JPH02261196A

JPH02261196A - コンクリートの打設方法

Info

Publication number: JPH02261196A
Application number: JP1082056A
Authority: JP
Inventors: Terunobu Maeda; 照信前田; Hajime Sasaki; 肇佐々木; Atsunori Negishi; 敦規根岸
Original assignee: Hazama Gumi Ltd
Current assignee: Hazama Ando Corp
Priority date: 1989-03-31
Filing date: 1989-03-31
Publication date: 1990-10-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業−にの利用分野〕本発明は、型枠で形成された空間にコンクリートを打設
する方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、シールド工法の一態様として、セグメントを使用
しない場所打ちライニング工法か提案されている。

この場所打ぢライニング工法では、一般に、シールドテ
ールの内周面に沿って鉄筋、内型枠及び妻型枠を組み立
て、これらの型枠で形成された空間内にコンクリートを
打設・充填し、シールド機のジヤツキ推力等が前記妻型
枠に加えられる。

したがって、また固まらないコンクリートが妻型枠にプ
レスされて移動し、シールド機のオーツー−カット部、
テールボイドに充填され、地盤の崩壊・沈下が防止され
る。また、妻型枠でプレスすることによって、コンクリ
ートから硬化に不要な水が押し出されて水セメント比が
低下し、コンクリート強度が増加する。

〔発明か解決しようとする課題〕

しかしながら、前記工法では、コンクリートをプレスす
ることによ−１て内型枠かトンネルの中心に向かって大
きな力で押圧される。したがって、内型枠が耐変形性を
要求されるので大型化する。

また、コンクリートから押し出された水が１−ンネル内
や地山側に流出し、既設のコンクリートうイニングをｔ
すし、その清掃に多大な労力を要したり、地山の環境を
ｔη染する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、このような問題点を解決し、４１１枠の小型
化と、コンクリートから押し出される水を回収して環境
を清潔に維持することか可能なコンクリートの打設方法
を提供することを目的としてなされたものである。

本発明のコンクリートの打設方法は、Ｐｇ数の型枠で形
成された空間にコンクリートを打設し、少なくとも一つ
の型枠のコンクリート接触部でまた固まらないコンクリ
ートの水分を真空脱水するとともに、少なくとも一つの
型枠をコンクリートに押圧するものである。

なお、コンクリートの押圧力をシールド機の推進反力、
又は別の型枠の支持力より得るようにしてもよい。

〔作用〕

前記コンクリートの打設方法によれば、コンクＪ−１・
を抑圧する型枠によりコンクリートかブレされる。

トンネル１０の構築について説明する。

所定距離の推進・掘削が終了すると、推進ジヤツキ３の
ロッド４を矢印ａ方向に引き込む。このとき、ロッド４
の先端に設けた環状のプレスリング１１も本体２の内面
に沿って矢印ａ方向に移動する。

次に、本体後部（以下、「シールドテールＪという。）
１２において、プレスリング１１と既に構築されている
ライニング１３との間に、シールドテール１２の内周面
に沿って鉄筋を組み立て、前記プレスリング１１とライ
ニング１３を妻型枠として内型枠Ｉ５を組み立てる。な
お、第２図に示すように、内型枠１５の外周面（打設さ
れるコンクリートと接触する面）には多孔性のフィルタ
１６か配置され、さらにフィルタ１６の表面が本綿布１
７で覆われている。また、内型枠にはコンクリート供給
管２０と複数の吸引バイブ２１が取り付けである。さら
に、内型枠１５とプレスリング１１、既設ライニング１
３との開にはバノキンスされ、コンクリート中から硬化
に不要な水か押し出されて水セメント比か低下する。コ
ンクリートから押し出された水は真空脱水されるととも
に、真空脱水面の型枠かコンクリートに押圧され、コン
クリートがプレスされる。

すなわち、コンクリートは押圧型枠と真空脱水型枠とて
プレスされる。

〔実施例〕

以下、本発明を具体化した実施例について添付図面を参
照して説明する。

第１図において、１は／−ルド機である。シールド機１
は、筒状本体２の内部に複数の推進ジヤツキ３を備え、
該推進ジヤツキ３により前方（矢印ａ方向）への推力か
与えられる。また、シールド機１は前部にカッタ５を備
えており、該カッタ５は図示しないモータで回転駆動さ
れ、前記推進／ヤッ＋３による推進にしたがって地山６
か掘削される。掘削された」−砂はスクリ＝ウコンベア
７で本体２の中に回収されて適宜坑外にＩＩＦ出される
。

シールド機１の掘進跡にはトンネル１０が構築１８か介
在される。

続いて、コンクリート供給管２０をフンクリ−１・圧送
装置（図示せず）に、吸引パイプ２１を真空ポンプ（図
示せず）に夫々接続−内型枠１５、プレスリング１１、
既設ライニング１３、及びシールドテール１２又は地山
６とで囲まれた空間２２に、コンクリート供給管２０よ
りコンクリート２３を圧送し充填する。

そして、推進ジヤツキ３のロッド４を矢印ａ方向と逆方
向に延ばし、プレスリング１１を介して充填されたまだ
固まらないコンクリート２３をプレスしながらシールド
機１を推進し真空ポンプを駆動させる。

これにより、コンクリート２３が流動し、シールド機１
のテールボイド、オーバーカット部に充填されるととも
に、コンクリート２３の中から水が押し出されて水セメ
ンＩ・比が低下する。

また、真空ポンプでコンクリート２３の硬化に寄与しな
いブリージング水等が木綿布１７、フィルタ１６を介し
て吸引・回収される。同時に、フイルタＩ６の内部に生
じる負圧によって内型枠１５かコンクリート２３に押圧
される。つまり、コンクリート２３は内型枠Ｊ５とプレ
スリング１１でプレスされる。

したかって、コンクリート２３が密実となり不透水性が
向１する。また、コンクリート２３の表面にセメントペ
ーストか移動するのでコンクリート表面に粗骨材が露出
することかないうえ、表層部の空気か真空ポンプに吸引
されるのでコンクリート表面に気泡跡が残ることがなく
、ライニング表面か奇麗になる。さらに、水セメント比
の低下によりコンクリート２３の強度か増し、高耐久性
のライニングを得ることかできる。さらにまた、型枠の
隙間からブリージング水等か漏れ出て既設ライニング１
３を汚すこともない。そして、内型枠Ｉ５はコンクリー
ト２３に向かう力を受けることになるので、それ自身に
高強度が要求されず、簡素化を図ることができる。

以下、型枠内に充填されたコンクリートを抑圧・真空脱
水したときの強度変化に関する実験につい単位セメント
量・・・１．１．４．　ｋｇ水セメント比・５２゜０％スランプ　１８ｃｍ細骨材率　４５．９％以」−のようにして作成した供試体Ａ、　　Ｈの７日、
２８日経過後の圧縮強度（σ７．σ３．）、さらに供試
体Ａの供試体Ｂに対する強度増加率　ασ７を求めた。結４！：を下記の表に示す。

σ７　　　　　　３２８　　　　　　　２２７　　　　
　　　　　イイσ、８３７７　　　　　２９４　　　　
　２８また、密度は供試体Ａが２．３５、供試体Ｂが２
．３０で、本発明にかかる供試体への方が高密度てあ−
）た。

以上のことから、型枠内のコンクリートを抑圧・真空脱
水すると、コンクリートか密実になるとともに水セメン
ト比か低ドし、圧縮強度か太きくなて示す。

実験に用いた型枠を第３図に示す。型枠３０は、側枠３
１、底枠３２及び押圧型枠３６からなる。

側枠３１は内径（Ｄ）−１５０ｍｍの円筒体を用いた。

底枠３２は、」−面に金網３３、さらにその上に濾紙３
４を設け、金網３３の下に真空パイプ３５を接続した。

」一部の押圧型枠３６は側枠３１の内面に沿って移動で
きる円板状とした。

前記型枠３０にコンクリート３７を充填し、押圧型枠３
６を２ｋｇ／ｃｍ２の力で押圧し、真空パイプ３５を介
して２　Ｑ　ｍｍ１１ｇの圧力でコンクリート３７の水
分を１時間吸引・脱水し、高さ（Ｉ（）＝３０Ｑｍｍ供
試体Ａを作成した。

同時に、比較例として、同一サイズの型枠３０を用いて
、コンクｌ）　−１−３７を抑圧・真空脱水することな
く供試体Ｂを作成した。

供試体Ａ、Ｂを作成したコンクリート３７の配合は共に
次の通りである。

呼び強度・−３００ｋｇ／ａｍ’ 単位水量・１８７ｋｇる。特に、初期の強度増加か大きく、脱型枠を早期に行
うことができることが分かる。

なお、以上ては、本発明をシールド覆工の場所打ぢライ
ニングコンクリートの打設に本発明を適用した場合につ
いて説明したが、コンクリートを連続的に打設して構造
物を構築する工法、例えばデビダーク工法にも本発明は
適用することができる。

〔発明の効果〕

以」二の説明で明らかなように、本発明にかかるコンク
リートの強化方法によれば、コンクリートを加圧する型
枠でコンクリートかプレスされるとともに、真空脱水面
の型枠がコンクリートに押圧される。したがって、コンクリートが密実になる。また、コンクリートの硬化
に不要なブリージング等が除去され、水セメント比か高
くなる。そのため、コンクリートの強度か著しく強度が
増加する。特に、初期強度が大きくなるので、型枠を早
期に除去し次のスパンの構築に着手でき、全体の工期短
縮を図ることがてきる。また、コンクリートの不透水性
か向Ｉ−する。

真空脱水に伴い、コンクリート表面にセメントペーストコンクリート中の空気が除去されるので、コンクリート
の仕」二かりか奇麗になる。

１１１、コンクリート中から脱水された水は真空ポンプ
等に吸引・回収されるので、既設コンクリートを汚すこ
とがない。

１１、・　　コンクリートの押圧力をシールド機の推進
反力、又は次に構築される構造物の型枠の支持力より得
るようにすれば、容易にコンクリートの押圧力を確（１
工することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は／−ルド及びトンネルの断面図、第２図は場所
打ちライニングの部分断面図、第３図は実験に用いた型
枠の断面図である。１　・シールド機、２・本体、３・・推進ジヤツキ、１
０−１−ン不ル、１ドブレスリング、１２・シールトテ
ール、１３　・既設ライニング、１５・・内型枠、１６
・フィルタ、１７・・本綿布、１８・パツキン、２０　
・コンクリート供給管、２１・吸引パイプ、２２・・空
間、２３・コンクリート。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の型枠で形成された空間にコンクリートを打
設し、少なくとも一つの型枠のコンクリート接触部でま
だ固まらないコンクリートの水分を真空脱水するととも
に、少なくとも一つの型枠をコンクリートに押圧するこ
とを特徴とするコンクリートの打設方法。
（２）コンクリートの押圧力をシールド機の推進反力、
又は別の型枠の支持力より得ることを特徴とする請求項
１のコンクリートの打設方法。