JPH022600Y2 - - Google Patents
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- JPH022600Y2 JPH022600Y2 JP2891583U JP2891583U JPH022600Y2 JP H022600 Y2 JPH022600 Y2 JP H022600Y2 JP 2891583 U JP2891583 U JP 2891583U JP 2891583 U JP2891583 U JP 2891583U JP H022600 Y2 JPH022600 Y2 JP H022600Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプリンタの活字位置検出装置、詳述す
るなら、活字ベルト、活字輪等のように多数の活
字をその回転方向に多数配列した活字担体を有す
るプリンタにおける活字位置検出装置に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention is a type position detection device for a printer, and more specifically, a type position detecting device for a printer having a type carrier such as a type belt or a type wheel, in which a large number of types are arranged in a rotational direction. This invention relates to a detection device.
従来、この種のプリンタ、特に小型のプリンタ
においては、構造が比較的簡易で安価なことから
メカニカルスイツチ式の活字位置検出装置が多用
されている。 Conventionally, in this type of printer, especially in small printers, a mechanical switch type type position detection device has been frequently used because the structure is relatively simple and inexpensive.
第1図は従来の活字位置検出装置の1例を示し
ている。図において、30は、活字担体、例えば
活字ベルトと同期回転するコード板で、一枚の金
属板にエンボス加工を施こすことによつて接点部
を形成し、合属板を絶縁性合成樹脂製の基板31
にインサート又はアウトサート成形によつて接点
部が基板31表面と面一になるように埋設した所
謂平滑化基板として形成されている。32……
は、基板31の外周側に形成した活字対応信号を
発生するための接点部、33は基板31の内周側
に円環状に形成した共通接点、34は、共通接点
33と連らなつて露呈したコード板基準位置信号
発生用の接点部部である。35,36,37,3
8は固定接片で、固定接片35,36がコード板
30の回転に伴つて交互に前記接点部32と接触
し、固定接片37がコード板30の1回転につき
一度だけ前記接点部34に接触し、固定接片38
が常時前記共通接点33と接触する。 FIG. 1 shows an example of a conventional type position detection device. In the figure, 30 is a code plate that rotates in synchronization with a type carrier, such as a type belt.The contact portion is formed by embossing a single metal plate, and the joint plate is made of insulating synthetic resin. board 31
It is formed as a so-called smoothed substrate in which the contact portion is buried flush with the surface of the substrate 31 by insert or outsert molding. 32...
3 is a contact portion formed on the outer periphery of the substrate 31 for generating a signal corresponding to printed characters; 33 is a common contact formed in an annular shape on the inner periphery of the substrate 31; and 34 is exposed in series with the common contact 33. This is a contact section for generating a code plate reference position signal. 35, 36, 37, 3
Reference numeral 8 designates a fixed contact piece, in which the fixed contact pieces 35 and 36 alternately contact the contact portion 32 as the code plate 30 rotates, and the fixed contact piece 37 contacts the contact portion 34 only once per rotation of the code plate 30. in contact with the fixed contact piece 38
is always in contact with the common contact 33.
従つて、コード板30の1回転につき、固定接
片37,38間で1回だけコード板基準位置信号
が発生し、これを活字ベルト上の一組の活字中の
特定記号或いはブランクに対応させて活字基準位
置検出信号CHS(以下信号CHSと略記する。)と
し、信号CHSを基準として、固定接片35又は
36と固定接片38との間で得られる活字対応信
号を順次カウントすれば印字位置にある活字が判
定できる。これは活字ベルトが間欠回転し、新ら
たな活字ベルトの始動毎に信号CHSを得なけれ
ばならぬ駆動源を削減したプリンタにおいて有効
な検出方式であるが、コード板30の1回転で発
生する活字対応信号の数にカウントすべき一組の
活字の数が限定されてしまうという欠点があつ
た。 Therefore, a code plate reference position signal is generated only once between the fixed contact pieces 37 and 38 for each revolution of the code plate 30, and this signal is made to correspond to a specific symbol or blank in a set of type characters on the type belt. This is used as a type reference position detection signal CHS (hereinafter abbreviated as signal CHS), and by sequentially counting the type corresponding signals obtained between the fixed contact piece 35 or 36 and the fixed contact piece 38 using the signal CHS as a reference, printing can be performed. It is possible to determine the printed text in the position. This is an effective detection method in printers where the type belt rotates intermittently and the drive source must be obtained each time a new type belt starts. The disadvantage is that the number of printed characters in a set to be counted is limited by the number of printed character corresponding signals.
即ち、プリンタの高級化志向に伴つて印字すべ
き活字数が増大すると、接点部32……の数を増
大しなければならないが、コード板30の大型化
はスペースフアクター上制約があるし、接点部3
2を微細化して接近させると誤動作の原因となる
上、製造上の限界があるものであつた。 That is, as the number of characters to be printed increases as printers become more sophisticated, the number of contact portions 32 must be increased, but increasing the size of the code plate 30 is limited by space factors. Contact part 3
If 2 were miniaturized and placed close to each other, it would cause malfunctions and there would be manufacturing limitations.
従つて、本考案の目的とするところは上記従来
欠点を解消し、多数の活字がカウント可能なスペ
ースフアクターの良い活字位置検出装置を提供す
るにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to overcome the above-mentioned conventional drawbacks and to provide a type position detection device with a good space factor that can count a large number of type characters.
本考案は上記目的を達成するために、活字ベル
ト、活字輪等の多数の活字をもつ活字担体と、該
活字担体と同時回転するコード板と、該コード板
と歯車結合されたセンサー板とを備え、前記コー
ド板にはその1回転で多数の活字対応信号を発生
するための接点部とその1回転で所定数のコード
板基準位置信号を発生するための接点部とを設
け、前記センサー板にはその1回転で所定数のセ
ンサー板基準位置信号を発生するための接点部を
設け、前記コード板基準位置信号とセンサー板基
準位置信号とが同時に発生した場合にのみ活字基
準位置検出信号を発生するゲート手段を設けたこ
とを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the present invention includes a type carrier having a large number of type characters such as a type belt or a type wheel, a code plate that rotates simultaneously with the type carrier, and a sensor plate that is connected to the code plate by gears. The sensor plate is provided with a contact portion for generating a large number of character corresponding signals in one rotation of the code plate and a contact portion for generating a predetermined number of code plate reference position signals in one rotation of the code plate, is provided with a contact portion for generating a predetermined number of sensor plate reference position signals in one rotation thereof, and generates a type reference position detection signal only when the code plate reference position signal and the sensor plate reference position signal are generated at the same time. The invention is characterized in that it is provided with a gate means for generating the signal.
以下、本考案の詳細を第2図〜第5図示の1実
施例によつて説明する。 Hereinafter, details of the present invention will be explained with reference to an embodiment shown in FIGS. 2 to 5.
第2図は活字ベルト式プリンタの簡略化した説
明図である。図において、多数の活字を等間隔に
形成した活字ベルト3を移送する駆動手段である
駆動側プーリ1と従動側プーリ2とが所定の間隔
をおいて配置され、その間にエンドレス状の活字
ベルト3が掛け渡されている。駆動源となる1つ
の直流モータ4の回転軸にはウオーム5が取り付
けられ、モータ4の駆動力が第1,第2アイドル
ギア6,7を介してメインギア8に伝達される。
メインギア8からの回転力は前記駆動側プーリ1
に選択的に伝達されるようになつている。メイン
ギア8には印字・桁上げギア9が噛合できるよう
になつている。 FIG. 2 is a simplified illustration of a type belt type printer. In the figure, a driving pulley 1 and a driven pulley 2, which are driving means for transporting a type belt 3 on which a large number of type characters are formed at equal intervals, are arranged at a predetermined interval, and an endless type belt 3 is arranged between them. is being passed over. A worm 5 is attached to the rotating shaft of one DC motor 4 serving as a drive source, and the driving force of the motor 4 is transmitted to a main gear 8 via first and second idle gears 6 and 7.
The rotational force from the main gear 8 is applied to the drive pulley 1.
It is now being selectively transmitted to A print/carry gear 9 can mesh with the main gear 8.
印字・桁上げギア9には印字・桁上げ軸10の
一端が連結され、この印字・桁上げ軸10は前記
駆動側プーリ1と従動側プーリ2との間に配置さ
れて、活字ベルト3と平行に延びている。印字・
桁上げ軸10にはハンマ11を内蔵・支持するハ
ンマホルダ12が軸方向に摺動自在に取り付けら
れている。更にハンマホルダ12には、ベース1
3に一端を固定したホルダリターンバネ14の他
端を連結してあり、ホルダリターンバネ14にて
ハンマホルダ12は、従動側プーリ2寄りのホー
ムポジシヨン側に弾性付勢されている。 One end of a printing/carrying shaft 10 is connected to the printing/carrying gear 9, and this printing/carrying shaft 10 is disposed between the driving pulley 1 and the driven pulley 2, and is connected to the type belt 3. extending in parallel. Printing/
A hammer holder 12 that houses and supports a hammer 11 is attached to the carry shaft 10 so as to be slidable in the axial direction. Furthermore, the hammer holder 12 has a base 1.
The hammer holder 12 is elastically biased toward the home position near the driven pulley 2 by the holder return spring 14.
15は紙送りローラで、16はプラテンを兼ね
た平板状のガイド板であり、用紙17は紙送りロ
ーラ15とガイド板16の下方から順次送り出さ
れて、前記活字ベルト3の外側近傍に案内され
る。18は所定のタイミングになつたときにメイ
ンギア8の回転を駆動側プーリ1から印字・桁上
げギア9に切り換えて伝達させるための選択レバ
ーで、電磁ソレノイド19にて作動される。20
は従動側プーリ2の近傍に設けられた位置検出部
で、活字選択のための基準位置ならびに活字位置
を検出する。21はインクローラで、活字ベルト
3の外周部にある活字部と接触して活字面にイン
クを塗布する。 15 is a paper feed roller, 16 is a flat guide plate that also serves as a platen, and the paper 17 is sequentially sent out from below the paper feed roller 15 and the guide plate 16, and is guided near the outside of the type belt 3. Ru. A selection lever 18 is operated by an electromagnetic solenoid 19 to switch and transmit the rotation of the main gear 8 from the drive pulley 1 to the print/carry gear 9 at a predetermined timing. 20
is a position detecting section provided near the driven pulley 2, which detects a reference position for character selection and a character position. Reference numeral 21 denotes an ink roller that comes into contact with the type portion on the outer periphery of the type belt 3 to apply ink to the type surface.
第3図において、30は前記従来例と同一構成
のコード板で、前記駆動側プーリ1にこれと1体
回転するように取付けられている。31,32,
33,34,35,36,37,38は前記従来
技術構成に対応し、30aはコード板30のギヤ
部である。40は、そのギヤ部40aが上記コー
ド板30のギヤ部30aと噛合つたセンサー板
で、コード板30と連動して回転する。該センサ
ー板40もコード板と同様に、一枚の金属板をエ
ンボス加工して接点部を形成し、この金属板を絶
縁性の合成樹脂製の基板41に、基板41表面と
接点部が面一になるように埋設した平滑化基板と
して形成してある。42は、基板41上に形成し
た円環状の共通接点、43は、共通接点42と連
らなつて露呈したセンサー板基準位置信号SS(以
下信号SSと略記する。)発生用の接点部である。
44,45は固定接片で、固定接片44が共通接
点42に常時接触し、固定接片45がセンサー板
40の1回転につき1度だけ接点部43と接触
し、従つて、センサー板40の1回転につき一度
だけ信号SSが発生する。 In FIG. 3, reference numeral 30 denotes a code plate having the same structure as the conventional example, and is attached to the drive pulley 1 so as to rotate therewith. 31, 32,
33, 34, 35, 36, 37, and 38 correspond to the prior art configuration, and 30a is a gear portion of the code plate 30. 40 is a sensor plate whose gear part 40a meshes with the gear part 30a of the code plate 30, and rotates in conjunction with the code plate 30. Similar to the code plate, the sensor plate 40 is also made of a single metal plate that is embossed to form a contact portion, and this metal plate is attached to an insulating synthetic resin substrate 41 so that the surface of the substrate 41 and the contact portion are flush with each other. It is formed as a smoothed substrate buried so as to be flush with each other. 42 is an annular common contact formed on the substrate 41, and 43 is a contact part for generating a sensor plate reference position signal SS (hereinafter abbreviated as signal SS), which is exposed in series with the common contact 42. .
Fixed contact pieces 44 and 45 are in constant contact with the common contact 42, and fixed contact piece 45 is in contact with the contact portion 43 only once per rotation of the sensor plate 40. Signal SS is generated only once per rotation of .
ここで、前記ギヤ部30a,40aには製造上
避け難い回転伝達誤差が発生するので、(或いは
見込んであるので)SS信号発生期間T1を、前記
コード板基準位置信号CS(以下信号CSと略記す
る。)の発生期間T2並びに活字対応信号発生期間
T3に対して、T1>T2>T3の関係になるように各
接点部32,34,43の幅を設定してある。ま
た、信号CSが1回発生する間の活字対応信号の
数Aと信号SSが1回発生する間の活字対応信号
の数Bとの最小公倍数を、活字ベルト3上の一組
の活字の数に等しく設定してある。そして、第5
図示のように、固定接点37,45で得られる信
号CS,SSが同時にHighレベルとなつたときにの
み、Highレベルの信号を出力するアンドゲート
50を設け、このアンドゲート50のHighレベ
ル出力信号を前記信号CHSとし、これを基準と
して活字位置をカウントするようにしてある。従
つて、前記数Aが20で、数Bが15であると、その
最小公倍数は60となり、信号CHSの発生毎に60
の活字位置を検出可能となる。なお、この最小公
倍数は、コード板30とセンサー板40の直径比
を変えることによつて任意に設定でき、一組の活
字の数、印字フオーマツトに見合つた最適の数を
選べば良いことになる。 Here, since a rotation transmission error that is unavoidable due to manufacturing occurs in the gear parts 30a and 40a, (or because it is expected) the SS signal generation period T1 is set as the code plate reference position signal CS (hereinafter referred to as signal CS). ) generation period T 2 and print corresponding signal generation period
The widths of the contact portions 32, 34, and 43 are set so that T 1 >T 2 >T 3 with respect to T 3 . In addition, the least common multiple of the number A of signals corresponding to printed characters during one generation of signal CS and the number B of signals corresponding to printed characters during one generation of signal SS is calculated as the number of printed characters in one set on the printing belt 3. is set equal to . And the fifth
As shown in the figure, an AND gate 50 is provided that outputs a High level signal only when the signals CS and SS obtained by the fixed contacts 37 and 45 become High level at the same time, and the High level output signal of this AND gate 50 is is the signal CHS, and the print position is counted based on this signal. Therefore, if the number A is 20 and the number B is 15, their least common multiple is 60, and every time the signal CHS occurs, 60
It becomes possible to detect the position of the printed characters. Note that this least common multiple can be arbitrarily set by changing the diameter ratio of the code plate 30 and the sensor plate 40, and the optimum number can be selected according to the number of characters in one set and the printing format. .
以上詳述したように本考案によれば、直径の大
きいコード板を用いなくても、活字基準位置検出
信号CHSの発生毎に多数の活字がカウン可能な
スペースフアクターの良い活字位置検出装置を提
供でき、その実用的価値は高い。 As detailed above, the present invention provides a type position detection device with a good space factor that can count a large number of type characters each time the type reference position detection signal CHS is generated without using a code plate with a large diameter. can be provided, and its practical value is high.
第1図は従来の活字位置検出装置の説明図、第
2図〜第5図は本考案の1実施例に係り、第2図
はプリンタの簡略化した説明図、第3図は活字位
置検出装置の説明図、第4図は一部簡略化したタ
イミングチヤート、第5図は活字基準位置検出信
号発生用の回路図である。
3……活字ベルト(活字担体)、30……コー
ド板、31……ギヤ部、32,34……接点部、
33……共通接点、35〜38……固定接片、4
0……センサー板、40a……ギヤ部、42……
共通接点、43……接点部、44,45……固定
接片、50……アンドゲート。
Fig. 1 is an explanatory diagram of a conventional type position detection device, Figs. 2 to 5 relate to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a simplified explanatory diagram of a printer, and Fig. 3 is a diagram of a type position detection device. FIG. 4 is a partially simplified timing chart, and FIG. 5 is a circuit diagram for generating a character reference position detection signal. 3... Type belt (type carrier), 30... Code plate, 31... Gear part, 32, 34... Contact part,
33...Common contact, 35-38...Fixed contact piece, 4
0...Sensor plate, 40a...Gear part, 42...
Common contact, 43... contact portion, 44, 45... fixed contact piece, 50... and gate.
Claims (1)
字担体と、該活字担体と同期回転するコード板
と、該コード板と歯車結合されたセンサー板と
を備え、前記コード板にはその1回転で多数の
活字対応信号を発生するための接点部とその1
回転で所定数のコード板基準位置信号を発生す
るための接点部とを設け、前記センサー板には
その1回転で所定数のセンサー板基準位置信号
を発生するための接点部を設け、前記コード板
基準位置信号とセンサー板基準位置信号とが同
時に発生した場合にのみ、活字基準位置検出信
号を発生するゲート手段を設けたことを特徴と
するプリンタの活字位置検出装置。 (2) コード板の1回転で発生するコード板基準位
置信号とセンサー板の1回転で発生するセンサ
ー板基準位置信号は共に単一であり、コード板
基準位置信号が1回発生する間の活字対応信号
の数と、センサー板基準位置信号が1回発生す
る間の活字対応信号の数の最小公倍数が、前記
活字担体上の一組の活字の数に等しく設定され
ていることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第(1)項記載のプリンタの活字位置検出装置。 (3) 前記センサー板基準位置信号の検出範囲を、
前記コード板とセンサー板との間の歯車結合の
回転伝達誤差を許容する程度に広くしたことを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第(1)項記載
のプリンタの活字位置検出装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] (1) A type carrier having a large number of type characters, such as a type belt or a type wheel, a code plate that rotates in synchronization with the type carrier, and a sensor plate connected to the code plate by gears. The code board has a contact part and one contact part for generating signals corresponding to a large number of printed characters in one rotation of the code board.
a contact portion for generating a predetermined number of code plate reference position signals by rotation; the sensor plate is provided with a contact portion for generating a predetermined number of sensor plate reference position signals by one rotation; A type position detection device for a printer, characterized in that a gate means is provided for generating a type reference position detection signal only when a plate reference position signal and a sensor plate reference position signal are generated simultaneously. (2) The code plate reference position signal generated by one rotation of the code plate and the sensor plate reference position signal generated by one rotation of the sensor plate are both single, and the printed characters are printed while the code plate reference position signal is generated once. characterized in that the least common multiple of the number of corresponding signals and the number of character corresponding signals during one generation of the sensor plate reference position signal is set equal to the number of characters in a set on the type carrier. A type position detection device for a printer as set forth in claim (1) of the utility model registration claim. (3) The detection range of the sensor plate reference position signal is
2. The type position detection device for a printer according to claim 1, wherein the width of the gear connection between the code plate and the sensor plate is wide enough to allow a rotational transmission error.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2891583U JPS59137047U (en) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Printer type position detection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2891583U JPS59137047U (en) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Printer type position detection device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137047U JPS59137047U (en) | 1984-09-12 |
| JPH022600Y2 true JPH022600Y2 (en) | 1990-01-22 |
Family
ID=30159783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2891583U Granted JPS59137047U (en) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Printer type position detection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59137047U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5471201B2 (en) * | 2009-09-04 | 2014-04-16 | 株式会社リコー | Heat fixing device and image forming apparatus |
-
1983
- 1983-03-02 JP JP2891583U patent/JPS59137047U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59137047U (en) | 1984-09-12 |
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