JPH0226468Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は大小径の異なる二個の羽根のうち何れ
の羽根に対しても共通して使用できるように起良
した洗濯槽に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

二槽式洗濯機において、その羽根は一般に洗濯
槽の内底部に陥没形成した円形の凹部に配設され
る。一方、二槽式洗濯機においては、従来より渦
巻式が主流であるが、近時、布の絡まり防止を目
的として撹拌式のものも提供されている。

ところが、渦巻式の二槽式洗濯機に使用される
羽根（パルセータと称される）は比較的径小であ
るのに対し、撹拌式の二槽式洗濯機に使用される
羽根（アジテータと称される）は径大であり、こ
のため渦巻式と撹拌式とでは洗濯槽底部の凹部の
大きさを変えねばならず、夫々に専用の洗濯槽を
必要としていた。

〔考案の目的〕

従つて本考案の目的は、大小径の異なる羽根の
何れに対しても共通して使用できる洗濯槽を提供
するにある。

〔考案の概要〕

本考案は、外箱内に固定配設される平面形状が
矩形状の槽本体の内底部に、該内底部の周縁部分
を除くその略全体を陥没させて槽本体の内底部の
中心と同心に径大な円形の第１の凹部を形成する
と共に、この第１の凹部の内底部のうち、槽本体
の中心から偏心した位置であつて前記槽本体の各
コーナー部のうち適宜の１コーナー部に寄つた位
置に、径小な円形の第２の凹部を陥没形成し、大
小径の異なる二個の羽根のうち何れかを前記両凹
部のうちその羽根の大きさに応じた一方の凹部に
選択的に配設するところに特徴を有する。

〔考案の実施例〕

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。まず第１図で洗濯槽の具体的構成を説明す
る。即ち、洗濯槽の槽本体１は脱水受槽２と共に
プラスチツクの一体成形により形成したもので、
その平面形状は第２図に示すように矩形状をなし
ている。この槽本体１の内底部には周縁部分を除
くその略全体を陥没することによつて該槽本体１
の中心と同心の径大な円形の第１の凹部３を形成
すると共に、この第１の凹部３の内底部には第２
図に示すように第１の凹部３の中心から右側前方
に所定量偏心させて槽本体１の右側前方の１コー
ナー部に寄せた位置に径小な円形の第２の凹部４
を陥没形成している。この第２の凹部４の底部は
傾斜しており、その中心部に形成した孔５には軸
受体６が挿通されナツト７により締付固定されて
いる。また第１及び第２の凹部３及び４の底部に
はボス部８が一体に形成されている。

而して第１図は前記槽本体１を渦巻式の二槽式
洗濯機に使用した状態を示すもので、槽本体１は
脱水受槽２と共に外箱９内に固定配設されてい
る。１０は軸受体６に挿通支持されたパルセータ
軸で、その下端部には基台１１上に配設されたモ
ータ１２の駆動プーリ１３にベルト１４を介して
連結された従動プーリ１５が取着されている。１
６は羽根としての比較的径小なパルセータで、こ
れはパルセータ軸１０の上端部にねじ１７により
締付固定されて、槽本体１内底部の第２の凹部４
に配設されている。１８は第１の凹部３と略同等
の大きさを有する円形のカバーで、これは第１の
凹部３内底面に倣つた凹面状に形成されていると
共に、所定部位には第２の凹部４に対応する円形
孔１９が開口形成され、また外周縁及び円形孔１
９内周縁には第１の凹部３の深さと同等高さのリ
ブ１８ａ及び１８ｂが下向きに折曲形成されてい
る。斯るカバー１８は第１の凹部３内に嵌合さ
れ、前記ボス部８に螺着したセルフタツピンねじ
２０によつて固定されている。このカバー１８の
固定状態において、パルセータ１６の外周面部は
円形孔１９のリブ１８ｂにより僅少なる隙間を介
して囲繞されている。

上記構成において、モータ１２が所定時間毎に
正逆回転すると、これに応じてパルセータ１６が
所定時間毎に比較的高速度で正逆回転して所謂反
転渦巻水流を生成し、洗濯物を洗う。

この場合、第２の凹部４が槽本体１の内底部に
対し偏心した位置に設けられているので、該第２
の凹部４内に配置されたパルセータ１６により生
成される水流は単純な渦水流とはならず、パルセ
ータ１６の偏心配置側の槽本体１内面に沿つた上
下方向の強い水流を含む複雑な水流が得られて洗
濯効果が向上する。

しかも、第２の凹部４は槽本体１の１コーナー
部に寄せて偏心させているので、パルセータ１６
と槽本体１の内周壁面との間には比較的大きな隙
間が生ずる。これに対し、第２の凹部１６が槽本
体１の２コーナー部の中間部に寄せた偏心位置に
設けられていると仮定すると、パルセータ１６と
槽本体１の内周壁との間の隙間は小さくなり、強
い渦水流を生成するパルセータ１６の場合、その
水流に乗じてパルセータ１６の回りを撹拌運動す
ることが必要な洗濯物のその運動が槽本体１の内
周壁によつて阻害されてしまい、洗濯効果を損な
うという不具合を生ずる。しかるに、本実施例で
は上述のようにパルセータ１６と槽本体１の内周
壁との間に比較的大きな隙間が生ずるので、洗濯
物は円滑に撹拌運動し得、高い洗濯効果を得るこ
とができる。

次に第３図は前記槽本体１を撹拌式の二槽式洗
濯機に使用した状態を示すもので、この第３図に
第１図と同一部分に同一符号を付して説明する。
２１は軸受体６に挿通支持されたシヤフトで、こ
れの上端部にはピン２２が貫着されている。２３
はギヤユニツトで、これは第４図に示すように底
側ケース２４と蓋側ケース２５とをパツキン２６
を介して水密に結合して成るギヤケース２７内に
アジテータ軸２８と一体化された内歯歯車２９を
収納配置すると共に、この内歯歯車２９と噛合す
る小歯車３０を収納配置して構成されている。こ
の場合、アジテータ軸２８は底側及び蓋側の両ケ
ース２４及び２５に夫々嵌着した軸受３１に支承
され、また小歯車３０は自身に突設されたボス筒
３０ａを底側ケース２４にシヤフト２１に対応し
て斜状に形成した筒口部２４ａ内に嵌合すること
により保持されており、そのボス筒３０ａには複
数個の末広がり状の係合溝３２が形成されてい
る。斯る構成のギヤユニツト２３は槽本体１内底
部の第１の凹部３内に収納配置され、ボス部８に
螺着されたセルフタツピンねじ３３によつて固定
されている。そして、このギヤユニツト２３の収
納配置過程でシヤフト２１の上端部が小歯車３０
のボス筒３０ａ内に嵌挿されてそのピン２２が係
合溝３２に係合し、これによりシヤフト２１から
小歯車３０への回転伝達が可能になされる。尚、
３４は軸受体６と底側ケース２４の筒口部２４ａ
との間を水封するパツキンである。３５は中央部
に塔状の隆起部３５ａを一体に有する羽根として
の径大なアジテータで、これはアジテータ軸２８
の上端部にねじ３６によつて固定され、槽本体１
内底部の第１の凹部３に配設されている。この状
態において、アジテータ３５の下端外周面部は第
１の凹部３内周面より僅少なる隙間を介して囲繞
され、ギヤユニツト２３は斯るアジテータ３５に
より覆い隠されている。

上記構成において、モータ１２が所定時間毎に
正逆回転すると、その回転がシヤフト２１から小
歯車３０及び内歯歯車２９により減速されてアジ
テータ３５に伝達される。従つて、アジテータ３
５は比較的低速度で正逆回転して、所定時間毎に
反転する撹拌水流を生成し、洗濯物を洗う。

この場合、第１の凹部３は槽本体１の中心と同
心に設けられているので、比較的低速度で正逆回
転し、さほど強い水流を生成しないことから槽本
体１と同心に配置することが好ましいとされるア
ジテータ３５については、その好ましい位置に設
けることができ、良好なる洗濯効果が得られる。

ところで、上記実施例では、パルセータ１６を
配設する場合、カバー１８を設けるようにした。
このカバー１８は、パルセータ１６の下端外周を
僅少な隙間をもつて囲繞することにより、そのパ
ルセータ１６の下端外周と径大な第１の凹部３の
内周面との間に洗濯物が挟み込まれないようにす
るためのものである。しかるに、第１の凹部３
は、槽本体１の内底部に該内底部の周縁部を除く
その略全体を陥没させることによつて形成されて
いる関係で、かなり径大なものである。これに対
し、第２の凹部４は、第１の凹部３内に位置され
ていてその直径が第１の凹部３の半分程度の径小
なものであるから、カバー１８を設けることな
く、パルセータ１６を第２の凹部４に配設した場
合、第１の凹部３の内底面は大きな広がりをもつ
て槽本体１の内底面それ自身として機能するよう
になり、パルセータ１６と第１の凹部３の内周面
との間に生ずる隙間は非常に大きなものとなる。
このため、パルセータ１６を配設する場合、カバ
ー１８を設けなくとも、パルセータ１６と第１の
凹部３の内周面との間に洗濯物が挟み込まれるこ
とはなく、カバー１８を省略することが可能とな
つて、コストの低減化を図ることができる。ちな
みに、カバー１８を省いた場合には、パルセータ
１６の下端部を第２の凹部４内に僅少な隙間をも
つて嵌め込むように配設するものであり、これに
よつてパルセータ１６の下端外周と第２の凹部４
との間に洗濯物が挟み込まれないようにすること
ができる。

〔考案の効果〕

本考案は以上説明したように、外箱内に固定配
設される平面形状が矩形状の槽本体の内底部に、
該内底部の周縁部分を除くその略全体を陥没させ
て槽本体の内底部の中心と同心に径大な円形の第
１の凹部を形成すると共に、この第１の凹部の内
底部のうち、槽本体の中心から偏心した位置であ
つて前記槽本体の各コーナー部のうち適宜の１コ
ーナー部に寄つた位置に、径小な円形の第２の凹
部を陥没形成し、大小二個の羽根のうち何れかを
両凹部のうちその羽根の大きさに応じた一方の凹
部に選択的に配設する構成としたので、一つの洗
濯槽を大小径の異なる羽根の何れに対しても共通
して使用することができる。従つて各羽根に対し
てそれ専用の洗濯槽を形成する必要がなく、コス
トの低減化を図ることができる。その上、第１の
凹部は第２の凹部に比べてかなり径大であるか
ら、第２の凹部に径の小なる羽根を配設する場
合、第１の凹部にカバーを配設せずとも、その径
の小なる羽根と第１の凹部の内周面との間に洗濯
物が挟み込まれることがなく、従つてカバーは特
に設けずとも良くコストの低減化を図ることがで
きる。

しかも、径大な第１の凹部は槽本体と同心に設
けられ、径小な第２の凹部は偏心位置に設けられ
ているので、径大な羽根及び径小な羽根はそれぞ
れにとつて好ましい位置に配設されることとなる
上、特に径小な第２の凹部は矩形状の槽本体の１
コーナー部に寄せた位置に偏心して設けられてい
るので、径小な羽根と槽本体の内周面との間には
比較的大きな隙間が生じ洗濯物の流動を妨げる虞
がなく、良好なる洗濯効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は洗濯
槽を渦巻式洗濯機に適用して示す縦断正面図、第
２図は第１図中−線に沿う横断平面図、第３
図は洗濯槽を撹拌式洗濯機に適用して示す縦断正
面図、第４図はギヤユニツトの拡大縦断面図、第
５図は小歯車の拡大斜視図である。 図中、１は槽本体、３は第１の凹部、４は第２
の凹部、１６はパルセータ（羽根）、２３はギヤ
ユニツト、３５はアジテータ（羽根）、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外箱内に固定配設される平面形状が矩形状の槽
   本体の内底部に、該内底部の周縁部分を除くその
   略全体を陥没させて槽本体の内底部の中心と同心
   に径大な円形の第１の凹部を形成すると共に、こ
   の第１の凹部の内底部のうち、槽本体の中心から
   偏心した位置であつて前記槽本体の各コーナー部
   のうち適宜の１コーナー部に寄つた位置に、径小
   な円形の第２の凹部を陥没形成し、大小径の異な
   る二個の羽根のうち何れかを前記両凹部のうちそ
   の羽根の大きさに応じた一方の凹部に選択的に配
   設するようにして成る洗濯槽。