JPS62117807A - 複合糸の製造装置 - Google Patents
複合糸の製造装置Info
- Publication number
- JPS62117807A JPS62117807A JP25628485A JP25628485A JPS62117807A JP S62117807 A JPS62117807 A JP S62117807A JP 25628485 A JP25628485 A JP 25628485A JP 25628485 A JP25628485 A JP 25628485A JP S62117807 A JPS62117807 A JP S62117807A
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- Japan
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- yarn
- package
- reeling
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- core
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- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野1
本発明は、繰糸時にI糸種から繰り上がる繭糸に芯糸を
引き込んでなる複合糸を製造する装置に関する。
引き込んでなる複合糸を製造する装置に関する。
[従来の技術1
綴糸機内において解舒された複数粒の@緒糸を集めて繰
糸する際に、前記繭R系とは別に用意した芯糸を解舒緒
糸に引ぎ込んで繰り上げてなる複合糸は知られている。
糸する際に、前記繭R系とは別に用意した芯糸を解舒緒
糸に引ぎ込んで繰り上げてなる複合糸は知られている。
この複合糸を製造するには、繰糸槽下位或は後方にパッ
ケージ等の芯糸を支持するための支持部材を設け、支持
部材に支持されたパッケージ等の芯糸供給体から芯糸を
引き出し、繰糸槽を上下に貫いて設けた導糸管を通して
芯糸を粒付の集、51部分に案内していた。
ケージ等の芯糸を支持するための支持部材を設け、支持
部材に支持されたパッケージ等の芯糸供給体から芯糸を
引き出し、繰糸槽を上下に貫いて設けた導糸管を通して
芯糸を粒付の集、51部分に案内していた。
【発明が解決しようとする問題点1
そのために、パッケージ等の設置位置が繰糸機の各n4
111の陰となって見にくく、パッケージの消尽の程度
の常時看視には困難性があり、糸の切断時或はパッケー
ジの糸が消費されてしまったときなど発見が遅れ芯糸の
ない糸を繰糸することが発生し、また、パッケージ消尽
時その交換が厄介であった。
111の陰となって見にくく、パッケージの消尽の程度
の常時看視には困難性があり、糸の切断時或はパッケー
ジの糸が消費されてしまったときなど発見が遅れ芯糸の
ない糸を繰糸することが発生し、また、パッケージ消尽
時その交換が厄介であった。
更に、芯糸を設置する場所の関係で、パッケージが汚染
され易く、また、設置位置の関係で繰糸中に芯糸に張力
が加わり% 質に劣化が生じ易いという欠点があった。
され易く、また、設置位置の関係で繰糸中に芯糸に張力
が加わり% 質に劣化が生じ易いという欠点があった。
本発明はこれらの欠点をなくす口とを目的としている。
【問題点を解決するための手段1
水発明は、1記の点に鑑みてなされたもので、芯糸とな
るパッケージを、繰糸場などの飛散により汚染されるこ
とのない繰糸1間台上部に設置し、前記パッケージから
引き出した糸を繰糸槽内の繰解部1操糸渇上面の、粒付
から引き出した繭糸の集中点に導く導糸管を設けた。
るパッケージを、繰糸場などの飛散により汚染されるこ
とのない繰糸1間台上部に設置し、前記パッケージから
引き出した糸を繰糸槽内の繰解部1操糸渇上面の、粒付
から引き出した繭糸の集中点に導く導糸管を設けた。
1作 用)
機台上部に設【ブだパッケージから引き出した芯糸を、
繰糸槽内繰解部にある粒付内の集緒部位置下に開口する
導糸管により機台上部から引き下げる状態で供給し、繰
糸槽内で解舒され繰糸されている繭と共に芯糸を繰り上
げるようにすることによって、芯糸がパッケージから繰
解部に至る間に汚セ、され戎は外部から衝撃等を受Cプ
糸切れの原因となるような事態を防止し、且つパッケー
ジがら慄り出された芯糸は落下により繰解部に至るため
に、糸に張力が加わることがなく糸質の劣化をなくして
いる。
繰糸槽内繰解部にある粒付内の集緒部位置下に開口する
導糸管により機台上部から引き下げる状態で供給し、繰
糸槽内で解舒され繰糸されている繭と共に芯糸を繰り上
げるようにすることによって、芯糸がパッケージから繰
解部に至る間に汚セ、され戎は外部から衝撃等を受Cプ
糸切れの原因となるような事態を防止し、且つパッケー
ジがら慄り出された芯糸は落下により繰解部に至るため
に、糸に張力が加わることがなく糸質の劣化をなくして
いる。
[実 施 例1
本発明操系装置1は、a水槽2.そのE部に設(ブた接
緒器3.添緒器4.系条故陣停止装置5゜繊度感知装置
6.糸条巻取用の小枠7.瓦間装置8等を1台9に支持
して設けた点では従来装置と同号1である。
緒器3.添緒器4.系条故陣停止装置5゜繊度感知装置
6.糸条巻取用の小枠7.瓦間装置8等を1台9に支持
して設けた点では従来装置と同号1である。
本発明操糸装置1の特徴である芯糸10のパッケージ1
1は、機台9の上部にパッケージ支持部月12によって
支持されている。パッケージ11の支持軸13の中心軸
線上に上部開口部14を開口して4糸管15を設けるが
、上部開口部14の位置は必ずしもこの位置にはこだわ
らず、パッケージ11から芯糸10に必要以上の張力を
加えることなく引き出せる位置であればよい。これによ
りパッケージ11から引き出された芯糸10は、抵抗が
少ない状態で導糸管15に導くことができる。、導糸管
15は握台9のぼず中央に垂直方向に延びその下部16
は屈曲反転し、繰糸槽2を下方から上方に貴いて導糸管
15の下端開口部17は繰糸湯面より上位に位置して開
口している。下端開口部17は、接緒器3の回転中心の
下位に位置させてあり、導糸管15の下端開口部17の
中心と前記接緒器3の回転中心とが一致した位置にあり
、繰糸槽内繰解部にある粒付内の果緒部位置下に開口す
る。
1は、機台9の上部にパッケージ支持部月12によって
支持されている。パッケージ11の支持軸13の中心軸
線上に上部開口部14を開口して4糸管15を設けるが
、上部開口部14の位置は必ずしもこの位置にはこだわ
らず、パッケージ11から芯糸10に必要以上の張力を
加えることなく引き出せる位置であればよい。これによ
りパッケージ11から引き出された芯糸10は、抵抗が
少ない状態で導糸管15に導くことができる。、導糸管
15は握台9のぼず中央に垂直方向に延びその下部16
は屈曲反転し、繰糸槽2を下方から上方に貴いて導糸管
15の下端開口部17は繰糸湯面より上位に位置して開
口している。下端開口部17は、接緒器3の回転中心の
下位に位置させてあり、導糸管15の下端開口部17の
中心と前記接緒器3の回転中心とが一致した位置にあり
、繰糸槽内繰解部にある粒付内の果緒部位置下に開口す
る。
L配本発明装置において、繰糸を行なうに際しては、先
ずパッケージ11から引き出した芯糸1oを導糸管15
に引き通すことが必要で、芯糸10をエアガン(図示氾
ず)を用いて導糸管15の上端開口部14より導糸管1
5に吹き込み、下端開口部17より繰糸湯上に送り出し
、繰糸槽2内で粒付を構成している雨粒18の1III
i系19を芯糸10の周囲に添絡した状態で、通常の繰
糸状態と同様に巻取小枠7の回転につれて繰り上げ、複
合糸20を形成する。 【上記の繰糸過程にお
いて、芯糸10は□台上部に設けられたパッケージ11
より引ぎ出されて導糸管15内を落下する状態で繰糸槽
2の繰解部21上部に達する。導糸管15の下部16は
t方に屈曲した状態にはなっているが、前記の如く管内
垂直部分で芯糸10が落下するために、パッケージから
引き出された芯糸に加えられる張力は下部16の同曲部
分から下端開口部17に至る部分のみで、この間にあっ
ても、芯糸は案内ロールで屈曲されるが如き急激な同曲
はないために、糸にはぼとんど張力がh口えられないと
等しい。
ずパッケージ11から引き出した芯糸1oを導糸管15
に引き通すことが必要で、芯糸10をエアガン(図示氾
ず)を用いて導糸管15の上端開口部14より導糸管1
5に吹き込み、下端開口部17より繰糸湯上に送り出し
、繰糸槽2内で粒付を構成している雨粒18の1III
i系19を芯糸10の周囲に添絡した状態で、通常の繰
糸状態と同様に巻取小枠7の回転につれて繰り上げ、複
合糸20を形成する。 【上記の繰糸過程にお
いて、芯糸10は□台上部に設けられたパッケージ11
より引ぎ出されて導糸管15内を落下する状態で繰糸槽
2の繰解部21上部に達する。導糸管15の下部16は
t方に屈曲した状態にはなっているが、前記の如く管内
垂直部分で芯糸10が落下するために、パッケージから
引き出された芯糸に加えられる張力は下部16の同曲部
分から下端開口部17に至る部分のみで、この間にあっ
ても、芯糸は案内ロールで屈曲されるが如き急激な同曲
はないために、糸にはぼとんど張力がh口えられないと
等しい。
上記の、はとんど無張力の状態で、芯糸10は、操解部
21で繰り上がった緒糸19の中心に位置して操糸され
、以後通常の繰糸と同様に巻き取られる。
21で繰り上がった緒糸19の中心に位置して操糸され
、以後通常の繰糸と同様に巻き取られる。
上記の作業に際して、パッケージ11を1台9の上部に
セットし、エアガン等を用いて導糸管15に芯糸を通す
作業を行なう作業員は、繰糸装置1の前面に設けられた
作業通路に適宜移・初できる作業台等を置き作業をする
。
セットし、エアガン等を用いて導糸管15に芯糸を通す
作業を行なう作業員は、繰糸装置1の前面に設けられた
作業通路に適宜移・初できる作業台等を置き作業をする
。
発明の効果1
本発明装置は、繰糸1間台上部に芯糸支持部材を設け、
該芯糸支持部材に支持された芯糸前面とM1糸槽内の繰
解部繰糸潴上面とにそれぞれ端部を開口した導糸管を設
けたものであるために、芯糸のパッケージが1台上部に
置かれ、パッケージの状態のときに繰糸澗がはねる等の
原因で汚れることがなく、また繰糸槽に送られる間も導
糸管により完全に囲われており外部からの影響を全く受
けることがなく、汚損、糸切れ等の原因をなくすことが
できる。
該芯糸支持部材に支持された芯糸前面とM1糸槽内の繰
解部繰糸潴上面とにそれぞれ端部を開口した導糸管を設
けたものであるために、芯糸のパッケージが1台上部に
置かれ、パッケージの状態のときに繰糸澗がはねる等の
原因で汚れることがなく、また繰糸槽に送られる間も導
糸管により完全に囲われており外部からの影響を全く受
けることがなく、汚損、糸切れ等の原因をなくすことが
できる。
また、導糸管で芯糸が囲われた状態であるために、エア
ガン等を用いることにより芯糸の糸通しが極めて容易と
なった。
ガン等を用いることにより芯糸の糸通しが極めて容易と
なった。
更に、芯糸が機台下方に設けられている場合には、綴糸
時に芯糸を引き上げるために、繭糸の自重で張力が増す
けれども本発明装置にあっては、芯糸が上方から下方に
移動するものであるから、芯糸の自重で移動することに
なり、繰糸張力を減少することが容易になり糸の品位向
上につなげることができる。
時に芯糸を引き上げるために、繭糸の自重で張力が増す
けれども本発明装置にあっては、芯糸が上方から下方に
移動するものであるから、芯糸の自重で移動することに
なり、繰糸張力を減少することが容易になり糸の品位向
上につなげることができる。
図面は、本発明装置の概略側面図である。
1・・・繰糸装置、 2・・・繰糸槽、 9・・・機台
。 10・・・芯糸、11・・・パッケージ。 12・・・パッケージ支持部材、14・・・上端開口部
。
。 10・・・芯糸、11・・・パッケージ。 12・・・パッケージ支持部材、14・・・上端開口部
。
Claims (1)
- 繰糸機機台上部に芯糸支持部材を設け、該芯糸支持部材
に支持された芯糸前面と繰糸槽内の繰解部繰糸湯上面と
に、それぞれ端部を開口した導糸管を設けてなる複合糸
の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25628485A JPS62117807A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 複合糸の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25628485A JPS62117807A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 複合糸の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117807A true JPS62117807A (ja) | 1987-05-29 |
Family
ID=17290509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25628485A Pending JPS62117807A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 複合糸の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62117807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1025654A (ja) * | 1996-05-09 | 1998-01-27 | Barudan Co Ltd | 刺繍ミシンの上糸供給構造 |
| US7316366B2 (en) | 1998-11-06 | 2008-01-08 | Interface, Inc. | Compact creel |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6269814A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-31 | Iguchi Kogyo Kk | 複合生糸の製造装置 |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP25628485A patent/JPS62117807A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6269814A (ja) * | 1985-09-17 | 1987-03-31 | Iguchi Kogyo Kk | 複合生糸の製造装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1025654A (ja) * | 1996-05-09 | 1998-01-27 | Barudan Co Ltd | 刺繍ミシンの上糸供給構造 |
| US7316366B2 (en) | 1998-11-06 | 2008-01-08 | Interface, Inc. | Compact creel |
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