JPH02260540A - Mis型半導体装置 - Google Patents
Mis型半導体装置Info
- Publication number
- JPH02260540A JPH02260540A JP1081067A JP8106789A JPH02260540A JP H02260540 A JPH02260540 A JP H02260540A JP 1081067 A JP1081067 A JP 1081067A JP 8106789 A JP8106789 A JP 8106789A JP H02260540 A JPH02260540 A JP H02260540A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate electrode
- diffusion layer
- silicide
- point metal
- type semiconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はMIS型半導体装置の構造に関する。
半導体装置の微細化、高集積化にともないMO8型トラ
ンジスタも微細化されてきている。しかし、素子寸法を
微細化することによりホットキャリアによる特性劣化と
いう問題が生じてきている。
ンジスタも微細化されてきている。しかし、素子寸法を
微細化することによりホットキャリアによる特性劣化と
いう問題が生じてきている。
この問題を解決するためLDD (Light 1yP
oped Drain)という構造が提案されている
が、このLDDをさらに改良した構造が次の文献に掲載
されても−する。、(R,IZAWA。
oped Drain)という構造が提案されている
が、このLDDをさらに改良した構造が次の文献に掲載
されても−する。、(R,IZAWA。
T、KURE、E、TAKEDA、 ’THE I
MPACT OF GATE−DRAIN 0V
ERLAPPED LDD (GOLD) FOR
DEEP SUB MICRON VLSI’S
’、IEDM Tech、Dii Dp38−pp
41 1987) 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし、前述の従来技術では、製造プロセスがかなり複
雑であり、低濃度不純物拡散層の寸法制御性が悪く、ゲ
ート電極の段差が大きいために、平坦性が悪いという課
題を有する。
MPACT OF GATE−DRAIN 0V
ERLAPPED LDD (GOLD) FOR
DEEP SUB MICRON VLSI’S
’、IEDM Tech、Dii Dp38−pp
41 1987) 〔発明が解決しようとする課題〕 しかし、前述の従来技術では、製造プロセスがかなり複
雑であり、低濃度不純物拡散層の寸法制御性が悪く、ゲ
ート電極の段差が大きいために、平坦性が悪いという課
題を有する。
そこで本発明はこのような課題を解決するもので、その
目的とするところは、製造プロセスが容易であり、寸法
制御性、平坦性が良好な半導体装置を提供するところに
ある。
目的とするところは、製造プロセスが容易であり、寸法
制御性、平坦性が良好な半導体装置を提供するところに
ある。
本発明のMIS型半導体装置は、ゲート電極が、多結晶
SLと、少くともその側壁に設けられた高融点金属シリ
サイドからなり、第1導電型半導体基板に設けられた第
2導電型紙濃度不純物拡散層が、ゲート絶縁膜をはさみ
、前記高融点金属シリサイドの直下に位置することを特
徴とする。
SLと、少くともその側壁に設けられた高融点金属シリ
サイドからなり、第1導電型半導体基板に設けられた第
2導電型紙濃度不純物拡散層が、ゲート絶縁膜をはさみ
、前記高融点金属シリサイドの直下に位置することを特
徴とする。
以下図面を用いて、本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図は本発明による半導体装置を表わす断面図であり
、101はP型St基板、102は素子分離用酸化膜、
103はゲート酸化膜、104はゲート電極であり、多
結晶シリコン104′と、その上部及び側壁を覆ったT
iシリサイド104′により形成されている。105は
低濃度N型不純物拡散層、106は高濃度不純物拡散層
であり、図で示したように前記低濃度不純物拡散層10
5はゲート酸化膜103をはさんで前記ゲート電極10
4側壁部の前記Tiシリサイド104′の下部に配置さ
れている。この構造はゲート電極とドレイン部がオーバ
ラップした、いわゆるGOLD構造であり、この構造を
用いることにより、ホットキャリアによるコンダクタン
スの劣化が避けられることは言うまでもない。
、101はP型St基板、102は素子分離用酸化膜、
103はゲート酸化膜、104はゲート電極であり、多
結晶シリコン104′と、その上部及び側壁を覆ったT
iシリサイド104′により形成されている。105は
低濃度N型不純物拡散層、106は高濃度不純物拡散層
であり、図で示したように前記低濃度不純物拡散層10
5はゲート酸化膜103をはさんで前記ゲート電極10
4側壁部の前記Tiシリサイド104′の下部に配置さ
れている。この構造はゲート電極とドレイン部がオーバ
ラップした、いわゆるGOLD構造であり、この構造を
用いることにより、ホットキャリアによるコンダクタン
スの劣化が避けられることは言うまでもない。
次に本発明の製造方法を簡単に示す。
1)P型St基板101上にLOCO3法で素子分離用
酸化膜102を2000〜7000A形成するした後に
、ゲート酸化膜103を熱酸化法により100〜300
人形成する。
酸化膜102を2000〜7000A形成するした後に
、ゲート酸化膜103を熱酸化法により100〜300
人形成する。
2)多結晶Stを全面にCVD法で1000〜5000
人形成し、N型不純物を拡散法で注入した後フォトエツ
チングすることで、ゲート電極の1部104′を形成す
る。
人形成し、N型不純物を拡散法で注入した後フォトエツ
チングすることで、ゲート電極の1部104′を形成す
る。
3)前記ゲート電極の1部(多結晶Siパターン)10
4′をマスクにAs5P等をDO3E量10日〜10I
4の範囲でイオン注入し、低濃度不純物拡散層105を
形成する。
4′をマスクにAs5P等をDO3E量10日〜10I
4の範囲でイオン注入し、低濃度不純物拡散層105を
形成する。
4)全面にスパッタ法でTiを200〜1000人形成
し、ハロゲンランプを用い、800℃前後の温度で30
sec程度アニールを行うことにより、前記多結晶51
104’の上面及び側面にTiシリサイド104′が形
成される。未反応Tiは、この後に選択エッチ液(アン
モニアと過酸化水素の混合水溶液)を用いて除去する。
し、ハロゲンランプを用い、800℃前後の温度で30
sec程度アニールを行うことにより、前記多結晶51
104’の上面及び側面にTiシリサイド104′が形
成される。未反応Tiは、この後に選択エッチ液(アン
モニアと過酸化水素の混合水溶液)を用いて除去する。
この工程により多結晶5L104’の上部及び側壁をT
iシリサイド104′が覆った形のゲート電極104が
完成する。
iシリサイド104′が覆った形のゲート電極104が
完成する。
5)前記ゲート電極104をマスクにAs、P等をDO
SE量1015〜10I6の範囲でイオン注入し、熱ア
ニールすることで、高濃度不純物拡散層106を形成し
、本発明の半導体装置は完成する。
SE量1015〜10I6の範囲でイオン注入し、熱ア
ニールすることで、高濃度不純物拡散層106を形成し
、本発明の半導体装置は完成する。
以上実施例を用いて、本発明の半導体装置を説明してき
たが、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変更可能な
ことは言うまでもない。
たが、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変更可能な
ことは言うまでもない。
例えば本実施例ではゲート電極の上部、側壁にTiシリ
サイドが設けられているが側壁だけでもかまわない。ま
たシリサイドに用いる高融点金属は、Ti以外に、Co
s N t SP t s W−、T a sMo等
でもよい。また本実施例ではNchTrを用いたが、P
chTrにも適用しうる。
サイドが設けられているが側壁だけでもかまわない。ま
たシリサイドに用いる高融点金属は、Ti以外に、Co
s N t SP t s W−、T a sMo等
でもよい。また本実施例ではNchTrを用いたが、P
chTrにも適用しうる。
本発明によれば、実施例で示したように製造プロセスが
非常に容易であり、低濃度不純物拡散層の寸法は高融点
金属の膜厚により容易に制御しうる。また、ゲート電極
は初期の多結晶Stの膜厚に比較し問題になるほどの膜
厚増加はないため、平桿性は良い。さらに高融点金属シ
リサイドによりゲート配線の低抵抗もはかられた、すぐ
れたGOLD構造の半導体装置を提供できるという効果
を有する。
非常に容易であり、低濃度不純物拡散層の寸法は高融点
金属の膜厚により容易に制御しうる。また、ゲート電極
は初期の多結晶Stの膜厚に比較し問題になるほどの膜
厚増加はないため、平桿性は良い。さらに高融点金属シ
リサイドによりゲート配線の低抵抗もはかられた、すぐ
れたGOLD構造の半導体装置を提供できるという効果
を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の半導体装置を表わす主要断面図。
101 ・
102・
103・
104 Φ
P型St基板
素子分離用酸化膜
ゲート酸化膜
ゲート電極
104′
104′
105・
106・
多結晶5t
Tiシリサイド
低濃度N型不純物拡散層
高濃度N型不純物拡散層
以
出願人 セイコーエプソン株式会社
Claims (1)
- ゲート電極が、多結晶Siと少くともその側壁に設けら
れた高融点金属シリサイドからなり、第1導電型半導体
基板に設けられた第2導電型紙濃度不純物拡散層が、ゲ
ート絶縁膜をはさみ、前記高融点金属シリサイドのほぼ
直下に位置することを特徴とするMIS型半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081067A JPH02260540A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Mis型半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081067A JPH02260540A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Mis型半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02260540A true JPH02260540A (ja) | 1990-10-23 |
Family
ID=13736049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1081067A Pending JPH02260540A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Mis型半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02260540A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5596207A (en) * | 1994-04-08 | 1997-01-21 | Texas Instruments Incorporated | Apparatus and method for detecting defects in insulative layers of MOS active devices |
| US6004831A (en) * | 1991-09-25 | 1999-12-21 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for fabricating a thin film semiconductor device |
| US7569408B1 (en) | 1991-03-06 | 2009-08-04 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for forming the same |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1081067A patent/JPH02260540A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7569408B1 (en) | 1991-03-06 | 2009-08-04 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for forming the same |
| US6004831A (en) * | 1991-09-25 | 1999-12-21 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for fabricating a thin film semiconductor device |
| US6979840B1 (en) * | 1991-09-25 | 2005-12-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thin film transistors having anodized metal film between the gate wiring and drain wiring |
| US7642584B2 (en) | 1991-09-25 | 2010-01-05 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for forming the same |
| US5596207A (en) * | 1994-04-08 | 1997-01-21 | Texas Instruments Incorporated | Apparatus and method for detecting defects in insulative layers of MOS active devices |
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