JPH02265757A

JPH02265757A - 記録装置

Info

Publication number: JPH02265757A
Application number: JP1086207A
Authority: JP
Inventors: Masanori Yoshikawa; 正紀吉川; Noboru Katakabe; 昇片伯部; Atsushi Sogami; 淳曽我美
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1990-10-30
Anticipated expiration: 2011-05-29
Also published as: JP2502739B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、弾性のある中間転写媒体上に熱溶融性インク
の像を形成し、その像を受像紙に転写することにより記
録を行う記録装置に関するものである。

従来の技術近年、様々な方式の記録装置が開発され、それぞれが複
写機、プリンタ、ファクシミリ等に広く応用されている
。その中で、・特に熱熔融性インクを用いたいわゆる感
熱転写方式は、メンテナンスの容易性と装置の簡便性か
らパーソナルユースの分野で普及してきている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の記録装置の一
例について説明する。

第９図、第１０図は従来の感熱転写プリンタの記録原理
を示す概略図である。第９図において、９２は感熱イン
クリボンで、ベースフィルム９２ａの一方の面に熱溶融
性インク９２ｂが塗布されている。９１は感熱ヘッドで
、記録信号にしたがって一連の発熱素子９１ａが発熱す
るように構成されている。９３は受像紙で、熱溶融性イ
ンクの像９２ｃが記録される。９４はプラテンである。

以上のように構成された記録装置について、以下その動
作について説明する。

まず受像紙９３と感熱インクリボン９２のインク塗布面
とが対向するように配された状態で、感熱へラド９１が
プラテン９４の方向に付勢され、受像紙９３と熱溶融性
インク９２ｂとが密着される。このとき、感熱へラド９
１が所定の速度で矢印ゴ５の方向へ動き、感熱インクリ
ボン９２が矢印９６の方向へ巻き取られ、その動きに関
連して送られる起用信号にしたがって感熱ヘッド９１の
発熱素子９１ａが発熱する。すると、感熱へラド９１の
発熱パターンに応じて熱溶融性インク９２ｂが溶融して
、受像紙９３に付着し、受像紙９３上に画像が記録され
る。

発明が解決しようとする課題しかしながら上記のような構成では、熱転写専用紙やポ
リエステルフィルム等のように表面平滑度の非常に高い
受像紙には良好な記録が可能であるが、表面平滑度の低
い受像紙（例えばＰＰＣ用紙やボンド紙）には鮮明な記
録ができない、その理由を第１０図を参照しながら説明
する。第１０図は第９図の感熱へラド９１の近傍の詳細
図である。第１θ図に示すように感熱へラド９１はプラ
テン９４の間で熱熔融性インク９２ｂと受像紙９３とを
圧接しているが、感熱へラド９１は弾性が低いので、表
面平滑度の低い受像紙では感熱ヘッド９１によって加熱
・溶融された熱溶融性インク９２ｂの溶融部９２ｄが受
像紙９３の凹凸に対して倣わず、受像紙９３の凸部にの
み付着する。

このため、熱溶融性インク９２ｂは溶融部９２ｄの一部
分した転写されず、記録画像は非常にざらつき感のある
品質の悪いものとなる。

また、このような表面平滑度の低い受像紙への転写性を
向上させるために、フィルム状の中間転写媒体上に熱溶
融性インクの像を一旦形成して、その後に二〇熱溶融性
インクの像を加熱・圧接して受像紙に転写する方法があ
る。（特開昭５２−１５００４７号公報）、シかしなが
らこの方法においても、中間転写媒体上のインクがその
一部が受像紙に転写されずに中間転写媒体上に残るため
、中間転写媒体をクリーニングする必要があり、メンテ
ナンスを要するという問題がある。

本発明は上記！Ｉｆｆに鑑み、メンテナンスが不要でし
かも表面平滑度によらずあらゆる受像紙に（ポリエステ
ルフィルム等を含む）良好な画像が記録できる記録装置
を提供するものである。

課題を解決するための手段上記課題を解決するために本発明の記録装置は、中間転
写媒体を用い、記録手段によって中間転写媒体の表面上
に熱熔融性インクの像を形成し、その像を加熱して熔融
あるいは軟化させ、受像紙に圧接して付着させ、その後
、圧接した状態で熱溶融性インクの像を融点以下の温度
まで冷却して、インクの膜強度を上げてから圧接を解除
するという構成を備えたものである。

作用本発明は上記した構成によって、熱溶融性インクの像の
温度が融点以下になるまで圧接状態を保つことにより、
剥離時のインクの膜強度が高まって、熱溶融性インクの
受像紙および中間転写媒体への付着力の差により、熱溶
融性インクが完全に受像紙側に転写することとなる。

実施例以下本発明の一実施例の記録装置について、図面を参照
しながら説明する。

第１図は本発明の第１の実施例における記録装置の構成
を示す概略図である。第１図において、１０ａは書き込
み部、１０ｂは転写部である。

１１はゴムブランケットドラムで、回転可能に支持され
ている。１２は通電記録ヘッド、１３は通電記録シート
である０通電記録ヘッド１２と通電記録シート１３とは
ゴムブランケットドラム１１の表面に像を形成するよう
に配されている。１４ａはゴムブランケットドラム１１
の表面に形成された熱溶融性インクの像である。！５は
ハロゲンランプで、１６は反射鏡でハロゲンランプ１５
の光を集光して熱熔融性インクの像１４ａに照射するよ
う配されている。

１７は受像紙で、１日はバックアップローラである。１
４ｂは受像紙１７に転写された熱溶融性インクの像であ
る。

以上のように構成された記録装置について、以下第１図
および第２図を用いてその動作を説明する。

第２図は、ゴムブランケットドラム１１から受像紙１７
へ熱溶融性インクの像１４ａを転写する原理を示す説明
図である。第２図において、第１図と同じ部材には同じ
符号をつけているａＦＩはゴムブランケットドラム１１
と熱溶融性インクの像１４ａとの間の接着力を表し、Ｆ
、〜　ＦＰＳはそれぞれ受像紙１７と熱溶融性インクの
像１４ａとの間の接着力を表すａＦ＆は熱溶融性インク
の像１４ａを厚さ方向に引張って破断させるのに必要な
力を表し、Ｆ、は同じくせん断するのに必要な力を表す
。

まず第１図で書き込み部１０ａにおいて、通電記録へ７
ド１２は、通電記録シート１３に塗布された熱溶融性イ
ンクを周知の方法でゴムブランケットドラム１１に転写
する。この通電記録による転写では、ゴムブランケット
ドラム１１の表面平滑度が十分に高いため、通電記録本
来の高解像度の鮮明な画像が形成される。

つぎにゴムブランケットドラムｌｌ上に形成された熱溶
融性インクの像１４ａは、矢印に示されたゴムブランケ
ットドラム１１の回転によって、転写部１０ｂへ送られ
る。転写部ｌＯｂではハロゲンランプ１５の光を反射鏡
１６が集光し、熱溶融性インクの像１４ａに照射する。

黒いインクは光をよく吸収するので発熱し、融点以上の
温度となり、溶融する。この時バックアップローラ１８
をゴムブランケットドラム１．１に付勢しておき、その
間に受像紙１７を挿入すると、第２図に示すようにゴム
ブランケットドラム１１の弾性により、熱溶融性インク
の像１４ａは受像紙１７の凹凸に倣わされる。ハロゲン
ランプ１５の光を照射する位置を、熱熔融性インクの像
１４ａと受像紙１７とが接触する位置の直前にすると、
熱溶融性インクの像１４ａは溶融状態のまま受像紙１７
に接触する。ここで、ハロゲンランプＩ５の光照射によ
って加熱されるのは黒色であるインクのみで、他の部材
（例えばゴムブランケットドラム）は加熱されない、従
って熱溶融性インクの像１４ａは受像紙１７に接触後、
ただちにゴムブランケットドラム１１と受像紙１７によ
って融点以下に冷却される。

ここで、受像紙１７をゴムブランケットドラム１１から
剥離する時に熱溶融性インクの像１４ａが常にその全部
が受像紙へ転写される条件は、ΣＦＦ−、Ｆ＆　、Ｆｔ
　＞Ｆ。

であると考えられる。すなわち、受像紙１７とゴムブラ
ンケットドラム１１とが熱溶融性インクの像１４ａを引
張り合う力よりも、熱溶融性インクの像１４ａの強度が
強く、かつ受像紙１７と熱溶融性インクの像１４ａとの
接着力がゴムブランケットドラム１１と熱熔融性インク
の像１４ａとのそれよりも大であるということである。

本実施例では、熱溶融性インクの像１４ａが冷却されて
固化した後に剥離を行うので、Ｆ、、Ｆ。

＞Ｆ、となり、さらに、ゴムブランケットドラム１１の
弾性のため熱溶融性インクの像１４ａと受像紙１７との
接触面積が太き（なりΣＦＰＩ＋が大きくなる。ゴムブ
ランケットドラム１１の材料を適当に選ぶことによって
Ｚ、、＞Ｆｇが成立する。この条件の下で剥離を行うこ
とにより、熱溶融性インクの像１４．ａは受像紙１７へ
その全量が転写されることになる。

以上のように本実施例によれば、表面平滑度の高いゴム
ブランケットドラム１１を中間転写媒体に用い、転写の
際に熱溶融性インクの像１４ａを融点以下の温度まで冷
却してから剥離する構成とすることにより、平滑度の低
い受像紙１７へも鮮明な画像を記録することができ、ま
たゴムブランケットドラム１１上の熱溶融性インクの像
１４ａを受像紙１７に全量転写することができるのでゴ
ムブランケットドラム１１のクリーニングが不要となり
、メンテナンスが不要となる。

なお、第１の実施例において、加熱手段はハロゲンラン
プ１５と反射ｍ１６とから構成されるとしたが、加熱手
段は、高周波加熱装置を用いて、熱溶融性インクの導電
率あるいは導電率より適当な周波数を定めることにより
加熱する構成としてもよい、この場合は、加熱手段が高
温を発生しないので安全性が高いという効果が得られる
。

以下本発明の第２の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第３図は本発明の第２の実施例を示す記録装置の構成を
示す概略図である。第３図において３１は転写ドラムで
、透明なガラス管３１ａの外周部に透明なシリコーンゴ
ム３１ｂが設けられている。

３５はハロゲンランプで、３６は反射鏡である。

３８．３９はバックアップローラで、図示しない付勢手
段により転写ドラム３１に付勢されるとともに、エンド
レスベルト４０に張力を与えている。

ハロゲンランプ３５と反射ｌ１３６は、転写ドラム３１
とエンドレスベルト４０との接触部において熱溶融性イ
ンクの像＋４ａを照射するように配されている。その他
の構成は第１の実施例と同様である。

上記のように構成された記録装置について、以下その動
作を説明する。

書き込み部１０ａの動作については第１の実施例と同様
であり、転写ドラム３１の外周部に熱溶融性インクの像
１４ａを形成する０次に転写部Ｊｏｂにおいては、受像
紙１７が転写ドラム３１とエンドレスベルト４０との間
に挿入されて、エンドレスベルト４０の張力によって転
写ドラム３１に圧接される。その圧接部の熱溶融性イン
クの＆　１４　ａにハロゲンランプ３５の光を照射する
と、黒色の熱溶融性インクの像は光を嗅収して発熱し、
熔融し、受像紙１７に接着する。転写ドラム３１の回転
によってハロゲンランプ３５の照射域を通過した熱溶融
性インクの像１４ａは、エンドレスベルト４０によって
転写ドラム３１に圧接されつつ搬送され、その間に転写
ドラム３１と受像紙１７とによって融点以下の温度まで
冷却され受像紙１７は圧接部を通過後に剥離される。

以上のように第２の実施例においては、透明な転写ドラ
ム３１を用いてその内側から光を照射する構成とするこ
とにより、第１の実施例における効果に加えて、転写ド
ラム３１と受像紙１７とが圧接された状態で熱溶融性イ
ンクの像１４ａを加熱することができ、加熱から圧接に
至るまでの放熱を防ぎ、加熱に要するエネルギーを少な
くする事ができる。また、エンドレスベルト４０によっ
て受像紙を転写ドラム３１に圧接する構成とすることに
より、冷却時間を長く取ることができ、記録速度を高速
にすることができる。さらに、転写ドラム３１の外周部
にシリコーンゴム３１ａを設けることにより、熱溶融性
インクの像１４ａと転写ドラム３１との接着力が小さく
なり、凝固時の膜強度の小さいインクでも完全に転写す
ることができる。

以下本発明の第３の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第４図は本発明の第３の実施例を示す記録装置の構成を
示す概略図である。第４図において第１図と同じ記号を
付しであるものは、第１の実施例と同じ構成であり、第
１の実施例と同様の作用をする。第１の実施例と異なる
のは、ゴムプランケットドラム４１の表層部に黒色の光
吸収層４１ａを設けたことである。この光吸収層４１ａ
は内部のゴム基材４１ｂと同じ材料に黒色の粒子（カー
ボンブラックなど）を分散させたものでもよいし、シリ
コーンゴムのように溶解度指数の小さい物質に黒色の粒
子を分散させたものでもよい。また、元来黒色を有する
材料を用いてももちろん差し支えない。

上記のように構成された記録装置について、以下その動
作を第１の実施例と異なる点のみ説明する。

転写部１０ｂにおいて、熱溶融性インクの像１４ａの加
熱に際し、まずハロゲンランプ１５はゴムプランケット
ドラム４１の光吸収層４１ａを照射する。光吸収１１４
１ａはハロゲンランプ１５の光照射によって発熱し、そ
の熱が熱溶融性インクの像＋４ａに伝導して熱？８融性
インクの像＋４ａが）８融する。

以上のように第３の実施例においては、ゴムプランケン
トドラム４１の表層部に光吸収［４１ａを設けることに
より、光の吸収率の低いインク、すなわちカラーインク
の加熱に適し、カラー画像の記録を可能とする。

なお、第３の実施例においては、ゴム基材４１ｂは熱溶
融性インクの像１４ａの冷却に寄与するので、ハロゲン
ランプＩ５の光照射によって発熱する光吸収層４１ａの
厚さは熱溶融性インクの像Ｌ４ａの加熱に必要十分であ
ることが望ましい。

具体的にはその厚さは１０μｍあれば十分である。

以下本発明の第４の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第５図は本発明の第４図の実施例を示す記録装置の構成
を示す正面図及び側面図である。第５図において第１図
と同じ記号を付しであるものは、第１の実施例と同じ構
成であり、第１の実施例と同様の作用をする。第１の実
施例と異なるのは、ゴムプランケットドラム５１の表層
近傍に複数の短冊状の発熱体５１ａを設け、バックアッ
プローラ１８の直前で発熱体５１ａに通電して発熱体５
１ａが発熱するように電極５２．５３及び電源５４を配
したことである。

書き込み部１０ａにおいて熱溶融性インクの像＋４３が
形成されたゴムプランケットドラム５１は、矢印５５の
方向に回転して熱溶融性インクの像１４ａを転写部１０
ｂへ搬送する０発熱体５１ａはバックアップローラＩ８
に接する直前で電極５２．５３と接触し、通電され、発
熱する。この発熱体５１ａの発熱により、ゴムブランケ
ントドラム５１０表層部が加熱され、さらにその表面に
形成されている熱溶融性インクの像］、　４　ａが加熱
・溶融される。

以上のように第４の実施例においては、ゴムプランケッ
トドラム５１の表層近傍に複数の短冊状の発熱体５１ａ
を設けることにより、熱溶融性インクの色に関わらず加
熱することができ、白黒・カラー両方の画像の記録を可
能とする。

なお、第４の実施例において発熱体５１ａは複数の短冊
状のものとしたが、形状はこれに限るものではない、ま
た、発熱体５１ａはゴムブランケットドラム５１の基材
に導電性の粒子を分散させたものとしてもよい。

以下本発明の第５の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第６図は本発明の第５の実施例を示す記録装置の構成を
示す図である。第６図において第１図と同じ記号を付し
であるものは、第１の実施例と同じ構成であり、第１の
実施例と同様の作用をする。

第１の実施例と異なるのは、加熱ローラ６１と対向ロー
ラ６２とを、受像紙１７がゴムブランケットドラム１１
とバックアップローラ１８との間に挿入される直前に受
像紙１７を加熱できるように配したことである。

受像紙１７は、ゴムプランケントドラム１１とバックア
ップローラ１８との間に挿入される直前に、加熱ローラ
６１と対向ローラ６２との間に挿入され加熱ローラ６エ
によって熱溶融性インクの像１４ａの融点以上の温度ま
で加熱される。その直後に、受像紙１７はゴムブランケ
ットドラム１１とバックアップローラ１８との間に挿入
されて、熱溶融性インクの像１４ａと接触する。受像紙
１７と接触した熱溶融性インクの像１４ａは受像紙１７
からの熱伝導によって溶融し、受像紙エフに接着する。

接触と同時に受像紙１７と熱溶融性インクの像１４ａと
はゴムブランケットドラム１１とバンクアップローラ１
日とにより冷却され、融点以下の温度になる。

以上のように、第５の実施例においては、受像紙１７を
熱溶融性インクの像１４ａと接触する直前に加熱して、
受像紙１７の熱によって熱溶融性インクの像１４ａを溶
融させる構成を取ることにより、第４の実施例と同様に
インクの色に関わらず転写することができ、さらに受像
紙１７側から熱溶融性インクの像１４ａを溶融するので
熱溶融性インクの像１４ａが受像紙１７になじみやすく
、接着力が高められるという効果が得られる。

なお、第５の実施例において受像紙１７を加熱ローラ６
１で加熱するとしたが、受像紙１７は、温風発生手段に
より温風を吹き付けるまたは受像紙１７の近傍に赤外線
ヒータを配するなどの手段により加熱してもよく、熱溶
融性インクの像１４ａの融点以上に加熱する手段であれ
ばよい。

また、バックアップローラ１Ｂの温度を、ゴムブランケ
ットドラム１１の温度以上、熱溶融性インクの像１４ａ
の融点以下の温度に保つ構成を備えると、受像紙１７が
薄く熱容量が小さい場合においても、バックアップロー
ラ１８への熱伝導を抑制し、熱を有効に熱溶融性インク
の像１４ａに伝えて加熱することができる。

以下本発明の第６の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第７図は本発明の第６の実施例を示す記録装置の構成を
示す図である。第７図において第１図と同し記号を付し
であるものは、第１の実施例と同じ構成であり、第１の
実施例と同様の作用をする。

第１の実施例と異なるのは、加熱ローラ７１が受像紙１
７を加熱し、かつゴムブランケットローラ１１に圧接す
るように配したことと、さらに、金属製の冷却ベルト７
４がガイドローラ７２．７３に掛けられ、ゴムブランケ
ットドラム１１を冷却するように圧接していることであ
る。７５は紙ガイドローラで、受像紙１７がゴムブラン
ケットローラ１１に圧接される前に加熱ローラ７１に接
触させるように配されている。

受像紙１７は、まず加熱ローラ７１と紙ガイドローラ７
５との間に挿入され、熱溶融性インクの像１４ａの融点
以上に加熱され、その後に熱溶融性インクの像１４ａと
接触する。受像紙１７と接触した熱溶融性インクの像１
４ａは、受像紙１７の熱によって受像紙１７と接してい
る側から加熱され、溶融し、受像紙１７に接着する。そ
して、熱溶融性インクの像１４ａと受像紙１７の熱溶融
性インクの像１４ａに接している側の近傍とは、ゴムブ
ランケットドラム１１への熱伝導によってただちに冷却
され、熱溶融性インクの像１４ａは融点以下の温度にな
る。一方冷却ベルト７４は、ガイドローラ　７２．７３
の間でゴムブランケットドラム１１に圧接されながら、
ゴムブランケットドラム１１に沿って回転する。このと
きゴムブランケットドラム１１の熱を奪って、外部に放
熱し、ゴムブランケットドラム１１の温度を熱溶融性イ
ンクの像１４ａの融点より２０度以上低い温度に保つ。

以上のように、第６の実施例においては、ゴムブランケ
ットドラム１１の温度を熱溶融性インクの像１４ａの融
点より２０度以上低い温度に保つことによって、加熱ロ
ーラ７１とゴムブランケットドラム１１とのニップ幅内
で熱熔融性インクの像１４ａを冷却することができる。

なお、第６の実施例において金属性の冷却ベルト７４を
ゴムブランケットドラム１１に圧接してゴムブランケッ
トドラム１１を冷却する構成としたが、冷却風を送る、
熱伝導性のよい材質のローラを圧接する、またはペルチ
ェ素子のような冷却素子を接触させるなどの方法を用い
ても差し支えない、また、冷却ベルト７４は金属以外の
熱伝導率の高い材料でもよい。

また、冷却手段を転写部１０ｂの後に配する構成として
いるが、冷却手段を転写部ｔａｂの前に配することによ
り、書き込み部１０ａで伝えられた熱を逃がすことがで
きるので、冷却の効果をより高めることが可能になる。

以下本発明の第７の実施例について図面を参照しながら
説明する。

第８図は本発明の第７の実施例を示す記録装置の構成を
示す概略図である。第８図において書き込み部１０ａは
第１の実施例と同じ構成であり、第１の実施例と同様の
作用をする。転写部１０ｂにおいて、８１はアルミニウ
ム製中空管の加熱ローラで、内部にハロゲンランプ８４
が配され、その発光による熱で加熱される。８２はガイ
ドローラで、加熱ローラ８１とともにエンドレスベルト
８３を介して受像紙１７をゴムブランケットドラム１１
に圧接し、かつエンドレスベルト８３に張力を与えるよ
うに構成されている。

書き込み部１０ａにおいて、第１の実施例と同様にゴム
ブランケットドラム１１の表面上に熱溶融性インクの像
ｆ４ａが形成される。そして、ゴムブランケットドラム
１１の回転によって、熱溶融性インクの像１４ａは転写
部１０ｂに送られる。

転写部１０ｂでは受像紙１７がエンドレスベルト８３と
ゴムブランケットローラ１１との間に挿入され、エンド
レスベルト８３を介して加熱ローラ８１により加熱され
、ゴムブランケットドラム１１に圧接される。ゴムブラ
ンケットドラム１１に圧接された受像紙１７は熱伝導に
より熱溶融性インクの像１４ａを溶融し、熱溶融性イン
クの像１４ａは受像紙１７に接着する。受像紙１７は、
その後ゴムブランケットドラム１１の回転によって、エ
ンドレスベルト８３とゴムブランケットドラム１１との
間にはさまれて搬送されるが、エンドレスベルト８３の
張力のためゴムブランケットドラム１１に圧接された状
態が続く、そのあいだに熱溶融性インクの像１４ａと受
像紙１７とは、ゴムブランケットドラム１１とエンドレ
スベルト８３とによって冷却され、熱溶融性インクの像
１４ａはその融点以下の温度になる。ゴムブランケット
ドラム１１の回転がさらに進むと、受像紙１７はエンド
レスベルト８３とガイドローラ８２とによる圧接から解
放され、ゴムブランケットドラム１１から剥離される。

以上のように、第７の実施例においては、加熱ローラ８
１によって受像紙１７を加熱する構成とすることにより
、低電力でかつ安全に熱溶融性インクの像１４ａを熔融
することができる。また、受像紙１７からの熱伝導によ
って熱溶融性インクの像１４ａを溶融するので、受像紙
１７へ接着しやすくなる。さらに、エンドレスベルト８
３によって受像紙１７をゴムブランケットドラム１１に
圧接したまま搬送する構成とすることにより、熱溶融性
インクの像を冷却する時間が長くなり、受像紙１７をゴ
ムブランケットドラム１１から剥離する前に確実に融点
以下の温度まで冷却することが可能となって、ゴムブラ
ンケットドラム１１から受像紙１７への熱溶融性インク
の像１４ａの全量転写が完璧なものとなる。

なお、第７の実施例において、エンドレスベルト８３の
受像紙１７に接している面の反対側の面近傍にエンドレ
スベルト８３を冷却するベルト冷却手段を設け、その冷
却手段がエンドレスベルト８３と受像紙１７とを介して
熱溶融性インクの像１４ａを冷却する構成とすることに
よって、転写をより確実にかつ高速に行うことができる
ようになる。

なお、上記第１ないし第７の実施例中書き込み部におけ
る記録手段は通電記録を用いるとしたが、感熱記録ヘッ
ドと感熱インクリボンを用いる感熱転写方式、または熱
溶融性インクを加熱溶融した状態で中間転写媒体に飛翔
させるインクジェット方式等、熱溶融性インクの像を中
間転写媒体上に形成できる手段であればその方法は問わ
ない。

また、中間転写媒体の表面の材質としては、転写性向上
のため熱熔融性インクの接着力の低いもの（具体的には
溶解度因子７．５以下）が望ましく、その−例としては
シリコーンゴム、ふっ素ゴム。

フロロシリコーンゴムなどがある。

発明の効果以上のように本発明は中間転写媒体を用いて、書き込み
部においてその表面上に熱溶融性インクの像を形成し、
その後に転写部において加熱手段により熱溶融性インク
の像を加熱し、溶融または軟化させ、圧接手段により受
像紙を中間転写媒体に圧接することによって熱溶融性イ
ンクの像を受像紙に接着させ、熱溶融性インクの像が冷
却されて固化した後に受像紙を剥離するという構成で記
録を行なうことにより、中間転写媒体から熱溶融性イン
クの像を完全に受像紙へ転写することができる。そのた
め、中間転写媒体を用いながらそのクリーニングが不明
となるので、熱溶融性インクを利用した記録方式の特徴
をそのまま引き継ぎ、メンテナンスフリーの記録装置を
供給することができる。さらに、中間転写媒体は弾性を
持ち、受像紙の表面の凹凸に熱溶融性インクの像を倣わ
せるので、表面平滑度の低い受像紙にも高品質な記録が
行えるという大きな効果が得られる。

尚、上記実施例において用いられる受像紙は、紙のみを
意味するものではなく、ＯＨＰ用シート等のプラスチッ
クシートあるいはカード類等像を記録する被転写材を意
味するものである。また、本発明の上記実施例は、記録
装置としての実施例を挙げたものであり、その応用範囲
を特定するものではない、その応用製品としては、プリ
ンタ。

複写機、ファクシミリ等が挙げられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における記録装置の構成
を示す概略図、第２図は中間転写媒体による転写の原理
を示す説明図、第３図は本発明の第２の実施例における
記録装置の構成を示す概略図、第４図は本発明の第３の
実施例における記録装置の構成を示す概略図、第５図は
本発明の第４の実施例における記録装置の構成を示す概
略図、第６図は本発明の第５の実施例における記録装置
の構成を示す概略図、第７図は本発明の第６の実施例に
おける記録装置の構成を示す概略図、第８図は本発明の
第７の実施例における記録装置の構成を示す概略図、第
９図は従来の感熱記録装置の概略図、第１０図は従来の
感熱記録装置の、ラフ紙に対する転写の様子を示す説明
図である。１０ａ・・・・・・書き込み部、Ｊｏｂ・・・・・・転
写部、１１・・・・・・ゴムブランケットドラム、１５
・・・・・・ハロゲンランプ、１８・・・・・・バック
アップローラ、３１ａ・・・・・・透明シリコーンゴム
、３　ｌ　ｂ・・・・・・ガラス管、４０・・・・・・
エンドレスベルト、４１ａ・・・・・・光＋ｆｆｌ収Ｉ
Ｊ、４１ｂ・・・・・・ゴム基材、５１ａ・・・・・・
発熱体、６１・・・・・・加熱ローラ、７１・・・・・
・加熱ローラ、７４・・・・・・冷却ベルト、８１・・
・・・・加熱ローラ、８３・・・・・・エンドレスベル
ト。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中間転写媒体と、前記中間転写媒体の表面上に熱
溶融性のインク像を形成する記録手段と、受像紙を前記
中間転写媒体に圧接する圧接手段と、前記インク像を加
熱して溶融または軟化させる加熱手段とを備え、前記加
熱手段が前記インク像を加熱または溶融するとともに、
前記圧接手段が前記受像紙と前記中間転写媒体とを圧接
することによって前記インク像を前記受像紙に接着させ
、そのインク像が冷却されて固化した後に、前記圧接手
段の圧接を解除して、前記受像紙を前記中間転写媒体か
ら剥離し、前記インク像を前記受像紙に転写するように
構成したことを特徴とする記録装置。
（２）中間転写媒体が透明体であり、加熱手段が前記中
間転写媒体のインク像が形成された面の反対側に配され
た光源より構成される請求項（１）記載の記録装置。
（３）加熱手段が中間転写媒体の表層を加熱するように
構成した請求項（１）または（２）のいずれかに記載の
記録装置。
（４）中間転写媒体の表層部が黒色であり、加熱手段が
前記中間転写媒体の近傍を照射する光源より構成される
請求項（３）記載の記録装置。
（５）中間転写媒体の表層部が黒色のシリコーンゴムよ
りなる請求項（３）記載の記録装置。
（６）圧接手段が、少なくとも２本のガイドローラの間
に掛けられた無端ベルトからなる請求項（１）、（２）
、（３）、（４）または（５）のいずれかに記載の記録
装置。
（７）加熱手段がヒートローラであり、圧接手段が、前
記ヒートローラと少なくとも１本のガイドローラとの間
に掛けられた無端ベルトからなる請求項（１）記載の記
録装置。
（８）無端ベルトを介してインク像を冷却するベルト冷
却手段を備えた請求項（６）または（７）のいずれかに
記載の記録装置。
（９）加熱手段は、受像紙を加熱し、前記加熱手段によ
って加熱された前記受像紙がインク像を加熱するように
構成した請求項（１）記載の記録装置。
（１０）圧接手段の、受像紙に接する部分の温度が中間
転写媒体の表面の温度よりも高くかつ熱溶融性インクの
融点よりも低い温度であるように構成した請求項（９）
記載の記録装置。
（１１）中間転写媒体を冷却する冷却手段を備え、加熱
手段と加圧手段とが同一のヒートローラからなり、かつ
前記ヒートローラによりインク像を加熱した後、前記ヒ
ートローラと前記中間転写媒体とのニップ幅内で前記イ
ンク像を直ちに冷却させ固化するために、前記冷却手段
が前記中間転写媒体の温度が前記インク像の融点の少な
くとも２０度以下に保つように構成した請求項（１）記
載の記録装置。
（１２）中間転写媒体の表面の材質が溶融度因子７．５
以下である請求項（１）、（２）、（３）、（４）、（
６）、（７）、（９）または（１１）のいずれかに記載
の記録装置。
（１３）加熱手段が高周波加熱装置である請求項（１）
、（２）、（３）、（４）または（１２）のいずれかに
記載の記録装置。