JPH0225704B2 - - Google Patents
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- JPH0225704B2 JPH0225704B2 JP29733287A JP29733287A JPH0225704B2 JP H0225704 B2 JPH0225704 B2 JP H0225704B2 JP 29733287 A JP29733287 A JP 29733287A JP 29733287 A JP29733287 A JP 29733287A JP H0225704 B2 JPH0225704 B2 JP H0225704B2
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- brazing
- stainless steel
- aluminum
- vacuum
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- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ステンレス鋼およびガラスを用いて
形成される高真空容器（または真空管）をアルミ
ニウム材をもつて閉塞して製造する方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method of manufacturing a high vacuum container (or vacuum tube) made of stainless steel and glass by closing it with an aluminum material.
［従来の技術］
従来から、ステンレス鋼をもつて形成される容
器体にアルミニウム材を接合して閉塞する場合に
は、通常の溶接操作が採用できないので、例え
ば、ステンレス鋼とアルミニウム材との間にSi系
コンパウンドを介在させて加熱、加圧して結合す
る方法が採られている。ところが、この方法では
結合状態が弱く、耐久性に劣る問題がある。[Prior Art] Conventionally, when sealing a container body made of stainless steel by joining an aluminum material, normal welding operations cannot be used. A method of bonding by interposing a Si-based compound and applying heat and pressure has been adopted. However, this method has the problem of weak bonding and poor durability.
そこで、本出願人はさきに、ステンレス鋼を
純AlもしくはAl−Si合金溶場に浸漬後あるいは
AgメツキかSnメツキを施した後、真空ろう付用
アルミニウムブレージング材と真空ロウ付する方
法、ステンレス鋼を純AlかAl−Si合金溶場に
浸漬後あるいはAgメツキかSnメツキ後、不活性
ガス（非酸化性）雰囲気ろう付用アルミニウムブ
レージング材と不活性ガス雰囲気ろう付する方
法、ステンレス鋼にNiメツキ後、アルミニウ
ムブレージング材を介在させてアルミニウム材と
ろう付接合する方法（特開昭61−253166号）、を
開発した。 Therefore, the present applicant first attempted to immerse stainless steel in a pure Al or Al-Si alloy melt field or
After applying Ag plating or Sn plating, vacuum brazing method with aluminum brazing material for vacuum brazing, after immersing stainless steel in pure Al or Al-Si alloy melting field, or after Ag plating or Sn plating, inert gas A method of brazing in an inert gas atmosphere with an aluminum brazing material for (non-oxidizing) atmosphere brazing, a method of brazing stainless steel with aluminum brazing material with an aluminum brazing material interposed after Ni-plating stainless steel 253166), was developed.
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記の方法の場合、Agメツ
キ品はAg層が多孔質であり、ガスを吸収し易い
ので、真空引き（シーズニング）に長時間を要
し、又、品質上からも好ましくない。又、の方
法の場合、Snメツキ品は、ろう付時Snが溶けて
外観を損なう欠点がある。又、10-6〜10-7Torr
程度の高真空度に耐える容器を得ることはむずか
しい。さらにの方法はメツキ条件の設定に格別
の配慮をする必要がある。[Problems to be solved by the invention] However, in the case of the above method, the Ag layer of the Ag-plated product is porous and easily absorbs gas, so vacuuming (seasoning) takes a long time, and , which is also unfavorable from a quality standpoint. In addition, in the case of method (2), Sn-plated products have the disadvantage that the Sn melts during brazing, damaging the appearance. Also, 10 -6 to 10 -7 Torr
It is difficult to obtain containers that can withstand such high degrees of vacuum. Further, the method requires special consideration in setting the plating conditions.
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記問題点を解決するためになされ
たもので、ステンレス鋼をもつて形成される容器
体の開口部をアルミニウム材で閉塞する方法にお
いて、容器体の少なくとも開口端にTiまたは
TiNのイオンプレーテイング層を設けるととも
に、容器体とアルミニウム材との間にアルミニウ
ムブレージング材を介在させて、両者をろう付接
合することを特徴とする真空容器の製造法であ
る。[Means for Solving the Problems] The present invention has been made to solve the above problems, and includes a method for closing the opening of a container body made of stainless steel with an aluminum material. Ti or at least the open end of the body
This method of manufacturing a vacuum container is characterized in that a TiN ion plating layer is provided, an aluminum brazing material is interposed between the container body and the aluminum material, and the two are joined by brazing.
本発明に用いる容器はステンレス鋼製のもの
か、アルミニウム材で閉塞する側はステンレス鋼
で他の側はガラスで形成し、中間部で両者を結合
したものでもよい。かかる容器体の開口部をアル
ミニウム材で閉塞する理由は、ガラス材を用いる
と板厚が不均一になり、Ｘ線の透過にムラができ
るため、大型のものができないが、アルミニウム
材を用いると板厚が均一で、かつＸ線の透過率が
大きいため、Ｘ線源の出力を小さくできる。ま
た、同一線源ならば、アルミニウム材の方がガラ
ス材よりも解像力が上がる。例えば、ガラス材の
場合の解像度50〜70％に対して、アルミニウム材
の場合は80〜90％となる。 The container used in the present invention may be made of stainless steel, or the container may be made of stainless steel on the side to be closed with an aluminum material and glass on the other side, and the two may be joined at an intermediate portion. The reason why the opening of such a container body is closed with an aluminum material is that if a glass material is used, the thickness of the plate becomes uneven, causing uneven transmission of X-rays, making it impossible to make a large container, but if an aluminum material is used, Since the plate thickness is uniform and the X-ray transmittance is high, the output of the X-ray source can be reduced. Furthermore, for the same radiation source, aluminum material has higher resolution than glass material. For example, while the resolution is 50-70% for glass materials, it is 80-90% for aluminum materials.
TiまたはTiNのイオンプレーテイングを施す
ことにより、膜厚のばらつきが少なく、ろう付け
後信頼性の高い高強度の接合部分が得られる。一
例を挙げると本発明によつて得られた開口部の引
張剪断力は351〜377Kgであり、アルミニウム材の
方が破断した。なお、このイオンプレーテイング
層の厚さは0.5〜10μの範囲が望ましい。 By applying Ti or TiN ion plating, it is possible to obtain a high-strength joint with little variation in film thickness and high reliability after brazing. For example, the tensile shearing force of the opening obtained by the present invention was 351 to 377 kg, and the aluminum material was more likely to break. Note that the thickness of this ion plating layer is preferably in the range of 0.5 to 10 μm.
又、アルミニウム材としてはアルミニウム合金
材をも含む。 Further, the aluminum material also includes an aluminum alloy material.
ろう付方法は真空または不活性雰囲気ろう付が
用いられる。 Vacuum or inert atmosphere brazing is used as the brazing method.
ブレージング材におけるクラツド材（ろう材）
は、上記ろう付け雰囲気が真空か不活性ガスかに
よつて、それぞれの雰囲気に適したろう材として
従来から知られているものが、ステンレス鋼との
接合面に少なくとも位置せしめられるように用い
られる。真空ろう付用ろう材としては、Al−Si
−0.2〜３％Mg系（必要に応じてBi添加）のもの
があり、例えばBA4003、4004、4005、BA4N04
等がこれに含まれ、又、不活性ガス雰囲気ろう付
用ろう材としては、Al−Si−Be、Bi系（場合に
よりMgが添加される）のもの等が用いられるこ
ととなる。そしてこれらのろう材は、通常の方法
にしたがつて、Al材料にクラツドせしめられ、
ブレージングシートの形態にて、ステンレス鋼に
対して適用される。 Clad material (brazing material) in brazing material
Depending on whether the brazing atmosphere is vacuum or inert gas, a conventionally known brazing material suitable for each atmosphere is used so as to be positioned at least on the joint surface with stainless steel. Al-Si is used as a brazing material for vacuum brazing.
-0.2 to 3% Mg type (Bi added if necessary), such as BA4003, 4004, 4005, BA4N04
These include Al-Si-Be, Bi-based brazing materials (Mg may be added in some cases), etc. as brazing materials for inert gas atmosphere brazing. These brazing materials are then clad in Al material according to the usual method,
Applicable to stainless steel in the form of brazing sheets.
［実施例］ 以下、実施例を図面に基づいて説明する。[Example] Examples will be described below based on the drawings.
第１図は、本発明で製造された真空容器の断面
図で、１は半球板状のアルミニウム材で、２はブ
レージング材、３はTi又はTiNのイオンプレー
テイング層の設けられたステンレス鋼のフラン
ジ、４はステンレス鋼の胴体で、３と４とでステ
ンレス綱の容器体を形成する。５は真空排気弁で
ある。第２図は他の実施例で製造されたもので、
第１図と相違する点は容器体の下半分がガラス６
でつくられ、これをステンレス鋼の胴体４と接合
したものである。 FIG. 1 is a cross-sectional view of a vacuum vessel manufactured according to the present invention, in which 1 is a hemispherical aluminum material, 2 is a brazing material, and 3 is a stainless steel material provided with a Ti or TiN ion plating layer. The flange 4 is a stainless steel body, and 3 and 4 form a container body made of stainless steel. 5 is a vacuum exhaust valve. Figure 2 shows the product manufactured using another example.
The difference from Figure 1 is that the lower half of the container body is glass 6.
This is made of stainless steel and joined to the body 4 of stainless steel.
第３図は主要部のろう付前の拡大断面図を示
し、２１はブレージング材の心材、２２は同じく
クラツド材、３１はTi又はTiNイオンプレーテ
イング層である。 FIG. 3 shows an enlarged sectional view of the main parts before brazing, in which 21 is the core material of the brazing material, 22 is also the cladding material, and 31 is the Ti or TiN ion plating layer.
材質としては、ステンレス鋼３，４が
SUS304、アルミニウム材１がA3003、ブレージ
ング材２に心材２１はA3003、又同じくクラツド
材２２は、真空ろう付の場合はAl−10％Si−1.5
％Mg、又、不活性ガスろう付の場合は、Al−10
％Si−Be、Bi系を用いた。 As for the material, stainless steel 3 and 4 are used.
SUS304, aluminum material 1 is A3003, brazing material 2 and core material 21 are A3003, and similarly cladding material 22 is Al-10%Si-1.5 in case of vacuum brazing.
%Mg, or Al-10 for inert gas brazing
%Si-Be, Bi system was used.
ステンレス鋼のフランジ３の表面にはイオンプ
レーテイングして2μのTi又はTiN層３１が形成
してある。この時、容器内部側にはマスキングに
より、Ti又はTiN層を形成させない方がガス放
出の少ない容器ができる。 A 2μ thick Ti or TiN layer 31 is formed on the surface of the stainless steel flange 3 by ion plating. At this time, if a Ti or TiN layer is not formed on the inside of the container by masking, a container with less gas released can be created.
又、ステンレス鋼材の板厚は1.5mm、アルミニ
ウム材の板厚は１mmである。 The thickness of the stainless steel material is 1.5 mm, and the thickness of the aluminum material is 1 mm.
第４図はろう付時の状態を示し、７は上治具、
８は下治具、９は締付用ボルト、１０は同ナツ
ト、１１は締付力調整用バネをそれぞれ示し、ス
テンレス鋼のフランジ３とアルミニウム材１とを
ブレージング材２を介挿して挾持してなる。かか
る組立体を真空雰囲気あるいは不活性ガス雰囲気
中で加熱し、ろう付接合する。 Figure 4 shows the state during brazing, 7 is the upper jig,
8 is a lower jig, 9 is a tightening bolt, 10 is the same nut, and 11 is a tightening force adjustment spring, in which a stainless steel flange 3 and an aluminum material 1 are sandwiched with a brazing material 2 inserted. It becomes. Such an assembly is heated in a vacuum atmosphere or an inert gas atmosphere and joined by brazing.
第５図はろう付後の断面を示し、２３はろう付
フイレツトである。 FIG. 5 shows a cross section after brazing, and 23 is a brazing fillet.
その後、フランジ３と胴体４とをTIG溶接し、
胴体４と真空排気弁５とはコバル等で結合、加熱
真空引きをして真空容器を得る。 After that, the flange 3 and the body 4 are TIG welded,
The body 4 and the evacuation valve 5 are connected with Kobal or the like, and heated and evacuated to obtain a vacuum container.
［発明の効果］
本発明は、ステンレス鋼とアルミニウム材とを
ブレージングシートを介してろう付接合するに当
り、ステンレス鋼にTiまたはTiNのイオンプレ
ーテイング層を施すが、かかるイオンプレーテイ
ング層は膜厚のばらつきが少なく、ろう材と均一
で強固な接合が得られるので、強度的にすぐれた
ものとなる。因に、TiまたはTiNのイオンプレ
ーテイング層を施さないでろう付けしたものの接
合部の引張剪断力は50〜170Kgで、破断部はろう
付け部であつたが、本発明で得た容器の接合部の
引張剪断力は351〜377Kgで破断部はアルミニウム
材部であつた。[Effects of the Invention] In the present invention, when stainless steel and aluminum materials are brazed together via a brazing sheet, an ion plating layer of Ti or TiN is applied to the stainless steel. There is little variation in thickness, and a uniform and strong bond with the brazing metal can be obtained, resulting in excellent strength. Incidentally, the tensile shear force of the joint that was brazed without applying a Ti or TiN ion plating layer was 50 to 170 kg, and the fracture was at the brazed part, but the joint of the container obtained by the present invention was The tensile shear force of the part was 351 to 377 kg, and the broken part was the aluminum material part.
さらに、本発明で得た容器は10-7〜10-8Torr
の高真空度に耐えるものであつた。 Furthermore, the container obtained according to the present invention has a temperature of 10 -7 to 10 -8 Torr.
It was able to withstand high vacuum levels.
本発明製品はこのような特性をもつため、Ｘ線
受信管などの電子管等に応用し得る。 Since the product of the present invention has such characteristics, it can be applied to electron tubes such as X-ray receiver tubes.
第１図は本発明で得られる真空容器の断面図、
第２図は同じく他の例の断面図、第３図は主要部
のろう付前の状態の断面図、第４図はろう付時の
状態を説明する断面図、第５図はろう付後の状態
を示す断面図をそれぞれ示す。
１……アルミニウム材、２……ブレージング
材、３……フランジ、４……胴体、５……真空排
気弁、６……ガラス、７……上治具、８……下治
具、９……締付用ボルト、１０……同ナツト、１
１……締付力調整用バネ、２１……心材（ブレー
ジング材の）、２２……クラツド材（ブレージン
グ材の）、２３……ろう付けフイレツト、３１…
…Ti（またはTiN）イオンプレーテイング層。
FIG. 1 is a sectional view of a vacuum container obtained by the present invention.
Figure 2 is a sectional view of another example, Figure 3 is a sectional view of the main part before brazing, Figure 4 is a sectional view explaining the state during brazing, and Figure 5 is after brazing. A cross-sectional view showing the state of each is shown. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Aluminum material, 2... Brazing material, 3... Flange, 4... Body, 5... Vacuum exhaust valve, 6... Glass, 7... Upper jig, 8... Lower jig, 9... ...Tightening bolt, 10...Same nut, 1
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Spring for tightening force adjustment, 21... Core material (of brazing material), 22... Cladding material (of brazing material), 23... Brazing fillet, 31...
...Ti (or TiN) ion plating layer.
Claims (1)
口部をアルミニウム材で閉塞する方法において、
容器体の少なくとも開口端にTiまたはTiNのイ
オンプレーテイング層を設けるとともに、容器体
とアルミニウム材との間にアルミニウムブレージ
ング材を介在させて、両者をろう付接合すること
を特徴とする真空容器の製造法。1. In a method of closing the opening of a container made of stainless steel with an aluminum material,
A vacuum container characterized in that a Ti or TiN ion plating layer is provided on at least the open end of the container body, and an aluminum brazing material is interposed between the container body and an aluminum material, and the two are joined by brazing. Manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29733287A JPH01143788A (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Manufacture of vacuum container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29733287A JPH01143788A (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Manufacture of vacuum container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01143788A JPH01143788A (en) | 1989-06-06 |
| JPH0225704B2 true JPH0225704B2 (en) | 1990-06-05 |
Family
ID=17845147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29733287A Granted JPH01143788A (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Manufacture of vacuum container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01143788A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4840256B2 (en) * | 2007-06-04 | 2011-12-21 | コベルコクレーン株式会社 | Counterbalance type crane |
| CN103962668A (en) * | 2013-01-24 | 2014-08-06 | 中广核工程有限公司 | Brazing method for surface treatment of steel and titanium or steel and titanium alloy |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP29733287A patent/JPH01143788A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01143788A (en) | 1989-06-06 |
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