JPH02262177A

JPH02262177A - 加熱定着装置

Info

Publication number: JPH02262177A
Application number: JP8139889A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Matsui; 松井　寛明
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1989-04-03
Filing date: 1989-04-03
Publication date: 1990-10-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電子写真方式を用いた複写機、プリンタなどの
加熱定着装置に関する。

（従来の技術）上記複写機、プリンタなどの加熱定着装置は、例えば第
５図に示すように円筒体で形成される定着ローラ１の中
心軸に１本の加熱ヒータ２を配設し、ヒータ端子３から
加える電流により加熱ヒータを発熱させ、定着ローラの
表面を発光加熱する。

この場合のヒータ発光分布（％）は第６図に示すように
台形分布となる。そして、該定着ローラの外表面中央部
（通紙領域）に設置されたサーミスタ４で温度検知が行
なわれ、図示せざる温度制御回路によって、設定温度Ｔ
（第７図）にほぼ維持するよう温度制御がなされている
。

この場合、定着ローラの表面温度分布は、第７図のよう
になり、（ａ）の待機状態および１枚プリント時と、（
ｂ）の連続通紙時（ム印で囲まれた斜線領域）とでは温
度変化領域において大きな差が生ずる。これは、待機時
では定着ローラ端部１ａで熱が奪われるのに対し、連続
通紙時は、紙に奪われる熱が大きくなるにも係わらず、
温度制御は定着ローラの中央部における温度をサーミス
タで検知し設定温度Ｔにより制御しているため、定着口
−ラ端部では、異常に温度が高くなる。この結果、定着
ローラにくい込む紙の奥側及び紙の手前側でのカール量
が増大する原因となり、また紙の幅方向の定着性のムラ
の原因となっている。

（発明が解決しようとする課題）このように定着ローラの待機状態及び通紙状態（１枚の
通紙や連続通紙）により、定着ローラの中央部や端部に
おける表面温度分布に可成りの変動が生じ、定着性が安
定化されていない。これは、定着ローラに１本の加熱ヒ
ータ及び中央部に配設された１個のサーミスタによって
温度制御を行なっていることに起因する。

また１機械本体がスタート時、定着ローラが所定の表面
温度に達していれば定着性が得られるが、そうでない時
は定着性が損なわれるので、加圧ローラの円筒内部にも
加熱ヒータを設けてスタート時の温度補償をする従来技
術もあるが、加圧ローラの温度制御も必要となり、コス
トアップとなるという欠点がある。

本発明は上述した事情に鑑み、定着ローラの待機状態、
通紙状態に係わらず、定着ローラ表面の温度分布の差を
なくし、はぼ均一化することにより定着性の向上をはか
ることを目的とする。

（構成および作用）本発明は上記目的を達成するため、円筒体の中心軸は中
央部に通紙領域用ヒータ（Ａ）と該中心軸の中央部から
離れた両端部に非通紙領域用ヒータ（Ｂ）とを有する定
着ローラと、該定着ローラの前記円筒体表面に近接して
設けた前記通紙領域用ヒータ（Ａ）と非通紙領域用ヒー
タ（Ｂ）との温度検知のための通紙領域用サーミスタ（
Ａ）及び非通紙領域用サーミスタ（Ｂ）と、該両サーミ
スタ（Ａ）。

（Ｂ）の検知出力から夫々独立に前記両ヒータ（Ａ）。

（Ｂ）の発熱出力を制御する温度制御回路と、発熱ヒー
タを有しない加圧ローラとで構成されたことを特徴とす
る。

本発明は、通紙領域と非通紙領域の温度を夫々個別に制
御して定着ローラ表面の全長（幅方向）にわたり、常に
均一な温度分布とするので、１枚プリント時と連続プリ
ント時で、紙の幅方向での定理性の差がなくなり一定と
なる。

（実施例）第１図は本発明の一実施例の斜視外観図を示し、定着ロ
ーラ１に加圧ローラ５が一定の圧力で接触し、その間を
紙７が矢印方向へ通紙される。この定着ローラ１内には
第２図の断面図に示すように円筒体中心軸の中央部に通
紙領域用ヒータ２Ａと、その中央部から離れた両端部に
非通紙領域用ヒータ２Ｂとを有し、それぞれ、ヒータ端
子３Ａ。

３Ｂを介して温度制御回路６に接続されている。

上記ヒータ２Ａ、２Ｂは夫々最大通紙領域り。。

非通紙領域Ｌ□、Ｌｌに対応し、夫々の領域に対し発光
する。

また上記領域り。、Ｌ□の定着ローラ１の表面温度検知
のための通紙領域用サーミスタ４Ａ、非通紙領域用サー
ミスタ４Ｂは、定着ローラの表面に軽く接触し、その検
知出力は前記温度制御回路６に入力されるべく接続され
る。

前記温度制御回路６は、サーミスタ４Ａ、４Ｂの検知出
力からヒータ２Ａ、２Ｂを夫々独立に制御して、定着ロ
ーラの全長にわたり、はぼ均一な温度分布とする。

本実施例は上記のように構成されているので、ヒータ２
Ａ、２Ｂの通紙領域り。、非通紙領域Ｌ□。

Ｌ□に対する発光分布（％）は、第３図に示すように実
線図示、破線図示の各台形特性を持っている。

したがって、定着ローラ１の表面温度をサーミスタ４Ａ
、４Ｂで検出し、温度制御回路６で個別にヒータ２Ａ、
２Ｂの温度制御を行なうことにより、プリント待機、あ
るいは１枚プリント時と、連続プリント時で、第４図に
示すように温度分布に差はなくなり、定着ローラの全長
にわたりほぼ均一な温度分布が得られる。

（発明の効果）以上説明したように本発明は、紙の通紙領域と非通紙領
域に設けられたヒータを個別に制御して、定着ローラの
全長にわたり表面温度分布がほぼ一定になるようにした
。この結果、１枚プリント時と連続プリント時で、紙の
幅方向での定着性の差がなくなる。

また、連続通紙時での紙が定着ローラにくい込む紙の奥
側と紙の手前側でのカールの増大原因がなくなり、定着
装置でのしわ折れの発生頻度を下げることができる。

また、温度制御回路は定着ローラのヒータのみ個別に制
御し、スタート時の表面温度を調節し、加圧ローラには
ヒータを有しないので、その分、回路が簡単化され、コ
ストアップとならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視外観図、第２図は第１
図の定着ローラの構成を示す断面図、第３図は本実施例
によるヒータ発光分布（％）を示す図、第４図は本実施
例による定着ローラ表面温度の状態図、第５図は従来の
定着ローラの構成を示す図、第６図は第５図のヒータ発
光分布（％）を示す図、第７図は第５図の定着ローラ表
面温度の状態図である。１　・・・定着ローラ、　２Ａ・・・通紙領域用ヒータ
（Ａ）、　２Ｂ・・・非通紙領域用ヒータ（Ｂ）、　３
Ａ、３Ｂ　　・・・　ヒータ端子・、４Ａ・・・通紙領
域用サーミスタ（Ａ）、４Ｂ・・・非通紙領域用サーミ
スタ（Ｂ）、５　・・・加圧ローラ、　６・・・温度制
御回路、７・・・紙。特許出願人　株式会社　リ　コ　−

Claims

【特許請求の範囲】

円筒体の中心軸の中央部に通紙領域用ヒータ（Ａ）と該
中心軸の中央部から離れた両端部に非通紙領域用ヒータ
（Ｂ）とを有する定着ローラと、該定着ローラの前記円
筒体表面に接触して設けた前記通紙領域用ヒータ（Ａ）
と非通紙領域用ヒータ（Ｂ）との温度検知のための通紙
領域用サーミスタ（Ａ）及び非通紙領域用サーミスタ（
Ｂ）と、該両サーミスタ（Ａ）、（Ｂ）の検知出力から
夫々独立に前記両ヒータ（Ａ）、（Ｂ）の発熱出力を制
御する温度制御回路と、発熱ヒータを有しない加圧ロー
ラとで構成されたことを特徴とする加熱定着装置。