JPH02265864A - 糸の巻取方法 - Google Patents
糸の巻取方法Info
- Publication number
- JPH02265864A JPH02265864A JP8651789A JP8651789A JPH02265864A JP H02265864 A JPH02265864 A JP H02265864A JP 8651789 A JP8651789 A JP 8651789A JP 8651789 A JP8651789 A JP 8651789A JP H02265864 A JPH02265864 A JP H02265864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- time
- yarn
- restarting
- friction drum
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
ｒ産業上の利用分野１
本発明は、トラバース装置を用いてパッケージに糸を巻
き取る方法に関する。
き取る方法に関する。
【従来の技術Ｉ
従来の糸の巻取装置においては、第４図に示すように、
合Ａｌｌの巻取パッケージ１に対して糸２を巻き取るに
際し、トラバースガイド装置３で綾振りを行ないながら
、フリクションドラム４に圧接して回転する巻取パッケ
ージ１に均等に、或いは任意の形状に巻き取りを行なう
。その際、フリクションドラムの回転とトラバースガイ
ドＩｌｉ＆の駆動を独立して行なう２モータドライブ装
置が用いられることがある。即ち、フリクションドラム
４は、モータ５によりプーリ６．ベルト７、プーリ８を
各々介して駆動され、トラバースガイド装Ｍ３のヤーン
ガイド９を案内するトラバースカム１０は、モータ１１
によりプーリ１２．ベルト１３．プーリ１４を各々介し
て駆動される。トラバースカム１゜の回転によってカム
溝１５内でガイドされるガイドローラ１６により、ヤー
ンガイド９はロッド１７にて案内されつつ綾振りを行な
う。 このような装置においては、綾角一定で巻き取りを行な
う際には、フリクションドラムの回転とトラバースカム
の回転を同期させて回転させている。従って、糸切れを
生じ、糸継ぎを行なった後に再始動する際には、フリク
ションドラム４駆動用のモータ５と、トラバースカム１
ｏ駆動用のモータ１１を同時にスタートさせていた。そ
のため、第５図のグラフに示すように、フリクションド
ラムとトラバースカムの回転は同時に立ち上がり、時間
Ｔの時点でほぼ同時に定常の回転数となるような糸の巻
取方法を採用していた。 【発明が解決しようとする課題】 上記のような従来の巻取方法では、糸切れ後の再始動時
には、フリクションドラムとトラバースカムの回転が同
期して一定比率で上昇するため、稜角も通常運転時と同
様の一定角で巻き取られる。 そのため、再始動時のように巻取テンションが低くなり
勝ちで巻取状態が安定しない状態においては、パッケー
ジ端面部で綾落ちする欠点があった。
合Ａｌｌの巻取パッケージ１に対して糸２を巻き取るに
際し、トラバースガイド装置３で綾振りを行ないながら
、フリクションドラム４に圧接して回転する巻取パッケ
ージ１に均等に、或いは任意の形状に巻き取りを行なう
。その際、フリクションドラムの回転とトラバースガイ
ドＩｌｉ＆の駆動を独立して行なう２モータドライブ装
置が用いられることがある。即ち、フリクションドラム
４は、モータ５によりプーリ６．ベルト７、プーリ８を
各々介して駆動され、トラバースガイド装Ｍ３のヤーン
ガイド９を案内するトラバースカム１０は、モータ１１
によりプーリ１２．ベルト１３．プーリ１４を各々介し
て駆動される。トラバースカム１゜の回転によってカム
溝１５内でガイドされるガイドローラ１６により、ヤー
ンガイド９はロッド１７にて案内されつつ綾振りを行な
う。 このような装置においては、綾角一定で巻き取りを行な
う際には、フリクションドラムの回転とトラバースカム
の回転を同期させて回転させている。従って、糸切れを
生じ、糸継ぎを行なった後に再始動する際には、フリク
ションドラム４駆動用のモータ５と、トラバースカム１
ｏ駆動用のモータ１１を同時にスタートさせていた。そ
のため、第５図のグラフに示すように、フリクションド
ラムとトラバースカムの回転は同時に立ち上がり、時間
Ｔの時点でほぼ同時に定常の回転数となるような糸の巻
取方法を採用していた。 【発明が解決しようとする課題】 上記のような従来の巻取方法では、糸切れ後の再始動時
には、フリクションドラムとトラバースカムの回転が同
期して一定比率で上昇するため、稜角も通常運転時と同
様の一定角で巻き取られる。 そのため、再始動時のように巻取テンションが低くなり
勝ちで巻取状態が安定しない状態においては、パッケー
ジ端面部で綾落ちする欠点があった。
【課題を解決するための手ＦｊＪ
モータにより駆動されるトラバース装置と、該モータと
は別個のモータにより駆動される巻取装置に糸を巻き取
る方法において、トラバースカムの回転数に対するフリ
クションドラムの回転数の比が、糸継ぎ時からの再始動
時には正常時より小さくなるように設定したものであり
、それにより糸継時の再始動時に生じる綾落ちを防止し
たちのである。 【作 用】 糸継ぎ後の再始動時の、立ち上がりにおいて、トラバー
スカムがフリクションドラムより先行して作動する状態
となり、糸切れ時の稜角より再スタート時の稜角が大き
くなり巻取パッケージ端部における浦留時間が短くヤー
ンガイドの帰りが早くなる。糸もヤーンガイドの早いタ
ーンに引きずられる形で早く戻り、結果的にパッケージ
端部まで巻き着かず、綾落ちがなくなる。
は別個のモータにより駆動される巻取装置に糸を巻き取
る方法において、トラバースカムの回転数に対するフリ
クションドラムの回転数の比が、糸継ぎ時からの再始動
時には正常時より小さくなるように設定したものであり
、それにより糸継時の再始動時に生じる綾落ちを防止し
たちのである。 【作 用】 糸継ぎ後の再始動時の、立ち上がりにおいて、トラバー
スカムがフリクションドラムより先行して作動する状態
となり、糸切れ時の稜角より再スタート時の稜角が大き
くなり巻取パッケージ端部における浦留時間が短くヤー
ンガイドの帰りが早くなる。糸もヤーンガイドの早いタ
ーンに引きずられる形で早く戻り、結果的にパッケージ
端部まで巻き着かず、綾落ちがなくなる。
【実 施 例１
本発明の第１実施例を第１図、第２図に基づいて説明す
る。 本発明方法を実施するには第４図に示した従来の２モ一
タドライブ方式の合糸機によることができる。巻取パッ
ケージ１に対し糸２を巻き取るに際し、トラバースガイ
ド＠［ｉｆ３で綾振りを行ないながらフリクシミントラ
ム４に圧接して回転する巻き取りパッケージ１に均等に
或いは任意の形状に巻き取りを行なう。フリクションド
ラム４は、モータ５によりプーリ６．ベルト７、プーリ
８を介して駆動される。一方、トラバースガイド８Ｍ３
のヤーンガイド９を案内するトラバースカム１０は、モ
ータ１１によりプーリ１２．ベルト１３．プーリ１４を
介して駆動される。この装置において、糸切れを生じた
際には各モータ５，１１を停止させ、糸継ぎを行なった
後各モータを再始動することとなるが、その再始動に際
しては第１図のグラフに示すように、最初Ｔ１の時点で
モータ１１を駆動し、トラバースカム１０のみを回転す
る。次いでＴ２の時点でモータ５を駆動しフリクション
ドラム４を回転するが、その間のＴ１〜Ｔ２の間はトラ
バースカムのみが先行し、巻き取りは行なわれない。 ■２の時点後は巻き取りが行なわれるが、フリクション
ドラムとトラバースカムとの回転数比は、フリクション
ドラムをトラバースカムと同時に作動した際の従来のフ
リクシミントラムのグラフｂ′からグラフｂへ移行して
いるため、相対的にフリクションドラムの回転が遅い状
態となる。従ってＴ３の時点でトラバースカムが定常回
転数となり、以降はＴ４の時点でフリクションドラムが
定常回転数になるまでの間はこの傾向が持続する。 このようにトラバースガイドが先行状態になると、巻取
パッケージに巻き取られる糸は、第２図にパッケージ表
面の展開図として示すように、糸２は通常のＣの巻き取
り状態からｄの稜角の大きな巻き取りとなるが、トラバ
ース端ではヤーンガイドの早い戻りに引かれて糸がパン
グー・ジ端から内側でターンする状態になり、パッケー
ジ端部に至る前に早く戻ることとなる。その結果、綾落
ちを防止することができる。 本発明の第２実施例を第３図のグラフに示す。 この実施例においては、Ｔ５の時点においてモータ５及
びモータ１１は同時に駆動し、その結果、フリクション
ドラム４及びトラバースカム１０は同時に作動させる。 しかしながら、モータ５の回転数は通常の再始動時のモ
ータの回転数より遅く立ち上げ、フリクシミントラム４
は従来のグラフｂ′から本実施例のグラフｂに移行させ
る。その結果、トラバースカムはＴ６の時点で定常回転
数になるのに対し、フリクションドラムはそれ移行のＴ
７の時点で定常回転となるようにモータ５の回転数制御
を行なう。それにより通常のフリクションドラム４の回
転よりトラバースカム１０が先行することとなり、第１
実施例と同様の作用をなす。 Ｋ発明の効果】 本発明は、糸の巻取装置と、該巻取装置に巻き取られる
糸をトラバースするトラバース装置とを、別個の駆動源
により駆動する糸の巻取方法におい刀、トラバース装置
の糸継ぎ時からの再始動時には、トラバースカムの回転
数に対する巻取装置のフリクションドラムの回転数の比
が、正常時より小さくなるように設定したので、糸継ぎ
後の再始動時にトラバースカムが先行して作動する状態
となるので、巻き取られる糸の稜角が糸切れ時より再ス
タート時の方が大きくなり、その分トラバース端におけ
る糸の戻りが若干早くなり系がパッケージ端まで巻かれ
ることがなく、綾落ちを防止することができる。
る。 本発明方法を実施するには第４図に示した従来の２モ一
タドライブ方式の合糸機によることができる。巻取パッ
ケージ１に対し糸２を巻き取るに際し、トラバースガイ
ド＠［ｉｆ３で綾振りを行ないながらフリクシミントラ
ム４に圧接して回転する巻き取りパッケージ１に均等に
或いは任意の形状に巻き取りを行なう。フリクションド
ラム４は、モータ５によりプーリ６．ベルト７、プーリ
８を介して駆動される。一方、トラバースガイド８Ｍ３
のヤーンガイド９を案内するトラバースカム１０は、モ
ータ１１によりプーリ１２．ベルト１３．プーリ１４を
介して駆動される。この装置において、糸切れを生じた
際には各モータ５，１１を停止させ、糸継ぎを行なった
後各モータを再始動することとなるが、その再始動に際
しては第１図のグラフに示すように、最初Ｔ１の時点で
モータ１１を駆動し、トラバースカム１０のみを回転す
る。次いでＴ２の時点でモータ５を駆動しフリクション
ドラム４を回転するが、その間のＴ１〜Ｔ２の間はトラ
バースカムのみが先行し、巻き取りは行なわれない。 ■２の時点後は巻き取りが行なわれるが、フリクション
ドラムとトラバースカムとの回転数比は、フリクション
ドラムをトラバースカムと同時に作動した際の従来のフ
リクシミントラムのグラフｂ′からグラフｂへ移行して
いるため、相対的にフリクションドラムの回転が遅い状
態となる。従ってＴ３の時点でトラバースカムが定常回
転数となり、以降はＴ４の時点でフリクションドラムが
定常回転数になるまでの間はこの傾向が持続する。 このようにトラバースガイドが先行状態になると、巻取
パッケージに巻き取られる糸は、第２図にパッケージ表
面の展開図として示すように、糸２は通常のＣの巻き取
り状態からｄの稜角の大きな巻き取りとなるが、トラバ
ース端ではヤーンガイドの早い戻りに引かれて糸がパン
グー・ジ端から内側でターンする状態になり、パッケー
ジ端部に至る前に早く戻ることとなる。その結果、綾落
ちを防止することができる。 本発明の第２実施例を第３図のグラフに示す。 この実施例においては、Ｔ５の時点においてモータ５及
びモータ１１は同時に駆動し、その結果、フリクション
ドラム４及びトラバースカム１０は同時に作動させる。 しかしながら、モータ５の回転数は通常の再始動時のモ
ータの回転数より遅く立ち上げ、フリクシミントラム４
は従来のグラフｂ′から本実施例のグラフｂに移行させ
る。その結果、トラバースカムはＴ６の時点で定常回転
数になるのに対し、フリクションドラムはそれ移行のＴ
７の時点で定常回転となるようにモータ５の回転数制御
を行なう。それにより通常のフリクションドラム４の回
転よりトラバースカム１０が先行することとなり、第１
実施例と同様の作用をなす。 Ｋ発明の効果】 本発明は、糸の巻取装置と、該巻取装置に巻き取られる
糸をトラバースするトラバース装置とを、別個の駆動源
により駆動する糸の巻取方法におい刀、トラバース装置
の糸継ぎ時からの再始動時には、トラバースカムの回転
数に対する巻取装置のフリクションドラムの回転数の比
が、正常時より小さくなるように設定したので、糸継ぎ
後の再始動時にトラバースカムが先行して作動する状態
となるので、巻き取られる糸の稜角が糸切れ時より再ス
タート時の方が大きくなり、その分トラバース端におけ
る糸の戻りが若干早くなり系がパッケージ端まで巻かれ
ることがなく、綾落ちを防止することができる。
第１図は本発明の第１実施例の作動を示すグラフ、第２
図は本発明の方法により巻かれるパッケージ表面の展開
図、第３図は本発明の第２実施例の作動を示すグラフ、
第４従来の巻取装置の斜視図、第５図は従来の装置の作
動を示すグラフである。 １・・・巻取パッケージ、 ２・・・糸。 ３・・・トラバースガイド。 ４・・・フリクションドラム、５．１１・・・モータ。 ９・・・ヤーンガイド、１０・・・トラバースカム特許
出願人 村田橢械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理人 弁理士 大 野 令 子 第 １ 図 第 ４ 図 第 ２ 図 第 ３ 図
図は本発明の方法により巻かれるパッケージ表面の展開
図、第３図は本発明の第２実施例の作動を示すグラフ、
第４従来の巻取装置の斜視図、第５図は従来の装置の作
動を示すグラフである。 １・・・巻取パッケージ、 ２・・・糸。 ３・・・トラバースガイド。 ４・・・フリクションドラム、５．１１・・・モータ。 ９・・・ヤーンガイド、１０・・・トラバースカム特許
出願人 村田橢械株式会社 代理人 弁理士 大 野 克 躬 代理人 弁理士 大 野 令 子 第 １ 図 第 ４ 図 第 ２ 図 第 ３ 図
Claims (1)
- １、糸の巻取装置と、該巻取装置に巻き取られる糸をト
ラバースするトラバース装置とを、別個の駆動源により
駆動する糸の巻取方法において、トラバース装置の糸継
ぎ時からの再始動時には、トラバースカムの回転数に対
する巻取装置のフリクションドラムの回転数の比が、正
常時より小さくなるように設定したことを特徴とする糸
の巻取方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8651789A JPH02265864A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 糸の巻取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8651789A JPH02265864A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 糸の巻取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265864A true JPH02265864A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=13889181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8651789A Pending JPH02265864A (ja) | 1989-04-05 | 1989-04-05 | 糸の巻取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02265864A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100779685B1 (ko) * | 2001-10-10 | 2007-11-26 | 주식회사 포스코 | 와이어 로프 균등 권취장치 |
-
1989
- 1989-04-05 JP JP8651789A patent/JPH02265864A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100779685B1 (ko) * | 2001-10-10 | 2007-11-26 | 주식회사 포스코 | 와이어 로프 균등 권취장치 |
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