直結段を含んだ場合、第4図
の締結論理表に示すように、各前進変速比からより高い
またはより低い変速比への変速が、一つの締結要素の締
結から非締結への変化と、他の一つの締結要素の非締結
への変化とによってなされ、最小限の締結要素の変化に
よってなされるため、変速品質を確保しやすく、前進5
速、後退1速を達成できる。
*第3実施例
第5図は請求項8に対・応する、即ち、第1遊星歯車と
第2遊星歯車がダブルビニオン遊星歯車の回転関係式に
拘束され、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャ
リヤとがシングルビニオン遊星歯車の回転関係式に拘束
される第3実施例の歯車変速装置のスケルトン図である
。
第2遊星歯車がダブルビニオン遊星歯車の回転関係式に
拘束され、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャ
リヤとがシングルビニオン遊星歯車の回転関係式に拘束
される第3実施例の歯車変速装置のスケルトン図である
。
遊星歯車列としては、第1リングギヤR1,第1サンギ
ヤS1.第1キャリヤを有する第1遊星歯車PG1と、
第2リングギヤR2,第2サンギヤS2.第2キャリヤ
を有する第2遊星歯車PG2と、前記第1サンギヤS1
に噛み合う第1シヨートビニオンPS1と、第2リング
ギヤR2に噛み合う第2シヨートビニオンPS2と、第
1遊星歯車PGI側では第1シヨートビニオンPSIと
第1リングギヤ旧に噛み合い、第2遊星歯車PG2側で
は第2シヨートビニオンPS2と第2サンギヤS2に噛
み合う同径のロングビニオンPLを含むビニオンPsi
、 PS2. PLを回転可能に支承する共通キャリヤ
PCとを備えている。
ヤS1.第1キャリヤを有する第1遊星歯車PG1と、
第2リングギヤR2,第2サンギヤS2.第2キャリヤ
を有する第2遊星歯車PG2と、前記第1サンギヤS1
に噛み合う第1シヨートビニオンPS1と、第2リング
ギヤR2に噛み合う第2シヨートビニオンPS2と、第
1遊星歯車PGI側では第1シヨートビニオンPSIと
第1リングギヤ旧に噛み合い、第2遊星歯車PG2側で
は第2シヨートビニオンPS2と第2サンギヤS2に噛
み合う同径のロングビニオンPLを含むビニオンPsi
、 PS2. PLを回転可能に支承する共通キャリヤ
PCとを備えている。
そして、前記第1リングギヤR+、第1サンギヤSl、
共通キャリヤPC4第2リングギヤR2,第2サンギヤ
S2のそれぞれに連結される回転メンバ△。
共通キャリヤPC4第2リングギヤR2,第2サンギヤ
S2のそれぞれに連結される回転メンバ△。
B、C,D、Hにより、所定の拘束条件を与えることで
互いに異なる回転をすることが可能な5つの回転メンバ
が構成されている。
互いに異なる回転をすることが可能な5つの回転メンバ
が構成されている。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸E
、出力軸02ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
、出力軸02ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
即ち、歯車変速装置は、回転メンバB、C,Eをクラッ
チcl、Cc、CIを介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバC,D、Eをそれぞれブレーキ日。
チcl、Cc、CIを介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバC,D、Eをそれぞれブレーキ日。
9日。4日6を介してケースHに固定し、また、回転メ
ンバAを出力軸Gに直結して構成される。
ンバAを出力軸Gに直結して構成される。
従って、第3実施例の歯車変速装置では、締結要素であ
るクラッチca、cc、c、とブレーキBc、Bl)、
BEのうちから2組締結し、2つの拘束条件を与えるこ
とにより1つの変速段を構成する様にした締結要素制御
手段を接続することで、変速比1の直結段を含んだ場合
、第6図の締結論理表に示すように、各前進変速比から
より高いまたはより低い変速比への変速が、一つの締結
要素の締結から非締結への変化と、他の一つの締結要素
の非締結への変化とによってなされ、最小限の締結要素
の変化によってなされるため、変速品質を確保しやすく
、前進5速、後退2速を達成できる。
るクラッチca、cc、c、とブレーキBc、Bl)、
BEのうちから2組締結し、2つの拘束条件を与えるこ
とにより1つの変速段を構成する様にした締結要素制御
手段を接続することで、変速比1の直結段を含んだ場合
、第6図の締結論理表に示すように、各前進変速比から
より高いまたはより低い変速比への変速が、一つの締結
要素の締結から非締結への変化と、他の一つの締結要素
の非締結への変化とによってなされ、最小限の締結要素
の変化によってなされるため、変速品質を確保しやすく
、前進5速、後退2速を達成できる。
*°第4実施例
第7図は請求項9に対応する、即ち、第1遊星歯車と第
2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キ
ャリヤとが共にダブルピニオン遊星歯車の回転関係式に
拘束される第4実施例の歯車変速装置のスケルトン図で
ある。
2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キ
ャリヤとが共にダブルピニオン遊星歯車の回転関係式に
拘束される第4実施例の歯車変速装置のスケルトン図で
ある。
遊星歯車列としては、第1リングギヤR1,第1サンギ
ヤSt、第1キャリヤを有する第1遊星歯車PG1と、
第2リングギヤR2,第2サンギヤS2.第2キャリヤ
を有する第2遊星歯車PG2と、前記第1サンギヤS1
に噛み合う第1シヨートビニオンPSIと、第2サンギ
ヤ52に噛み合う第2.ショートビニオンPS2と、第
1遊星歯車PGI側で1オ第1シヨートピニオンPSI
と第1リングギヤR1に噛み合い、第2遊星歯車PG
2側では第2シヨートピニオンPS2と第2リングギヤ
R2に噛み合う歯数の異なるロングビニオンPLを含む
ピニオンPsi、 PS2. PLを回転可能に支承す
る共通キャリヤPCとを備えている。
ヤSt、第1キャリヤを有する第1遊星歯車PG1と、
第2リングギヤR2,第2サンギヤS2.第2キャリヤ
を有する第2遊星歯車PG2と、前記第1サンギヤS1
に噛み合う第1シヨートビニオンPSIと、第2サンギ
ヤ52に噛み合う第2.ショートビニオンPS2と、第
1遊星歯車PGI側で1オ第1シヨートピニオンPSI
と第1リングギヤR1に噛み合い、第2遊星歯車PG
2側では第2シヨートピニオンPS2と第2リングギヤ
R2に噛み合う歯数の異なるロングビニオンPLを含む
ピニオンPsi、 PS2. PLを回転可能に支承す
る共通キャリヤPCとを備えている。
そして、前記第1リングギヤ旧、第1サンギヤSt、共
通キャリヤPC1第2リングギヤR2,第2サンギヤS
2のそれぞれに連結される回転メンバA。
通キャリヤPC1第2リングギヤR2,第2サンギヤS
2のそれぞれに連結される回転メンバA。
B、C,D、Eにより、所定の拘束条件を与えることで
互いに異なる回転をすることが可能な5つの回転メンバ
が構成されている。
互いに異なる回転をすることが可能な5つの回転メンバ
が構成されている。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸F
、出力軸G、ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
、出力軸G、ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
即ち、歯車変速装置は、回転メンバB、 C,Eをクラ
ッチClle Cc、 CEを介してそれぞれ入力軸E
に結合し、また、回転メンバC,D、Eをそれぞれブレ
ーキBC,BO,BEを介してケースHに固定し、また
、回転メンISAを出力軸Gに直結して構成される。
ッチClle Cc、 CEを介してそれぞれ入力軸E
に結合し、また、回転メンバC,D、Eをそれぞれブレ
ーキBC,BO,BEを介してケースHに固定し、また
、回転メンISAを出力軸Gに直結して構成される。
従って、第4実施例の歯車変速装置では、締結要素であ
るクラッチCa、 CC+ CiとブレーキBC,’B
D、BEを2組締結し、2つの拘束条件を与えることに
より1つの変速段を構成する様にした締結要素制御手段
を接続することで、変速比1の直結段を含んだ場合、第
8図の締結論理表に示すように、各前進変速比からより
高いまたはより低い変速比への変速が、一つの締結要素
の締結から非締結への変化と、他の一つの締結要素の非
締結への変化とによってなされ、最小限の締結要素の変
化によってなされるため、変速品質を確保しやすく、前
進5速、後退2速を達成できる。
るクラッチCa、 CC+ CiとブレーキBC,’B
D、BEを2組締結し、2つの拘束条件を与えることに
より1つの変速段を構成する様にした締結要素制御手段
を接続することで、変速比1の直結段を含んだ場合、第
8図の締結論理表に示すように、各前進変速比からより
高いまたはより低い変速比への変速が、一つの締結要素
の締結から非締結への変化と、他の一つの締結要素の非
締結への変化とによってなされ、最小限の締結要素の変
化によってなされるため、変速品質を確保しやすく、前
進5速、後退2速を達成できる。
*第5実施例
第゛9図は請求項9に対応する、即ち、第1遊星歯車と
第2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤとが共にダブルピニオン遊星歯車の回転関係式
に拘束される第5実施例の歯車変速装置のスケルトン図
である。
第2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤとが共にダブルピニオン遊星歯車の回転関係式
に拘束される第5実施例の歯車変速装置のスケルトン図
である。
前記第1リングギヤR1,第1サンギヤSl、共逼キャ
リヤPC1第2リングギヤR2,第2サンギヤS2のそ
れぞれに連結される回転メンバA、B、C。
リヤPC1第2リングギヤR2,第2サンギヤS2のそ
れぞれに連結される回転メンバA、B、C。
D、Eにより、所定の拘束条件を与えることで互いに異
なる回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成さ
れている。
なる回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成さ
れている。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸F
、出力ギャ62ケースHを加えた8つのメンバを直結ま
たは締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構
成される。
、出力ギャ62ケースHを加えた8つのメンバを直結ま
たは締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構
成される。
即ち、歯車変速装置は、回転メンバC,D、Eをクラッ
チC8,Co、C,を介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバE3. D、 Eをそれぞれブ
レーキ日。、8C1,EEEを介してケースHに固定し
、また、回転メンバAを8カギヤGに直結して構成され
る。
チC8,Co、C,を介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバE3. D、 Eをそれぞれブ
レーキ日。、8C1,EEEを介してケースHに固定し
、また、回転メンバAを8カギヤGに直結して構成され
る。
従って、第5実施例の歯車変速装置では、締結要素であ
るクラッチC8,C,、C,とブレーキB e、 B
o、 B Eのうち2組締結し、2つの拘束条件を
与えることにより1つの変速段を構成する様にした締結
要素制御手段を接続することで、変速比1の直結段を含
んだ場合、第10図の締結論理表に示すように、各前進
変速比からより高いまたはより低い変速比への変速が、
一つの締結要素の締結から非締結への変化と、他の一つ
の締結要素の非締結への変化とによってなされ、最小限
の締結要素の変化によってなされるため、変速品質を確
保しやすく、前進6速、後退1速を達成できる。
るクラッチC8,C,、C,とブレーキB e、 B
o、 B Eのうち2組締結し、2つの拘束条件を
与えることにより1つの変速段を構成する様にした締結
要素制御手段を接続することで、変速比1の直結段を含
んだ場合、第10図の締結論理表に示すように、各前進
変速比からより高いまたはより低い変速比への変速が、
一つの締結要素の締結から非締結への変化と、他の一つ
の締結要素の非締結への変化とによってなされ、最小限
の締結要素の変化によってなされるため、変速品質を確
保しやすく、前進6速、後退1速を達成できる。
*第6実施例
第11図は請求項9に対応する、即ち、第1遊星歯車と
第2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤとが共にダブルピニオン遊星歯車の回転関係式
に拘束される第6実施例の歯車変速装置のスケルトン図
である。
第2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤとが共にダブルピニオン遊星歯車の回転関係式
に拘束される第6実施例の歯車変速装置のスケルトン図
である。
遊星歯車列としては、第5実施例と同様の構成を持つ。
前記第1リングギヤ旧、第1サンギヤS+、共通キャリ
ヤPC1第2リングギヤR2,第2サンギヤS2のそれ
ぞれに連結される回転メンバA、 B、 CD、Eに
より、所定の拘束条件を与えることで互いに異なる回転
をすることが可能な5つの回転メンバが構成されている
。
ヤPC1第2リングギヤR2,第2サンギヤS2のそれ
ぞれに連結される回転メンバA、 B、 CD、Eに
より、所定の拘束条件を与えることで互いに異なる回転
をすることが可能な5つの回転メンバが構成されている
。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸F
、出力ギャG、ケースHを加えた8つのメンバを直結ま
たは締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構
成される。
、出力ギャG、ケースHを加えた8つのメンバを直結ま
たは締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構
成される。
即ち、歯車変速装置は、回転メンバC,D、Eをクラッ
チcC,cD、CEを介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバB、D、EをそれぞれブレーキB
e、 B o、 B Eを介してケースHに固定し
、また、回転メンバAを出力ギヤGに直結して構成され
る。
チcC,cD、CEを介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバB、D、EをそれぞれブレーキB
e、 B o、 B Eを介してケースHに固定し
、また、回転メンバAを出力ギヤGに直結して構成され
る。
従って、第6実施例の歯車変速装置では、締結要素であ
るクラッチC8,CD、CEとブレーキBo、BO,B
Eのうち2組締結し、2つの拘束条件を与えることによ
り1つの変速段を構成する様にした締結要素制御手段を
接続することで、変速比1の直結段を含んだ場合、第1
2図の締結論理表に示すように、各前進変速比からより
高いまたはより低い変速比への変速が、一つの締結要素
の締結から非締結への変化と、他の一つの締結要素の非
締結への変化とによってなされ、最小限の締結要素の変
化によってなされるため、変速品質を確保しやすく、前
進5速、後退1速を達成できる。
るクラッチC8,CD、CEとブレーキBo、BO,B
Eのうち2組締結し、2つの拘束条件を与えることによ
り1つの変速段を構成する様にした締結要素制御手段を
接続することで、変速比1の直結段を含んだ場合、第1
2図の締結論理表に示すように、各前進変速比からより
高いまたはより低い変速比への変速が、一つの締結要素
の締結から非締結への変化と、他の一つの締結要素の非
締結への変化とによってなされ、最小限の締結要素の変
化によってなされるため、変速品質を確保しやすく、前
進5速、後退1速を達成できる。
*第7実施例
第13図は請求項9に対応する、即ち、第1遊星歯車と
第2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤとが共にダブルビニオン遊星歯車の回転関係式
に拘束される第7実施例の歯車変速装置のスケルトン図
である。
第2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤとが共にダブルビニオン遊星歯車の回転関係式
に拘束される第7実施例の歯車変速装置のスケルトン図
である。
前記第1リングギヤR1,第1サンギヤSl、共通キャ
リヤPC2第2リングギヤR2,第2サンギヤs2のそ
れぞれに連結される回転メンバA、B、C。
リヤPC2第2リングギヤR2,第2サンギヤs2のそ
れぞれに連結される回転メンバA、B、C。
D、Eにより、所定の拘束条件を与えることで互いに異
なる回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成さ
れている。
なる回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成さ
れている。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸F
、出力軸G、ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
、出力軸G、ケースHを加えた8つのメンバを直結また
は締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構成
される。
即ち、歯車変速装置は、回転メンバB、CをクラッチC
,,Ccを介してそれぞれ入力軸Fに結合し、また、回
転メンバB、D、EをそれぞれブレーキBe 、Bo
、Biを介してケースHに固定し、また、回転メンバA
を出力軸Gに直結して構成される。
,,Ccを介してそれぞれ入力軸Fに結合し、また、回
転メンバB、D、EをそれぞれブレーキBe 、Bo
、Biを介してケースHに固定し、また、回転メンバA
を出力軸Gに直結して構成される。
従って、第7実施例の歯車変速装置では、締結要素であ
るクラッチCa、CcとブレーキB8゜so、BEを2
組締結し、2つの拘束条件を与えることにより1つの変
速段を構成する様にした締結要素制御手段を接続するこ
とで、変速比1の直結段を含んだ場合、第14図の締結
論理表に示すように、各前進変速比からより高いまたは
より低い変速比への変速が、一つの締結要素の締結から
非締結への変化と、他の一つの締結要素の非締結への変
化とによってなされ、最小限の締結要素の変化によって
なされるため、変速品質を確保しやすく、しかも締結要
素の数を5個としながら前進5速、後退1速を達成でき
る。
るクラッチCa、CcとブレーキB8゜so、BEを2
組締結し、2つの拘束条件を与えることにより1つの変
速段を構成する様にした締結要素制御手段を接続するこ
とで、変速比1の直結段を含んだ場合、第14図の締結
論理表に示すように、各前進変速比からより高いまたは
より低い変速比への変速が、一つの締結要素の締結から
非締結への変化と、他の一つの締結要素の非締結への変
化とによってなされ、最小限の締結要素の変化によって
なされるため、変速品質を確保しやすく、しかも締結要
素の数を5個としながら前進5速、後退1速を達成でき
る。
*第8実施例
第15図は請求項9に対応する、即ち、第1遊星歯車と
第2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ2共通
キャリヤとが共にダブルビニオン遊星歯車の回転関係式
に拘束される第8実施例の歯車変速装置のスケルトン図
である。
第2遊星歯車と第1リングギヤ、第2リングギヤ2共通
キャリヤとが共にダブルビニオン遊星歯車の回転関係式
に拘束される第8実施例の歯車変速装置のスケルトン図
である。
遊星歯車列としては、第5.第6実施例と同様の構成を
持つ。
持つ。
そして、前記第1リングギヤR1,第1サンギヤS1.
共通キャリヤPC2第2リングギヤR2,第2サンギヤ
S2のそれぞれに連結される回転メンバAB、C,D、
Eにより、所定の拘束条件を与えることで互いに異なる
回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成されて
いる。
共通キャリヤPC2第2リングギヤR2,第2サンギヤ
S2のそれぞれに連結される回転メンバAB、C,D、
Eにより、所定の拘束条件を与えることで互いに異なる
回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成されて
いる。
そして、この遊星歯車列の5つの回転メンバに入力軸F
、出力ギャG、ケースHを加えた8つのメンバを直結ま
たは締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構
成される。
、出力ギャG、ケースHを加えた8つのメンバを直結ま
たは締結要素を介して結合することで歯車変速装置が構
成される。
即ち、歯車変速装置は、回転メンバC,D、Eをクラッ
チCc、C,,C,を介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバB、 D、 Eをそれぞれブレー
キB 8. B o、B Eを介してケース)−Il
、:固定し、また、回転メンバAを出力ギヤGに直結し
て構成される。
チCc、C,,C,を介してそれぞれ入力軸Fに結合し
、また、回転メンバB、 D、 Eをそれぞれブレー
キB 8. B o、B Eを介してケース)−Il
、:固定し、また、回転メンバAを出力ギヤGに直結し
て構成される。
従って、第8実施例の歯車変速装置では、締結要素であ
るクラッチC8,Co、C,とブレーキB a、 B
o、 B Eを2組締結し、2つの拘束条件を与え
ることにより1つの変速段を構成する様にした締結要素
制御手段を接続することで、変速比1の直結段を含んだ
場合、第16図の締結論理表に示すように、各前進変速
比からより高いまたはより低い変速比への変速が、一つ
の締結要素の締結から非締結への変化と、他の一つの締
結要素の非締結への変化とによってなされ、最小限の締
結要素の変化によってなされるため、変速品質を確保し
やすく、前進5速、後退1速を達成できる。
るクラッチC8,Co、C,とブレーキB a、 B
o、 B Eを2組締結し、2つの拘束条件を与え
ることにより1つの変速段を構成する様にした締結要素
制御手段を接続することで、変速比1の直結段を含んだ
場合、第16図の締結論理表に示すように、各前進変速
比からより高いまたはより低い変速比への変速が、一つ
の締結要素の締結から非締結への変化と、他の一つの締
結要素の非締結への変化とによってなされ、最小限の締
結要素の変化によってなされるため、変速品質を確保し
やすく、前進5速、後退1速を達成できる。
以上説明したように、第1実施例〜第8実施例の歯車変
速装置にあっては、外観的に2組の遊星歯車であるが、
所定の拘束条件を与えることで互いに異なる回転をする
ことが可能な5つの回転メンバが構成される遊星歯車列
が用いられている。
速装置にあっては、外観的に2組の遊星歯車であるが、
所定の拘束条件を与えることで互いに異なる回転をする
ことが可能な5つの回転メンバが構成される遊星歯車列
が用いられている。
この為、第1遊星歯車PG1と第2遊星歯車PG2以外
に、第1遊星歯車PG1例のギヤ、第2遊星歯車PG2
側のギヤ、共通キャリヤPCを有する等価遊星歯車を含
み、実質的には3組の遊星歯車が存在するとみなすこと
ができ、高い変速段設定自由度を持゛つ。
に、第1遊星歯車PG1例のギヤ、第2遊星歯車PG2
側のギヤ、共通キャリヤPCを有する等価遊星歯車を含
み、実質的には3組の遊星歯車が存在するとみなすこと
ができ、高い変速段設定自由度を持゛つ。
その結果、構成要素を少なくすることによる低コストと
軸方向長さの短縮化を図りながら、前進5速または前進
6速5後退1速または後退2速による変速段の多段化要
求に応えることが出来る。
軸方向長さの短縮化を図りながら、前進5速または前進
6速5後退1速または後退2速による変速段の多段化要
求に応えることが出来る。
また、第1実施例〜第8実施例の歯車変速装置は、第1
遊星歯車PGIと第2遊星歯車PG2との動力伝達に関
与するピニオンの数をいずれも2個以下としている為、
コスト、ギヤノイズ、フリクションの点で実用上有利で
ある。
遊星歯車PGIと第2遊星歯車PG2との動力伝達に関
与するピニオンの数をいずれも2個以下としている為、
コスト、ギヤノイズ、フリクションの点で実用上有利で
ある。
以上、実施例を図面に基づいて説明してきたが、具体的
な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても本
発明に含まれる。
な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても本
発明に含まれる。
例えば、実施例では、請求項3.請求項5.請求項8及
び請求項9に対応する実施例について説明してきたが、
遊星歯車として、第1遊星歯車PG1、第2遊星歯車P
G2及び第1リングギヤR+、第2リングギヤR2,共
通キャリヤPCによる第3の等価遊星歯車が存在するも
のとした場合、各遊星歯車の回転関係式が、請求項2〜
請求項9に記載したように、シングルビニオン遊星歯車
の回転関係式又はダブルビニオン遊星歯車の回転関係式
により拘束される全ての組合わせによる遊星歯車列を用
いたものが本発明に含まれる。
び請求項9に対応する実施例について説明してきたが、
遊星歯車として、第1遊星歯車PG1、第2遊星歯車P
G2及び第1リングギヤR+、第2リングギヤR2,共
通キャリヤPCによる第3の等価遊星歯車が存在するも
のとした場合、各遊星歯車の回転関係式が、請求項2〜
請求項9に記載したように、シングルビニオン遊星歯車
の回転関係式又はダブルビニオン遊星歯車の回転関係式
により拘束される全ての組合わせによる遊星歯車列を用
いたものが本発明に含まれる。
即ち、シングルビニオン遊星歯車の回転関係式により拘
束される場合をSとし、ダブルビニオン遊星歯車の回転
関係式により拘束される場合をWとした場合の各組合わ
せ類型(5s−s、 55−w、 5w−5,wss、
5w−w、 ws−w、 ww−s、 ww−w )
による遊星歯車列を第17図に示す。
束される場合をSとし、ダブルビニオン遊星歯車の回転
関係式により拘束される場合をWとした場合の各組合わ
せ類型(5s−s、 55−w、 5w−5,wss、
5w−w、 ws−w、 ww−s、 ww−w )
による遊星歯車列を第17図に示す。
尚、第17図に示すものは第1遊星歯車PG7と第2遊
星歯車PG2との動力伝達に関与するビニオンの数をい
ずれも2個以下とした好適な例であり、また、第1遊星
歯車PGIと第2遊星歯車PG2とを入れ替えた形態の
ものは図示を省略してし)る。
星歯車PG2との動力伝達に関与するビニオンの数をい
ずれも2個以下とした好適な例であり、また、第1遊星
歯車PGIと第2遊星歯車PG2とを入れ替えた形態の
ものは図示を省略してし)る。
(発明の効果)
以上説明してきたように、本発明の遊星歯車装置にあっ
ては、外観的には第1.第2遊星歯車による2組の遊星
歯車でありながら実質的には3組の遊星歯車に基づく5
つの回転メンバが構成される遊星歯車列を適用し、この
遊星歯車列に入力部材、出力部材、ケースと、各メンバ
に所定の拘束を与える回転拘束手段とを加えた手段とし
た為、低コストと軸方向長さの短縮化を図りながら変速
段の多段化を達成出来るという優れた効果か得られる。
ては、外観的には第1.第2遊星歯車による2組の遊星
歯車でありながら実質的には3組の遊星歯車に基づく5
つの回転メンバが構成される遊星歯車列を適用し、この
遊星歯車列に入力部材、出力部材、ケースと、各メンバ
に所定の拘束を与える回転拘束手段とを加えた手段とし
た為、低コストと軸方向長さの短縮化を図りながら変速
段の多段化を達成出来るという優れた効果か得られる。
また、第1遊星歯車と第2遊星歯車との動力伝達に関与
するビニオンの数をいずれも2個以下とした場合には、
コスト、ギヤノイズ、フリクションの点で実用上有利と
なる効果が得られる。
するビニオンの数をいずれも2個以下とした場合には、
コスト、ギヤノイズ、フリクションの点で実用上有利と
なる効果が得られる。
第1図は本発明第1実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第2図は第1実施例装置での変速論理表を示す
図である。 第3図は本発明第2実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第4図は第2実施例装置での変速論理表を示す
図である。 第5図は本発明第3実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第6図は第3実施例装置での変速論理表を示す
図である。 第7図は本発明第4実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第8図は第4実施例装置での変速論理表を示す
図である。 第9図は本発明第5実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第10図は第5実施例装置での変速論理表を示
す図である。 第11図は本発明第6実施例の歯車変速装置を示すスケ
ルトン図、第12図は第6実施例装置での変速論理表を
示す図である。 第13図は本発明第7実施例の歯車変速装置を示すスケ
ルトン図、第14図は第7実施例装置での変速論理表を
示す図である。 第15図は本発明第8実施例の歯車変速装置を示すスケ
ルトン図、第16図は第8実施例装置での変速論理表を
示す図である。 第17図は請求項2〜請求項9に対応する遊星歯車列の
各弗型を示す概略図である。 第18図は従来の歯車変速装置を示すスケルトン図、第
19図は従来の歯車変速装置での変速関係を示す共線図
、第20図は従来の歯車変速装置での変速論理表を示す
図である。 PCI・−・第1遊星歯車 R1・・・第1リングギヤ Sl・・・第1サンギヤ PC2・・−第2遊星歯車 R1・・−第2リングギヤ Sl・・−第2サンギヤ PSI−・・第1シヨートピニオン PS2・・・第2シヨートピニオン PL・・・ロングビニオン PC・−共通キャリヤ A、B、C,D、E・一回転メンバ F・・・入力軸(入力部材) G−・・出力軸 (出力部材) H・・−ケース
トン図、第2図は第1実施例装置での変速論理表を示す
図である。 第3図は本発明第2実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第4図は第2実施例装置での変速論理表を示す
図である。 第5図は本発明第3実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第6図は第3実施例装置での変速論理表を示す
図である。 第7図は本発明第4実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第8図は第4実施例装置での変速論理表を示す
図である。 第9図は本発明第5実施例の歯車変速装置を示すスケル
トン図、第10図は第5実施例装置での変速論理表を示
す図である。 第11図は本発明第6実施例の歯車変速装置を示すスケ
ルトン図、第12図は第6実施例装置での変速論理表を
示す図である。 第13図は本発明第7実施例の歯車変速装置を示すスケ
ルトン図、第14図は第7実施例装置での変速論理表を
示す図である。 第15図は本発明第8実施例の歯車変速装置を示すスケ
ルトン図、第16図は第8実施例装置での変速論理表を
示す図である。 第17図は請求項2〜請求項9に対応する遊星歯車列の
各弗型を示す概略図である。 第18図は従来の歯車変速装置を示すスケルトン図、第
19図は従来の歯車変速装置での変速関係を示す共線図
、第20図は従来の歯車変速装置での変速論理表を示す
図である。 PCI・−・第1遊星歯車 R1・・・第1リングギヤ Sl・・・第1サンギヤ PC2・・−第2遊星歯車 R1・・−第2リングギヤ Sl・・−第2サンギヤ PSI−・・第1シヨートピニオン PS2・・・第2シヨートピニオン PL・・・ロングビニオン PC・−共通キャリヤ A、B、C,D、E・一回転メンバ F・・・入力軸(入力部材) G−・・出力軸 (出力部材) H・・−ケース
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)、第1リングギヤ、第1サンギヤ、第1キャリヤを
有する第1遊星歯車と、第2リングギヤ、第2サンギヤ
、第2キャリヤを有する第2遊星歯車とを備え、前記第
1キャリヤと第2キャリヤを一体化すると共に、第1、
第2遊星歯車の動力伝達に関与するギヤに同時に噛み合
うロングピニオンを少なくとも含むピニオンを回転可能
に支承する共通キャリヤを設け、前記第1リングギヤ、
第1サンギヤ、第2リングギヤ、第2サンギヤ、共通キ
ャリヤにより、所定の拘束条件を与えることで互いに異
なる回転をすることが可能な5つの回転メンバが構成さ
れている遊星歯車列と、 前記5つの回転メンバの他に入力部材、出力部材、ケー
スを加えた8つのメンバと、 N_A、N_D;第1、第2リングギヤの回転速度N_
B、N_E;第1、第2サンギヤの回転速度N_C;共
通キャリヤの回転速度 α_1、α_2;第1、第2遊星歯車におけるサンギヤ
の歯数とリングギヤの歯数の比 k;正の値の係数 とした場合、 シングルピニオン遊星歯車の回転関係式: N_A+α_1N_B=(1+α_1)N_C・・・(
1)又は、ダブルピニオン遊星歯車の回転関係式:N_
A−α_1N_B=(1−α_1)N_C・・・(2)
のいずれかにより、第1遊星歯車のメンバ回転を拘束す
る第1メンバ回転拘束手段と、 シングルピニオン遊星歯車の回転関係式: N_D+α_2N_E=(1+α_2)N_C・・・(
3)又は、ダブルピニオン遊星歯車の回転関係式:N_
D−α_2N_E=(1−α_2)N_C・・・(4)
のいずれかにより、第2遊星歯車のメンバ回転を拘束す
る第2メンバ回転拘束手段と、 シングルピニオン遊星歯車の回転関係式: N_A+kN_D=(1+k)N_C・・・(5)又は
、ダブルピニオン遊星歯車の回転関係式:N_A−kN
_D=(1−k)N_C・・・(6)のいずれかにより
、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通キャリヤのメ
ンバ回転を拘束する第3メンバ回転拘束手段とを備えて
いる事を特徴とする歯車変速装置。 2)前記第1遊星歯車のメンバ回転と、第2遊星歯車の
メンバ回転と、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤによるメンバ回転とが、それぞれ前記(1)、
(3)、(5)の回転関係式により回転拘束が与えられ
る請求項1記載の歯車変速装置。 3)前記第1遊星歯車のメンバ回転と、第2遊星歯車の
メンバ回転と、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤによるメンバ回転とが、それぞれ前記(1)、
(3)、(5)の回転関係式により回転拘束が与えられ
る請求項1記載の歯車変速装置。 4)前記第1遊星歯車のメンバ回転と、第2遊星歯車の
メンバ回転と、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤによるメンバ回転とが、それぞれ前記(1)、
(4)、(5)の回転関係式により回転拘束が与えられ
る請求項1記載の歯車変速装置。 5)前記第1遊星歯車のメンバ回転と、第2遊星歯車の
メンバ回転と、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤによるメンバ回転とが、それぞれ前記(1)、
(4)、(6)の回転関係式により回転拘束が与えられ
る請求項1記載の歯車変速装置。 6)前記第1遊星歯車のメンバ回転と、第2遊星歯車の
メンバ回転と、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤによるメンバ回転とが、それぞれ前記(2)、
(3)、(5)の回転関係式により回転拘束が与えられ
る請求項1記載の歯車変速装置。 7)前記第1遊星歯車のメンバ回転と、第2遊星歯車の
メンバ回転と、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤによるメンバ回転とが、それぞれ前記(2)、
(3)、(6)の回転関係式により回転拘束が与えられ
る請求項1記載の歯車変速装置。 8)前記第1遊星歯車のメンバ回転と、第2遊星歯車の
メンバ回転と、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤによるメンバ回転とが、それぞれ前記(2)、
(4)、(5)の回転関係式により回転拘束が与えられ
る請求項1記載の歯車変速装置。 9)前記第1遊星歯車のメンバ回転と、第2遊星歯車の
メンバ回転と、第1リングギヤ、第2リングギヤ、共通
キャリヤによるメンバ回転とが、それぞれ前記(2)、
(4)、(6)の回転関係式により回転拘束が与えられ
る請求項1記載の歯車変速装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047796A JPH0765652B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 歯車変速装置 |
| DE69018675T DE69018675T2 (de) | 1989-02-28 | 1990-02-26 | Umlaufrädergetriebesystem. |
| EP90103696A EP0385345B1 (en) | 1989-02-28 | 1990-02-26 | Planetary gear system |
| US07/815,617 US5135444A (en) | 1989-02-28 | 1992-01-07 | Planetary gear system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1047796A JPH0765652B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 歯車変速装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02256944A true JPH02256944A (ja) | 1990-10-17 |
| JPH0765652B2 JPH0765652B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=12785333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1047796A Expired - Lifetime JPH0765652B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 歯車変速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765652B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5194055A (en) * | 1991-03-19 | 1993-03-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Planetary gear type transmission mechanism |
| JP2006200600A (ja) * | 2005-01-19 | 2006-08-03 | Muscle Corp | 変速装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63297844A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-05 | Toyota Motor Corp | 自動変速機用歯車変速装置 |
| JPS63308252A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-15 | Toyota Motor Corp | 自動変速機用歯車変速装置 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP1047796A patent/JPH0765652B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63297844A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-05 | Toyota Motor Corp | 自動変速機用歯車変速装置 |
| JPS63308252A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-15 | Toyota Motor Corp | 自動変速機用歯車変速装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5194055A (en) * | 1991-03-19 | 1993-03-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Planetary gear type transmission mechanism |
| JP2006200600A (ja) * | 2005-01-19 | 2006-08-03 | Muscle Corp | 変速装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0765652B2 (ja) | 1995-07-19 |
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