JPH02259346A - 換気装置 - Google Patents

換気装置

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Publication number
JPH02259346A
JPH02259346A JP1079675A JP7967589A JPH02259346A JP H02259346 A JPH02259346 A JP H02259346A JP 1079675 A JP1079675 A JP 1079675A JP 7967589 A JP7967589 A JP 7967589A JP H02259346 A JPH02259346 A JP H02259346A
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JP
Japan
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blower
air
air supply
heat exchange
indoor
Prior art date
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Pending
Application number
JP1079675A
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English (en)
Inventor
Tsutomu Ogura
勉 小倉
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Publication of JPH02259346A publication Critical patent/JPH02259346A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は熱交換器を設けた熱交換装置と送風機を設け
た送風装置とを組合わせた換気装置に関するものである
〔従来の技術〕
第6図および第7図は例えば実開昭54−75562号
公報に示された従来の換気装置を示す正面図および側断
面図であり、図において(1)は箱体で、室内側と室外
側にそれぞれ吸込口(21(3)と吐出口(41((5
)が設けられているとともに、仕切板(6)により排気
通路(7)と給気通路(へ)が交差するように設けられ
ている。(9)は上記交差部に設けられ排気流と給気流
との間で、温度と湿度を交換する熱交換器、0〔は上記
排気通路m内に設けられた排気用送風機、(11)は上
記給気通路(5)内に設けられた給気用送風機である。
従来の換気装置は上記のように構成され、排気用送風機
0■と給気用送風機(11)を運転することにより、室
内空気は矢印口のように室内側吸込口(2)から排気通
路(7)内に吸込まれ熱交換器(9)を通り、室外側吐
出口((5)から室外へ排出される。一方、室外空気は
矢印イのように室外側吸込口(3)から給気通路(a内
に吸込まれ熱交換器(9)を通り、室内側吐出口(4)
から室内に給気される。このとき、熱交換器(9)では
排気流と給気流との間で熱交換が行われ、排気による熱
損失を軽減するようになっている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のような従来の換気装置では、熱交換器(9)と送
風機α0HII)が同一箱体(1)内に設けられている
ため、能力的に限度があり、また、給気の位置が限られ
ていることから、ごく限られた場所にしか設置できない
という課題があった。
この発明は係る課題を解決するためになされなもので、
設置場所に応じた能力が簡単に得られ、また、給気方向
を任意に選択することができる換気装置を得ることを目
的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係る換気装置は、熱交換装置と送風装置をそ
れぞれの排気通路と給気通路が連通するよう着脱可能に
形成したものである。
また、熱交換装置の給気通路端部に熱交側チャンバを設
けるとともに、送風装置に上記熱交側チャンバと連通ず
る送風側チャンバを設け、上記熱交側チャンバと上記送
風側チャンバの側壁に吐出口を任意選択的に開放可能に
設けたものである。
さらに、熱交換装置の室内側吸込口と連通ずる排気通路
の側壁を形成する仕切板を設け、この仕切板と箱体との
間に室外側吐出口と連通し側壁に開口を設けた排気通路
を形成し、送風装置の室外側吐出口と上記開口を対応さ
せそれぞれの排気通路を連通させたものである。
〔作用〕
この発明においては、熱交換装置と送風装置をそれぞれ
の排気通路と給気通路が連通ずるよう着脱可能に形成し
たから、熱交換装置を設置する部屋に応じて熱交換器の
長さ等を変更することが容易にできる。
また、熱交換装置の給気通路端部に熱交側チャンバを設
けるとともに、送風装置に上記熱交側チャンバと連通ず
る送風側チャンバを設け、上記熱交側チャンバと上記送
風側チャンバの側壁に吐出口を任意選択的に開放可能に
設けたから、設置する部屋に応じて吐出口を選択するこ
とができ、工事が容易になる。
さらに、熱交換装置の室内側吸込口と連通ずる排気通路
の側壁を形成する仕切板を設け、この仕切板と箱体との
間に室外側吐出口と連通し側壁に開口を設けた排気通路
を形成し、送風装置の室外側吐出口と上記開口を対応さ
せそれぞれの排気通路を連通させたから、熱交換装置の
スペースを有効に利用し、排気が効率よく行える。
〔実施例〕
第1図〜第5図はこの発明の一実施例を示ず図であり、
図において(21)は熱交換装置で、室内側と室外側の
それぞれに吸込口(22) (23)と吐出口(24)
 (25)を設け、仕切板(26)により排気通路(2
7)と給気道路(28)を交差するように設けた箱体(
29)と、この交差部に正面向って横に長く設けられた
温度と湿度を交換する熱交換器(30)とから成り、上
記室内側吸込口(22)は箱体(29)の正面下部に横
長に形成され、上記室内側吐出口(24)は給気通路(
28)の端部に設けられた熱交側チャンバ(31)の上
部および左右に任意選択的に開放されるよう設けられて
いる。また、箱体(29)の背面と上記室内側吸込口(
22)から吸込まれた室内空気の熱交換器(30)への
案内を兼ねた仕切板<26a)との間には室外側吐出口
(25a)と連通し側壁に開口(32)を設けた排気通
路<27a)が形成されている。 <33)は室内側吸
込D(23)が設けられている箱体(29)の側壁の周
囲に設けられたねじ等を通す取付孔、(34)はダクト
接続部材、(41)は送風装置で、室内側と室外側のそ
れぞれに吸込口(42) (43)と吐出口(44) 
(45)を設け、仕切板(46)により排気通路(47
)と給気通路(48)を設けた箱体(49)と、上記排
気通路(47)内に設けられた排気用送風機(50)と
、上記給気道路(48)内に設けられた給気用送風l1
(51)とから成り、箱体(49)の上部には上記熱交
換装置(21)の室内側吐出口(24)に対応する開口
(52)を設けるとともに、任意選択的に開放できる室
内側吐出口<44a)を設けた送風側チャンバ(53)
が設けられている。また、室内側吸込口(42)、室外
側吸込口(43)、室内側吐出口(44)、室外側吐出
口(45)の形状は、上記熱交換装置 (21)のそれ
らと対応する形状に形成されている。さらに、箱体(4
9)の中央部には強度メンバーを成す仕切板(46a)
が設けられ、その左右に上記排気用送風機(50)と上
記給気用送風機(51)が取着されるとともに、端子端
等を有する制御部(54)が給気通路内に配設されてい
る0箱体(49)の室内側吐出口(44)が設けられて
いる側壁の周囲には上記熱交換装置の取付孔(33)に
対応したねじ等を通す取付孔(55)が設けられている
。 <56)は上記制御部(54)の結線等のため上記
箱体(49)に着脱自在に設けられた蓋体である。
上記のように構成された換気装置においては、熱交換装
置(21)と送風装置(41)をそれぞれの取付孔(3
3) (55)にねじを通し締め付けることで一体化さ
れ各通路は連通ずる。この状態で送風装置(41)の排
気用送風機(50)と給気用送風機(51)を運転させ
れば、室内空気は矢印口のように熱交換装置(21)の
室内側吸込口(22)から排気通路(27)に吸込まれ
、熱交換器(30)を通って熱交換装置(21)の室外
側吐出口(25)から送風装置(41)の室内側吸込口
(22)に入り排気通路(47)から排気用送風機(5
0)に吸込まれ、送風装置(41)の室外側吐出口(4
5)から吐出され、熱交換装置(21)の開口(32)
から排気通路(27a)を通り室外側吐出口(25a>
から吐出され、この室外側吐出口(25a)にダクト接
続部材(34)を介して接続されたダクト(図示せず)
を通して室外に排出される。
一方、室外空気は矢印イのように送風装置の室外側吸込
口(43)から給気通路(48)を通って給気用送風機
(51)内に吸込まれ、室内側吐出口(44)から吐出
し、熱交換装置(21)の室外側吸込口(23)から給
気通路(28)に入り、熱交換器(30)を通って熱交
側チャンバ(31)内に至る。この熱交側チャンバ(3
1)と送風側チャンバ(53)は室内側吐出口(24)
と開口(52)を介して連通し、熱交換装置(21)の
上部に設けられた室内側吐出口(24)、側壁に設けら
れた室内側吐出口(24)、送風装置(41)の側壁に
設けられた室内側吐出口(44a>のいずれかを設置状
態に応じて選択し開放させることにより、その開放され
た吐出口から室内に室内空気を給気することができ、室
内側吐出口にダクト接続部材(34)を介してダクト(
図示せず)により給気させることによれば、これら熱交
換装置(21)と送風装置(41)を窓際に設置し化粧
カバーで覆うように設けても給気口を任意に位置に開口
させ給気することができる。
このように熱交換装ff(21)と送風装置(41)を
それぞれに形成しそれぞれの排気通路、給気通路が連通
するよう着脱可能に形成していることから、熱交換装置
(21)の横方向の寸法を変え、処理風量を換えてやる
だけで、部屋の大きさに応じた換気装置゛を容易に得る
ことができる。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明したとおり、箱体の室内側と室外側
のそれぞれに吸込口と吐出口を設けるとともに、排気通
路と給気通路を交差するように設け、上記交差部に熱交
換器を設けた熱交換装置と、箱体の室内側と室外側にそ
れぞれ吸込口と吐出口を設けるとともに、排気通路と給
気通路を設け、上記排気通路と上記給気通路に排気用送
風機と給気用送風機を設けた送風装置とを備え、上記熱
交換装置と上記送風装置をそれぞれの上記排気通路と上
記給気通路が連通するよう着脱可能に形成したことによ
り、設置場所に応じた能力を簡単に得ることができる効
果がある。
また、熱交換装置の給気通路端部に熱交側チャンバを設
けるとともに、送風装置に上記熱交側チャンバと連通す
゛る送風側チャンバを設け、上記熱交側チャンバと上記
送風側チャンバの側壁に吐出口を任意選択的に開放可能
に設けたことにより、給気方向を任意に選択でき、工事
が容易なる効果がお−る。
さらに、熱交換装置の室内側吸込口と連通ずる排気通路
の側壁を形成する仕切板を設け、この仕切板と箱体との
間に室外側吐出口と連通し側壁に開口を設けた排気通路
を形成し、送風装置の室外側吐出口と上記開口を対応さ
せそれぞれの排気通路を連通させたことにより、熱交換
装置のスペースを有効に利用でき、排気位置の自由度が
増すとともに、排気流の流れをスムーズにすることがで
き効率の高いものとなる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第2図は熱
交換装置(21)と送風装置<411とを組立てた状層
を示す平面図、第3図は同じく第2図の正面図、第4図
は同じく第3図の側面図、第5図は同じく送風装置(4
1)の断面図、第6図は従来の換気装置を示す正面図、
第7図は同じく側断面図である。 図中(21)は熱交換装置、(22)は室内側吸込口、
(23)は室外側吸込口、(24)は室内側吐出口、(
25)(25a)は室外側吐出口、(26) (26a
 )は仕切板、(27) <27a )は排気通路、(
28)は給気通路、(2つ)は箱体、(30)は熱交換
器、(31)は熱交側チャンバ、(41)は送風装置、
(42)は室内側吸込口、(43)は室外側吸込口、(
44) (44a )は室内側吐出1コ、(45)は室
外側吐出口、(46)は仕切板、(47)は排気通路、
(48)は給気通路、(49)は箱体、(50)は排気
用送風機、(51)は給気用送風機、(52)は送風側
チャンバである。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)箱体の室内側と室外側のそれぞれに吸込口と吐出
    口を設けるとともに、排気通路と給気通路を交差するよ
    うに設け、上記交差部に熱交換器を設けた熱交換装置と
    、箱体の室内側と室外側にそれぞれ吸込口と吐出口を設
    けるとともに、排気通路と給気通路を設け、上記排気通
    路と上記給気通路に排気用送風機と給気用送風機を設け
    た送風装置とを備え、上記熱交換装置と上記送風装置を
    それぞれの上記排気通路と上記給気通路が連通するよう
    着脱可能に形成した換気装置。
  2. (2)熱交換装置の給気通路端部に熱交側チャンバを設
    けるとともに、送風装置に上記熱交側チャンバと連通す
    る送風側チャンバを設け、上記熱交側チャンバと上記送
    風側チャンバの側壁に吐出口を任意選択的に開放可能に
    設けた請求項1記載の換気装置。
  3. (3)熱交換装置の室内側吸込口と連通する排気通路の
    側壁を形成する仕切板を設け、この仕切板と箱体との間
    に室外側吐出口と連通し側壁に開口を設けた排気通路を
    形成し、送風装置の室外側吐出口と上記開口を対応させ
    それぞれの排気通路を連通させた請求項1記載の換気装
    置。
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