JPH02257158A - 両面画像形成装置 - Google Patents
両面画像形成装置Info
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- JPH02257158A JPH02257158A JP1076754A JP7675489A JPH02257158A JP H02257158 A JPH02257158 A JP H02257158A JP 1076754 A JP1076754 A JP 1076754A JP 7675489 A JP7675489 A JP 7675489A JP H02257158 A JPH02257158 A JP H02257158A
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- Japan
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- recording paper
- image forming
- double
- paper
- printing device
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は両面画像形成装置において、両面プリント装置
内でジャム発生時、画像形成装置(本体)内の残留記録
紙の排紙等の処理に関するものである。
内でジャム発生時、画像形成装置(本体)内の残留記録
紙の排紙等の処理に関するものである。
(従来の技術)
レーザープリンタ、複写機等の画像形成装置は、大量給
紙装置、ソータ、両面プリント装置などの周辺装置を付
加し、高機能化がはかられている。
紙装置、ソータ、両面プリント装置などの周辺装置を付
加し、高機能化がはかられている。
このような画像形成装置においては、動作時、多数の記
録紙が同時搬送されているので、−度、何れかの装置で
ジャムが発生すると、多数のジャムを誘発し、復旧する
ためには大きな手間と時間を必要とする。
録紙が同時搬送されているので、−度、何れかの装置で
ジャムが発生すると、多数のジャムを誘発し、復旧する
ためには大きな手間と時間を必要とする。
これを第4図に示すレーザープリンタの例についてのべ
る。図は画像形成装置(I)と両面プリント装置(TI
)とで両面画像形成装置を構成した場合を示す。
る。図は画像形成装置(I)と両面プリント装置(TI
)とで両面画像形成装置を構成した場合を示す。
このプリンタの動作概要を説明すると、画像形成装置(
1)の給紙トレイIA、IBまたは大量給紙トレイIC
の何れからか給紙ローラ3A、3Bまたは3Cにより給
送された記録紙2は、レジストローラ対4によってタイ
ミングをとられて感光体の一例であるドラム状の感光体
5 (OP C)へ搬送される。
1)の給紙トレイIA、IBまたは大量給紙トレイIC
の何れからか給紙ローラ3A、3Bまたは3Cにより給
送された記録紙2は、レジストローラ対4によってタイ
ミングをとられて感光体の一例であるドラム状の感光体
5 (OP C)へ搬送される。
感光体5は時計方向に回転駆動され、その際、感光体5
」二に電荷を帯電させる帯電チャージャー6によって表
面を帯電され、画像信号を光ビームに変調する光書き込
み装置である光学ユニット7からの光ビームを照射され
て感光体5上に静電潜像が形成される。
」二に電荷を帯電させる帯電チャージャー6によって表
面を帯電され、画像信号を光ビームに変調する光書き込
み装置である光学ユニット7からの光ビームを照射され
て感光体5上に静電潜像が形成される。
この潜像は、1〜ナ一層を形成する現像ユニット8を通
る時トナーによって可視像化され、この可視像は感光体
5へ搬送された記録紙2に転写チャージャー9により転
写され、転写された記録紙上の可視像は定着装置10に
よって定着される。
る時トナーによって可視像化され、この可視像は感光体
5へ搬送された記録紙2に転写チャージャー9により転
写され、転写された記録紙上の可視像は定着装置10に
よって定着される。
そして定着装置10を出た記録紙2は、排紙ローラ11
及び切換爪12により画像形成装置(1)側の排紙トレ
イ]3.14.1.5の何れかへ排出されるか、または
両面プリント装置(n)側へ入口24を通して排出され
る。
及び切換爪12により画像形成装置(1)側の排紙トレ
イ]3.14.1.5の何れかへ排出されるか、または
両面プリント装置(n)側へ入口24を通して排出され
る。
即ち、片面プリントの場合は、電装部16(プリントシ
ーケンス制御を行うエンジンボード172画像処理部を
有するコン1−ローラボー1り18を有する)による制
御で、上記排紙1〜レイ13〜15に片面プリントされ
た記録紙が排出される。
ーケンス制御を行うエンジンボード172画像処理部を
有するコン1−ローラボー1り18を有する)による制
御で、上記排紙1〜レイ13〜15に片面プリントされ
た記録紙が排出される。
また両面プリントの場合は、電装部16の制御で切換爪
12が切り換わり、入口24を通して反転ローラI9の
搬送経路a側へ記録紙2が搬送される。そして、反転ロ
ーラ19で搬送経路aへ送られた記録紙2は、反転爪2
1の動作により搬送ローラ22A。
12が切り換わり、入口24を通して反転ローラI9の
搬送経路a側へ記録紙2が搬送される。そして、反転ロ
ーラ19で搬送経路aへ送られた記録紙2は、反転爪2
1の動作により搬送ローラ22A。
22Bで形成される搬送経路す側へ記録紙2が、1枚ず
つ搬送経路aからスイッチバックして搬送される。つま
り、記録紙2の片面にプリントされた側が反転され、プ
リン1−すべき他の片面が給紙口−ラ23によりレジス
トローラ対4へ給送される。
つ搬送経路aからスイッチバックして搬送される。つま
り、記録紙2の片面にプリントされた側が反転され、プ
リン1−すべき他の片面が給紙口−ラ23によりレジス
トローラ対4へ給送される。
上記において両面プリントを行なう時間変化状態を第5
図に示し、これは大量給紙トレイICから給紙ローラ3
Cで給紙された場合である。図から分るようしこ各搬送
経路には複数枚の記録紙(3〜4枚)が同時搬送される
。この時のプリントページ類は、1(41表)→3(4
2表)→5(43表)→2(#□裏)→7(#4表)→
4(#2裏)→・・・と続く。
図に示し、これは大量給紙トレイICから給紙ローラ3
Cで給紙された場合である。図から分るようしこ各搬送
経路には複数枚の記録紙(3〜4枚)が同時搬送される
。この時のプリントページ類は、1(41表)→3(4
2表)→5(43表)→2(#□裏)→7(#4表)→
4(#2裏)→・・・と続く。
ここで、第5図(G)に示すように両面プリント装置(
IT)の搬送経路すにある#3記録紙2がジャムになる
と両面モータ20を停止してジ・ヤム状態となる。この
ため本体(1)の搬送経路dにある#、記録紙を両面プ
リント装置(II)の入口24を通じて搬送経路aへ給
紙することができない。したがって本体(1)側も直ち
にメインモータ25を止め#4記録紙の搬送を停止せざ
るを得す、#、記録紙と搬送経路Cの#、記録紙も#3
記録紙のジャムによる残留記録紙となる。
IT)の搬送経路すにある#3記録紙2がジャムになる
と両面モータ20を停止してジ・ヤム状態となる。この
ため本体(1)の搬送経路dにある#、記録紙を両面プ
リント装置(II)の入口24を通じて搬送経路aへ給
紙することができない。したがって本体(1)側も直ち
にメインモータ25を止め#4記録紙の搬送を停止せざ
るを得す、#、記録紙と搬送経路Cの#、記録紙も#3
記録紙のジャムによる残留記録紙となる。
また、#2記録紙は既に表面のプリントを完了している
が、残留記録紙としなければならないという不具合が生
じる。
が、残留記録紙としなければならないという不具合が生
じる。
(発明が解決しようとする課題)
上述したように両面プリント装置(n)内の搬送経路す
にある#3記録紙がジャムとなった場合、画像形成装置
(本体)(■)内にある複数の82.L記録紙が残留記
録紙として取扱われ、既に表面がプリントされた#2記
録紙については無駄となり、またこれから表面プリント
する#、記録紙についてはそのまま残り、これを排紙し
ない限り前記#2記録紙の裏面についてプリントできな
いという問題点があった。
にある#3記録紙がジャムとなった場合、画像形成装置
(本体)(■)内にある複数の82.L記録紙が残留記
録紙として取扱われ、既に表面がプリントされた#2記
録紙については無駄となり、またこれから表面プリント
する#、記録紙についてはそのまま残り、これを排紙し
ない限り前記#2記録紙の裏面についてプリントできな
いという問題点があった。
本発明は上述したジャム発生状態において、#4記録紙
を排紙し、#2記録紙の裏面へプリントを可能とするこ
とを目的とする。また、無駄となる記録紙を極力抑え、
かつジャム回復処理を早くすることを目的とする。
を排紙し、#2記録紙の裏面へプリントを可能とするこ
とを目的とする。また、無駄となる記録紙を極力抑え、
かつジャム回復処理を早くすることを目的とする。
(構成および作用)
本発明は上記目的を達成するため、請求項(1)記載の
発明は、画像形成装置で片面プリントされた記録紙を反
転し、該画像形成装置に再給紙する両面プリント装置を
備えた両面画像形成装置において、 両面プリント装置内でジャムが発生したとき。
発明は、画像形成装置で片面プリントされた記録紙を反
転し、該画像形成装置に再給紙する両面プリント装置を
備えた両面画像形成装置において、 両面プリント装置内でジャムが発生したとき。
画像形成装置内の残留記録紙を排紙するため両面プリン
ト装置の記録紙入口部分に設けた排紙手段と、該排紙手
段方向と両面プリント装置の反転搬送経路方向への記録
紙の搬送方向切換手段とを備え、該搬送方向切換手段を
両面プリント装置の記録紙入口直上に配設したことを特
徴とするまた、請求項(2)記載の発明は、画像形成装
置で片面プリン1−された記録紙を反転し、該画像形成
装置に再給紙する両面プリント装置を備えた画像形成装
置において、 両面プリント装置内でジャムが発生したとき、画像形成
装置内の残留記録紙を排紙するため両面プリント装置の
記録紙入口部分に設けた排紙口への切換手段を、両面プ
リント装置の反転搬送経路方向への反転切換手段で兼用
せしめたことを特徴とする。
ト装置の記録紙入口部分に設けた排紙手段と、該排紙手
段方向と両面プリント装置の反転搬送経路方向への記録
紙の搬送方向切換手段とを備え、該搬送方向切換手段を
両面プリント装置の記録紙入口直上に配設したことを特
徴とするまた、請求項(2)記載の発明は、画像形成装
置で片面プリン1−された記録紙を反転し、該画像形成
装置に再給紙する両面プリント装置を備えた画像形成装
置において、 両面プリント装置内でジャムが発生したとき、画像形成
装置内の残留記録紙を排紙するため両面プリント装置の
記録紙入口部分に設けた排紙口への切換手段を、両面プ
リント装置の反転搬送経路方向への反転切換手段で兼用
せしめたことを特徴とする。
本発明は両面プリント装置(n)内の搬送経路b、即ち
画像形成装置(本体)(■)への再給紙経路でジャムが
発生した場合、前記本体(I)内の未プリントの#。記
録紙を両面プリン1へ装置の入口部分に設けた排紙口に
排紙し、表面プリントされた#2記録紙の裏面プリント
が可能となるように本体(I)内の搬送経路を空けるよ
うにしたものである。
画像形成装置(本体)(■)への再給紙経路でジャムが
発生した場合、前記本体(I)内の未プリントの#。記
録紙を両面プリン1へ装置の入口部分に設けた排紙口に
排紙し、表面プリントされた#2記録紙の裏面プリント
が可能となるように本体(I)内の搬送経路を空けるよ
うにしたものである。
(実施例)
第1図は本発明の請求項(1)記載発明の一実施例を示
し、画像形成装置(本体)(I)と両面プリント装置(
IT)の関係部分(第4図の左側部分)のみを示す。こ
れは、本体(I)内にある残留記録紙の排出モード状態
のときの、本体内に設けた切換爪27の位置を示す。
し、画像形成装置(本体)(I)と両面プリント装置(
IT)の関係部分(第4図の左側部分)のみを示す。こ
れは、本体(I)内にある残留記録紙の排出モード状態
のときの、本体内に設けた切換爪27の位置を示す。
即ち、図において、26は本体内の残留記録紙(第5図
(G)の例では#4記録紙)を排紙収納する収納カゴで
、両面プリント装置(TI)の側面に配設され、収納カ
ゴの開口部26Aを切換爪27に近接させのぞませであ
る。また、切換爪27は両面プリント装置(n)の入口
24の直上位置に配設され、収納カゴ26と搬送経路a
とへの通紙制御が行なわれる。
(G)の例では#4記録紙)を排紙収納する収納カゴで
、両面プリント装置(TI)の側面に配設され、収納カ
ゴの開口部26Aを切換爪27に近接させのぞませであ
る。また、切換爪27は両面プリント装置(n)の入口
24の直上位置に配設され、収納カゴ26と搬送経路a
とへの通紙制御が行なわれる。
一
即ち、切換爪27が図示の位置にあるときは、本体(1
)内の残留記録紙は収納カゴ26に開口部26Aを経て
排出され、両面プリント装置(TI)への入口は塞がれ
ている。そして、第5図(G)の例で#4記録紙が排出
された後、本体(1)のメインモータ25が起動されて
搬送経路Cにある#2記録紙の裏面プリントが行なわれ
る。
)内の残留記録紙は収納カゴ26に開口部26Aを経て
排出され、両面プリント装置(TI)への入口は塞がれ
ている。そして、第5図(G)の例で#4記録紙が排出
された後、本体(1)のメインモータ25が起動されて
搬送経路Cにある#2記録紙の裏面プリントが行なわれ
る。
第2図は本発明の請求項(2)記載発明の一実施例を示
し、両面プリント装置(n)の搬送経路aの側面に本体
内の残留記録紙を排紙する排出口28を設け、両面プリ
ント装置(TI)の反転爪21を残留記録紙の排出と、
反転搬送路すへの記録紙の搬送制御を兼用せしめたもの
で、ある。29は矢印方向へ開閉可能な開閉扉で、排出
口28から排出された記録紙を容易に取出すことができ
る。
し、両面プリント装置(n)の搬送経路aの側面に本体
内の残留記録紙を排紙する排出口28を設け、両面プリ
ント装置(TI)の反転爪21を残留記録紙の排出と、
反転搬送路すへの記録紙の搬送制御を兼用せしめたもの
で、ある。29は矢印方向へ開閉可能な開閉扉で、排出
口28から排出された記録紙を容易に取出すことができ
る。
第2図(1)は本体(I)から残留記録紙を排出口28
へ排出するため、反転爪21が図示の位置にあり、排出
口28側を開放し、搬送経路a側は閉成される。
へ排出するため、反転爪21が図示の位置にあり、排出
口28側を開放し、搬送経路a側は閉成される。
また第2図(2)は本体(1)から記録紙を、搬送経路
a側へ案内するため、反転爪21は図示の位置にある。
a側へ案内するため、反転爪21は図示の位置にある。
第3図は上記第1図、第2図の各実施例により本体(1
)内の残留記録紙を排出する説明図である。
)内の残留記録紙を排出する説明図である。
即ち両面プリント装置(II)の搬送経路すにある#3
記録紙がジャム発生した状態(G)では、両面モータ2
0は停止し、表面プリントされた#2記録紙は本体(I
)の搬送経路Cにあり、未プリントの#4記録紙は本体
(I)の搬送経路dにある。状態(H)では、本体(,
1)のメインモータ25を起動し上記搬送経路Cにある
#2記録紙を裏面プリントするため感光体5に搬送する
。また、#、記録紙は第1図の切換爪27または第2図
の反転爪21の通紙制御の動作位置により、夫々収納カ
ゴ26または排出口28へ排出される。状態(I)では
、本体(I)のメインモータ25を停止し、前記#4漢
紙が排出されている。この後、両面プリント装置(n)
の搬送経路すの#3記録紙のジャム除去がなされる。
記録紙がジャム発生した状態(G)では、両面モータ2
0は停止し、表面プリントされた#2記録紙は本体(I
)の搬送経路Cにあり、未プリントの#4記録紙は本体
(I)の搬送経路dにある。状態(H)では、本体(,
1)のメインモータ25を起動し上記搬送経路Cにある
#2記録紙を裏面プリントするため感光体5に搬送する
。また、#、記録紙は第1図の切換爪27または第2図
の反転爪21の通紙制御の動作位置により、夫々収納カ
ゴ26または排出口28へ排出される。状態(I)では
、本体(I)のメインモータ25を停止し、前記#4漢
紙が排出されている。この後、両面プリント装置(n)
の搬送経路すの#3記録紙のジャム除去がなされる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明は、両面プリン1−装置内の
搬送経路において記録紙のジャムが発生した場合、本体
内にある未プリントの記録紙は排出し、裏面プリントす
ればよい記録紙は、それを実行できる位置まで搬送しプ
リントを行なう。したがって従来のようにジャムが発生
したとき、同時搬送中の全ての記録紙を残留紙とせず、
一部の記録紙は両面プリントされ、未プリントの記録紙
は再利用可能なように排出され、経済的である。
搬送経路において記録紙のジャムが発生した場合、本体
内にある未プリントの記録紙は排出し、裏面プリントす
ればよい記録紙は、それを実行できる位置まで搬送しプ
リントを行なう。したがって従来のようにジャムが発生
したとき、同時搬送中の全ての記録紙を残留紙とせず、
一部の記録紙は両面プリントされ、未プリントの記録紙
は再利用可能なように排出され、経済的である。
しかも、両面プリント装置内のジャム紙を取除けば良い
ので、回復処理が早くなるという利点がある。また、第
2図の実施例では、両面プリント装置の一部を記録紙排
出口とし、反転爪を利用しているので、経済的である。
ので、回復処理が早くなるという利点がある。また、第
2図の実施例では、両面プリント装置の一部を記録紙排
出口とし、反転爪を利用しているので、経済的である。
第1図および第2図は本発明の請求項(1)および(2
)記載の各実施例図、第3図は前記各実施例の動作を説
明する状態図、第4図は本発明が実施されるレーザープ
リンタの縦断面図、第5図は第4図の搬送経路を搬送さ
れる複数枚の記録紙の時間変化を示す状態図である。 (T)・・画像形成装置(本体)、 (II)・第 1
、図 両面プリン1−装置、 1C大量給紙トレイ、 2・・
・記録紙、 3C・・・給紙ローラ、 4 ・・・ レ
ジストローラ対、 5 ・・・感光体、12.27
・・切換爪、19 ・・反転ローラ、 20・・・両
面モータ、 2]反転爪、23・・・給紙ローラ、24
・・ 入口、25・・・メインモータ、26・・収納カ
ゴ、26A ・・ 開口部、28 ・・排出口、29
・開閉扉。
)記載の各実施例図、第3図は前記各実施例の動作を説
明する状態図、第4図は本発明が実施されるレーザープ
リンタの縦断面図、第5図は第4図の搬送経路を搬送さ
れる複数枚の記録紙の時間変化を示す状態図である。 (T)・・画像形成装置(本体)、 (II)・第 1
、図 両面プリン1−装置、 1C大量給紙トレイ、 2・・
・記録紙、 3C・・・給紙ローラ、 4 ・・・ レ
ジストローラ対、 5 ・・・感光体、12.27
・・切換爪、19 ・・反転ローラ、 20・・・両
面モータ、 2]反転爪、23・・・給紙ローラ、24
・・ 入口、25・・・メインモータ、26・・収納カ
ゴ、26A ・・ 開口部、28 ・・排出口、29
・開閉扉。
Claims (2)
- (1)画像形成装置で片面プリントされた記録紙を反転
し、該画像形成装置に再給紙する両面プリント装置を備
えた両面画像形成装置において、両面プリント装置内で
ジャムが発生したとき、画像形成装置内の残留記録紙を
排紙するため両面プリント装置の記録紙入口部分に設け
た排紙手段と、該排紙手段方向と両面プリント装置の反
転搬送経路方向への記録紙の搬送方向切換手段とを備え
、該搬送方向切換手段を両面プリント装置の記録紙入口
直上に配設したことを特徴とする両面画像形成装置。 - (2)画像形成装置で片面プリントされた記録紙を反転
し、該画像形成装置に再給紙する両面プリント装置を備
えた画像形成装置において、 両面プリント装置内でジャムが発生したとき、画像形成
装置内の残留記録紙を排紙するため両面プリント装置の
記録紙入口部分に設けた排紙口への切換手段を、両面プ
リント装置の反転搬送経路方向への反転切換手段で兼用
せしめたことを特徴とする両面画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1076754A JP2779826B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 両面画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1076754A JP2779826B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 両面画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02257158A true JPH02257158A (ja) | 1990-10-17 |
| JP2779826B2 JP2779826B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=13614378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1076754A Expired - Lifetime JP2779826B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | 両面画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2779826B2 (ja) |
Cited By (7)
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| JP2008225164A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP2009069796A (ja) * | 2007-08-23 | 2009-04-02 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2010083625A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Riso Kagaku Corp | 印刷装置のリカバリー機構及びリカバリー方法 |
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| US8160462B2 (en) | 2007-08-07 | 2012-04-17 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus having a transport status detection unit |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2010026477A (ja) | 2008-06-16 | 2010-02-04 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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| JPH01172150A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-07 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1076754A patent/JP2779826B2/ja not_active Expired - Lifetime
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