JPH02257836A - セミドライ多孔性沈降型養魚飼料 - Google Patents
セミドライ多孔性沈降型養魚飼料Info
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- JPH02257836A JPH02257836A JP1079856A JP7985689A JPH02257836A JP H02257836 A JPH02257836 A JP H02257836A JP 1079856 A JP1079856 A JP 1079856A JP 7985689 A JP7985689 A JP 7985689A JP H02257836 A JPH02257836 A JP H02257836A
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- Feed For Specific Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ハマチ、ブリ、ヒラメζシマアジ、マグロ、
サケ、マス、ウナギなどの養殖魚、特にハマチの餌とし
て好適に使用できるセミドライ(半乾燥)多孔性沈降型
養魚飼料に関するものである。
サケ、マス、ウナギなどの養殖魚、特にハマチの餌とし
て好適に使用できるセミドライ(半乾燥)多孔性沈降型
養魚飼料に関するものである。
近年、わが国の栽培漁業はま′すまず重要な地位を占め
るようになっている。しかし、ハマチやタイに代表され
る魚の海面養殖では多養魚であるイワシ、サバなどの生
魚または冷凍魚をミンチ、切断、丸の形状で給餌するた
め、海水中への水溶性栄養分の溶出が多くまた水中での
バラケが多く、魚の捕食率が低いという欠点がある。特
にハマチやブリなどは、従来性の魚種で広く使用されて
いる固型養魚飼料(ドライペレット)を摂餌しなかった
ため、長年にわたり上記生餌給餌形態がとられており、
この分野での固型飼料の研究が進まず現在環境悪化、へ
い死の増大、経営悪化への悪循環が起こりやすくなって
いる。
るようになっている。しかし、ハマチやタイに代表され
る魚の海面養殖では多養魚であるイワシ、サバなどの生
魚または冷凍魚をミンチ、切断、丸の形状で給餌するた
め、海水中への水溶性栄養分の溶出が多くまた水中での
バラケが多く、魚の捕食率が低いという欠点がある。特
にハマチやブリなどは、従来性の魚種で広く使用されて
いる固型養魚飼料(ドライペレット)を摂餌しなかった
ため、長年にわたり上記生餌給餌形態がとられており、
この分野での固型飼料の研究が進まず現在環境悪化、へ
い死の増大、経営悪化への悪循環が起こりやすくなって
いる。
従って、現在、ハマチ、タイなどの海水魚向養魚用餌用
として魚粉、小麦粉、大豆油かす、グルテンミール、米
ヌカなどを主原料として、これに各種ビタミン、ミネラ
ル類さらにアルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセ
ルロースナトリウム(CMC) 、グアガム等の粘結剤
を配合して粉末状にした配合飼料と、生魚もしくは冷凍
魚をミンチ状にしたものを混合して造粒したモイストペ
レットが普及しつつある。このモイストペレットは、水
分を30〜40%以上含みやわらかいため嗜好性もよく
、養魚は生餌に匹敵する成長をしている。
として魚粉、小麦粉、大豆油かす、グルテンミール、米
ヌカなどを主原料として、これに各種ビタミン、ミネラ
ル類さらにアルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセ
ルロースナトリウム(CMC) 、グアガム等の粘結剤
を配合して粉末状にした配合飼料と、生魚もしくは冷凍
魚をミンチ状にしたものを混合して造粒したモイストペ
レットが普及しつつある。このモイストペレットは、水
分を30〜40%以上含みやわらかいため嗜好性もよく
、養魚は生餌に匹敵する成長をしている。
しかし、モイストペレットの製造設備に多額の設備投資
を要すること、品質にバラツキが生じること及び給餌作
業がふえる等数多くの問題がある。
を要すること、品質にバラツキが生じること及び給餌作
業がふえる等数多くの問題がある。
こうした中で最近品質的に安定している配合飼料のみを
使用し夫子孔性固型養魚飼料が市場に出現している。こ
の多孔性飼料は、通常、養魚用配合飼料に用いられる魚
粉、大豆油かす、コーングルテンミール、でんぷん質(
でんぷん粉、小麦粉など)及び米ぬかなどを主原料とし
、ビタミンやミネラル類を加えた後、エクストルーダー
(加圧加熱押出機)で加圧、押し出して成型された飼料
であり、ハマチ用のものも出現している。特に、ハマチ
は、乾燥した硬い固型配合飼料を好まず、そのままでは
摂餌しないので、これらの多孔性養魚飼料を用いる場合
には、飼料に水または水と油をしみ込ませてスポンジ状
にして給餌させる必要がある。従って、水を用意したり
作業面でも手間がかかるうえ、自動給餌がむずかしいと
いう問題がある。また栄養面でも水溶性ビタミン類が水
中へ流出する恐れもあり、さらに魚の成長も従来の生餌
飼料を与えた場合に比べると劣るなど実用的でなくあま
り普及していないのが現状である。
使用し夫子孔性固型養魚飼料が市場に出現している。こ
の多孔性飼料は、通常、養魚用配合飼料に用いられる魚
粉、大豆油かす、コーングルテンミール、でんぷん質(
でんぷん粉、小麦粉など)及び米ぬかなどを主原料とし
、ビタミンやミネラル類を加えた後、エクストルーダー
(加圧加熱押出機)で加圧、押し出して成型された飼料
であり、ハマチ用のものも出現している。特に、ハマチ
は、乾燥した硬い固型配合飼料を好まず、そのままでは
摂餌しないので、これらの多孔性養魚飼料を用いる場合
には、飼料に水または水と油をしみ込ませてスポンジ状
にして給餌させる必要がある。従って、水を用意したり
作業面でも手間がかかるうえ、自動給餌がむずかしいと
いう問題がある。また栄養面でも水溶性ビタミン類が水
中へ流出する恐れもあり、さらに魚の成長も従来の生餌
飼料を与えた場合に比べると劣るなど実用的でなくあま
り普及していないのが現状である。
そこで、本発明者らは、鋭意研究の結果、従来乾燥した
固形飼料を生理的に受つけないとされていたハマチやブ
リも粗脂肪含量をある一定の範囲に引き上げ、しかも飼
料の硬度をある範囲にtJR整すると、活発に摂餌する
ことを見出し、特許出願している(特願昭63−329
968号)が、該飼料を低水温期間に使用すると従来の
餌に比べて魚の成長率が低下するとの問題が生じた。こ
れは、餌の摂餌率が生餌の場合に比べて低下するからで
ある。
固形飼料を生理的に受つけないとされていたハマチやブ
リも粗脂肪含量をある一定の範囲に引き上げ、しかも飼
料の硬度をある範囲にtJR整すると、活発に摂餌する
ことを見出し、特許出願している(特願昭63−329
968号)が、該飼料を低水温期間に使用すると従来の
餌に比べて魚の成長率が低下するとの問題が生じた。こ
れは、餌の摂餌率が生餌の場合に比べて低下するからで
ある。
従って、本発明は、低水温期間に使用しても従来の餌に
比べて魚の成長率が低下することがない固型配合飼料を
提供することを目的とする。
比べて魚の成長率が低下することがない固型配合飼料を
提供することを目的とする。
本発明は、飼料中の粗脂肪含量を高めるとともに、飼料
中の水分含量を12〜20重量%にあげ、塩の含有量を
2〜8重量%とし、かつ沈降性とすることによって乾物
換算でも総摂餌量が著しく増加し、低水温期間に使用し
ても生餌を使用したのと同等の成長率を得ることができ
、これによれば上記課題を効率良く解決できるとの知見
に基づいてなされたのである。
中の水分含量を12〜20重量%にあげ、塩の含有量を
2〜8重量%とし、かつ沈降性とすることによって乾物
換算でも総摂餌量が著しく増加し、低水温期間に使用し
ても生餌を使用したのと同等の成長率を得ることができ
、これによれば上記課題を効率良く解決できるとの知見
に基づいてなされたのである。
すなわち、本発明は、粗脂肪分13〜35重量%、水分
12〜20重量%及び塩2〜8重量%を含有することを
特徴とするセミドライ多孔性沈降型養魚飼料を提供する
。
12〜20重量%及び塩2〜8重量%を含有することを
特徴とするセミドライ多孔性沈降型養魚飼料を提供する
。
本発明のセミドライ多孔性沈降型養魚飼料は従来の多孔
性養魚飼料の原材料とほぼ同じものを用いることができ
、魚粉、大豆油かす、コーングルテンミールなどのタン
パク質、でんぷん質(でんぷん粉、小麦粉、など)にビ
タミン、ミネラル類を含有するが、特に粗脂肪を13〜
35重量%(以下%と略称する)と多量に含有すること
を特徴とする。つまり、このような量で粗脂肪を含有さ
せると成長促進においてすぐれた効果が得られるからで
ある。粗脂肪の量は、好ましくは18〜30%、より好
ましくは、20〜30%、最も好ましくは23〜30%
である。該粗脂肪には、魚粉などの原材料由来の脂肪分
に加えて、動物性油脂や植物性油脂が含まれる。尚、油
脂としては高度不飽和脂肪酸のω3系脂肪酸を含むもの
が好ましく、融点が一20〜50℃のものを用いるのが
好ましい。
性養魚飼料の原材料とほぼ同じものを用いることができ
、魚粉、大豆油かす、コーングルテンミールなどのタン
パク質、でんぷん質(でんぷん粉、小麦粉、など)にビ
タミン、ミネラル類を含有するが、特に粗脂肪を13〜
35重量%(以下%と略称する)と多量に含有すること
を特徴とする。つまり、このような量で粗脂肪を含有さ
せると成長促進においてすぐれた効果が得られるからで
ある。粗脂肪の量は、好ましくは18〜30%、より好
ましくは、20〜30%、最も好ましくは23〜30%
である。該粗脂肪には、魚粉などの原材料由来の脂肪分
に加えて、動物性油脂や植物性油脂が含まれる。尚、油
脂としては高度不飽和脂肪酸のω3系脂肪酸を含むもの
が好ましく、融点が一20〜50℃のものを用いるのが
好ましい。
本発明の飼料成分は上記要件を満せば特に限定されない
が、通常粗タンパク質35〜55%、粗脂肪13〜35
%、炭水化物5〜30%、無機物、ビタミン等1〜5%
を含み、水分含量が12〜18%のものが好ましい。又
、上記炭水化物はα化デンプンの形態で含ませるのがよ
い。
が、通常粗タンパク質35〜55%、粗脂肪13〜35
%、炭水化物5〜30%、無機物、ビタミン等1〜5%
を含み、水分含量が12〜18%のものが好ましい。又
、上記炭水化物はα化デンプンの形態で含ませるのがよ
い。
本発明では、上記成分に加えて塩を2〜8%、好ましく
は2.5〜7%、より好ましくは3〜6%含有させるこ
とによって、摂餌量の高い水分含量12〜20%のセミ
ドライ多孔性沈降型養魚飼料について魚の嗜好性を低下
させることなく、かつ通常のドラ、イペレットに匹敵す
る保存性を有する飼料とすることができたのである。つ
まり、養魚飼料の塩の含有量を2〜8%としても陸上動
物と異なり、魚の生理機能、代謝機能に障害を与えない
ことが長期飼育の結果から判明したのである。
は2.5〜7%、より好ましくは3〜6%含有させるこ
とによって、摂餌量の高い水分含量12〜20%のセミ
ドライ多孔性沈降型養魚飼料について魚の嗜好性を低下
させることなく、かつ通常のドラ、イペレットに匹敵す
る保存性を有する飼料とすることができたのである。つ
まり、養魚飼料の塩の含有量を2〜8%としても陸上動
物と異なり、魚の生理機能、代謝機能に障害を与えない
ことが長期飼育の結果から判明したのである。
尚、プロピオン酸ナトリウムのような防かび剤を添加す
ることもできる。
ることもできる。
本発明のセミドライ多孔性沈降型養魚飼料の水分含量は
、12〜20%であり、20%を越えると長期保存性が
低下し、かつ摂餌量における優位性も見られなくなる。
、12〜20%であり、20%を越えると長期保存性が
低下し、かつ摂餌量における優位性も見られなくなる。
本発明の飼料における水分含量として好ましくは、12
〜18%、より好ましくは12〜17%である。
〜18%、より好ましくは12〜17%である。
本発明の飼料は、上記特徴に加えて、硬度を0、5〜4
.0 kg/cnfと軟かく、好ましくは0.7〜3、
0 kg/cd、より好ましくは1.0〜2.5 kg
/ ciとすることによって、魚に与える前に水につけ
て飼料を軟かくするという従来の固型飼料が有する問題
を除くことができ、直接魚に与えることができる。また
沈降性養魚飼料として、嵩比重を0.50〜0.70、
好ましくは0.55〜0.70、より好ましくは0.5
5〜0.65の多孔性とすることによって、自動給餌シ
ステムを使用して効率的な給餌を達成できる。
.0 kg/cnfと軟かく、好ましくは0.7〜3、
0 kg/cd、より好ましくは1.0〜2.5 kg
/ ciとすることによって、魚に与える前に水につけ
て飼料を軟かくするという従来の固型飼料が有する問題
を除くことができ、直接魚に与えることができる。また
沈降性養魚飼料として、嵩比重を0.50〜0.70、
好ましくは0.55〜0.70、より好ましくは0.5
5〜0.65の多孔性とすることによって、自動給餌シ
ステムを使用して効率的な給餌を達成できる。
上記硬度及び嵩比重は使用原料や製造条件の謂整により
所望の範囲とすることができる。
所望の範囲とすることができる。
本発明のセミドライ多孔性沈降型養魚飼料は、養魚飼料
原料に油脂を添加後、水を加えて加圧加熱用押出機、特
に2軸エクストルーダーで加熱混練し、次いで乾燥した
後、油脂を含浸させることにより製造することができる
。具体的には、上記タンパク質、炭水化物、ビタミン等
を含有する粗脂肪分2〜9%、好ましくは3〜8%、水
分含量5〜14%の原料に動物性油脂もしくは植物性油
脂を1〜6%、好ましくは3〜5%の割合で混合し、加
水加圧熱(水蒸気でも可)の存在下において、でんぷん
質をα化しつつ加熱加圧押し出しにより多孔性固体に成
型した後乾燥する方法により製造するのが好ましい。こ
こで加水量としては10〜24%の水を加えるのがよい
。このように原料配合時に油脂を加えると、加圧過程で
原材料がスリップ状態を起こし加圧が不十分になる恐れ
が生じるので2軸エクストルーダーを用いて加圧押出す
るのがよい。
原料に油脂を添加後、水を加えて加圧加熱用押出機、特
に2軸エクストルーダーで加熱混練し、次いで乾燥した
後、油脂を含浸させることにより製造することができる
。具体的には、上記タンパク質、炭水化物、ビタミン等
を含有する粗脂肪分2〜9%、好ましくは3〜8%、水
分含量5〜14%の原料に動物性油脂もしくは植物性油
脂を1〜6%、好ましくは3〜5%の割合で混合し、加
水加圧熱(水蒸気でも可)の存在下において、でんぷん
質をα化しつつ加熱加圧押し出しにより多孔性固体に成
型した後乾燥する方法により製造するのが好ましい。こ
こで加水量としては10〜24%の水を加えるのがよい
。このように原料配合時に油脂を加えると、加圧過程で
原材料がスリップ状態を起こし加圧が不十分になる恐れ
が生じるので2軸エクストルーダーを用いて加圧押出す
るのがよい。
2軸エクストルーダーを用いると摩擦熱を押さえて約8
0〜約100℃といった中低温で加圧加熱及び混練が可
能であり、原料の加熱や酸化による劣化を押えることが
できる。上記方法では、加圧加熱された原料を空気中に
押出すことにより、実質的に減圧下で水分が蒸散し膨化
し、その直後に水分含量を所定の数値となるまで乾燥す
ると所望の硬度の多孔体が製造できる。
0〜約100℃といった中低温で加圧加熱及び混練が可
能であり、原料の加熱や酸化による劣化を押えることが
できる。上記方法では、加圧加熱された原料を空気中に
押出すことにより、実質的に減圧下で水分が蒸散し膨化
し、その直後に水分含量を所定の数値となるまで乾燥す
ると所望の硬度の多孔体が製造できる。
上記2軸エクストルーダーを用いる方法では、配合原料
をフィーダーに供給し、次に、クツカー部においてスチ
ームまたは温水によって水分含量を20〜38%に上げ
、スクリュープレス部で加圧、加熱、混練されてグイが
ら空気中に放出される方法によるのがよい。
をフィーダーに供給し、次に、クツカー部においてスチ
ームまたは温水によって水分含量を20〜38%に上げ
、スクリュープレス部で加圧、加熱、混練されてグイが
ら空気中に放出される方法によるのがよい。
このようにして得られた多孔体を水分含量が12〜22
%となるように乾燥した後、動物性油脂または植物性油
脂およびその混合物を常温もしくは加温した状態でスプ
レーもしくは噴霧するなどの手段で後添加することでハ
マチ、ブリなどが活発に摂餌し、成長するセミドライ多
孔性沈降型養魚飼料が製造できる。油脂の後添加は約6
%〜約25%で行い、養魚飼料の成分を粗脂肪13%〜
35%、飼料の総エネルギー4500kcal/kg〜
6100kcal/kg、好ましくは粗脂肪18〜30
%、4900kcal/kg−5900kcal/kg
!、−調整するのがよい。本発明の飼料は多孔性なので
、上記油脂を極めて効率的に吸収することができる。
%となるように乾燥した後、動物性油脂または植物性油
脂およびその混合物を常温もしくは加温した状態でスプ
レーもしくは噴霧するなどの手段で後添加することでハ
マチ、ブリなどが活発に摂餌し、成長するセミドライ多
孔性沈降型養魚飼料が製造できる。油脂の後添加は約6
%〜約25%で行い、養魚飼料の成分を粗脂肪13%〜
35%、飼料の総エネルギー4500kcal/kg〜
6100kcal/kg、好ましくは粗脂肪18〜30
%、4900kcal/kg−5900kcal/kg
!、−調整するのがよい。本発明の飼料は多孔性なので
、上記油脂を極めて効率的に吸収することができる。
本発明の多孔性飼料は、任意の形、大きさとすることが
できるが、グイ等の形状を変更することにより、直径約
10〜5Qmmの球状又は直径約10〜50mm長さ約
10〜100mmの円筒状とすることができる。
できるが、グイ等の形状を変更することにより、直径約
10〜5Qmmの球状又は直径約10〜50mm長さ約
10〜100mmの円筒状とすることができる。
本発明のセミドライ多孔性沈降型養魚飼料は、生餌を使
用しないでハマチやブリなどの海水魚養殖を行う場合に
課題とされている冬期の低水温期間:こおいても従来の
生餌に劣らない成長を示す優れたものである。また長期
保存性も良好である。
用しないでハマチやブリなどの海水魚養殖を行う場合に
課題とされている冬期の低水温期間:こおいても従来の
生餌に劣らない成長を示す優れたものである。また長期
保存性も良好である。
従って、本発明の飼料は、ハマチやブリなどはもとより
他の多(の魚の養殖用飼料として、−年中幅広く、特に
冬期の低水温期間有効に使用で舎る。
他の多(の魚の養殖用飼料として、−年中幅広く、特に
冬期の低水温期間有効に使用で舎る。
次に実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例1
下記の原料:
魚粉 70%
大豆油かす 3%
小麦粉 16%
馬鈴しょ澱粉 3%
ビタミン・ミネラル 2%
魚油 3%
塩 3%(水分台1
8.7%、粗脂肪含量8%)を混合機で十分ミキシング
した後、2軸エクストルーダー(クレクストラル社製)
にて加水16%、加熱温度90℃〜105℃下で加圧成
型した後、水分18%弱に乾燥した。
8.7%、粗脂肪含量8%)を混合機で十分ミキシング
した後、2軸エクストルーダー(クレクストラル社製)
にて加水16%、加熱温度90℃〜105℃下で加圧成
型した後、水分18%弱に乾燥した。
その後フィードオイル(魚油、融点O℃)を8%スプレ
ーし、水分含量16.5%、粗脂肪約18%のセミドラ
イ多孔性沈降型養魚飼料(直径10鮒、長さ25mra
の円柱状ペレット、硬度1.6、嵩比重0.61.塩分
含量3.5%)を得た。尚、硬度は、本屋式硬度計を用
い、加圧面の直径が5mmφの円形の平面(プランジャ
ー)で加圧、破砕した状態での数1kgを、ペレットの
直径から面積を算出し1 cut当たりの破砕硬度とし
た(以下同じ)。
ーし、水分含量16.5%、粗脂肪約18%のセミドラ
イ多孔性沈降型養魚飼料(直径10鮒、長さ25mra
の円柱状ペレット、硬度1.6、嵩比重0.61.塩分
含量3.5%)を得た。尚、硬度は、本屋式硬度計を用
い、加圧面の直径が5mmφの円形の平面(プランジャ
ー)で加圧、破砕した状態での数1kgを、ペレットの
直径から面積を算出し1 cut当たりの破砕硬度とし
た(以下同じ)。
この多孔性飼料を用いてハマチの養殖を冬期の海水の温
度が18.5〜15.5℃の100日間行った。
度が18.5〜15.5℃の100日間行った。
一方、比較用に生餌を用いて同様の試験を行った(比較
例1)、また、セミドライ多孔性沈降型養魚飼料の上記
製造方法において、最終的に水分含量を8.7%!ご調
整した以外は同様の方法によって製造したドライ多孔性
沈降型養魚飼料についても同様の養殖試験を行った(比
較例2)。
例1)、また、セミドライ多孔性沈降型養魚飼料の上記
製造方法において、最終的に水分含量を8.7%!ご調
整した以外は同様の方法によって製造したドライ多孔性
沈降型養魚飼料についても同様の養殖試験を行った(比
較例2)。
結果を次に示す。
上記結果から明らかな様に本発明の飼料は、水を加えた
りすることなしに使用でき、ドライ多孔性沈降型養魚飼
料(比較例2)よりも優れ、また生餌と同等の優れた効
果が得られることがわか乞また、本発明の飼料は食べ残
しもなく、利用率は生餌と同等もしくはそれ以上であっ
た。
りすることなしに使用でき、ドライ多孔性沈降型養魚飼
料(比較例2)よりも優れ、また生餌と同等の優れた効
果が得られることがわか乞また、本発明の飼料は食べ残
しもなく、利用率は生餌と同等もしくはそれ以上であっ
た。
本発明の飼料をハマチ以外のヒラメに与えて養殖したと
ころ1.すぐれた成長率と高い利用率が得ちれた。
ころ1.すぐれた成長率と高い利用率が得ちれた。
実施例2
下記の原料:
魚粉 71%
コーングルテンミール 2%
小麦粉 13%
馬鈴しょ澱粉 3%
小麦グルテン 2%
ビタミン・ミネラル 2%
大豆油 2%
フィードオイル(魚油) 2%
塩 3%(水分含量
9.3%、粗脂肪含量9%)を十分ミキシングした後、
実施例1と同一の装置を用いて加水量を18%、加熱温
度85〜100℃で加圧成形し、水分含量15%強に乾
燥した。
9.3%、粗脂肪含量9%)を十分ミキシングした後、
実施例1と同一の装置を用いて加水量を18%、加熱温
度85〜100℃で加圧成形し、水分含量15%強に乾
燥した。
その後、油脂(融点0℃)を10%スプレーして、粗脂
肪含量21%、水分含量14.3%のセミドライ多孔性
沈降型養魚飼料(直径11mm、長さ14mの円柱状ペ
レット、硬度1.9、嵩比重0.59、塩分3.6%)
を得た。
肪含量21%、水分含量14.3%のセミドライ多孔性
沈降型養魚飼料(直径11mm、長さ14mの円柱状ペ
レット、硬度1.9、嵩比重0.59、塩分3.6%)
を得た。
この多孔性飼料を用いてハマチの養殖を冬期の海水の温
度が19.5〜16℃で80日間行った。
度が19.5〜16℃で80日間行った。
一方、比較用に生餌を用いて同様の試験を行った(比較
例3)。また、セミドライ多孔性沈降型養魚飼料の上記
製造方法において、最終的に水分含量を9.5%に調整
した以外は同様の方法によって製造したドライ多孔性沈
降型養魚飼料についても同様の養殖試験を行った(比較
例4)。
例3)。また、セミドライ多孔性沈降型養魚飼料の上記
製造方法において、最終的に水分含量を9.5%に調整
した以外は同様の方法によって製造したドライ多孔性沈
降型養魚飼料についても同様の養殖試験を行った(比較
例4)。
結果を次に示す。
生餌 780 g 1210 g 1.46 155
(比較例3) 本発明 780 g 1250 g 1.54
160の飼料 上記結果から明らかな様に本発明の飼料は、水を加えた
りすることなしに使用でき、ドライ多孔性沈降型養魚飼
料(比較例4)よりも優れ、また生餌と同等の優れた効
果が得られることがわかる。
(比較例3) 本発明 780 g 1250 g 1.54
160の飼料 上記結果から明らかな様に本発明の飼料は、水を加えた
りすることなしに使用でき、ドライ多孔性沈降型養魚飼
料(比較例4)よりも優れ、また生餌と同等の優れた効
果が得られることがわかる。
実施例3
下記の原料:
魚粉 67%
大豆油かす 3%
小麦粉 9%
馬鈴しょ澱粉 5%
コーンスターチ 5%
ビタミン・ミネラル 2%
フィードオイル(魚油) 5%
塩 4%(水分含量
9.1%、粗脂肪含量11%)を十分ミキシングし、実
施例1と同一の装置を用いて加水量17%、加熱温度9
0〜95℃で加圧成形し、水分14%強まで乾燥した。
9.1%、粗脂肪含量11%)を十分ミキシングし、実
施例1と同一の装置を用いて加水量17%、加熱温度9
0〜95℃で加圧成形し、水分14%強まで乾燥した。
その後、油脂(融点−5℃)を7%スプレーして、粗脂
肪含量16%、水分13,5%のセミドライ多孔性沈降
型養魚飼料(硬度2.2、嵩比重0.60)を得た。
肪含量16%、水分13,5%のセミドライ多孔性沈降
型養魚飼料(硬度2.2、嵩比重0.60)を得た。
この飼料をハマチに与えたところ、実施例1及び2と同
様のすぐれた成長率と高い利用率が得られた。
様のすぐれた成長率と高い利用率が得られた。
Claims (1)
- 粗脂肪分13〜35重量%、水分12〜20重量%及び
塩2〜8重量%を含有することを特徴とするセミドライ
多孔性沈降型養魚飼料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1079856A JP2688840B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | セミドライ多孔性沈降型養魚飼料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1079856A JP2688840B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | セミドライ多孔性沈降型養魚飼料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02257836A true JPH02257836A (ja) | 1990-10-18 |
| JP2688840B2 JP2688840B2 (ja) | 1997-12-10 |
Family
ID=13701839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1079856A Expired - Fee Related JP2688840B2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | セミドライ多孔性沈降型養魚飼料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2688840B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000024431A (ko) * | 2000-02-14 | 2000-05-06 | 이남재 | 연성 고형 입자사료의 제조방법 |
| JP2005013116A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Fisheries Research Agency | ウナギ仔魚用飼料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54171911U (ja) * | 1978-05-24 | 1979-12-05 | ||
| JPS62250205A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-31 | 帝人株式会社 | 通風つなぎ服 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1079856A patent/JP2688840B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54171911U (ja) * | 1978-05-24 | 1979-12-05 | ||
| JPS62250205A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-31 | 帝人株式会社 | 通風つなぎ服 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000024431A (ko) * | 2000-02-14 | 2000-05-06 | 이남재 | 연성 고형 입자사료의 제조방법 |
| JP2005013116A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Fisheries Research Agency | ウナギ仔魚用飼料 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2688840B2 (ja) | 1997-12-10 |
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