JPH0225807Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0225807Y2 JPH0225807Y2 JP12695585U JP12695585U JPH0225807Y2 JP H0225807 Y2 JPH0225807 Y2 JP H0225807Y2 JP 12695585 U JP12695585 U JP 12695585U JP 12695585 U JP12695585 U JP 12695585U JP H0225807 Y2 JPH0225807 Y2 JP H0225807Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- winder
- creel
- winding machine
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 101150097527 PARN gene Proteins 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
本考案は、二重撚糸機の給糸パツケージとして
適当なパーン形状に糸を捲上げるための糸条捲取
機(以下、パーンワインダという)に関するもの
である。
適当なパーン形状に糸を捲上げるための糸条捲取
機(以下、パーンワインダという)に関するもの
である。
パーンワインダ31には、合糸しようとする複
数本の糸Y,Yの給糸パツケージ32を支持する
スタンド、即ちクリール33を付属させることが
必要であるが、このクリール33は、従来のパー
ンワインダ31ではワインダ本体34と分離して
その間に通路35を形成して設置されていた。即
ち、クリールに斜めに支持された給糸パツケージ
32,32,……から引き出した糸はそれぞれガ
イド36,36を経て集束され、テンサー37、
ガイドロール38,38を経てワインダ本体34
に送られるが、糸Y,Yはその途中バルーニング
39を生じつつ引き上げられることになるため、
給糸パツケージ32,32間の間隔をあまり接近
させることが出来ず、独立の構造物であるクリー
ル33は、パーンワインダ31の糸掛け、給糸パ
ツケージ32の取り替え等の作業を考慮するとワ
インダ本体34に接近して設置することはでき
ず、第2図に示したように、ワインダ本体34と
クリール33との間を作業用の通路35とするの
に充分な距離だけ離して設置する必要があつた。
このため、パーンワインダ設置工場におけるワイ
ンダ31の1台当りの敷地占有面積は他の糸条捲
取機場合よりもかなり広くなり、敷地利用率が悪
いだけでなく、給糸パツケージ32及び捲上げた
パーン40の搬送距離も長いという問題があつ
た。
数本の糸Y,Yの給糸パツケージ32を支持する
スタンド、即ちクリール33を付属させることが
必要であるが、このクリール33は、従来のパー
ンワインダ31ではワインダ本体34と分離して
その間に通路35を形成して設置されていた。即
ち、クリールに斜めに支持された給糸パツケージ
32,32,……から引き出した糸はそれぞれガ
イド36,36を経て集束され、テンサー37、
ガイドロール38,38を経てワインダ本体34
に送られるが、糸Y,Yはその途中バルーニング
39を生じつつ引き上げられることになるため、
給糸パツケージ32,32間の間隔をあまり接近
させることが出来ず、独立の構造物であるクリー
ル33は、パーンワインダ31の糸掛け、給糸パ
ツケージ32の取り替え等の作業を考慮するとワ
インダ本体34に接近して設置することはでき
ず、第2図に示したように、ワインダ本体34と
クリール33との間を作業用の通路35とするの
に充分な距離だけ離して設置する必要があつた。
このため、パーンワインダ設置工場におけるワイ
ンダ31の1台当りの敷地占有面積は他の糸条捲
取機場合よりもかなり広くなり、敷地利用率が悪
いだけでなく、給糸パツケージ32及び捲上げた
パーン40の搬送距離も長いという問題があつ
た。
本考案は、従来のパーンワインダにおける上述
のような問題点を解決し、1台当りの敷地必要面
積が少なくて済むパーンワインダを提供すること
を目的とするものである。
のような問題点を解決し、1台当りの敷地必要面
積が少なくて済むパーンワインダを提供すること
を目的とするものである。
二重撚糸機の給糸パツケージとして適当なパー
ン形状に糸を捲上げるための糸条捲取機におい
て、該糸条捲取機のための給糸パツケージを、下
位の給糸パツケージから引き出した糸を、上位の
給糸パツケージのボビン内を通して引き上げられ
るよう上下に並置したクリールを、捲取機本体の
前面側に捲取機本体に接近して一体に設置した。 本考案においてクリールをワインダ本体と一体
化する手段は特に限定されるものではないが、床
面に沿つてワインダ本体のフレームから側方(作
業者が位置する方向)に突出させた支持台に1錘
当り1本の支柱を立て、これに必要数のボビンソ
ケツト支持アームを上下方向に配列し、該アーム
に、上下の関係にあるパツケージをその中心軸を
一致させて支持し、且つ該アームの先端をワイン
ダ本体方向に向けて固定した構造は、クリールが
作業の妨げとなることも殆どなく、操作性がよい
ので特に好ましい。
ン形状に糸を捲上げるための糸条捲取機におい
て、該糸条捲取機のための給糸パツケージを、下
位の給糸パツケージから引き出した糸を、上位の
給糸パツケージのボビン内を通して引き上げられ
るよう上下に並置したクリールを、捲取機本体の
前面側に捲取機本体に接近して一体に設置した。 本考案においてクリールをワインダ本体と一体
化する手段は特に限定されるものではないが、床
面に沿つてワインダ本体のフレームから側方(作
業者が位置する方向)に突出させた支持台に1錘
当り1本の支柱を立て、これに必要数のボビンソ
ケツト支持アームを上下方向に配列し、該アーム
に、上下の関係にあるパツケージをその中心軸を
一致させて支持し、且つ該アームの先端をワイン
ダ本体方向に向けて固定した構造は、クリールが
作業の妨げとなることも殆どなく、操作性がよい
ので特に好ましい。
ワインダ本体とクリールとを一体化することに
よつてワインダ本体とクリールとの間に存在して
いた作業通路をなくすことになり、その分、装置
の設置面積を少なくすることができる。 また、クリールに上下の関係に設けたパツケー
ジにあつては、下位のパツケージから引き出され
た糸は上位のパツケージのボビン内を通つて上昇
するので、その間バルーンを生じても、ボビン内
壁に当接するだけで、周囲には何等の影響も及ぼ
さないので、作業上の障害とはならない。 本考案のパーンワインダの構造は、大きな設置
面積を必要とした独立構造物としてのクリールを
不要にしてパーンワインダを従来よりも密に配置
することを可能になる。
よつてワインダ本体とクリールとの間に存在して
いた作業通路をなくすことになり、その分、装置
の設置面積を少なくすることができる。 また、クリールに上下の関係に設けたパツケー
ジにあつては、下位のパツケージから引き出され
た糸は上位のパツケージのボビン内を通つて上昇
するので、その間バルーンを生じても、ボビン内
壁に当接するだけで、周囲には何等の影響も及ぼ
さないので、作業上の障害とはならない。 本考案のパーンワインダの構造は、大きな設置
面積を必要とした独立構造物としてのクリールを
不要にしてパーンワインダを従来よりも密に配置
することを可能になる。
第1図に示した実施例は、1錘当り2本の糸を
給糸パツケージ4,5より供給してボビン6に捲
上げるもので、図中一点鎖線A−Aより右側の部
分7が給糸パツケージ装架状態のクリール、左側
の部分8がワインダ本体である(全体は左右対称
の構造であるが、左半分についてはクリール部分
を昇略してある)。 クリール7は、給糸パツケージ4,5のための
ボビンソケツトが先端に固定されたアーム10を
支柱11に、ワインダ本体8側に向けて取付け、
支柱11をワインダ本体8のフレーム12より床
面13に沿つて延びる支持台14に固定してなる
ものである。 給糸パツケージ4から引出された糸15aは、
給糸パツケージ5を支持する中空のボビンソケツ
ト16の中空部を通つて直上し、給糸パツケージ
5のボビン17を出てガイド18を通るところで
給糸パツケージ5から引出された糸15bと合糸
され、その後、ガイド19,20を経由してテン
サー21を通過し、ワインダ本体8に入る。 ワインダ本体8に供給された糸15は、測長ユ
ニツト23及び糊付け槽24(何れも本考案に必
須のものではない)を通過して長さを測定され且
つ糊付けされた後、トラバーサ25により誘導さ
れながら、高速回転するボビン6に捲取られる。
給糸パツケージ4,5より供給してボビン6に捲
上げるもので、図中一点鎖線A−Aより右側の部
分7が給糸パツケージ装架状態のクリール、左側
の部分8がワインダ本体である(全体は左右対称
の構造であるが、左半分についてはクリール部分
を昇略してある)。 クリール7は、給糸パツケージ4,5のための
ボビンソケツトが先端に固定されたアーム10を
支柱11に、ワインダ本体8側に向けて取付け、
支柱11をワインダ本体8のフレーム12より床
面13に沿つて延びる支持台14に固定してなる
ものである。 給糸パツケージ4から引出された糸15aは、
給糸パツケージ5を支持する中空のボビンソケツ
ト16の中空部を通つて直上し、給糸パツケージ
5のボビン17を出てガイド18を通るところで
給糸パツケージ5から引出された糸15bと合糸
され、その後、ガイド19,20を経由してテン
サー21を通過し、ワインダ本体8に入る。 ワインダ本体8に供給された糸15は、測長ユ
ニツト23及び糊付け槽24(何れも本考案に必
須のものではない)を通過して長さを測定され且
つ糊付けされた後、トラバーサ25により誘導さ
れながら、高速回転するボビン6に捲取られる。
クリールを独立の構造物とせずにワインダ本体
と一体のものとした本考案のパーンワインダは、
クリールの設置に大きな床面積を占有されること
がなく、従つて従来のワインダよりも工場内に密
に配置することができる。従つて、工場建設費が
安く済むのは勿論、給糸パツケージやパーンの搬
送コストも低減することになる。又、従来ワイン
ダ間に置かれていたクリールが無くなることによ
りワインダ間が全て通路或いは作業用空間として
利用でき、同時に2台のワインダの運転状況を監
視することも容易になるから、作業能率の向上と
安全性の向上が併せて達成されるという利点もあ
る。 また、クリール上の給糸パツケージを上下に重
ね、上側の給糸のボビンの中に糸を通すので、引
き出される際にバルーンが生じても上側ボビン内
であるために、下側の糸が上側の糸の周囲に巻き
付き、一本の糸となるので、後工程の二重撚糸機
でのトラブルをなくすことができ、周囲に影響を
与えることは全くなく、作業者の作業の障害とな
ることは防止できる。
と一体のものとした本考案のパーンワインダは、
クリールの設置に大きな床面積を占有されること
がなく、従つて従来のワインダよりも工場内に密
に配置することができる。従つて、工場建設費が
安く済むのは勿論、給糸パツケージやパーンの搬
送コストも低減することになる。又、従来ワイン
ダ間に置かれていたクリールが無くなることによ
りワインダ間が全て通路或いは作業用空間として
利用でき、同時に2台のワインダの運転状況を監
視することも容易になるから、作業能率の向上と
安全性の向上が併せて達成されるという利点もあ
る。 また、クリール上の給糸パツケージを上下に重
ね、上側の給糸のボビンの中に糸を通すので、引
き出される際にバルーンが生じても上側ボビン内
であるために、下側の糸が上側の糸の周囲に巻き
付き、一本の糸となるので、後工程の二重撚糸機
でのトラブルをなくすことができ、周囲に影響を
与えることは全くなく、作業者の作業の障害とな
ることは防止できる。
第1図は本考案の一実施例を示す概略側面図、
第2図は従来のパーンワインダ設置工場の機台配
置を示す概略平面図である。 4,5……給糸パツケージ、7……クリール、
8……ワインダ本体、10……アーム、11……
支柱、12……ワインダ本体フレーム、14……
支持台、15……糸、16……ボビンソケツト、
21……テンサ、25……トラバーサ。
第2図は従来のパーンワインダ設置工場の機台配
置を示す概略平面図である。 4,5……給糸パツケージ、7……クリール、
8……ワインダ本体、10……アーム、11……
支柱、12……ワインダ本体フレーム、14……
支持台、15……糸、16……ボビンソケツト、
21……テンサ、25……トラバーサ。
Claims (1)
- 二重撚糸機の給糸パツケージとして適当なパー
ン形状に糸を捲上げるための糸条捲取機におい
て、該糸条捲取機のための給糸パツケージを、下
位の給糸パツケージから引き出した糸を上位の給
糸パツケージのボビン内を通して引き上げられる
よう上下に並置したクリールを、捲取機本体の前
面側に捲取機本体に接近して一体に設置したこと
を特徴とする糸条捲取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12695585U JPH0225807Y2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12695585U JPH0225807Y2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234566U JPS6234566U (ja) | 1987-02-28 |
| JPH0225807Y2 true JPH0225807Y2 (ja) | 1990-07-16 |
Family
ID=31021244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12695585U Expired JPH0225807Y2 (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0225807Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP12695585U patent/JPH0225807Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234566U (ja) | 1987-02-28 |
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