JPH02261156A - 床工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、遮音性能を有する床の工法に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

ｈ４１”、゛ノ′パートやマンシ；】ン等の鉄筋コンク
リート集合住宅においては、カーペットより木質系床材
が好まれる傾向にある。この理由として喘息やダニ、或
いは掃除がしにくい等が」−げられるが、階高が制限さ
れていることから従来のころばし根太による施工から仕
」二げ高さの低い直貼り工法が主流となっている。この
ような木質系床材をコンクリートスラブ等に直接貼り付
けたものでは、床材に直接衝撃を受けたとき、床材を伝
わって建物の−Ｊコンクリートスラブような床基盤に振
動が伝わりこれが階下に伝わるという問題があり、防音
−Ｌ好−よしくなかった。そこ−Ｃ′、階下への遮１・
′１性を高めるため、木質系床材のｒ面に合成樹脂又は
コノ−材料の発泡シートを貼り付けたものが開発された
。

〔解決しようとする課題〕

合成樹脂又はゴム材料の発泡シートを木質系床材に貼り
付けたものにおいて、遮音性を高めようとすると、発泡
シートの厚みを増し柔らかくしなければならなかった。

このような床では、硬質な材料と軟質なりＩ料を−・体
に貼り付けて仕−１，げたものが多く、加工途中におい
て、特に実船］二時に発泡シートが撓むため、精度の高
い加工をすることが非常に困難であった。そのため、精
度を上げようとすると生産能率が落ち、加工コストが非
常に高くなってしまった。

そこで、この発明は、現場での施工性ならびにｉご１１
１度を高めたＡｅ’５性能４イ１する床の上注を提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

−１−述の目的を達成−４゛るため、この発明は、弾性
をイ４する多孔質なシート状弾性体又は表面が凹凸形状
に形成されたシート状弾性体の表面に予め表面が滑らか
なシート状材料を貼付して下地材を形成し、この下地材
をコンクリートスラブ等の床基盤にシート状弾性体の裏
面を下にして直接又は間接に貼り付け、次いでシート状
材料の表面に比較的硬質な仕上材を貼りイ１けるように
したものである。

〔作用〕 この発明では、従来のごとく仕上材の裏面に発泡シート
等を貼りイー１けたものを現場で加工して床を構築して
いくものに比べ、］二現場で予めシート状弾性体とシー
ト状材料とを一体的に成形した下地材をコンクリートス
ラブ等の床基盤に単に貼り付けてゆき、床基盤の大きさ
に合わせて現場で簡単にこの下地材を切断等することが
できる。次いで、下地材４床基盤に貼り伺けた後に仕−
１１月に実加工等を施してこれを滑らかな表面を有する
シート状材料に貼り付けてゆく。

〔実施例〕

以下に、この発明の好適な実施例を図面を参照にして説
明する。

第１図に示す第１実施例では、弾性を有する多孔質なシ
ート状弾性体１の表面に予め表面が滑らかなシート状材
料２を貼り付けて下地材３を工場内において製作してお
く。この下地材３をコンクリートスラブ等の床基盤５に
貼り付け、このとき柱等が存在する個所や出入口１等の
個所はその形状に合わせて簡単に加工することができる
。このような下地材３を床基盤５に貼り伺けたならば、
比較的硬質な仕上材４の両側に実加工等を施し、この仕
−Ｆ材４を滑らかな表面を有するシート状材料２に張り
伺ける。ここでシート状弾性体１としては、植物繊維又
は合成繊維をラテックスバインダーで不規則に絡め−Ｃ
弾性を持たせた多孔質（ポーラス）なものを使用した。

このようなシート状弾性体１のみを現場にて床基盤５上
に貼り付け、このシート状弾性体１の表面に直接仕上材
４を貼りイ・１けようとすると、シート状弾性体１の表
面に接着）ｒＡ塗布用の櫛目饅が引っ掛かったりあるい
は接着剤がシート状弾性体１に染み込んでしまうため、
仕上材４との接着が不確実なものとなりやすい。

反対に仕上材４の裏面に接着剤を塗布し、これをシート
状弾性体１に貼り付けるには多数の仕」二相４の裏面に
その都度接着材を塗布しなければならず、施工性が悪く
なる。また、シート状材料２を現場でシート状弾性体１
に貼り付けるのもシート状弾性体１が先に述べたような
多孔質あるいは表面が凹凸形状であるために作業が困難
である。表面が凹凸なシート状弾性体１では、接着剤が
四部に溜まり接着しにくい等の不都合が生ずる。現場で
はなく、工場において弾性を有する多孔質なシート状弾
性体１あるいは表面が凹凸形状に形成さたシート状弾性
体１に表面が滑らかなシート状材料２を貼り付けること
は容易に行える。

第２図は、施工後の床構造を示す。このような床構造で
は、仕上材４として木質系のものを用いても、弾性を有
する多孔質なシート状弾性体ｌの存在により床衝撃音遮
音性能に優れたものとなる。

第２図において、シート状弾性体１を直接床基盤５に貼
り付けたが、防湿シート等を予め床基盤５に貼り付け、
この防湿シート上にシート状弾性体１を貼り付けても差
し支えないことは勿論である。

シート状弾性体１としては、天然および合成繊維等の不
織布の他にグラスウール、フェルト、綿状シート、立体
網状体等の吸音ならびに緩衝機能を備えたものが用いら
れる。また、シート状材料２としては、無機材料を充填
した高分子系の遮音シート或いは制振シート、不織布等
の軟質或いは半硬質で表面が平滑なものの使用が好適で
ある。

仕上材４としては、木質系のものの他に樹脂系のもの等
のような比較的硬質な材料が使用される。

第３図に示す下地材３は、」二面がリブ状のシート状弾
性体１を使用し、材質としてはゴム又は合成樹脂あるい
はゴム系の発泡体等の使用が好適である。第３図におい
て、１Δは凹部であり、ＩＢは凸部を示す。第４図は第
３図に示す下地材３の変形例を示し、シート状弾性体１
の下面にも凹部ｌΔ、凸部ＩＢを形成したものである。

第５図に示す下地材３は、表面に円筒状のボスＩＣを多
数形成したシート状弾性体ｌを示す。このシート状弾性
体１の材質としては、ゴムまたは合成樹脂あるいはゴト
系の発泡体が好適である。

第６図は第５図に示す下地材３の変形例を示し、シート
状弾性体ｌの裏面にも表面と同様のボスＩＣを多数形成
したものである。

第７図に示す下地材３は、ゴムまたは発泡体からなるシ
ート状弾性体ｌの表面に格子状の凹部ＩＡと凸部ＩＢを
形成したものを示す。

第８図に示す仕−Ｌ祠４は、台板４△の下面に緩衝性ま
たは制振性を有するシート６を立体的に貼り付けたもの
を示す。、このシート６を台板４Δに貼り付けた仕上材
４を第１図に示すようにシート状材料２の平滑な表面に
貼り付ける。このような緩衝性または制振性を有するシ
ート６のび在により法自体の歩行感が向上すると共によ
り一層床衝撃ｇ遮断性能に優れたものとなる。

第９図に示す仕上材４は、台板４△の」二面に緩衝性又
は制振性を有するシート６を貼り伺け、このシート６の
上面にベニヤ板７を貼り伺けだものを示す。

第１０図に示ず仕−１−材４は、第６図に示す実施例と
第７図に示す実施例とを２了せ集めたものを示す。

第１１図に示す仕上Ｉ、Ｊ’　４は、比較的大きなシト
ロに多数の台板４Ａを並べて貼り付けこの多数の台板４
Ａの上面にシート６およびベニヤ板７を貼り付けたもの
を示す。

〔効果〕

以、に説明したように、この発明によれば、引１１性を
有する多孔質のシート状弾性体又は表面が凹凸形状に形
成されたシート状弾性体の表面に予め表面が滑らかなシ
ート状材料を貼付して下地材を形成し、この下地材をコ
ンクリートスラブ等の床基盤にシート状弾性体の裏面を
下にして直接又は間接に貼りつけ、次いでシート状材料
の表面に比較的硬質な仕上材を貼り付けるようにしたの
で、床衝撃音遮断性能に優れたシート状弾性体を用いた
床構造を構築する場合、現場での加工性および施工性が
向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の好適な実施例を示す一部断面の斜視
図、第２図は仕上がった状態の床を示す断面図、第３図
は他の下地材を示す一部破断の斜視図、第４図は第３図
の変形例を示す一部破断の斜視図、第５図はさらに別の
下地材を示す一部願断の斜視図、第６図は第５図の変形
例を示す一部破断の斜視図、第７図は別の下地材を示す
一部破断の斜視図、第８図ないし第１０図は仕上材に遮
音性および制振性をイｊするシートを一体的に貼り付け
たものを示す断面図、第１１図は多数の仕上材をシート
およびベニヤ板で挟んだ仕上層を示す一部敗断の斜視図
である。 ■・・・シート状弾性体、 ２・・・シート状材料、 ３・・・下地材、 ４・・・仕上材、 ５・・・床基盤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、弾性を有する多孔質なシート状弾性体又は表面が凹
   凸形状に形成されたシート状弾性体の表面に予め表面が
   滑らかなシート状材料を貼付して下地材を形成し、 この下地材をコンクリートスラブ等の床基盤にシート状
   弾性体の裏面を下にして直接又は間接に貼り付け、 次いでシート状材料の表面に比較的硬質な仕上材を貼り
   付けることを特徴とする床工法。