JPH02262104A - 反射防止性高屈折率プラスチックレンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、反射防止性高屈折率プラスチックレンズに係
り、特にポリウレタンレンズ基板に設けられたハードコ
ート膜の」−に多層反射防止膜を設けてなる反射防止性
高屈折率プラスチックレンズに関する。

［従来の技術］ 近年、眼鏡レンズ、写真カメラレンズ、ビデオカメラレ
ンズ等の光学レンズの材料として、無機ガラスに代わっ
てプラスチックが使用されるようになってきている。プ
ラスチックレンズは、従来のガラスレンズに比較して軽
量で耐衝撃性に優れており、また染色が容易である等多
くの利点を有している。

しかしながら、プラスチックレンズの主流として使用さ
れているジエチレングリコールビスアリルカーボネート
は、屈折率が１．５０と無機ガラスに比べて低く、特に
マイナスレンズにおいてはコバ厚が大きくなる為、より
薄いプラスチックレンズが要望されている。

より薄いプラスチックレンズへの要望に対しては種々の
提案がなされている。たとえば特開昭６０−１９９０１
６号公報においては、ポリイソシアネートとポリチオー
ルとの共重合体からなるポリウレタンレンズが提案され
ている。このポリウレタンレンズは、ｎｄが１．５６〜
１．６４と高く、比重が１．２２〜１．４４と小さいの
で、特に薄くて軽い光学レンズとして好適である。また
このポリウレタンレンズは、本来耐衝撃性及び染色性に
も優れている。

しかしながら、このポリウレタンレンズは、他のプラス
チックレンズと同様に耐擦傷性に劣り、この耐擦傷性を
改善するために、有機ハードコート膜を設ける等の表面
処理を施すことが好ましい。

そこで、特公昭６１−４８１２３号公報には、ジアリル
フタレート、ジアリルイソフタレート、ジアリルクロレ
ンデート等の重合体の如き比較的に屈折率の高い合成樹
脂レンズ表面にメラミン系樹脂の有機ハードコート膜を
形成する方法が開示されており、この方法においては、
ヘキサメトキシメチロールメラミン及びこのメラミン化
合物と架橋反応をするＯＨ基、Ｃ０ＯＨ基、ＮＦ２基、
エポキシ基等を含む樹脂に溶媒、架橋触媒を加えた混合
液を前記合成樹脂レンズ基板上に塗布し、加熱硬化する
ことによりメラミン系樹脂硬化膜を得ている。

一方、多層反射防止膜は、−船釣には光学素子表面上に
無機物からなる高屈折率および低屈折率の各蒸着膜を交
互に積層していき、反射防止機能を付与させるものであ
る。

このような多層反射防止膜として、例えば特開昭５５−
２２７０４号公報には、膜強度を高め、温度依存性のな
い多層反射防止膜として、Ｔａ２Ｏ、とＺｒＯ２の混合
蒸着原料を使用した高屈折率蒸着膜を含むものが開示さ
れており、この反射防止膜は下地（膜、基板）温度が１
４０℃以上の蒸着条件で成膜されている。また同様に、
特開昭４６−４７５９号公報には、ＺｒとＴａ（少なく
とも一方は酸化物）の混合蒸着原料を使用した高屈折率
蒸着膜を含む多層反射防止膜が開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、ハードコート膜としてメラミン系樹脂の
ような付加縮合により硬化する樹脂を用いた場合、一般
に加熱硬化の処理温度はかなり高くなければならず、金
属やガラスのように耐熱性が良好な基板には好ましいが
、耐熱性の悪い基板の場合には処理温度に限界があり、
仮に処理温度を低くし硬化時間を長くしても、金属やガ
ラスに適用したほどの硬度はでないという欠点がある。

したがって、メラミン系樹脂含有コーティング組成物を
、通常のプラスチックレンズより耐熱性に劣るとされて
いるポリウレタンレンズに塗布、硬化させた場合にも、
同様の欠点が生ずることは明らかである。

また、反射防止膜の成膜において、上述の特開昭４６−
４７５９号公報、特開昭５５−２２７０４号公報に開示
されたＴａ２０５　、ＺｒＯ２の混合蒸着原料を用いた
蒸着膜は、温度依存性の少ない、強度の優れた光学物性
を示すことが知られているが、蒸着膜自身に吸収がある
ため着色作用が生じ、透明性を必要とする光学レンズに
は用いにくいという問題点や、ポリウレタンレンズのよ
うに成膜時の基板温度を十分に高（することができない
基板には、十分な機械的強度や化学的耐久性を有する蒸
着膜を成膜することが困難であるという問題点があり、
優れた光学的特性を有する反射防止性高屈折率プラスチ
ックレンズを得ることは困難であった。

したがって本発明の目的は、上述の従来技術の欠点を解
消して、薄型軽量の反射防止性高屈折率プラスチックレ
ンズであって、耐擦傷性および光学的特性の向上が図ら
れた反射防止性高屈折率プラスチックレンズを提供する
ことにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を解決するためになされたもので、
本発明の反射防止性高屈折率プラスチックレンズは、ポ
リイソシアネートとポリチオールとを重合することによ
って得られるポリウレタンを主成分とするプラスチック
レンズ基板と、前記プラスチック基板の表面に設けられ
た、有機ケイ素重合体を含むハードコート膜と、タンタ
ル、ジルコニウムおよびイツトリウムを含む金属酸化物
の混合蒸着膜を高屈折率膜として有する、前記ハ−ドコ
ート膜の上に設けられた多層反射防止膜とを具備するこ
とを特徴とするものである。

本発明において、ポリイソシアネートとポリチオールと
を重合することによって得られるポリウレタンを主成分
とするプラスチックレンズ基板は、ポリイソシアネート
とポリチオールの混合液をレンズ成形用型と樹脂製ガス
ケットからなる鋳型中で注型重合することにより得られ
る。

ポリウレタンレンズを製造するための単量体として用い
られるポリイソシアネートとしては特に限定はないが、
トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシ
アネート、ポリメリック型ジフェニルメタンシイソイシ
アネート、ナフチレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシア
ネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、リジ
ンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシア
ネート、トリス（イソシアネートフェニル）チオフォス
フェート、トランス−シクロヘキサン−１，４−ジイソ
シアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、テトラ
メチレンジイソシアネート、１，６．１１−ウンデカン
トリイソシアネート、１，８−ジイソシアネート−４−
イソシアネートメチルオクタン、リジンエステルトリイ
ソシアネート、１．　３．　６−ヘキサメチレントリイ
ソシアネート、ビシクロヘプタントリイソシアネート等
のポリイソシアネート化合物及びそれらの化合物のアロ
ファネート変性体、ビユレット変性体、イソシアヌレー
ト変性体、ポリオールまたはポリチオールとのアダクト
変性体等があげられ、単独で用いてもよいし、必要に応
じて２種以上の混合物としてもよい。

その他公知のイソシアネート化合物を用いることもでき
るが、主成分となるイソシアネート化合物は２官能以上
のものでなければならない。公知の芳香族イソシアネー
ト化合物にＣｊ２やＢｒ等のハロゲン原子を導入しても
よい。特に好ましいイソシアネート化合物としては、キ
シリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートで代表される無黄
変型イソシアネート化合物が挙げられる。

またポリウレタンレンズの製造のためにポリイソシアネ
ートとの反応に供せられるポリチオールも特に限定され
るものではなく、公知のものを用いることができる。例
えば、エタンジチオール、プロパンジチオール、プロパ
ントリチオール、ブタンジチオール、ペンタンジチオー
ル、ヘキサンジチオール、ヘプタンジチオール、オクタ
ンジチオール、シクロヘキサンジチオール、シクロヘプ
タンジチオール、２，５−ジクロロベンゼン−１゜３−
ジチオール、ペンタエリスリトールテトラキス−３−メ
ルカプトプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラ
キスチオグリコレート等が挙げられるが、ペンタエリス
リトール誘導体が特に好ましい。

ポリイソシアネートとポリチオールとの注型重合に際し
て、離型剤として下記一般式で表されるリン酸エステル
を単量体混合物に添加することにより、優れた光学面を
持ち、屈折率が高く、アラベ数も大きい、光学レンズと
して使用するに十分な性能を持ったプラスチックレンズ
が得られる。

（ＲＯ）２Ｐ−ＯＨ （ここで、Ｒは炭素数が８以下のアルキル基である。） 次に、本発明においてポリウレタンレンズ基板上に形成
される、有機ケイ素重合体を含むハードコート膜は、下
記の一般式を有する化合物群および／またはこれらの加
水分解物からなる群より選ばれた化合物からなる層を、
デイツプ法、塗布法等によりポリウレタンレンズ基板上
に形成したのち硬化させることにより得ることできる。

一般式 ％式％ （ここで、Ｒ１、Ｒ２は、炭素数１〜１０のアルキル基
、アリール基、ハロゲン化アルキル、ハロゲン化アリー
ル、アルケニル、またはエポキシ基、（メタ）アクリル
オキシ基、メルカプト基、もしくはシアノ基を有する有
機基で５ｉ−Ｃ結合によりケイ素と結合されるものであ
り、Ｒ３は、炭素数１〜６のアルキル基、アルコキシア
ルキル基またはアシル基であり、ａおよびｂは０．１ま
たは２であり、ａ＋ｂが１または２である。）これらの
化合物の例としては、メチルトリメトキシシラン、メチ
ルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシエトキシシ
ラン、メチルトリアセトキシシラン、メチルトリプロポ
キシシラン、メチルトリブトキシシラン、エチルトリメ
トキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ビニルトリ
メトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルト
リアセトキシシラン、ビニルトリメトキシエトキシシラ
ン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキ
シシラン、フェニルトリアセトキシシラン、γ−クロロ
プロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリ
エトキシシラン、γクロロプロピルトリプロポキシシラ
ン、３，３゜３−トリフロロプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ
グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−（β−
グリシドキシエトキシ）プロピルトリメトキシシラン、
β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメ
トキシシラン、β−（３゜４−エポキシシクロヘキシル
）エチルトリエトキシシラン、γ−メタクリルオキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメ
トキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン
、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γメル
カプトプロピルトリエトキシシラン、Ｎβ（アミノエチ
ル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、β−シ
アノエチルトリエトキシシラン等のトリアルコキシまた
はトリアジルオキシシラン類、およびジメチルジメトキ
シシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ジメチル
ジェトキシシラン、フェニルメチルジェトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルメチルジェトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルフエニルジメトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルフェニルジエトキシシラン、γ−
クロロプロピルメチルジメトキシシラン、γ−クロロプ
ロピルメチルジェトキシシラン、ジメチルジアセトキシ
シラン、γ−メタクリルオキシプロピルメチルジメトキ
シシラン、γ−メタクリルオキシプロピルメチルジェト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルメチルジェトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−
アミノプロピルメチルジェトキシシラン、メチルビニル
ジメトキシシラン、メチルビニルジェトキシシラン等の
ジアルコキシシランまたはジアシルオキシシラン類が挙
げられる。

これらの有機ケイ素化合物は、単独または２種以上組合
わせることも可能である。

さらに、単独では用いられないが、上記の有機ケイ素化
合物と併用できるものとして、各種のテトラアルコキシ
シラン類もしくはその加水分解物がある。

このようなテトラアルコキシシラン類の例とじては、メ
チルシリケート、エチルシリケート、ｎ−プロピルシリ
ケート、イソプロピルシリケート、ｎ−ブチルシリケー
ト、５ｅＣ−ブチルシリケートおよびｔ−ブチルシリケ
ート等が挙げられる。

またこれらの有機ケイ素化合物は、触媒が存在しなくて
も硬化が可能であるが、さらに硬化を促進するために、
各種の触媒を用いることが可能である。

このような触媒としては、ルイス酸、ルイス酸塩を含む
各種酸もしくは塩基、あるいは有機カルボン酸、クロム
酸、次亜塩素酸、ホウ酸、臭素酸、亜セレン酸、チオ硫
酸、オルトケイ酸、チオシアン酸、亜硝酸、アルミン酸
、炭酸等の金属塩とくにアルカリ金属塩またはアンモニ
ウム塩、さらにはアルミニウム、ジルコニウムあるいは
チタニウムのアルコキシドまたはこれらの錯化合物等を
使用することができる。

さらに、前述した有機ケイ素重合体と他の有機物との併
用も可能であり、併用する他の有機物としては、エポキ
シ樹脂、アクリル系共重合体、あるいはポリビニルアル
コール等の水酸基含有重合体等が挙げられる。

また、その他の賦形成分として、オプティカアクタ（１
９６２年７月発行、２５１頁）に開示されているような
、５ｉＳＡｌ、Ｔｉ５Ｓｂ等の無機酸化物のコロイドゾ
ルを使用することができる。

さらに、コーティング作業を容易にするために保存状態
を良好に保つ溶剤類、および各種添加剤を使用すること
も可能である。

本発明における多層反射防止膜は、低屈折率膜と高屈折
率膜とを交互に積層してなり、このときの高屈折率膜と
して、タンタル、ジルコニウムおよびイツトリウムを含
む金属酸化物の混合蒸着膜を用たちのである。なお、低
屈折率膜としては、耐熱性の面から特に二酸化硅素（Ｓ
１０２）膜を用いることが好ましい。

タンタル、ジルコニウムおよびイツトリウムを含む金属
酸化物の混合蒸着膜は、酸化ジルコニウム（Ｚ　ｒ　０
２　）粉末、酸化タンタル（Ｔａ２０５）粉末および酸
化イツトリウム（Ｙ２０３）粉末を混合し、加圧プレス
、焼結によりペレット状にしたものを電子ビーム加熱法
にて蒸着させたものが好適である。各粉末を混合してな
る混合原料の組成比は、モル比において、ＺｒＯ２が１
．０に対し、Ｔａ２０５が０．８〜１．８、Ｙ２Ｏ３が
０゜０５〜０．３であることが好ましい。

このようにして得られる混合蒸着膜は、Ｔａ２Ｏ、と同
様に、ＺｒＯ２に比べ化学的に極めて安定であり、かつ
ＺｒＯ２に匹敵する透明性を有している。さらに屈折率
において、例えば２．０５の高い数値を示し、膜設計」
二からも有効である。

なお、１モルのＺｒＯ２に対して、Ｔａ２０５が０．８
モル未満の場合や１．８モルを超える場合には、得られ
る混合蒸着膜に吸収が生じ易く、Ｙ２Ｏ３が０．３モル
を超えると、蒸着速度が早くなり、得られる混合蒸着膜
に吸収が生じ易くなるとともに、蒸着原料の飛散が生じ
易くその制御が困難となる。

本発明における多層反射防止膜の膜構成は、λ／２−　
）、／４の２層膜、λ／４−λ／４−λ／４あるいは１
．／４−λ／２−λ／４の３層膜とすることが実用的に
は良いが、反射特性の用途から４層膜以上の多層膜でも
可能である。ここで、３層膜の基板側から数えて第１層
のλ／４膜は、」二記の混合蒸着膜と５１０２膜を使用
した３層対称等価膜、あるいは２層のコンポジットの等
価膜であってもよい。

また、多層反射防止膜を成膜するにあたっては、上述し
た真空蒸着法に代えて、同様の焼結体をターゲット材料
とするスパッタリング法や、イオンブレーティング法等
の方法を用いることもできる。

以上のようにして、ポリウレタンレンズ基板にハードコ
ート膜および多層反射防止膜を設けることにより、薄型
軽量の反射防止性高屈折率プラスチックレンズであって
、レンズの耐衝撃性の低下をまねくことなく耐擦傷性お
よび光学的特性の向上が図られた反射防止性高屈折率プ
ラスチックレンズを得ることができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例について説明する。

実施例１ （高屈折率ポリウレタンレンズの作製）ｍ−キシリレン
ジイソシアネート１００重量部と、ペンタエリスリトー
ルテトラキス−３−メルカプトプロピオネート１４２重
量部と、リン酸ジ−ｎ−ブチル６重量部と、ジブチルス
ズジラウレート０．２５重量部と、紫外線吸収剤として
２（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−オクチルフェニル）
ベンゾトリアゾール０．５重量部とを混合し、十分に撹
拌したのち１　ｍｍｍ１（の真空下で６０分脱気を行っ
た。

次いで、ガラス製レンズ成形用型と樹脂製ガスケットと
からなる鋳型中に前記混合液を注入し、２５°Ｃから１
２０°Ｃまで連続的に２０時間かけて昇温し、次いで１
２０°Ｃで２時間保持して重合を行なった。重合後ガス
ケットを除去し、レンズ成形型とレンズを分離して高屈
折率ポリウレタンレンズを得た。

得られたレンズはｎｄ＝１．５９２、シｄ−３６という
良好な光学物性を有していた。

（コーテイング液の調製） γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン２１２重
量部に、０．０６規定塩酸水溶液５４重量部を撹拌しな
がら滴下した。滴下終了後、２４時間撹拌を行ない加水
分解物を得た。

次いで、五酸化アンチモンゾル（メタノール分散状ゾル
、平均粒子径１０ｎｍ、固形分３０％）４２４重量部と
、エポキシ化合物としてブナコールＥＸ−５２１（ナガ
セ化成株式会社製、ポリグリセロールポリグリシジルエ
ーテル）３４重量部とを添加し、５時間撹拌した後、硬
化触媒としてジブチルスズラウレートを６．８重量部添
加して、更に１００時間熟成することによりコーテイン
グ液を得た。

（ハードコート膜の形成） 前述の方法で作製した高屈折率ポリウレタンレンズを５
０℃の１０％ＮａＯＨ水溶液に５分間浸漬し、十分に洗
浄を行なった後、上記の方法で調製されたコーテイング
液を用いて、デイツプ法（引き上げ速度１２ｃｍ／分）
でコーティングを行ない、１２０℃で１時間加熱して硬
化させたのち徐冷してハードコート膜を得た。

（多層反射防止膜の形成） 下地層および低屈折率膜の蒸着原料として、ＳｉＯ２の
焼結体を、また高屈折率膜である混合蒸着膜の蒸着原料
として、ＺｒＯ２粉末、Ｔａ２Ｏ、粉末およびＹ２Ｏ３
粉末をモル比で１：１゜３７０．２の割合で混合し、プ
レス成形したのち１２００℃で焼結してペレット状にし
たものを用い、前述の方法でハードコート膜を設けたポ
リウレタンレンズを蒸着槽に入れ、排気しながら８５℃
に加熱し、２　Ｘ　１Ｏ−５Ｔｏｒｒまで排気した後、
電子ビーム加熱法にて上記蒸着原料を蒸着させて、表−
１に示すように、硅素酸化物膜からなる下地層、混合蒸
着膜と硅素酸化物膜とのコンポジット等価膜からなる第
１層の低屈折率膜、混合蒸着膜からなる第２層の高屈折
率膜および硅素酸化物からなる第３層の低屈折率膜を順
次成膜してなる膜構成の多層反射防止膜を得た。

なお下地層は、基板との密着性を向上させるものとして
好ましい。

表−１ このようにして得た反射防止性高屈折率プラスチックレ
ンズの、可視光線の波長域における吸収率の測定結果を
表−２に示す。なお表−２における吸収率（％）は、上
記反射防止性高屈折率プラスチックレンズの３８０〜７
８０ｎｍ波長域における反射率（Ｒ）および透過率（Ｔ
）を、日立製作新製３４０型自記分光光度計を用いて測
定し、１００−　（Ｒ＋Ｔ）で換算して求めた。

表−２から明らかなように、本実施例で得られた反射防
止性高屈折率プラスチックレンズは、可視光線の全波長
域に亘って低い吸収率を示し、優れた光学的特性を有し
ていることが確認された。

また、機械的特性および化学的特性を評価するにあたり
、本実施例で得られた反射防止性高屈折率レンズの外観
、視感反射率、耐擦傷性、耐衝撃性、密着性、耐熱性、
耐アルカリ性、耐酸性および耐候性を下記の要領で評価
、測定した。

・外観 螢光灯を光源とする照明装置を用い、目視にて下記１）
〜４）を満足するか否か観察した。

１）透明であること。

２）表面に不規則性がないこと。

３）脈理がないこと。

４）表面に異物、傷がないこと。

・視感反射率 日立製作新製３４０型自記分光光度計を用い、３８０〜
７８０　ｎｍ波長域の反射率を測定し、この反射率と視
感度曲線とから視感率を換算した。

・耐擦傷性 スチールウール＃００００で多層反射防止膜表面を擦っ
て、傷のつきにくさを目視で判断した。判断基準は以下
のようにした。

Ａ・・・強く擦ってもほとんど傷がつかない。

Ｂ・・・強く擦るとかなり傷がつく。

Ｃ・・・レンズ基板と同等の傷がつく。

・耐衝撃性 反射防止性高屈折率プラスチクレンズの中心に１２７ｃ
ｍの高さから１６ｇの鋼球を落下させ、レンズの破損の
有無を調べた。

・密着性 反射防止性高屈折率プラスチックレンズ表面を１ｍｍ間
隔で１００目クロスカツトし、セロファンテープを強く
貼り付けた後、急速に剥がして、多層反射防止膜、下地
層および硬化膜の剥離の有無を調べた。

・耐熱性 反射防止性高屈折率プラスチックレンズをオーブンに１
時間入れて加熱し、クラックの発生の有無を調べた。加
熱温度は、７０℃より始め、５℃づつ上げて、クラック
が発生する温度により優劣を判定した。

・耐アルカリ性 ｌＱｗｔ％ＮａＯＨ水溶液に、反射防止性高屈折率プラ
スチックレンズを２４時間浸漬し、多層反射防止膜表面
の侵食状態を観察した。

・耐酸性 １０ｗｔ％ＨＣＩ水溶液および１０ｗｔ％Ｈ２ＳＯ４水
溶液に、反射防止性高屈折率プラスチックレンズを２４
時間浸漬し、多層反射防止膜表面の侵食状態を観察した
。

・耐候性 反射防止性高屈折率プラスチックレンズを１箇月屋外暴
露し、この後、外観、視感反射率、耐擦傷性、耐衝撃性
、密着性、耐熱性、耐アルカリ性および耐酸性を上記の
要領で評価、測定した。

この結果、本実施例の反射防止性高屈折率プラスチック
レンズにおいては、いずれの項目についても良好な評価
、測定結果が得られ、機械的特性および化学的特性につ
いても優れていることが確認された。

なおこれらの評価、測定結果のうち、外観、視感反射率
、耐擦傷性、耐衝撃性、密着性、耐熱性、耐アルカリ性
および耐酸性の８項目の評価、測定結果を表−３に、耐
候性すなわち屋外暴露１箇月後の上記８項目の評価結果
を表−４に示す。

実施例２〜９ 実施例１と同様にして、ハードコート膜を有するポリウ
レタンレンズを得、実施例１と同様にして下地層を形成
したのち、多層反射防止膜の第１層の２層等価膜を構成
する混合蒸着膜および第２層の混合蒸着膜を形成するに
あたり、ＺｒＯ２粉末、Ｔａ２０５粉末およびＹ２Ｏ３
粉末をモル比で１：１．３：０．２の割合で混合した実
施例１の混合原料に代えて、１：１：０．１の割合で混
合した混合原料（実施例２）、１：１：０．２の割合で
混合した混合原料（実施例３）、１：に０．３の割合で
混合した混合原料（実施例４）、１：１．　３ｏｏ、１
の割合で混合した混合原料（実施例５）、１：１．３：
０．３の割合で混合した混合原料（実施例６）、１：１
．　５：０．　１の割合で混合した混合原料（実施例７
）、１：１゜５：０．２の割合で混合した混合原料（実
施例８）、１：１．５：０．３の割合で混合した混合原
料（実施例９）をそれぞれ用いた以外は実施例１と同条
件で、同じ膜構成の多層反射防止膜を設けた。

このようにして得られた各反射防止性高屈折率プラスチ
ックレンズの、可視光線の波長域における吸収率を実施
例１と同様にして測定したところ、いずれの実施例で得
られたレンズも可視光線の全波長域に亘って低い吸収率
を示し、優れた光学的特性を有していることが確認され
た。なおこの測定結果を一括して、表−２に併記する。

また、このようにして得られた各反射防止性高屈折率プ
ラスチックレンズの外観、視感反射率、耐擦傷性、耐衝
撃性、密着性、耐熱性、耐アルカリ性、耐酸性および耐
候性を、実施例１と同様にして評価、測定したところ、
いずれの実施例で得られた反射防止性高屈折率プラスチ
ックレンズも、各項目について良好な評価、測定結果が
得られ、機械的特性および化学的特性についても優れて
いることが確認された。

実施例１０ ハードコート膜のコーテイング液として、γ−グリシド
キシプロピルトリメトキシシラン２１２重量部に０．０
６規定塩酸水溶液５４重量部を撹拌しながら滴下し、滴
下終了後２４時間撹拌を行って得た加水分解物に、五酸
化アンチモンゾル（メタノール分散状ゾル、平均粒子径
１０ｎｍ、固形分３０％）４２４重量部、エポキシ化合
物としてブナコールＥＸ−５２１（ナガセ化成株式会社
製、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル）６８重
量部、およびチタニウム−１ｓｏ−プロポキシオクチレ
ングリコレート３４重量部を添加し、撹拌しながら更に
１００時間熟成することにより得たコーテイング液を用
いた以外は実施例１と同様にして、反射防止性高屈折率
プラスチックレンズを得た。

このようにして得られた反射防止性高屈折率プラスチッ
クレンズの、可視光線の波長域における吸収率を実施例
１と同様にして測定したところ、可視光の全波長域に亘
って低い吸収率を示し、優れた光学的特性を有している
ことが確認された。

なおこの測定結果を表−２に併記する。

また、このようにして得られた反射防止性高屈折率プラ
スチックレンズの外観、視感反射率、耐擦傷性、耐衝撃
性、密着性、耐熱性、耐アルカリ性、耐酸性および耐候
性を、実施例１と同様にして評価、測定したところ、い
ずれの各項目についても良好な評価、測定結果が得られ
、機械的特性および化学的特性についても優れているこ
とが確認された。

なお、これらの評価、測定結果のうち、外観、視感反射
率、耐擦傷性、耐衝撃性、密着性、耐熱性、耐アルカリ
性および耐酸性の８項目の評価、測定結果を表−３に、
また耐候性すなわち屋外暴露１箇月後の上記８項目の評
価結果を表−４に、それぞれ併記する。

（以下、余白） ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の反射防止性高屈折率プラ
スチックレンズは、光学的特性に優れ、かつ機械的特性
および化学的特性にも優れたプラスチックレンズである
。

したがて、本発明を実施することにより、薄型軽量で、
光学的特性に優れ、かつ機械的特性および化学的特性に
も優れた光学レンズを提供することが可能となり、眼鏡
レンズの薄肉軽量化、光学機器の小型軽量化と併せて高
性能化を図ることが可能となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリイソシアネートとポリチオールとを重合する
   ことによって得られるポリウレタンを主成分とするプラ
   スチックレンズ基板と、 前記プラスチック基板の表面に設けられた、有機ケイ素
   重合体を含むハードコート膜と、タンタル、ジルコニウ
   ムおよびイットリウムを含む金属酸化物の混合蒸着膜を
   高屈折率膜として有する、前記ハードコート膜の上に設
   けられた多層反射防止膜と を具備することを特徴とする反射防止性高屈折率プラス
   チックレンズ。