JPH0226576Y2 - - Google Patents

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JPH0226576Y2
JPH0226576Y2 JP1984065482U JP6548284U JPH0226576Y2 JP H0226576 Y2 JPH0226576 Y2 JP H0226576Y2 JP 1984065482 U JP1984065482 U JP 1984065482U JP 6548284 U JP6548284 U JP 6548284U JP H0226576 Y2 JPH0226576 Y2 JP H0226576Y2
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JP
Japan
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machining
machining fluid
overflow
chamber
tank
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JP1984065482U
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は放電加工機の加工槽におけるオーバフ
ロー加工液検出装置に関するものである。
放電加工機においては、加工液として油を使用
しこの加工液を電極と被加工物との間に供給し
つゝ上記被加工物と電極との間に放電させて被加
工物を加工するものであるから、上記放電により
油が引火して火災を発生することがある。
そこで、上記電極と被加工物との間を加工槽内
の加工液中に侵漬して上記加工部が外気に触れを
防止するようにしている。
然るに最近の放電加工機においては1回の加工
時間が長くかつNC制御によつて放電加工機を自
動運転するので、無人運転する場合が多くなつて
きている。そのため上記加工槽に加工液を供給す
るポンプの故障または加工槽内よりの加工液の液
洩れ等により加工槽内の加工液量が低下しても発
見できず、そのまゝ加工を続行すると、加工液が
引火して火災を発生することがあつた。
そこで、従来より上記加工槽に加工液面検出機
構を設け、上記加工液面が所定値以下に低下した
とき、放電加工機の運転を停止させるものが実施
されている。然るにこの構成では加工液面検出機
構が検出する迄に時間を要するため火災を防止す
るための方案としては不十分である。
本考案は上記の欠点を除去し、放電加工機に、
おける火災の発生を確実に防止し、信頼性を向上
可能にした放電加工機の加工槽におけるオーバフ
ロー加工液検出装置を提供することにある。
本考案は上記の目的を達成するため、放電加工
槽内に電極および被加工物間の加工部を加工液中
に侵漬する加工室と、この加工室内の加工液面を
所定の高さに保持し、かつ上記加工液がオーバフ
ローしうる高さの仕切壁によつて仕切られたオー
バフロー室とを設け、このオーバフロー室および
加工液排出部間を接続する排出管を設け、この排
出管の途中に該排出管内を流れる加工液の有無を
検出し、排出管を加工液が流れないとき、放電加
工機の運転を停止させる検出機構とを設けたこと
を特徴とするものである。
以下本考案の実施例を示す第1図および第2図
について説明する。図において1は加工槽にし
て、その内部底面に直立状をした仕切壁2を固定
し、この仕切壁2により内部を加工室1aとオー
バフロー室1bとに仕切られ、図示していないが
該加工槽1の加工室1aよりオーバフロー室1b
に常に加工液がオーバフローする量の加工液をポ
ンプより供給している。
上記加工室1a内には加工液を貯溜し、この加
工液中に上記加工槽1を固定支持するテーブル3
とこのテーブル3上に固定支持された被加工物4
と、この被加工物4に対向し放電加工機本体5に
支持された電極6とを侵漬している。また、加工
槽1には図示していないが加工液面を検出すると
ともにこの加工液面が低下したとき放電加工機の
運転を停止させる加工液面検出機構を固定支持し
ている。
上記オーバフロー室1bはその底部を排出管7
にて加工液排出部(図示せず)に接続している。
8はオーバフロー加工液検出機構にして、両端部
を上記排出管7の途中に支持された密閉槽8a
と、この密閉槽8a内に直立状に支持された中空
軸8bと、この中空軸8bに上記密閉槽8a内の
加工液面の変化に連動して上下方向に移動する如
く支持されたフロート8cと、上記中空軸8bの
下端部に固定支持され、上記フロート8cが接続
したとき中空軸8b内を通つて放電加工機駆動電
源(図示せず)に接続するコード8dにより放電
加工機の運転を停止させるスイツチ8eとから形
成されている。
上記の構成であるから、通常は上記加工室1a
内の加工液が仕切壁2をオーバフローしてオーバ
フロー室1b内に流出したのち、排出管7および
密閉槽8a内を流出して加工液排出部に排出され
るので、密閉槽8a内の加工液上にフロート8c
が浮上してスイツチ8eと離間している。ところ
がポンプの故障または加工室1aよりの加工液の
液洩れ等の原因で加工室1a内の加工液が仕切壁
2よりオーバフロー室1b内にオーバフローしな
くなると、密閉槽8a内の加工液面およびフロー
ト8cが低下して遂にはフロート8cがスイツチ
8eに接触するので、放電加工機の運転は停止さ
れる。
したがつて加工室1a内の加工液面検出機構が
作動する以前にオーバフロー加工液検出機構8が
加工室1a内よりオーバフロー室1b内に加工液
のオーバフローが停止したとき、フロート8cに
より直ちにこれを検出して放電加工機の運転を停
止することができるので、加工室1a内の加工液
が引火して火災を発生するのを防止することがで
きる。
また上記オーバフロー加工液検出機構8の他に
これとタイミングをずらして加工検出する加工液
面検出機構を付加しているので、安全に対する信
頼度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す放電加工機の加
工槽部分の断面図、第2図はそのオーバフロー加
工液検出機構を示す断面図である。 1……加工槽、1a……加工室、1b……オー
バフロー室、2……仕切壁、3……テーブル、4
……被加工物、6……電極、7……排出管、8…
…オーバフロー加工液検出機構、8a……密閉
槽、8b……中空軸、8c……フロート、8e…
…スイツチ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 放電加工機の加工槽内に電極および被加工物間
    を加工液中に侵漬する加工室と、この加工室内の
    加工液面を所定の高さに保持しかつ上記加工液が
    オーバフローしうる高さの仕切壁によつて仕切ら
    れたオーバフロー室とを設け、このオーバフロー
    室および加工液排出部間を接続する排出管を設
    け、この排出管の途中に該排出管内を流れる加工
    液の有無を検出し、排出管内を加工液が流れない
    とき、放電加工機の運転を停止させる検出機構と
    を設けたことを特徴とする放電加工槽におけるオ
    ーバフロー加工液検出装置。
JP6548284U 1984-05-07 1984-05-07 放電加工機の加工槽におけるオ−バフロ−加工液検出装置 Granted JPS60178534U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6548284U JPS60178534U (ja) 1984-05-07 1984-05-07 放電加工機の加工槽におけるオ−バフロ−加工液検出装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP6548284U JPS60178534U (ja) 1984-05-07 1984-05-07 放電加工機の加工槽におけるオ−バフロ−加工液検出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60178534U JPS60178534U (ja) 1985-11-27
JPH0226576Y2 true JPH0226576Y2 (ja) 1990-07-19

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ID=30597517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6548284U Granted JPS60178534U (ja) 1984-05-07 1984-05-07 放電加工機の加工槽におけるオ−バフロ−加工液検出装置

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JP (1) JPS60178534U (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5498281A (en) * 1978-01-20 1979-08-03 Ota Tsutomu Speed informing device

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JPS60178534U (ja) 1985-11-27

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