JPH0226285Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0226285Y2 JPH0226285Y2 JP1982174696U JP17469682U JPH0226285Y2 JP H0226285 Y2 JPH0226285 Y2 JP H0226285Y2 JP 1982174696 U JP1982174696 U JP 1982174696U JP 17469682 U JP17469682 U JP 17469682U JP H0226285 Y2 JPH0226285 Y2 JP H0226285Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- auxiliary
- tube
- hopper
- drive mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電動シリンダや油圧シリンダ等単一の
伸縮駆動機構の伸縮作動のみで補助筒の起立・収
納のみならず伸張・短縮をも操作し得るようにし
たコンバインホツパにおける穀粒排出筒に関する
ものである。
伸縮駆動機構の伸縮作動のみで補助筒の起立・収
納のみならず伸張・短縮をも操作し得るようにし
たコンバインホツパにおける穀粒排出筒に関する
ものである。
コンバイン、特に大型のコンバインにおいて
は、ホツパ内に貯溜された穀粒を一々袋詰めする
ことなく、ホツパに連結された排出筒を介して機
外のトラツク等に排出移載するようにしたものが
提供されている。しかしこの種のコンバインホツ
パにおける排出筒はその筒先端部が路上に位置す
るトラツク等の荷台上方に臨むべく長さを充分と
る必要があるため排出筒の必要長さを機体の大き
さに比較してどうしても長く設定せざるを得ない
ものである。そこで従来、刈取作業時及び路上走
行や機体格納時においては筒先端部等を折り曲げ
て機体に収納する方法が多く採用されているが、
単に折り曲げるのみでは筒体の実寸法が変らず、
依然として筒体の一部が機外へはみ出すことがあ
り、路上走行時にはそのはみ出し部分が邪魔にな
つたり危険を伴ない、また機体格納時は余分なス
ペースを必要とする等の問題があつた。
は、ホツパ内に貯溜された穀粒を一々袋詰めする
ことなく、ホツパに連結された排出筒を介して機
外のトラツク等に排出移載するようにしたものが
提供されている。しかしこの種のコンバインホツ
パにおける排出筒はその筒先端部が路上に位置す
るトラツク等の荷台上方に臨むべく長さを充分と
る必要があるため排出筒の必要長さを機体の大き
さに比較してどうしても長く設定せざるを得ない
ものである。そこで従来、刈取作業時及び路上走
行や機体格納時においては筒先端部等を折り曲げ
て機体に収納する方法が多く採用されているが、
単に折り曲げるのみでは筒体の実寸法が変らず、
依然として筒体の一部が機外へはみ出すことがあ
り、路上走行時にはそのはみ出し部分が邪魔にな
つたり危険を伴ない、また機体格納時は余分なス
ペースを必要とする等の問題があつた。
また排出筒を三つ折り状にして収納する方法も
考えられているが、折曲各部に伸縮用のシリンダ
等を必要とし機構が徒らに複雑化するのみならず
コストアツプをきたすという新な不都合が生ずる
ものである。
考えられているが、折曲各部に伸縮用のシリンダ
等を必要とし機構が徒らに複雑化するのみならず
コストアツプをきたすという新な不都合が生ずる
ものである。
本考案は上記の如き実情に基づきなされたもの
であつて、その目的とするところは、ホツパ内に
貯留された穀粒をホツパに回動自在に連通連結し
た排出筒を介して機外へ排出するようにしたコン
バインにおいて、上記排出筒を主筒と該主筒に対
し起倒自在に枢結した補助筒とで形成し、補助筒
を内筒と該内筒に摺動自在に嵌装した外筒とで伸
縮自在に形成すると共に、前記主筒と補助筒の枢
結部近傍に伸縮駆動機構を配置し、該伸縮駆動機
構の一端側を主筒に、他端側を補助筒の外筒に
夫々枢結して補助筒の起倒及び伸縮を前記単一の
伸縮駆動機構の伸縮により操作可能に構成し、そ
の操作順序が同一のスイツチの操作で穀粒排出作
業時は補助筒の起立→伸張、作業終了後は補助筒
が起立した後伸長し、作業終了後は補助筒が短縮
した後倒伏するよう自動的に制御されるべく構成
したことにより排出筒の長さをトラツクの荷台等
の高さに対応せしめて充分長く設定し得るもので
ありながら、路上走行及び機体格納時等において
は排出筒を機外にはみ出させることなく機体巾内
によりコンパクトに収納させることができるう
え、補助筒の起立・伸張及び短縮・収納を単一の
伸縮駆動機構の伸縮作動のみで行ない得て構造簡
単且つ安価に製造することができると共に、操作
順序を常に正確に行ない得て筒の短縮忘れ等の操
作ミスを確実に防止することができるコンバイン
ホツパにおける穀粒排出筒を提供しようとするも
のである。
であつて、その目的とするところは、ホツパ内に
貯留された穀粒をホツパに回動自在に連通連結し
た排出筒を介して機外へ排出するようにしたコン
バインにおいて、上記排出筒を主筒と該主筒に対
し起倒自在に枢結した補助筒とで形成し、補助筒
を内筒と該内筒に摺動自在に嵌装した外筒とで伸
縮自在に形成すると共に、前記主筒と補助筒の枢
結部近傍に伸縮駆動機構を配置し、該伸縮駆動機
構の一端側を主筒に、他端側を補助筒の外筒に
夫々枢結して補助筒の起倒及び伸縮を前記単一の
伸縮駆動機構の伸縮により操作可能に構成し、そ
の操作順序が同一のスイツチの操作で穀粒排出作
業時は補助筒の起立→伸張、作業終了後は補助筒
が起立した後伸長し、作業終了後は補助筒が短縮
した後倒伏するよう自動的に制御されるべく構成
したことにより排出筒の長さをトラツクの荷台等
の高さに対応せしめて充分長く設定し得るもので
ありながら、路上走行及び機体格納時等において
は排出筒を機外にはみ出させることなく機体巾内
によりコンパクトに収納させることができるう
え、補助筒の起立・伸張及び短縮・収納を単一の
伸縮駆動機構の伸縮作動のみで行ない得て構造簡
単且つ安価に製造することができると共に、操作
順序を常に正確に行ない得て筒の短縮忘れ等の操
作ミスを確実に防止することができるコンバイン
ホツパにおける穀粒排出筒を提供しようとするも
のである。
本考案の構成を図面に示された一実施例につい
て説明すれば、１はコンバインに搭載されたホツ
パで、脱穀部２で扱落され、種々の選別作用を受
けた後の穀粒（精粒）は図示外の揚穀筒を経由し
ホツパ１内に順次吐出され貯溜されるようになつ
ている。
て説明すれば、１はコンバインに搭載されたホツ
パで、脱穀部２で扱落され、種々の選別作用を受
けた後の穀粒（精粒）は図示外の揚穀筒を経由し
ホツパ１内に順次吐出され貯溜されるようになつ
ている。
３は基端部がホツパ１に対し回動自在に連通連
結されたスロワー型の排出筒であつて、この排出
筒３はフアンケース４ａを有する主筒４と該主筒
４に対し枢支ピン５を介して起倒自在に連結され
た補助筒６とで形成されている。また補助筒６は
内筒６ａと該内筒６ａに対して軸線方向摺動自在
に嵌装された外筒６ｂとより伸縮自在に構成され
ている。
結されたスロワー型の排出筒であつて、この排出
筒３はフアンケース４ａを有する主筒４と該主筒
４に対し枢支ピン５を介して起倒自在に連結され
た補助筒６とで形成されている。また補助筒６は
内筒６ａと該内筒６ａに対して軸線方向摺動自在
に嵌装された外筒６ｂとより伸縮自在に構成され
ている。
７は補助筒６の伸縮及び起倒作動を司る伸縮駆
動機構で、該伸縮駆動機構７は前記主筒４と補助
筒６の枢結部近傍に配置され、その一端側は主筒
４に、他端側は補助筒の外筒６ｂに夫々ブラケツ
ト８，９を介して枢結されている。図示例には電
動シリンダ７′を使用した構造のものが示されて
いるが、油圧シリンダ又はエアシリンダ等を使用
することも可能である。
動機構で、該伸縮駆動機構７は前記主筒４と補助
筒６の枢結部近傍に配置され、その一端側は主筒
４に、他端側は補助筒の外筒６ｂに夫々ブラケツ
ト８，９を介して枢結されている。図示例には電
動シリンダ７′を使用した構造のものが示されて
いるが、油圧シリンダ又はエアシリンダ等を使用
することも可能である。
１０はブラケツト８に固定されたモータで、こ
のモータ１０の正逆回転により伸縮駆動機構７
（シリンダ７′）が伸縮作動するようになつてい
る。
のモータ１０の正逆回転により伸縮駆動機構７
（シリンダ７′）が伸縮作動するようになつてい
る。
１１，１２は夫々スイツチであつて、一方のス
イツチ１１は主筒４と補助筒６の枢結部の反対側
に位置して主筒４の上端フランジ部４′または他
方のスイツチ１２は内筒６ａの下端フランジ部
６′ａに夫々固定されている。そして第３図及び
第４図Ａに示す如く、補助筒６が起立して該補助
筒６の下端開口部６′が主筒４の上端開口部４′ａ
に接合した時スイツチ１１がONし、また外筒６
ｂが下降して補助筒６が最大限短縮した時スイツ
チ１２がONするようになつている。
イツチ１１は主筒４と補助筒６の枢結部の反対側
に位置して主筒４の上端フランジ部４′または他
方のスイツチ１２は内筒６ａの下端フランジ部
６′ａに夫々固定されている。そして第３図及び
第４図Ａに示す如く、補助筒６が起立して該補助
筒６の下端開口部６′が主筒４の上端開口部４′ａ
に接合した時スイツチ１１がONし、また外筒６
ｂが下降して補助筒６が最大限短縮した時スイツ
チ１２がONするようになつている。
１３は内筒６ａのフランジ部６′ａに固定され
たソレノイドでその作動杆１３′はスイツチ１１
のOFF時には、内・外筒６ａ，６ｂに夫々固定
されたフレーム６″ａ，６″ｂのピン穴ａ，ｂに貫
通し内・外両筒６ａ，６ｂをロツク状態に連結し
ており、スイツチ１１のON時には作動杆１３′
が吸引されてその連結が解除されるようになつて
いる。１４は圧縮スプリングである。
たソレノイドでその作動杆１３′はスイツチ１１
のOFF時には、内・外筒６ａ，６ｂに夫々固定
されたフレーム６″ａ，６″ｂのピン穴ａ，ｂに貫
通し内・外両筒６ａ，６ｂをロツク状態に連結し
ており、スイツチ１１のON時には作動杆１３′
が吸引されてその連結が解除されるようになつて
いる。１４は圧縮スプリングである。
図中１５は主筒４の角度調勢用のアクチユエー
タ、１６は補助筒６の受金具で脱穀部２の天板
２′に固定されている。１７は安全スイツチであ
る。
タ、１６は補助筒６の受金具で脱穀部２の天板
２′に固定されている。１７は安全スイツチであ
る。
第５図〜第１０図は本考案の電気回路図であつ
て、１８は補助筒操作用のスイツチ、１９は主筒
４の角度調整用アクチユエータ１５の作動スイツ
チで２０はその駆動モータである。R1〜R5はリ
レーである。
て、１８は補助筒操作用のスイツチ、１９は主筒
４の角度調整用アクチユエータ１５の作動スイツ
チで２０はその駆動モータである。R1〜R5はリ
レーである。
次に本考案の作用について説明する。いま排出
筒３が第２図に示す如き収納状態にあるとき補助
筒操作用のスイツチ１８を直立・伸張側に操作す
ると第５図に示す如くモータ１０に矢印方向の電
流が流れ、電動シリンダ７′が伸張する。この時
スイツチ１１はOFFとなつているのでリレーR5
は動作しておらず、従つてソレノイド１３は末だ
励磁されていない状態にあり、補助筒６の内筒６
ａ及び外筒６ｂは作動杆１３′及びピン穴ａ，ｂ
を介してロツクされた状態で連結したままであ
る。そして補助筒６が直立して開口部６′，４′ａ
が接合しスイツチ１１がONになると第６図に示
すようにリレーR5が動作してその接点を閉じる。
この時補助筒６の内筒６ａと外筒６ｂは上記の如
くロツク状態に保持されスイツチ１２がON状態
に保持されているので上記リレーR5の動作によ
りソレノイド１３に電流が流れて作動杆１３′が
吸引されるため内筒６ａと外筒６ｂのロツクは解
除される。
筒３が第２図に示す如き収納状態にあるとき補助
筒操作用のスイツチ１８を直立・伸張側に操作す
ると第５図に示す如くモータ１０に矢印方向の電
流が流れ、電動シリンダ７′が伸張する。この時
スイツチ１１はOFFとなつているのでリレーR5
は動作しておらず、従つてソレノイド１３は末だ
励磁されていない状態にあり、補助筒６の内筒６
ａ及び外筒６ｂは作動杆１３′及びピン穴ａ，ｂ
を介してロツクされた状態で連結したままであ
る。そして補助筒６が直立して開口部６′，４′ａ
が接合しスイツチ１１がONになると第６図に示
すようにリレーR5が動作してその接点を閉じる。
この時補助筒６の内筒６ａと外筒６ｂは上記の如
くロツク状態に保持されスイツチ１２がON状態
に保持されているので上記リレーR5の動作によ
りソレノイド１３に電流が流れて作動杆１３′が
吸引されるため内筒６ａと外筒６ｂのロツクは解
除される。
而して補助筒操作用のスイツチ１８を直立・伸
張側に操作し続けるとモータ１０は同一方向に回
転し続けるためシリンダ７′が更に伸張して外筒
６ｂを押上げる結果、外筒６ｂは内筒６ａに沿つ
て上方にスライドしながら伸びていく（第３図参
照）。
張側に操作し続けるとモータ１０は同一方向に回
転し続けるためシリンダ７′が更に伸張して外筒
６ｂを押上げる結果、外筒６ｂは内筒６ａに沿つ
て上方にスライドしながら伸びていく（第３図参
照）。
逆にスイツチ１８を収納・短縮側に操作すると
第７図に示すようにソレノイド１３に電流が流れ
ると共にモータ１０には矢印方向の電流が流れて
モータ１０が逆回転するためシリンダ７′が短縮
作動し外筒６ｂを押下げる結果、外筒６ｂは上記
とは逆に下降する。そして外筒６ｂが最大限下降
するとスイツチ１２がONとなり、これにより第
８図に示す如くソレノイド１３の回路が切れるた
め作動杆１３′はスプリング１４に押圧されて外
方へ突出しフレーム６″ａ，６″ｂのピン穴ａ，ｂ
に貫入して内・外筒６ａ，６ｂをロツクする。
第７図に示すようにソレノイド１３に電流が流れ
ると共にモータ１０には矢印方向の電流が流れて
モータ１０が逆回転するためシリンダ７′が短縮
作動し外筒６ｂを押下げる結果、外筒６ｂは上記
とは逆に下降する。そして外筒６ｂが最大限下降
するとスイツチ１２がONとなり、これにより第
８図に示す如くソレノイド１３の回路が切れるた
め作動杆１３′はスプリング１４に押圧されて外
方へ突出しフレーム６″ａ，６″ｂのピン穴ａ，ｂ
に貫入して内・外筒６ａ，６ｂをロツクする。
そしてスイツチ１８を更に収納・短縮側に操作
し続けると、シリンダ７′は更に短縮作動するた
め内・外筒６ａ，６ｂは第２図に示す如く枢支ピ
ン５を中心にして傾倒し受金具１６に支承された
状態で機体側に収納される。
し続けると、シリンダ７′は更に短縮作動するた
め内・外筒６ａ，６ｂは第２図に示す如く枢支ピ
ン５を中心にして傾倒し受金具１６に支承された
状態で機体側に収納される。
上記したように本考案は、ホツパ内に貯溜され
た穀粒をホツパに回動自在に連通連結した排出筒
を介して機外へ排出するようにしたコンバインに
おいて、上記排出筒を主筒と該主筒に対し起倒自
在に枢結した補助筒とで形成し、補助筒を内筒と
該内筒に摺動自在に嵌装した外筒とで伸縮自在に
形成すると共に、前記主筒と補助筒の枢結部近傍
に伸縮駆動機構を配置し、該伸縮駆動機構の一端
側を主筒に、他端側を補助筒の外筒に夫々枢結し
て補助筒の起倒及び伸縮を前記単一の伸縮駆動機
構の伸縮により操作可能に構成し、その操作順序
が同一のスイツチの操作で穀粒排出作業時は補助
筒の起立→伸張、作業終了後は補助筒が起立した
後伸長し、作業終了後は補助筒が短縮した後倒伏
するよう自動的に制御されるべく構成したから、
排出筒の長さをトラツクの荷台等の高さに対応せ
しめて充分長く設定し得るものでありながら、路
上走行及び機体格納時等においては排出筒を機外
にはみ出させることなく機体巾内によりコンパク
トに収納させることができると共に、補助筒の伸
縮及び起倒という異なつた２系統の操作を主筒と
補助筒の枢結ブラケツト近傍に配置した単一の伸
縮駆動機構の作動のみで順序よく行なわせること
ができ、これにより装置全体を構造簡単にして安
価に製造することができるうえ、補助筒の起立・
侵張作動及び短縮・倒伏作動の一連の関連作動を
単一の駆動操作のみで常に順序良く正確且つ連続
的に行ない得て筒の短縮忘れ等の操作ミスを起す
余地を皆無ならしめることができ、加えて操作が
極めて容易で作業能率を高めることができる等の
効果を奏する。
た穀粒をホツパに回動自在に連通連結した排出筒
を介して機外へ排出するようにしたコンバインに
おいて、上記排出筒を主筒と該主筒に対し起倒自
在に枢結した補助筒とで形成し、補助筒を内筒と
該内筒に摺動自在に嵌装した外筒とで伸縮自在に
形成すると共に、前記主筒と補助筒の枢結部近傍
に伸縮駆動機構を配置し、該伸縮駆動機構の一端
側を主筒に、他端側を補助筒の外筒に夫々枢結し
て補助筒の起倒及び伸縮を前記単一の伸縮駆動機
構の伸縮により操作可能に構成し、その操作順序
が同一のスイツチの操作で穀粒排出作業時は補助
筒の起立→伸張、作業終了後は補助筒が起立した
後伸長し、作業終了後は補助筒が短縮した後倒伏
するよう自動的に制御されるべく構成したから、
排出筒の長さをトラツクの荷台等の高さに対応せ
しめて充分長く設定し得るものでありながら、路
上走行及び機体格納時等においては排出筒を機外
にはみ出させることなく機体巾内によりコンパク
トに収納させることができると共に、補助筒の伸
縮及び起倒という異なつた２系統の操作を主筒と
補助筒の枢結ブラケツト近傍に配置した単一の伸
縮駆動機構の作動のみで順序よく行なわせること
ができ、これにより装置全体を構造簡単にして安
価に製造することができるうえ、補助筒の起立・
侵張作動及び短縮・倒伏作動の一連の関連作動を
単一の駆動操作のみで常に順序良く正確且つ連続
的に行ない得て筒の短縮忘れ等の操作ミスを起す
余地を皆無ならしめることができ、加えて操作が
極めて容易で作業能率を高めることができる等の
効果を奏する。
第１図は本考案を装備したコンバインの全体斜
視図、第２図及び第３図は夫々要部の作用説明
図、第４図Ａは第３図におけるイ部の拡大正面
図、Ｂは同じく第３図イ部の拡大側面図、第５図
〜第８図は本考案の電気回路図である。 図中、１はホツパ、３は排出筒、４は主筒、６
は補助筒、６ａは内筒、６ｂは外筒、７は伸縮駆
動機構。
視図、第２図及び第３図は夫々要部の作用説明
図、第４図Ａは第３図におけるイ部の拡大正面
図、Ｂは同じく第３図イ部の拡大側面図、第５図
〜第８図は本考案の電気回路図である。 図中、１はホツパ、３は排出筒、４は主筒、６
は補助筒、６ａは内筒、６ｂは外筒、７は伸縮駆
動機構。
Claims (1)
- ホツパ内に貯溜された穀粒をホツパに回動自在
に連通連結した排出筒を介して機外へ排出するよ
うにしたコンバインにおいて、上記排出筒を主筒
と該主筒に対し起倒自在に枢結した補助筒とで形
成し、補助筒を内筒と該内筒に摺動自在に嵌装し
た外筒とで伸縮自在に形成すると共に、前記主筒
と補助筒の枢結部近傍に伸縮駆動機構を配置し、
該伸縮駆動機構の一端側を主筒に、他端側を補助
筒の外筒に夫々枢結して補助筒の起倒及び伸縮を
前記単一の伸縮駆動機構の伸縮により操作可能に
構成し、その操作順序が同一のスイツチの操作で
穀粒排出作業時には補助筒が起立した後伸長し、
作業終了後は補助筒が短縮した後倒伏するよう自
動的に制御されるべく構成したことを特徴とする
コンバインホツパにおける穀粒排出筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17469682U JPS5977856U (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | コンバインホツパにおける穀粒排出筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17469682U JPS5977856U (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | コンバインホツパにおける穀粒排出筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977856U JPS5977856U (ja) | 1984-05-26 |
| JPH0226285Y2 true JPH0226285Y2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=30380253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17469682U Granted JPS5977856U (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | コンバインホツパにおける穀粒排出筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977856U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223299Y2 (ja) * | 1985-12-23 | 1990-06-25 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5814858Y2 (ja) * | 1975-02-01 | 1983-03-25 | 井関農機株式会社 | コクリユウシユウノウソウチ |
| JPS6141338Y2 (ja) * | 1979-08-28 | 1986-11-25 |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP17469682U patent/JPS5977856U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5977856U (ja) | 1984-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2746967C1 (ru) | Конструкция подножки и рабочее транспортное средство | |
| JPH0226285Y2 (ja) | ||
| US3528573A (en) | Vehicle cargo elevator and storing arrangement therefor | |
| CN215608961U (zh) | 作业机械臂架组件及作业机械 | |
| JP3131617B2 (ja) | 昇降装置 | |
| US4384816A (en) | Dump truck | |
| JPS621858B2 (ja) | ||
| CN113440774A (zh) | 作业机械臂架组件及作业机械 | |
| EP0286301A1 (en) | Vehicle-mountable access lift | |
| JPS63297134A (ja) | 車両用昇降装置 | |
| JPS5814858Y2 (ja) | コクリユウシユウノウソウチ | |
| JPH09278392A (ja) | リフト装置 | |
| US20230391296A1 (en) | Retractable Small-Engine-Machine Lifter for Mobile Repairs | |
| JP3706466B2 (ja) | 格納式荷受台昇降装置の格納装置 | |
| CN119278762B (zh) | 一种升降式的玉米收割机粮仓结构 | |
| JP2544976Y2 (ja) | 消防車用ホースカーの固縛装置 | |
| JP5546393B2 (ja) | 荷受台昇降装置 | |
| JP2003052235A (ja) | 伸縮式の排出オ−ガ | |
| JP2908791B1 (ja) | 昇降装置 | |
| JPH106841A (ja) | 車両用リフター | |
| JP2569401Y2 (ja) | コンバインのオーガ自動格納制御装置 | |
| CA1147377A (en) | Dump truck | |
| JP2544252B2 (ja) | 昇降装置 | |
| JP4406526B2 (ja) | 高所作業車 | |
| JPH09263393A (ja) | 高所作業車 |