JPH02265064A - 回転ヘッド式磁気記録再生装置 - Google Patents
回転ヘッド式磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPH02265064A JPH02265064A JP1085725A JP8572589A JPH02265064A JP H02265064 A JPH02265064 A JP H02265064A JP 1085725 A JP1085725 A JP 1085725A JP 8572589 A JP8572589 A JP 8572589A JP H02265064 A JPH02265064 A JP H02265064A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotation speed
- tape
- reel stand
- speed
- revolution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 12
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、Ｒ−ＤＡＴ 、ＶＴＲ，８ミリビデオなどの
回転ヘッド式磁気記録再生装置に関する。
回転ヘッド式磁気記録再生装置に関する。
回転ヘッド式磁気記録再生装置において、回転ヘッドド
ラム（以下、ドラムという）あるいはテープに結露を生
じると、ドラムにテープが貼り付いて巻き込まれ、テー
プダメージを与えるなどの不具合を生じる。そこで、従
来、このようなテープ貼り付き事故を防止するため、ド
ラム近傍に結露センサを設け、結露センサにより結露が
検出された時にリール台にブレーキをかけると同時に、
ドラムを停止するように構成し、テープが巻き込まれる
ことのないようにしていた。
ラム（以下、ドラムという）あるいはテープに結露を生
じると、ドラムにテープが貼り付いて巻き込まれ、テー
プダメージを与えるなどの不具合を生じる。そこで、従
来、このようなテープ貼り付き事故を防止するため、ド
ラム近傍に結露センサを設け、結露センサにより結露が
検出された時にリール台にブレーキをかけると同時に、
ドラムを停止するように構成し、テープが巻き込まれる
ことのないようにしていた。
しかしながら、上記結露センサによるときは、テープ側
に結露が生しているような場合には検出が困難であるな
どの欠点があり、すべてのテープ貼り付き事故を検出す
ることができないという問題があった。
に結露が生しているような場合には検出が困難であるな
どの欠点があり、すべてのテープ貼り付き事故を検出す
ることができないという問題があった。
本発明は、上記事情に基づきなされたもので、リール台
の回転数を基準回転数と比較することによりテープ貼り
付き事故を迅速かつ確実に検出できるようにした回転ヘ
ッド式磁気記録再生装置を提供することを目的とする。
の回転数を基準回転数と比較することによりテープ貼り
付き事故を迅速かつ確実に検出できるようにした回転ヘ
ッド式磁気記録再生装置を提供することを目的とする。
本発明は、上記目的を達成するために、リール台の回転
数を検出するリール台回転数検出手段と、該リール台回
転数検出手段により検出されたリール台回転数と予め設
定した正常なテープ送り速度を与える基準回転数とを比
較し、リール台回転数が基準回転数を超えたときにテー
プの貼り付き事故として検出する回転数比較手段とを備
え、上記回転数比較手段によってテープの貼り付き事故
が検出された時にリール台にブレーキをかけるとともに
、ドラムモータを停止するようにした。
数を検出するリール台回転数検出手段と、該リール台回
転数検出手段により検出されたリール台回転数と予め設
定した正常なテープ送り速度を与える基準回転数とを比
較し、リール台回転数が基準回転数を超えたときにテー
プの貼り付き事故として検出する回転数比較手段とを備
え、上記回転数比較手段によってテープの貼り付き事故
が検出された時にリール台にブレーキをかけるとともに
、ドラムモータを停止するようにした。
また、回転数比較手段に設定される基準回転数をテープ
走行モードに応じて変えるようにし、すべてのテープ走
行モードに自動的に対応できるようにした。
走行モードに応じて変えるようにし、すべてのテープ走
行モードに自動的に対応できるようにした。
結露などによってテープがドラムに貼り付くと、高速回
転するドラムによりテープは正常時よりも高速で引き出
される。リール台回転数検出手段はこのときのテープ引
出し速度、すなわちリール台の回転数を検出して回転数
比較手段へ送る。
転するドラムによりテープは正常時よりも高速で引き出
される。リール台回転数検出手段はこのときのテープ引
出し速度、すなわちリール台の回転数を検出して回転数
比較手段へ送る。
回転数比較手段は、リール台回転数検出手段から送られ
てきたリール台回転数と正常なテープ送り速度を与える
基準回転数とを比較し、リール台回転数が基準回転数を
超えたときにテープ貼り付き事故として検出し、リール
台にブレーキをかけるとともに、ドラムを停止する。し
たがって、結露の発生場所如何にかかわらず、テープ貼
り付き事故を検出することができる。
てきたリール台回転数と正常なテープ送り速度を与える
基準回転数とを比較し、リール台回転数が基準回転数を
超えたときにテープ貼り付き事故として検出し、リール
台にブレーキをかけるとともに、ドラムを停止する。し
たがって、結露の発生場所如何にかかわらず、テープ貼
り付き事故を検出することができる。
さらに、上記回転数比較手段に設定される基準回転数の
値を、その時のテープ走行モード、例えばスレッディン
グモード、記録・再生などのプレイモード、ｎ倍速サー
チモード（ＦＦ、ＲＥＷ）などに応して変えるようにす
れば、すべてのテープ走行モード時においてすべてのテ
ープ貼り付き事故を検出することができる。
値を、その時のテープ走行モード、例えばスレッディン
グモード、記録・再生などのプレイモード、ｎ倍速サー
チモード（ＦＦ、ＲＥＷ）などに応して変えるようにす
れば、すべてのテープ走行モード時においてすべてのテ
ープ貼り付き事故を検出することができる。
以下、図面を参照して本発明の１実施例につき説明する
。
。
図において、■はカセットテープの装着されるリール台
、２はリール台１の供給リール側の回転数を検出して該
回転数に比例した周波数信号を出力するリール台回転数
検出器、３はリール台回転数検出器２の出力する周波数
信号と正常なテープ送り速度時の基準回転数を与える基
準周波数信号とを比較してテープの貼り付き事故を検出
する回転数比較回路、４はシステムコントローラ、５は
リール台ブレーキ駆動回路、６ばブレーキ機構、７はド
ラムサーボ回路、８はモータ駆動回路、９はドラムモー
タである。
、２はリール台１の供給リール側の回転数を検出して該
回転数に比例した周波数信号を出力するリール台回転数
検出器、３はリール台回転数検出器２の出力する周波数
信号と正常なテープ送り速度時の基準回転数を与える基
準周波数信号とを比較してテープの貼り付き事故を検出
する回転数比較回路、４はシステムコントローラ、５は
リール台ブレーキ駆動回路、６ばブレーキ機構、７はド
ラムサーボ回路、８はモータ駆動回路、９はドラムモー
タである。
上記回転数比較回路３には、各テープ走行モト毎に、正
常なリール台回転数を与える基準周波数信号が予め用意
され、システムコントローラ４から送られてくるテープ
走行モード信号に従ってその時のテープ走行モードに応
じた基準周波数信号を選択するように構成されている。
常なリール台回転数を与える基準周波数信号が予め用意
され、システムコントローラ４から送られてくるテープ
走行モード信号に従ってその時のテープ走行モードに応
じた基準周波数信号を選択するように構成されている。
例えば、ＲＤＡＴの場合を例に採ると、いまリール台回
転数検出器２として１回転あたり８パルスを出力するセ
ンサを用いた場合、リール台１の正常時の基準回転数を
与える基準周波数信号として、プレイモード時−２，７
１Ｈｚ、１６倍速モード時−２８．６Ｈｚ、スレッディ
ングモード時−４１、１Ｈｚなどが予め設定されている
。なお、リール台回転数は供給リールに巻かれたテープ
の巻径に従って一定範囲内で変わるため、上記各基準周
波数信号としては、各テープ走行モードにおけるリール
台回転数の変化範囲の最大値を与える周波数よりも所定
値だけ大きな値の周波数が選ばれている。
転数検出器２として１回転あたり８パルスを出力するセ
ンサを用いた場合、リール台１の正常時の基準回転数を
与える基準周波数信号として、プレイモード時−２，７
１Ｈｚ、１６倍速モード時−２８．６Ｈｚ、スレッディ
ングモード時−４１、１Ｈｚなどが予め設定されている
。なお、リール台回転数は供給リールに巻かれたテープ
の巻径に従って一定範囲内で変わるため、上記各基準周
波数信号としては、各テープ走行モードにおけるリール
台回転数の変化範囲の最大値を与える周波数よりも所定
値だけ大きな値の周波数が選ばれている。
進んで、」１記実施例の動作を説明する。
いま操作キー（図示なし）が押され、システムコントロ
ーラ４に所定の動作指令、例えばテープの再生動作指令
が与えられると、システムコントローラ４はスレッディ
ング機構（図示なし）を駆動してリール台１上に装着さ
れたカセットハーフからテープを引出し、スレンディン
グを開始する。
ーラ４に所定の動作指令、例えばテープの再生動作指令
が与えられると、システムコントローラ４はスレッディ
ング機構（図示なし）を駆動してリール台１上に装着さ
れたカセットハーフからテープを引出し、スレンディン
グを開始する。
同時に、回転数比較回路３にスレッディングモード信号
を送る。さらに、これらの動作に並行してドラムサーボ
回路４を作動し、ドラムモータ９が規定の回転数、例え
ば２００Ｏｒｐｍとなるようにサーボ制御を開始する。
を送る。さらに、これらの動作に並行してドラムサーボ
回路４を作動し、ドラムモータ９が規定の回転数、例え
ば２００Ｏｒｐｍとなるようにサーボ制御を開始する。
システムコントローラ４からスレッディングモード信号
を受けた回転数比較回路３は、前記した各テープ走行モ
ードに対応した基準周波数信号の中からその時のテープ
走行モードすなわちスレッディングモードに対応する基
準周波数信号−４１，１Ｈｚを選択し、該周波数信号を
回転数比較回路３におけるテープ貼り付き事故検出用の
基準周波数信号として設定する。
を受けた回転数比較回路３は、前記した各テープ走行モ
ードに対応した基準周波数信号の中からその時のテープ
走行モードすなわちスレッディングモードに対応する基
準周波数信号−４１，１Ｈｚを選択し、該周波数信号を
回転数比較回路３におけるテープ貼り付き事故検出用の
基準周波数信号として設定する。
上記スレッディング動作の開始によってテープがカセッ
トハーフから引き出されていくと、このテープ引出し速
度に比例してリール台１の供給リールが回転する。リー
ル台回転数検出器２はこのリール台１の回転数を検出し
、該検出したリール台１の回転数を所定の周波数信号に
変換して回転数比較回路３へ送る。
トハーフから引き出されていくと、このテープ引出し速
度に比例してリール台１の供給リールが回転する。リー
ル台回転数検出器２はこのリール台１の回転数を検出し
、該検出したリール台１の回転数を所定の周波数信号に
変換して回転数比較回路３へ送る。
回転数比較回路３は、リール台回転数検出器２から送ら
れてくる周波数信号と上記選択したスレッディングモー
ド時の基準周波数信号４１．１）（ｚとの大小を比較し
、スレッディング時のテープ貼り付き事故の発生を監視
する。
れてくる周波数信号と上記選択したスレッディングモー
ド時の基準周波数信号４１．１）（ｚとの大小を比較し
、スレッディング時のテープ貼り付き事故の発生を監視
する。
上記スレッディング時、結露などによってテープがドラ
ムに貼り付くと、高速回転しているドラムによりテープ
は正常な時よりも高速でカセットハーフから引き出され
る。したがって、テープ貼り付き事故が発生すると、リ
ール台１の回転数、すなわちリール台回転数検出器２の
出力する周波数信号が基準周波数信号４１ 、１ Ｈｚ
よりも大きな値となる。
ムに貼り付くと、高速回転しているドラムによりテープ
は正常な時よりも高速でカセットハーフから引き出され
る。したがって、テープ貼り付き事故が発生すると、リ
ール台１の回転数、すなわちリール台回転数検出器２の
出力する周波数信号が基準周波数信号４１ 、１ Ｈｚ
よりも大きな値となる。
回転数比較回路３は、リール台回転数検出器２の出力す
る周波数信号が基準周波数信号よりも大きくなると、貼
り付き検出信号をシステムコントローラ４へ送出スる。
る周波数信号が基準周波数信号よりも大きくなると、貼
り付き検出信号をシステムコントローラ４へ送出スる。
システムコンＩ・ローラ４ばこの貼り付き検出信号を受
信すると、リール台ブレーキ駆動回路５にブレーキ開始
信号を送り、ブレーキ機構６を作動してリール台１にブ
レーキをかげ、テープの引出しを止めると同時に、ドラ
ムサーボ回路７を制御してドラムモータ９を停止する。
信すると、リール台ブレーキ駆動回路５にブレーキ開始
信号を送り、ブレーキ機構６を作動してリール台１にブ
レーキをかげ、テープの引出しを止めると同時に、ドラ
ムサーボ回路７を制御してドラムモータ９を停止する。
したがって、テープの貼り付き事故発生と同時にテープ
の引出しが瞬時に止められるので、従来のようにテープ
がドラムに巻き込まれることがなくなる。
の引出しが瞬時に止められるので、従来のようにテープ
がドラムに巻き込まれることがなくなる。
上記スレッディング動作がテープの貼り付き事故なく終
了すると、回路の動作は操作キーによって指示された再
生動作状態へ移行し、テープの再生が行われる。この再
生動作時には、回転数比較回路３にはシステムコントロ
ーラ４からテープ走行モード信号としてプレイモード信
号が送られ、回転数比較回路３は基準周波数信号として
プレイモードに対応する２、７１Ｈｚを選択する。そし
て、以後においては、この基準周波数信号２．７１Ｈｚ
と、リール台回転数検出器２の出力する周波数信号とが
比較され、上記スレッディングの場合と同様にして、プ
レイモード中におけるテープの貼り付き事故が検出され
る。
了すると、回路の動作は操作キーによって指示された再
生動作状態へ移行し、テープの再生が行われる。この再
生動作時には、回転数比較回路３にはシステムコントロ
ーラ４からテープ走行モード信号としてプレイモード信
号が送られ、回転数比較回路３は基準周波数信号として
プレイモードに対応する２、７１Ｈｚを選択する。そし
て、以後においては、この基準周波数信号２．７１Ｈｚ
と、リール台回転数検出器２の出力する周波数信号とが
比較され、上記スレッディングの場合と同様にして、プ
レイモード中におけるテープの貼り付き事故が検出され
る。
同様に、１６倍速モードに切り換えられた場合には、基
準周波数信号として１６倍速モードに対応する２８．６
Ｈｚが選択され、その時のテープ走行モードに応じた最
適な基準周波数信号によってテープの貼り付き事故が検
出される。
準周波数信号として１６倍速モードに対応する２８．６
Ｈｚが選択され、その時のテープ走行モードに応じた最
適な基準周波数信号によってテープの貼り付き事故が検
出される。
以上述べたところから明らかなように、本発明によれば
、基準回転数とリール台回転数とを比較することにより
テープの貼り付き事故を検出するようにしたので、従来
の結露センサでは困難であったテープ側の結露による貼
り付き事故も検出できるようになり、結露の発生場所如
何にかかわらず、すべてのテープ貼り付き事故を迅速か
つ確実に検出できるという優れた効果を奏する。
、基準回転数とリール台回転数とを比較することにより
テープの貼り付き事故を検出するようにしたので、従来
の結露センサでは困難であったテープ側の結露による貼
り付き事故も検出できるようになり、結露の発生場所如
何にかかわらず、すべてのテープ貼り付き事故を迅速か
つ確実に検出できるという優れた効果を奏する。
また、テープ貼り付き事故の検出基準となる基準回転数
をテープ走行モートに応じて変えるようにしたので、す
べてのテープ走行モート時にテープ貼り付き事故を自動
的に検出できるという優れた効果を奏する。
をテープ走行モートに応じて変えるようにしたので、す
べてのテープ走行モート時にテープ貼り付き事故を自動
的に検出できるという優れた効果を奏する。
図面は本発明の１実施例のブロック図である。
１・・・リール台、２・・・リール台回転数検出器、３
・・・回転数比較回路、４・・・システムコントローラ
、５・・・リール台ブレーキ駆動回路、６・・・ブレー
キ機構、７・・・ドラムサーボ回路、８・・・モータ駆
動回路、９・・・ドラムモータ。 特許出願人 パイオニア株式会社■
・・・回転数比較回路、４・・・システムコントローラ
、５・・・リール台ブレーキ駆動回路、６・・・ブレー
キ機構、７・・・ドラムサーボ回路、８・・・モータ駆
動回路、９・・・ドラムモータ。 特許出願人 パイオニア株式会社■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、リール台の回転数を検出するリール台回転数検出手
段と、 該リール台回転数検出手段により検出されたリール台回
転数と予め設定した正常なテープ送り速度を与える基準
回転数とを比較し、リール台回転数が基準回転数を超え
たときにテープの貼り付き事故として検出する回転数比
較手段とを備え、 上記回転数比較手段によってテープの貼り付き事故が検
出された時にリール台にブレーキをかけるとともに、ド
ラムモータを停止するようにしたことを特徴とする回転
ヘッド式磁気記録再生装置。 ２、回転数比較手段に設定される基準回転数をテープ走
行モードに応じて変えるようにしたことを特徴とする請
求項１記載の回転ヘッド式磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1085725A JPH02265064A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 回転ヘッド式磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1085725A JPH02265064A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 回転ヘッド式磁気記録再生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265064A true JPH02265064A (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=13866823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1085725A Pending JPH02265064A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 回転ヘッド式磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02265064A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8016221B2 (en) | 2008-01-30 | 2011-09-13 | International Business Machines Corporation | Apparatus, system, and method for dynamic tape stick and tape break detection |
-
1989
- 1989-04-06 JP JP1085725A patent/JPH02265064A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8016221B2 (en) | 2008-01-30 | 2011-09-13 | International Business Machines Corporation | Apparatus, system, and method for dynamic tape stick and tape break detection |
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