JPH0226445Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は鋏においてその開閉中心軸部の構造
に関するものである。

（従来の技術及び考案が解決しようとする問題
点） 従来、この種の構造としては、例えばば実公昭
56−32203号公報に示すものがある。この開閉中
心軸部においては、ナツトが一方の鋏片の溝や段
部により係止されて回動不能になり、このナツト
にボルトが螺合されている。ボルトとナツトはナ
ツト内の板ばねにより圧接されて相対回動しない
ようになつている。

ところが、この回り止め機構は板ばねによる摩
擦を利用しているため、ボルト及びナツトと板ば
ねとの間に滑りが生ずることがあり、完全な緩み
止め機能を果たすことはできない。

そこで、ボルトの緩みを確実に防止するように
工夫されたものが本考案である。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） すなわち、本考案は後記する実施例の図面に示
すように、金属製の刀身２，５とプラスチツク製
の握環３，６とから一対の鋏片１，４を形成し、
一方の鋏片１の刀身２と握環３との重合部分に挿
通孔８を設けるとともに、他方の鋏片４の刀身５
と握環６との重合部分における刀身５に雌ねじ孔
９を設け、前記雌ねじ孔９と対応する握環６には
係止孔１０を設け、ボルト１１の雄ねじ部１３を
一方の鋏片１の外面からその挿通孔８を通して他
方の鋏片４の雌ねじ孔９に螺合し、ボルト１１の
頭部１２を一方の鋏片１の外面に係止させるとと
もに、ボルト１１の雄ねじ部１３を他方の鋏片４
の係止孔１０から外方へ露出させ、この雄ねじ部
１３に回り止め部材１４を嵌合して雄ねじ部１３
及び回り止め部材１４に形成した係止面１３ａ，
１５ａを互いに回動不能に係合させるとともに、
前記係止孔１０の内面及び前記回り止め部材１４
に形成した係止面１０ａ，１４ａを互いに回動不
能に係合させ、さらにこの雄ねじ部１３にナツト
１６を螺合して回り止め部材１４に当接可能にし
たものである。

（作用） そして、両鋏片１，４はボルト１１のみにより
結合され、結合後このボルト１１は回り止め部材
１４の働きにより鋏片４に対し回動することはな
く、鋏片４の雌ねじ孔９に対するボルト１１の緩
みがなくなる。又、ナツト１６の働きにより、回
り止め部材１４が抜け落ちることはなくなるとと
もに、同じくボルト１１の回動が阻止されてその
緩みがなくなる。また、回り止め部材１４に形成
した係止面１４ａと回動不能に係合される係止面
１０ａを有する係止孔１０をプラスチツク製の握
環６部分に形成したことにより、前記握環６の成
形と同時に前記係止面１０ａを有する係止孔１０
が形成でき、しかも寸法精度が著しく向上され
る。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図に示すように一対の鋏片１，４はそれぞ
れ金属製の刀身２，５とプラスチツク製の握環
３，６とにより一体成形され、開閉中心軸部７で
開閉可能に支持されている。この開閉中心軸部７
においては、第２図に示すように、内側の刀身
２，５の一部２ａ，５ａと外側の握環３，６の一
部３ａ，６ａとが重合され、刀身２，５の一部２
ａ，５ａが互いに擦り合うようになつている。

次に、前記開閉中心軸部７を詳述する。一方の
鋏片１には段差状の挿通孔８が形成され、この挿
通孔８は握環３に形成された大径部８ａと刀身２
に形成された小径部８ｂとからなつている。他方
の鋏片４の刀身５には雌ねじ孔９が前記挿通孔８
に対応して形成されている。又、この鋏片４の握
環６には係止孔１０が前記雌ねじ孔９に対応して
形成され、この係止孔１０の内周には第３図に示
すように六角形状の係止面１０ａが形成されてい
る。

第３図に示すボルト１１は頭部１２と雄ねじ部
１３とからなり、雄ねじ部１３が一方の鋏片１の
外側から前記挿通孔８を通して雌ねじ孔９に螺合
され、頭部１２がこの挿通孔８の大径部８ａに係
止されているとともに、雄ねじ部１３が前記係止
孔１０を通して他方の鋏片４の外側へ露出されて
いる。この雄ねじ部１３の一側には平面状の係止
面１３ａが形成されている。

第３図に示す回り止め部材１４の中心部には係
止孔１５が形成され、その一側には平面状の係止
面１５ａが形成されている。この回り止め部材１
４の外周には六角形状の係止面１４ａが形成され
ている。この回り止め部材１４の係止孔１５は前
記ボルト１１の雄ねじ部１３に嵌合され、それら
の係止面１５ａ，１３ａが互いに係合されて回り
止め部材１４に対しボルト１１が回動不能になつ
ている。又、この回り止め部材１４は前記係止孔
１０に嵌め込まれ、それらの係止面１４ａ，１０
ａが互いに係合されて他方の鋏片４に対し回り止
め部材１４及びボルト１１が回動不能になつてい
る。

ボルト１１の雄ねじ部１３にはナツト１６が螺
合され、このナツト１６により前記回り止め部材
１４が係止孔１０に対し圧接されている。

このように構成された鋏の開閉中心軸部７を組
立てる場合には、まずボルト１１を一方の鋏片１
の挿通孔８を通して他方の鋏片４の雌ねじ孔９に
螺合し、次にボルト１１が完全に締まる直前に回
り止め部材１４をボルト１１に嵌合するととも
に、この回り止め部材１４を係止孔１０に嵌め込
む。

この組立て状態では、両鋏片１，４はボルト１
１のみにより結合され、結合後このボルト１１は
回り止め部材１４の働きにより鋏片４に対し回動
することはない。従つて、鋏片４の雌ねじ孔９に
対するボルト１１の緩みが確実に防止される。
又、ナツト１６の働きにより、回り止め部材１４
が抜け落ちることはなくなるとともに、同じくボ
ルト１１の回動が阻止されてその緩みがなくな
る。

また、回り止め部材１４に形成した係止面１４
ａと回動不能に係合される係止面１０ａを有する
係止孔１０をプラスチツク製の握環６部分に形成
したので、前記握環６の成形と同時に前記係止面
１０ａを有する係止孔１０が形成でき、しかも寸
法精度を著しく向上させることができる。

考案の効果 要するに本考案によれば、鋏片４の雌ねじ孔９
に対するボルト１１の螺合、回り止め部材１４に
よるボルト１１の回動阻止並びにナツト１６によ
る回り止め部材１４の抜け止め及びボルト１１の
回動阻止によつて、ボルト１１の緩みを確実に防
止することができ、しかも、回り止め部材１４が
係止される係止孔１０の寸法精度を著しく向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係る鋏の平面図、第２図は
その開閉中心軸部の拡大断面図、第３図は同じく
拡大分解斜視図である。 ２，５……刀身、３，６……握環、１，４……
鋏片、７……開閉中心軸部、８……挿通孔、９…
…雌ねじ孔、１０……係止孔、１０ａ……係止
面、１１……ボルト、１２……頭部、１３……雄
ねじ部、１３ａ……係止面、１４……回り止め部
材、１４ａ……係止面、１５……係止孔、１５ａ
……係止面、１６……ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属製の刀身２，５とプラスチツク製の握環
   ３，６とから一対の鋏片１，４を形成し、一方の
   鋏片１の刀身２と握環３との重合部分に挿通孔８
   を設けるとともに、他方の鋏片４の刀身５と握環
   ６との重合部分における刀身５に雌ねじ孔９を設
   け、前記雌ねじ孔９と対応する握環６には係止孔
   １０を設け、ボルト１１の雄ねじ部１３を一方の
   鋏片１の外面からその挿通孔８を通して他方の鋏
   片４の雌ねじ孔９に螺合し、ボルト１１の頭部１
   ２を一方の鋏片１の外面に係止させるとともに、
   ボルト１１の雄ねじ部１３を他方の鋏片４の係止
   孔１０から外方へ露出させ、この雄ねじ部１３に
   回り止め部材１４を嵌合して雄ねじ部１３及び回
   り止め部材１４に形成した係止面１３ａ，１５ａ
   を互いに回動不能に係合させるとともに、前記係
   止孔１０の内面及び前記回り止め部材１４に形成
   した係止面１０ａ，１４ａを互いに回動不能に係
   合させ、さらにこの雄ねじ部１３にナツト１６を
   螺合して回り止め部材１４に当接可能にしたこと
   を特徴とする鋏における開閉中心軸部。