JPH02265615A

JPH02265615A - 液体濾過用フィルターおよびその製造方法

Info

Publication number: JPH02265615A
Application number: JP8619889A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Kido; 隆行城戸; Takaaki Osawa; 孝明大澤
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1990-10-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、例えば血液のような体液を浄化するのに用い
られる液体濾過用フィルターおよびその製造方法に関す
る。

〈従来の技術〉従来より、血液をできるだけ長期保存するため種々の研
究がなされているが、血液を長期に保存した場合、マイ
クロアグリゲート（血小板や白血球等の凝集微細塊）と
ともに、ヒスタミンが増加することが明らかとなってい
る。

また、長期保存血液には、細胞やタンパクからなる微小
血栓等の有害物質も生成することが知られている。

従って、輸血の際には、ヒスタミンやその他の有害物質
を予め除去しておかねばならない。

そこで、これらを除去するための液体浄化処理装置が開
発されている（特開昭６２−２６６０７３号公報）。

この発明は、ハウジングの流路内に、活性炭繊維の織布
または不織布によるフィルターを配設したものである。

しかるに、この体液浄化処理装置では、フィルターがは
だかの状態でハウジング内に設置されているため、使用
時にフィルターから活性炭繊維のくずが脱落し、体液中
に混入するという欠点がある。

また、このようなフィルターの製造は、大型のフィルタ
ー素材を装着するハウジングの内径に対応した寸法に切
断することにより行われるが、この切断の際に活性炭繊
維の切りくずが発生する。　このフィルター製造時に発
生した切り（ずは、フィルターの表面に付着し、その後
の使用時に脱落する。

〈発明が解決しようとする課題〉本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、使
用時に繊維状活性炭の脱落を防止し、また、製造時にお
いても繊維状活性炭の切りくずが発生しない液体濾過用
フィルターおよびその製造方法を提供することにある。

く課題を解決するた′めの手段〉このような目的は、以下の本発明により達成される。

即ち、本発明は、ハウジング内の上流側に繊維状活性炭
シート材、下流側に前記繊維状活性炭シート材からの脱
離物の捕捉材を配設してなることを特徴とする液体濾過
用フィルターである。

また、本発明は、前記捕捉材および前記繊維状活性炭シ
ート材が積層された状態でそれらの周縁部が一体に融着
されてなる液体濾過用フィルターであるのが好ましい。

また、本発明は、前記繊維状活性炭シート材および前記
捕捉材を積層し、この積層体の、目的形状の輪郭に対応する部分を一体に
融着し、この融着部に沿って切断した後、ハウジング内に収納す
ることを特徴とする液体濾過用フィルターの製造方法で
ある。

〈実施例〉以下、本発明の液体濾過用フィルターおよびその製造方
法を添付図面に示す好適実施例について詳細に説明する
。

第１図は、本発明の液体濾過用フィルターの構成例を示
す断面図である。　同図に示すように、液体濾過フィル
ター（以下、単にフィルターという）１は、２枚のシー
ト状の捕捉材２．２の間に繊維状活性炭シート材３を挟
持した３層積層構造であって、その周縁部を一体的に融
着したものである。

捕捉材２は、１ａ維状活性炭シート材３からの脱離物（
主に、活性炭繊維）を捕捉するものであり、例えばスポ
ンジ、ハニカム構造体等の多孔質材や織布、不織布等の
空隙を有する材料による部材が好ましい。　また、その
構成材料は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の
各種樹脂等が挙げられる。

この捕捉材２の厚さは、０．１〜２ｍｍ程度が好ましく
、また、その細孔径は、２０〜２００ｐ程度のものが好
ましい。

なお、本発明のフィルターにおいて、捕捉材２は、脱離
物の捕捉機能のみを有するもので足りるが、捕捉材２の
構成材料や細孔径の選択により、血球（特に白血球）　
マイクロアグリゲート等を除去する機能を持たせること
もできる。　これにより、１回の操作で、白血球、マイ
クロアグリゲートおよびヒスタミン等の除去を行うこと
ができる。

繊維状活性炭シート材３としては、好ましくは厚さが０
．１〜２＋ｎｍの活性炭繊維の織布または不織布を１枚
または複数枚重ね合せたものが用いられる。　ここで活
性炭繊維とは、炭素繊維の炭素部分が活性化されたもの
をいう。

活性炭繊維としては、−本または複数本の長い繊維より
なるもの、または多数の短繊維をからませたもの等いか
なる形態でもよく、また、繊維径は、好ましくは５〜３
０μ程度、より好ましくけ７〜１５μである。

また、繊維状活性炭シート材３の嵩密度は、好ましくは
０．０１〜０．２ｇ／ｃｍ”　　より好まし７（は０．
　０４〜０．　０６ｇ／ａｍ”であり、このような嵩密
度とするために活性炭繊維の形状は、直線的なものでも
バルキー化されたものでもよい。

なお、繊維状活性炭シート材３の具体例として、特開昭
６２−２６６０７３号公報に示されているノボロイド繊
維を水蒸気下で賊活焼成したものを用いることもできる
。

フィルター１の周縁部に形成された融着部４は、２枚の
捕捉材２．２が、繊維状活性炭シー１−材を含む状態で
一体的に融着されたものである。

この融着部４においては、繊維状活性炭シート材３の繊
維間の空隙に捕捉材２の溶融物が浸透し、固化した状態
となっている。

なお、図示の例では、フィルター１は、捕捉材／繊維状
活性炭シート材／捕捉材の３Ｎ構造となっているが、こ
の構成に限定されず、例えば、繊維状活性炭シート材（
上流側）／捕捉材（下流側）の２層構造、捕捉材／繊維
状活性炭シート材／白血球除去用多孔質体／繊維状活性
炭シート材／捕捉材の５層構造あるいは、これらに他の
機能を有する層を付加したもの等、いかなるものでもよ
い。

また、フィルター１の平面形状（目的形状）は、フィル
ターの使用目的、装着されるハウジングの形状等に応じ
て適宜決定され、例えば円形、楕円形、三角形、四角形
またはその他の多角形等が挙げられる。

なお、本発明のフィルターは、第６図に示すように、繊
維状活性゛炭シート材１３を、これより大きい寸法の２
枚のシート状の捕捉材１２．１２で挾み、捕捉材１２の
周縁部同士を融着したフィルター１１であってもよい。

上述のフィルター＝１によれば、第５図に示すように、
ハウジング７内に固定した場合、融着部４まで繊維状活
性炭シート材３が存在しているため、血液等の被濾過液
体は全て繊維状活性炭シート材３を通過することとなる
。　その結果、フィルター１１を用いた場合に比べ、繊
維状活性炭シート材３において吸着される物質（例えば
血液中のヒスタミン、セロトニン等）の除去率が高くな
る。

また、繊維状活性炭シート材３が捕捉材２に対し、融着
部４において固定されているため、捕捉材の内側で、繊
維状活性炭シート材３が移動し、ずれを生じることまた
は移動に伴い繊維くずが出ることが防止される。

ハウジング７は、任意の形状、構造のものが使用可能で
ある。　ハウジング７の内部には液体が通過する流路が
形成され、該流路の一端には液体の流入口、他端には液
体の流出口が形成されている。

そして、前述のフィルター１は、ハウジング７内の流路
を遮断するように設置される。

次に、フィルターの製造方法について説明する。　第２
図、第３図および第４図は、本発明のフィルターの製造
方法の工程例を示す斜視図である。

まず、第２図に示すように、はぼ同形状の捕捉材２、繊
維状活性炭シート材３および捕捉材２を用意し、これら
をこの順に積層して積層体５とする。

次に、第３図に示すように、積層体５に対し、フィルタ
ーの目的形状（得ようとするフィルターの形状）の輪郭
に対応する部分（輪郭を含む部分）を融着する。　これ
により、帯状の融着部４ａ（図中斜線を施した部分）が
形成される。

この融着部４ａの幅は、後述する切断のし易さ等を考慮
して、５〜１０ｎｍ程度とするのが好ましい。

また、融着の方法は、熱融着、高周波融着等いかなる方
法でもよいが、圧融着後、圧力を保持したまま冷却でき
るため、インパルスヒートシールにより融着するのが好
ましい。

なお、図示の例では１つの積層体５から１つのフィルタ
ーを得るものであるが、これに限らず、１つの積層体５
かも同形または異形の２以上のフィルターを得るように
融着してもよい。

次に、第４図に示すように、積層体５を融着部４ａに沿
って切断線６（図中点線で示す）で切断し、外側の不要
部分を除去する。　これにより、切断線６を輪郭とする
フィルター１が得られる。

なお、切断線６は、融着部４ａの範囲内であればいずれ
の位置でもよいが、好ましくは融着部４ａの幅の半分程
度の位置とするのがよい。

融着部４ａにおいては、繊維状活性炭シート材３が捕捉
材２の溶融物により固化された状態となっているため、
フィルター１側および廃棄される不要部分側の切断端面
から活性炭繊維の切りくずが出ることはない。

また、この製造方法によれば、融着を行った後に目的形
状に切断するため、融着による収縮のような現象に影響
されることなく、寸法精度の高いフィルターを得ること
ができる。

なお、本発明のフィルターは、例えば、血液、血清、血
漿、尿等の体液またはその他飲料水等の液体を濾過する
ためのフィルターとして用いることができる。

〈実験例〉（実施例１）下記仕様の２枚のシート状捕捉材（カバーシート材）お
よび繊維状活性炭シート材を用意した。

［捕捉材］形状：長方形（１２ｃｍＸ　１０ｃｍ）厚さ：０．５ｍ
ｍ材質：ポリプロピレン製不織布（細孔径１００μ）［繊維状活性炭シート材］形状：捕捉材と同じ厚さ：１ｍｍ材質：活性炭の短繊維による不織布（繊維径；平均１０μ）嵩密度：　０．０５ｇ／ｃｍ” 次に、前記２枚の捕捉材の間に前記繊維状活性炭シート
材を挟持して積層体とし、この積層体の端部より約２０
ｍｍの位置を、全周にわたって幅１０ｍｍの帯状に一体
的に融着した。　なお、融着は、インパルスヒートシー
ルにより行った。

次に、融着部に沿って、その幅の約半分の位置で全周に
わたって切断し、不要部分を除去して、１０ｃｍＸ８ｃ
ｍの長方形のフィルターＡを得た。

このような製造工程において、活性炭繊維の切りくずは
全（生じなかった。

（実施例２）実施例１と同様の捕捉材であって、１０ｃｍｘ８ｃＩ１
１の長方形のものを２枚用意した。

また、実施例１と同様の繊維状活性炭シート材を切断し
て９．５ｃｍＸ７．５ｃｍの長方形のものとした。

次に、前記２枚の捕捉材の間に前記繊維状活性炭シート
材をほぼ中央の位置となるように挟持し、捕捉材の周縁
部同士を幅５ｍｍの帯状に融着して、１０ｃｍＸ８ｃｍ
の長方形のフィルターＢを得た。

なお、フィルターの外表面には、繊維状活性炭シート材
を切断した際に発生した活性炭繊維の切りくずがわずか
に付着していた。

また、前記フィルターＡ（実施例１）およびフィルター
Ｂ（実施例２）を同型のハウジング内に装着し、ハウジ
ング内の流路に液体（モデル）を通過させ、この液体の
流れを可視化により観察したところ、フィルターＢは第
６図に示すように繊維状活性炭シート材を通過しない矢
印Ｐの流れがあることが確認された。

一方、フィルターＡは第５図に示すように、繊維状活性
炭シート材が融着部まで存在しているため、液体は必ず
繊維状活性炭シート材を通過した。

このことにより、フィルターＡはフィルターＢに比べ、
繊維状活性炭シート材にて除去される物質の除去率が向
上することが推察される。

遣方法によれば、使用時において、繊維状活性炭の脱落
が防止され、また、製造時においても繊維状活性炭の切
りくずが発生しない。

従って、濾過する液体への繊維状活性炭の混入による悪
影響が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の液体濾過用フィルターの構成例を示
す断面図である。第２図、第３図および第４図は、それぞれ、本発明の液
体濾過用フィルターの製造方法の工程例を示す斜視図で
ある。第５図および第６図は、それぞれ本発明の液体濾過用フ
ィルターをハウジングに装着した状態を示す断面図であ
る。〈発明の効果〉本発明の液体濾過用フィルターおよびその製符号の説明１．１１・・・液体濾過用フィルター２．１２・・・捕捉材３．１３・・・繊維状活性炭シート材４．４ａ、１４・・・融着部５・・・積層体６・・・切断線７・・・ハウジングＦＩＧ、１／／ＦＩＧ、２ＩＧＦ　ｉ　Ｇ、４

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ハウジング内の上流側に繊維状活性炭シート材、
下流側に前記繊維状活性炭シート材からの脱離物の捕捉
材を配設してなることを特徴とする液体濾過用フィルタ
ー。
（２）前記捕捉材および前記繊維状活性炭シート材が積
層された状態でそれらの周縁部が一体に融着されてなる
、請求項１に記載の液体濾過用フィルター。
（３）前記繊維状活性炭シート材および前記捕捉材を積
層し、この積層体の、目的形状の輪郭に対応する部分を一体に
融着し、この融着部に沿って切断した後、ハウジング内に収納す
ることを特徴とする液体濾過用フィルターの製造方法。