JPH0225772Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、異物がベルトに突き刺さつたまま
ベルトコンベヤを駆動することによるベルトの縦
裂けを検出する装置に関するものである。

従来の技術 土砂や鉱石などをベルトコンベヤで運搬する場
合、ベルトコンベヤの始端部やベルトコンベヤ同
士の交点におけるシユート部では、従来一般に、
土砂などの被搬送物を落下させており、したがつ
て鋭利あるいは鋭角部のある重量物が混入してい
た場合には、これがコンベヤベルトに突き刺さる
ことがある。その場合、ベルトコンベヤの運転を
継続すると、突き刺さつた重量物がベルトと共に
ある程度移動するものの、ベルトを支えているロ
ーラに重量物が突き当たつてその移動が阻止され
るから、ベルトに縦裂けが生じてしまう。

従来、このような事態の発生を検出する方法と
して、例えばコンベヤベルトに適当なセンサーを
埋め込む方法が提案され、また実公昭51−54225
号により、押圧接点形成式スイツチよりなるセン
サーを遅延タイマーに接続し、センサーが一定時
間維持して動作することにより縦裂事故の発生と
判定し、一時的な衝撃等による誤動作を防止する
装置が提案されている。

考案が解決しようとする問題点 しかるに前述のセンサーを埋め込んだベルトに
よれば、その縦裂けを確実に検出できるかも知れ
ないが、ベルト自体が高価であるうえに、軽微な
縦裂けであつてもセンサーを埋め込んであること
により、その補修が困難になるおそれが多分にあ
つた。

また前掲の実公昭51−54225号公報に記載され
た装置では、一時的な衝撃による誤動作は防止で
きるかも知れないが、シユート部でベルトに作用
する力は多様であつて、前記公報に記載されてい
るような任意個所押圧接点形成式スイツチからな
るセンサーでは、たとえ遅延タイマーを介装した
としても必ずしも誤動作を防止し得ない問題があ
つた。

そこで本考案者等は、シユート部での状況を適
確に検出するために、ワイヤーとこれに作用する
引張力で動作するスイツチとを有する機構を採用
することについて鋭意探究したところ、以下のよ
うな問題があることが判明した。すなわち確実な
検出を行なうために、ワイヤーをベルトの下面に
可及的に接近させた場合には、重量物の落下に伴
つてベルトにかかる衝撃力により、ワイヤーの引
張力が一時的に増大し、前記スイツチが誤動作し
てしまうことがある。これとは反対に、誤動作を
避けるためにワイヤーをベルトの下面から遠ざけ
ると、ベルトに異物が突き刺さつてもその異物が
ワイヤーにとどかないために、ベルトの縦裂けを
検出できない事態が生じる。さらにワイヤーをベ
ルトの下面に接近させ、かつそれに伴う誤動作を
防ぐべく遅延タイマーを用いた構成では、異物が
ベルトに突き刺さると同時にワイヤーが断線した
場合、スイツチがオンとなつても遅延タイマーが
あるためにオン信号が検出されず、結局、縦裂け
を検出できない。

このようにワイヤーに作用する引張力によつて
ベルトの縦裂けを検出する構成では、誤動作や検
出不能となることがあり、そこでこの考案では前
述した様々な事態に適確に対応し、誤動作するこ
となく確実にベルトの縦裂けを検出することので
きる装置を提供することを目的とするものであ
る。

問題点を解決するための手段 この考案は、上記の目的を達成するために、コ
ンベヤベルトの下面側に該コンベヤベルトの走行
方向に対して交差する方向に張設されたワイヤー
と、そのワイヤーの張力の増大に伴う変位によつ
て信号を出力する第１検出器と、前記ワイヤーの
張力の減少に伴う変位によつて信号を出力する第
２検出器と、前記第１検出器から予め設定した時
間以上の時間に亘つて継続して信号が出力された
場合に警報信号を出力する第１タイマー手段と、
前記第１検出器からの出力信号によりオンしかつ
その出力信号が停止した後も予め設定した時間の
間信号を継続して出力する第２タイマー手段と、
前記第２検出器からの出力信号および前記第２タ
イマー手段からの出力信号の両方の信号によつて
警報信号を出力する警報信号出力手段とを具備し
ていることを特徴とするものである。

作 用 したがつてこの考案の装置では、ベルトに重量
物が突き刺さつた場合、その重量物がベルトと共
に走行してワイヤーに引掛り、その結果、ワイヤ
ーが引張られて変位するために第１検出器が信号
を出力し、しかもその状態が継続するから第１タ
イマー手段が警報信号を出力する。また重量物が
ベルトに突き刺さると同時にワイヤーにかかる張
力が過大になつてワイヤーが切れた場合には、第
１検出器の出力信号が予め設定した時間継続しな
いので第１タイマー手段は警報信号を出力しない
が、第１検出器が一旦信号を出力した後その信号
の出力を停止しても第２タイマー手段が予め設定
した時間の間信号を出力し、かつワイヤーの切断
による張力の低下およびそれに伴う変位によつて
第２検出器が信号を出力するので、警報信号出力
手段が警報信号を出力する。さらに大きな衝撃力
や振動によつてワイヤーが撓み、それに伴つて張
力が一時的に増大した場合、第１検出器のみが一
時的に信号を出力するが、その出力が予め設定し
た時間以上に継続しないので、第１タイマー手段
は警報信号を出力しない。この場合、当然、警報
信号出力手段も警報信号を出力しない。そしてま
た長期間の使用や繰り返しの荷重の作用によつて
ワイヤーに緩みが生じた場合、ワイヤーの張力の
減少に伴う変位によつて第２検出器が信号を出力
する場合があるが、警報信号出力手段は第２検出
器からの信号のみによつては動作しないので、警
報信号は出力されない。すなわちワイヤーへの張
力の作用の仕方によつてベルトへの重量物の突き
刺さりと他の状態とが判別される。

実施例 以下、この考案の実施例を添付の図面を参照し
て説明する。

第１図はこの考案の一実施例を示す略解図であ
つて、ベルトコンベヤの交点シユート部における
受側コンベヤのベルト１の下面側に、センサーの
一部をなすワイヤー２が、ベルト１の走行方向に
交差する方向に沿つて張設されている。すなわち
ベルト１は幅方向での中間部が若干窪むようロー
ラ（図示せず）によつて支持されており、これに
対しワイヤー２は一方の端部を第１検出器である
引張検出器３を介してブラケツトやフレーム等の
所定の固定部４に固定し、かつ他方の端部を第２
検出器である断線検出器５を介して固定部４に固
定することにより張設され、そのワイヤー２の中
間部は前記ベルト１の下面にほぼ平行となるよ
う、支持金物６に取付けた金属線７によつて引き
下げられている。

前記引張検出器３はワイヤー２に一定以上の張
力が作用した場合に動作して信号を出力するもの
であり、その一例を第２図に示す。すなわち前記
ワイヤー２の一端部を取付けたロツド８が、ブラ
ケツト９に前後動自在に挿通・保持されており、
そのロツド８の中間部にドツグプレート１０が取
付けられるとともに、そのドツグプレート１０と
ブラケツト９の前板１１との間に圧縮スプリング
１２が配置され、さらにブラケツト９の前板１１
にはドツグプレート１０によつてオン動作させら
れるリミツトスイツチ１３が取付けられており、
したがつてワイヤー２に張力がかかつてロツド８
が圧縮スプリング１２に抗して前進することによ
り、リミツトスイツチ１３がドツグプレート１０
によつてオン動作させられるようになつている。
なお、前記リミツトスイツチ１３の代りに常閉接
点のスイツチを用いる場合には、その常閉接点ス
イツチをブラケツト９の後板１４に取付けて、通
常時は前記ドツグプレート１０によつて常閉接点
スイツチを押圧しておき、ワイヤー２に張力がか
かつてロツド８と共にドツグプレート１０が前進
した場合に常閉接点スイツチの接点が閉じるよう
構成すればよい。

他方、前記断線検出器５はワイヤー２が切れた
場合などの張力が低下した場合に動作して信号を
出力するものであり、その一例を第３図に示す。
すなわちここに示す断線検出器５は前述した引張
検出器３とは反対にワイヤー２に張力が作用しな
くなつたことによりオン動作する構成であり、ワ
イヤー２の他端部を取付けたロツド１５がブラケ
ツト１６に前後動自在に挿通・保持されており、
そのロツド１５の中間部にドツグプレート１７が
固定されるとともに、そのドツグプレート１７と
ブラケツト１６の前板１８との間に、ロツド１５
を後退させるよう作用する圧縮スプリング１９が
配置され、さらにブラケツト１６の後板２０にド
ツグプレート１７によつてオン動作させられるリ
ミツトスイツチ２１が取付けられている。したが
つて断線検出器５はワイヤー２が切れた場合に、
ドツグプレート１７がロツド１５と共に圧縮スプ
リング１９によつて後退させられることにより、
ドツグプレート１７がリミツトスイツチ２１を押
圧してオン動作させるよう構成されている。な
お、前記リミツトスイツチ２１に代えて常閉接点
スイツチを用いる場合、その常閉接点スイツチを
ブラケツト１６の前板１８に取付ける等の変更を
施せばよいことは、前記の引張検出器３について
述べた場合と同様である。

前記各検出器３，５におけるリミツトスイツチ
１３，２１が、そのオン動作状態に基づいてベル
ト２の縦裂けを判定する制御器２２に接続されて
いる。第４図はその制御器２２の一例を示す回路
図であつて、引張検出器３のリミツトスイツチ
（以下、仮に第１スイツチと記す）１３が、その
オン動作後所定の設定時間T₁を経過することに
よりオン信号を出力する第１タイマー手段である
限時動作タイマー２３と、オフ動作後も所定の設
定時間T₂オン状態を維持したのちにオン信号を
出力する第２タイマー手段である瞬時動作限時復
帰タイマー２４とに並列に接続されている。また
瞬時動作限時復帰タイマー２４の出力端と断線検
出器５のリミツトスイツチ（以下、仮に第２スイ
ツチと記す）２１とが、警報信号出力手段である
アンド回路２５に接続されており、さらにそのア
ンド回路２５の出力端と前記限時動作タイマー２
３の出力端とがオア回路２６に接続されており、
そのオア回路２６の出力端が自己保持回路２７を
介して適宜の縦裂け警報手段（図示せず）に接続
されている。

また前記第１スイツチ１３は前記タイマー２
３，２４に対し並列に配置した自己保持回路２８
を介してワイヤー押下げ発生表示器（図示せず）
に接続され、さらに第２スイツチ２１が他の自己
保持回路２９を介してワイヤー切れ発生表示器
（図示せず）に接続されている。

つぎに上記の装置の作用を、想定される事例ご
とに説明する。まず、重量物の落下によつて大き
な衝撃が発生し、ワイヤー２が一時的に押し上げ
られた場合、ワイヤー２にかかる張力が一時的に
増大するために、引張検出器３のドツグプレート
１０がロツド８と共に前進して第１スイツチ１３
を一時的にオン動作させるが、限時動作タイマー
２３はその設定時間T₁の経過以前に第１スイツ
チ１３がオフに復帰してしまうためにオン信号を
出力しない。また瞬時動作限時復帰タイマー２４
は第１スイツチ１３のオン動作と共にオン状態に
切換わりかつ第１スイツチ１３がオフになつた後
その設定時間T₂だけオン状態を維持するが、ワ
イヤー２が切れていないために第２スイツチ２１
がオフとなつているので、アンド回路２５は信号
を出力しない。すなわちオア回路２６は限時動作
タイマー２３およびアンド回路２５のいずれから
も信号が入力されないので、オア回路２６から縦
裂け発生警報手段に信号が出力されない。したが
つてこの場合は、自己保持回路２８を介しワイヤ
ー押下げ発生表示器にのみ信号が出力される。

また落下した重量物がベルト１に突き刺さり、
これが、ベルト１と共に移動してワイヤー２に引
張力を与えた場合、前記第１スイツチ１３がオン
状態のままとなるから、限時動作タイマー２３が
設定時間の経過後にオン信号を出力し、その結
果、オア回路２６が縦裂け発生警報手段に信号を
出力し、かつその出力状態を自己保持回路２７で
維持する。

つぎに落下した重量物がベルト１に突き刺さる
と同時にワイヤー２が切れた場合、第１スイツチ
１３は一時的にオン動作するが、ワイヤー２の切
断によつて直ちにオフ状態に復帰するため、限時
動作タイマー２３はオン信号を出力しない。これ
に対し瞬時動作限時復帰タイマー２４は、第１ス
イツチ１３がオン動作した後、設定時間T₂の間
はオン状態を維持して信号を出力しつづける。ま
た断線検出器５においては、ワイヤー２の切断に
よつてロツド１５を前進位置に引張つておく力が
作用しなくなるために、ドツグプレート１７がロ
ツド１５と共に圧縮スプリング１９に押されて後
退し、第２スイツチ２１がドツグプレート１７に
より押圧されてオン動作する。したがつてアンド
回路２５が瞬時動作限時復帰タイマー２４および
第２スイツチ２１から入力信号に基づいて信号を
出力し、その結果、オア回路２６が縦裂け発生警
報手段に信号を出力し、かつその出力状態を自己
保持回路２７が維持する。

さらに振動等によりワイヤー２の切断や緩みが
生じた場合、ワイヤー２にかかる張力が特に増大
することはないから、第１スイツチ１３はオフ状
態のままであり、これに対し第２スイツチ２１は
ワイヤー２にかかる張力がなくなることによりオ
ン動作する。したがつて第２スイツチ２１のみが
動作して、その出力信号がワイヤー切れ発生表示
器に送られ、かつその出力状態が自己保持回路２
９によつて維持される。

上述したように、重量物がベルト１に突き刺さ
ることに起因するワイヤー２の引張りおよび引張
り直後の切断の場合に縦裂け発生警報手段に信号
を出力し、これ以外のワイヤー２の一時的な押下
げや単なる切断の場合には、縦裂け発生警報手段
に信号を出力しないので、誤動作を生じることな
く、確実に縦裂けを検出することができる。

考案の効果 以上の説明から明らかなようにこの考案の装置
によれば、ワイヤーの引張および弛緩を検出する
ための第１および第２の検出器と、これらの検出
器からの信号出力継続状態に基づいて信号を出力
する第１および第２のタイマー手段ならびに第２
検出器と第２タイマー手段とからの信号によつて
動作する警報信号出力手段とを設けたので、ベル
トの縦裂けの原因となる事態とそれ以外の事態と
を明確に区別でき、したがつて誤動作を生じるこ
となく確実にベルトの縦裂けを検出することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す略解図、第
２図はその引張検出器の一例を示す断面図、第３
図は断線検出器の一例を示す断面図、第４図は制
御器の一例を示す回路図である。 １……ベルト、２……ワイヤー、３……引張検
出器、５……断線検出器、８，１５……ロツド、
１０，１７……ドツグプレート、１３，２１……
リミツトスイツチ、２２……制御器、２３……限
時動作タイマー、２４……瞬時動作限時復帰タイ
マー、２５……アンド回路、２６……オア回路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンベヤベルトの下面側に該コンベヤベルトの
   走行方向に対して交差する方向に張設されたワイ
   ヤーと、そのワイヤーの張力の増大に伴う変位に
   よつて信号を出力する第１検出器と、前記ワイヤ
   ーの張力の減少に伴う変位によつて信号を出力す
   る第２検出器と、前記第１検出器から予め設定し
   た時間以上の時間に亘つて継続して信号が出力さ
   れた場合に警報信号を出力する第１タイマー手段
   と、前記第１検出器からの出力信号によりオンし
   かつその出力信号が停止した後も予め設定した時
   間の間信号を継続して出力する第２タイマー手段
   と、前記第２検出器からの出力信号および前記第
   ２タイマー手段からの出力信号の両方の信号によ
   つて警報信号を出力する警報信号出力手段とを具
   備していることを特徴とするベルト縦裂検出装
   置。