JPH02265606A - し渣の処理方法 - Google Patents
し渣の処理方法Info
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- JPH02265606A JPH02265606A JP1084957A JP8495789A JPH02265606A JP H02265606 A JPH02265606 A JP H02265606A JP 1084957 A JP1084957 A JP 1084957A JP 8495789 A JP8495789 A JP 8495789A JP H02265606 A JPH02265606 A JP H02265606A
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- sludge
- water jet
- pressure water
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- crushed
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- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は下水処理、し尿処理等、においで、捕集された
し渣を処理するための方法に関する。
し渣を処理するための方法に関する。
［従来の技術］
従来、下水処理場、し尿処理場においては、−般的には
沈砂池、最初沈澱池、エアレーション、最終沈澱池の順
に処理して、水は消毒して放流、汚泥は脱水して焼却、
埋立等の処分をしていた。
沈砂池、最初沈澱池、エアレーション、最終沈澱池の順
に処理して、水は消毒して放流、汚泥は脱水して焼却、
埋立等の処分をしていた。
そして、沈砂池では下水中に含まれる砂、狭雑物である
し渣を除去するわけであるが、砂は沈降させて掻揚、し
渣はスクリーンで捕捉して集荷していた。しかし、沈砂
、し渣はいずれもヘドロ状の有機物を多量に含んでおり
、これ等をそのまま投棄、埋め立て、ることは環境衛生
上杵されない。そこで沈砂、し渣をいずれも攪拌式の洗
浄槽で洗浄して、砂あるいはし渣から有機物を洗い流し
て「きれい」にした砂あるいはし渣をそのままあるいは
脱水して投棄していた、 しかし近年特に小規模の下水処理施設においては、出来
るだけ設備の縮小、単純化を計るため。
し渣を除去するわけであるが、砂は沈降させて掻揚、し
渣はスクリーンで捕捉して集荷していた。しかし、沈砂
、し渣はいずれもヘドロ状の有機物を多量に含んでおり
、これ等をそのまま投棄、埋め立て、ることは環境衛生
上杵されない。そこで沈砂、し渣をいずれも攪拌式の洗
浄槽で洗浄して、砂あるいはし渣から有機物を洗い流し
て「きれい」にした砂あるいはし渣をそのままあるいは
脱水して投棄していた、 しかし近年特に小規模の下水処理施設においては、出来
るだけ設備の縮小、単純化を計るため。
し渣をシュレッド・ポンプあるいはコミニューターと称
するカッター式の破砕機で細片に破砕したものを沈砂池
に返流したりあるいは水とともに次の工程に送る方法が
採用されている。し渣を細片に破砕してしまえば汚泥と
ともに処理することが可能であり、汚泥の処理はいずれ
にしても必要不可欠のものであるから、し液処理の工程
を別途設ける必要がないためである。また、沈砂は洗浄
して投棄する以下に現状では方法がないため依然として
この工程が取られている。
するカッター式の破砕機で細片に破砕したものを沈砂池
に返流したりあるいは水とともに次の工程に送る方法が
採用されている。し渣を細片に破砕してしまえば汚泥と
ともに処理することが可能であり、汚泥の処理はいずれ
にしても必要不可欠のものであるから、し液処理の工程
を別途設ける必要がないためである。また、沈砂は洗浄
して投棄する以下に現状では方法がないため依然として
この工程が取られている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし上記したシュレッド・ポンプあるいはコミニュー
ター等の破砕機はいずれも固定刃と回転刃とによってし
渣を剪断するものであるが、し液中には木片、樹脂片１
紙片等の他に石、金物等硬質のものが混在しており、こ
れらが破砕機の刃を早期に損耗させたり、甚だしいとき
は破砕機を破損させたり、特に入毛においては機器回転
軸・破砕刃等にからみ付き過負荷故障の原因となってお
り、保守管理に多大の労力を要するという問題点が有っ
た０本発明は上記問題点を解消して、保守管理の容易な
し渣の処理方法を提供することを目的とする。
ター等の破砕機はいずれも固定刃と回転刃とによってし
渣を剪断するものであるが、し液中には木片、樹脂片１
紙片等の他に石、金物等硬質のものが混在しており、こ
れらが破砕機の刃を早期に損耗させたり、甚だしいとき
は破砕機を破損させたり、特に入毛においては機器回転
軸・破砕刃等にからみ付き過負荷故障の原因となってお
り、保守管理に多大の労力を要するという問題点が有っ
た０本発明は上記問題点を解消して、保守管理の容易な
し渣の処理方法を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、沈砂池でスクリーン等で捕集したし渣を高圧
水ジェットで破砕し、これを汚水処理工程に流下するこ
とを特徴とするものであり、又沈砂池でスクリーン等で
捕集したし渣を高圧水ジェットで破砕し、これを別途の
工程で処理した濃縮汚泥に混入し、しかる後に濃縮汚泥
と共に脱水することを特徴とするものである。
水ジェットで破砕し、これを汚水処理工程に流下するこ
とを特徴とするものであり、又沈砂池でスクリーン等で
捕集したし渣を高圧水ジェットで破砕し、これを別途の
工程で処理した濃縮汚泥に混入し、しかる後に濃縮汚泥
と共に脱水することを特徴とするものである。
高圧水ジェットの吐出圧力を例えば１０００ｋｇ／Ｊに
してし渣に噴射すれば、し液中の樹脂片や紙片は高圧水
ジェットによって切断され、高圧水ジェットのノズルを
水平方向に複数配列して、かつそれらを水平方向に円運
動させるようにすれば。
してし渣に噴射すれば、し液中の樹脂片や紙片は高圧水
ジェットによって切断され、高圧水ジェットのノズルを
水平方向に複数配列して、かつそれらを水平方向に円運
動させるようにすれば。
し渣は細片に破砕される。
しかし、前記した破砕機と違って、し渣と直接接触する
のは高圧水ジェットのみであるから、たとえし液中に硬
質物が混入していてもこれらによって高圧水ジェットを
発生させる装置自体を何ら損傷することはない。
のは高圧水ジェットのみであるから、たとえし液中に硬
質物が混入していてもこれらによって高圧水ジェットを
発生させる装置自体を何ら損傷することはない。
［実施例］
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図、第２図は本発明の実施例における工程を示す説
明図であり、第３図、第４図は本実施例における高圧水
ジェットによるし渣の破砕装置を示す説明図である。
明図であり、第３図、第４図は本実施例における高圧水
ジェットによるし渣の破砕装置を示す説明図である。
まず、沈砂池（図示せず）中に設けられたスクリーンで
捕捉されたし渣は周知の除塵機で捕集して、貯留槽へ一
時貯留する。貯留槽中に所定量のし渣が貯留されたら、
貯留槽より連続的にし渣を払い出し、第３図、第４図に
示すような高圧水ジェッ、トによるし渣の破砕装置に供
給してし渣を破砕する１本実施例における高圧水ジェッ
トによるし渣破砕装置は、周知のパンコンベア１の上方
に高圧水ジェットノズル２をパンコンベアの進行方向に
対して直交する方向に複数個配列し、しかも水平面内で
円運動するようにした。こうすることによりパンコンベ
ア上のし渣にまんべんなく高圧水ジェットが当って、し
渣が細片に破砕される。
捕捉されたし渣は周知の除塵機で捕集して、貯留槽へ一
時貯留する。貯留槽中に所定量のし渣が貯留されたら、
貯留槽より連続的にし渣を払い出し、第３図、第４図に
示すような高圧水ジェッ、トによるし渣の破砕装置に供
給してし渣を破砕する１本実施例における高圧水ジェッ
トによるし渣破砕装置は、周知のパンコンベア１の上方
に高圧水ジェットノズル２をパンコンベアの進行方向に
対して直交する方向に複数個配列し、しかも水平面内で
円運動するようにした。こうすることによりパンコンベ
ア上のし渣にまんべんなく高圧水ジェットが当って、し
渣が細片に破砕される。
又パンコンベアにし渣を供給すると共に少量の水を供給
してパン１−１中にし渣と水が共存した状態下でし渣に
高圧水ジェットを当てると破砕が確実に行なえる。破砕
されたし渣は、破砕されたし渣の細片とヘドロが混然と
なったスラリー状を提しており、容易にパンコンベア１
から排出され且つスラリーポンプ等で容易に移送するこ
とができる。
してパン１−１中にし渣と水が共存した状態下でし渣に
高圧水ジェットを当てると破砕が確実に行なえる。破砕
されたし渣は、破砕されたし渣の細片とヘドロが混然と
なったスラリー状を提しており、容易にパンコンベア１
から排出され且つスラリーポンプ等で容易に移送するこ
とができる。
このスラリー状となったし渣とヘドロの混合物を沈砂池
へ返送すれば、それらはスクリーンを通過して、以降の
工程である最初沈澱池、エアレーション、最終沈澱池の
工程を過て汚泥とともに脱水されるものもあれば、スカ
ムと共に沈澱池水面を浮遊してスカムと共に処理される
ものもある。
へ返送すれば、それらはスクリーンを通過して、以降の
工程である最初沈澱池、エアレーション、最終沈澱池の
工程を過て汚泥とともに脱水されるものもあれば、スカ
ムと共に沈澱池水面を浮遊してスカムと共に処理される
ものもある。
他の１つは前述した破砕されてスラリー状を提したし渣
とヘドロの混合物を最終沈饅池から引き抜かれた濃縮汚
泥に混入して濃縮汚泥とともに、汚泥脱水機で脱水して
汚泥ケーキとし、これを埋立処理するなり焼却処分する
なりするものである。
とヘドロの混合物を最終沈饅池から引き抜かれた濃縮汚
泥に混入して濃縮汚泥とともに、汚泥脱水機で脱水して
汚泥ケーキとし、これを埋立処理するなり焼却処分する
なりするものである。
高圧水ジェットによるし渣の破砕においては、高圧水ジ
ェットの吐出圧力は６００ ｋｇ／ｄ以上であれば十分
にし渣を破砕することができ、圧力が高くなるにつれて
破砕されたし渣は細片となる。しかし高圧水ジェットの
吐出圧力とし渣の片の大きさは直線的に逆比例するもの
ではなく吐出圧力が高くなるにつれて、その効果率は小
さくなる。従って実際的にはｌ’５００ ｋｇ／ｄ以下
で運用することが望ましい。
ェットの吐出圧力は６００ ｋｇ／ｄ以上であれば十分
にし渣を破砕することができ、圧力が高くなるにつれて
破砕されたし渣は細片となる。しかし高圧水ジェットの
吐出圧力とし渣の片の大きさは直線的に逆比例するもの
ではなく吐出圧力が高くなるにつれて、その効果率は小
さくなる。従って実際的にはｌ’５００ ｋｇ／ｄ以下
で運用することが望ましい。
［発明の効果］
本発明はし渣を高圧水ジェットで破砕して、沈砂池に返
送するか、濃縮汚泥と混合して脱水するようにしたから
、し液中に硬質物が混入していてもそれによって装置が
破損されることがなく保守管理の簡易なし液処理方法を
提供できる。
送するか、濃縮汚泥と混合して脱水するようにしたから
、し液中に硬質物が混入していてもそれによって装置が
破損されることがなく保守管理の簡易なし液処理方法を
提供できる。
第１図、第２図は本発明の実施例の工程を示す説明図、
第３図は本発明の実施例の破砕装置を示す概略斜視図、
第４図は第３図のＡ−Ａ矢視断面図である。 １：パンコンベア、２：高圧水ジェットノズル第１ 第２図
第３図は本発明の実施例の破砕装置を示す概略斜視図、
第４図は第３図のＡ−Ａ矢視断面図である。 １：パンコンベア、２：高圧水ジェットノズル第１ 第２図
Claims (2)
- （１）スクリーン等で捕集したし渣を高圧水ジェットで
破砕しこれを汚水処理工程に流下することを特徴とする
し渣の処理方法。 - （２）スクリーン等で捕集したし渣を高圧水ジェットで
破砕しこれを別途の工程で処理した濃縮汚泥に混入し、
しかる後に濃縮汚泥と共に脱水することを特徴とするし
渣の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084957A JPH02265606A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | し渣の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1084957A JPH02265606A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | し渣の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265606A true JPH02265606A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13845111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1084957A Pending JPH02265606A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | し渣の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02265606A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002224695A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発酵不適物に由来する炭化品の資源化方法及び装置 |
| JP2012000585A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Kubota Corp | 汚水処理設備、汚水処理方法及び汚水処理設備の改築方法 |
-
1989
- 1989-04-04 JP JP1084957A patent/JPH02265606A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002224695A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 発酵不適物に由来する炭化品の資源化方法及び装置 |
| JP2012000585A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Kubota Corp | 汚水処理設備、汚水処理方法及び汚水処理設備の改築方法 |
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