JPH0226615A - 消化ガスの脱硫装置 - Google Patents
消化ガスの脱硫装置Info
- Publication number
- JPH0226615A JPH0226615A JP63174043A JP17404388A JPH0226615A JP H0226615 A JPH0226615 A JP H0226615A JP 63174043 A JP63174043 A JP 63174043A JP 17404388 A JP17404388 A JP 17404388A JP H0226615 A JPH0226615 A JP H0226615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- hydrogen sulfide
- water
- digestion
- biological desulfurization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、下水、し尿、産業排水、汚泥などの有機性排
水を処理するために設けられる嫌気性消化処理工程から
発生する消化ガス中に含まれる硫化水素などを脱硫する
装置に関する。
水を処理するために設けられる嫌気性消化処理工程から
発生する消化ガス中に含まれる硫化水素などを脱硫する
装置に関する。
下水、し尿、産業排水、汚泥などの有機性排水の処理法
として、嫌気性処理法が広く採用されており、嫌気性菌
による浮遊型処理方法にくわえて、活性炭、ゼオライト
、砂、軽量骨材等の担体粒子に嫌気性菌を主体とする生
物膜を付着させたものを利用する方法が実用化されてい
る。
として、嫌気性処理法が広く採用されており、嫌気性菌
による浮遊型処理方法にくわえて、活性炭、ゼオライト
、砂、軽量骨材等の担体粒子に嫌気性菌を主体とする生
物膜を付着させたものを利用する方法が実用化されてい
る。
この嫌気性処理法にともなって発生する消化ガス中の硫
化水素の除去法としては従来下記の2つの方法が使われ
ているがそれぞれに問題点が存在する。
化水素の除去法としては従来下記の2つの方法が使われ
ているがそれぞれに問題点が存在する。
1)水洗法
この方法は多量の水を必要とし、それでもなお硫化水素
の除去が不完全であり、しかも水に吸収された硫化水素
はそのままの形で存在するので、その処理が必要である
。
の除去が不完全であり、しかも水に吸収された硫化水素
はそのままの形で存在するので、その処理が必要である
。
2)鉄系吸着剤による除去法
硫化水素を吸着させて、硫化鉄の形で固定化する方法で
あるが、吸着済の吸着剤は発熱性、発火性を有し、その
取り扱い、処分が困難である。
あるが、吸着済の吸着剤は発熱性、発火性を有し、その
取り扱い、処分が困難である。
本発明の目的は、前述の従来からの問題点を解消し、消
化゛ガス中の硫化水素を効率よく除去するための装置を
提供する点にある。
化゛ガス中の硫化水素を効率よく除去するための装置を
提供する点にある。
本発明は硫化水素を酸化分解する微生物が付着した充填
材層を有する生物脱硫塔と該塔に有機性廃棄物の嫌気性
消化処理によって得られる消化ガスを導入する手段と、
前記生物脱硫塔から処理ガスを排出する手段と、前記生
物脱硫塔に空気または酸素を供給する手段とを備えた消
化ガスの脱硫装置に関する。
材層を有する生物脱硫塔と該塔に有機性廃棄物の嫌気性
消化処理によって得られる消化ガスを導入する手段と、
前記生物脱硫塔から処理ガスを排出する手段と、前記生
物脱硫塔に空気または酸素を供給する手段とを備えた消
化ガスの脱硫装置に関する。
前記充填材としては、充填材としての一般的な物性を有
し、微生物の付着、増殖、水分の保持、臭気ガスの吸着
等に有効なものであれば良く、特に制限はないが、一般
には、ビート、木炭、コークス、活性炭、ゼオライト、
土壌、コンポスト化汚泥等を使用することができる。こ
れらのうちでもビート、木炭が圧密化されず、通気性が
良いことから特に好ましい。
し、微生物の付着、増殖、水分の保持、臭気ガスの吸着
等に有効なものであれば良く、特に制限はないが、一般
には、ビート、木炭、コークス、活性炭、ゼオライト、
土壌、コンポスト化汚泥等を使用することができる。こ
れらのうちでもビート、木炭が圧密化されず、通気性が
良いことから特に好ましい。
本発明において、生物脱硫塔に空気又は酸素を供給する
のは、消化ガス中には酸素が含まれていないからである
。しかしながら、脱硫された消化ガスを用いて嫌気性消
化槽内をガス撹拌する場合には、酸素がガス中に残留し
ない方が好ましい。
のは、消化ガス中には酸素が含まれていないからである
。しかしながら、脱硫された消化ガスを用いて嫌気性消
化槽内をガス撹拌する場合には、酸素がガス中に残留し
ない方が好ましい。
消化ガスの生物脱硫に必要な酸素量は、消化ガス中の硫
化水素濃度によって変るが、処理ガス中の酸素濃度が少
くとも500ppm程度になるようにすればよい。
化水素濃度によって変るが、処理ガス中の酸素濃度が少
くとも500ppm程度になるようにすればよい。
生物脱硫塔から排出されるドレンは、その1部は循環再
利用し、一部はそのまま廃棄される。
利用し、一部はそのまま廃棄される。
ド゛レンの循環量は充填材層を通過する水系のPHが3
〜4になるよう調節することが好ましい。
〜4になるよう調節することが好ましい。
硫化水素を分解する微生物は通常P)13〜4において
最も活性が高いからである。一方、このようなPHでは
消化ガス中の主要成分であるメタンガスを分解する微生
物の活性は低いので、メタンガスが分解することはほと
んど外い。
最も活性が高いからである。一方、このようなPHでは
消化ガス中の主要成分であるメタンガスを分解する微生
物の活性は低いので、メタンガスが分解することはほと
んど外い。
pHの測定は1図面に示すように充填材層中にpHメー
タのセンサを設置する方法、散水管出口の水のpHを測
定する方法、ドレンのPHを測定する方法あるいはこれ
らの方法の組合せなどによることができ、その結果は、
ドレンの循環量の制御バルブ、補給水の制御バルブ、補
給水やドレンの供給用ポンプの出力(吐出量)等にフィ
ードバックさせて、充填材層中のpiを制御することが
できる。
タのセンサを設置する方法、散水管出口の水のpHを測
定する方法、ドレンのPHを測定する方法あるいはこれ
らの方法の組合せなどによることができ、その結果は、
ドレンの循環量の制御バルブ、補給水の制御バルブ、補
給水やドレンの供給用ポンプの出力(吐出量)等にフィ
ードバックさせて、充填材層中のpiを制御することが
できる。
実施例
第1図を参照して説明する。内径400■謙、高さ60
0■のアクリル樹脂製の生物脱硫塔1に、繊維状のビー
トを300閣の高さに充填し、充填材層2を形成した。
0■のアクリル樹脂製の生物脱硫塔1に、繊維状のビー
トを300閣の高さに充填し、充填材層2を形成した。
この充填材層2に、下水処理場の生物処理水を通液して
植菌した後、硫化水素を含む下水処理場の臭気を通気し
て、微生物の馴養を行った。
植菌した後、硫化水素を含む下水処理場の臭気を通気し
て、微生物の馴養を行った。
次に下水汚泥の嫌気性消化処理によって得られた消化ガ
ス(H,S濃度500ppm)を62.8嚢/分(空間
速度100hr−″)で導入管3から導入すると共に、
空気供給管4がら空気を0.3fi/分の吹込み量で供
給し、排出管5から処理ガスを排出した。
ス(H,S濃度500ppm)を62.8嚢/分(空間
速度100hr−″)で導入管3から導入すると共に、
空気供給管4がら空気を0.3fi/分の吹込み量で供
給し、排出管5から処理ガスを排出した。
また、充填材層1の水分補給のため、散水管6から水を
2時間おきに充填材1−当り2512散布すると共に、
充填材層内のpHを3〜4に保持した。 pHは、充填
材層を流下した硫酸イオンを含有する水を一部補給水と
して再循環することにより制御した。
2時間おきに充填材1−当り2512散布すると共に、
充填材層内のpHを3〜4に保持した。 pHは、充填
材層を流下した硫酸イオンを含有する水を一部補給水と
して再循環することにより制御した。
処理ガスはH,Sが99%除去されていた。
■ 消化ガス中の硫化水素を選択的に、効率よく分解除
去することができる。
去することができる。
■ 硫化水素は、分解されて、硫酸イオンになるので臭
気1発火などの二次公害をおこすおそれがない。
気1発火などの二次公害をおこすおそれがない。
■ 運転管理が容易で、運転費が安い。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の1例を示す脱硫装置である。
1・・・生物脱硫塔 2・・・充填材層3・・・消
化ガス導入管 4・・・空気供給管5・・・処理ガス排
出管 6・・・散 水 管7・・・pH メータ 8・・・酸素濃度計 9・・・補給水供給管 10・・・ドレン循環用管 11・・・ドレン排出管
化ガス導入管 4・・・空気供給管5・・・処理ガス排
出管 6・・・散 水 管7・・・pH メータ 8・・・酸素濃度計 9・・・補給水供給管 10・・・ドレン循環用管 11・・・ドレン排出管
Claims (1)
- 1、硫化水素を酸化分解する微生物が付着した充填材層
を有する生物脱硫塔と該塔に有機性廃棄物の嫌気性消化
処理によって得られる消化ガスを導入する手段と、前記
生物脱硫塔から処理ガスを排出する手段と、前記生物脱
硫塔に空気または酸素を供給する手段とを備えた消化ガ
スの脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174043A JPH0226615A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 消化ガスの脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63174043A JPH0226615A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 消化ガスの脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226615A true JPH0226615A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=15971621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63174043A Pending JPH0226615A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 消化ガスの脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226615A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04371214A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Kyushu Electric Power Co Inc | 地熱発電所排出ガスの処理およびシリカスケール発生防止装置 |
| JPH04371213A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Ebara Infilco Co Ltd | 高濃度の硫化水素を含む悪臭ガスの脱臭方法 |
| JPH11262793A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | National Institute Of Animal Industry | 嫌気性汚水処理用後処理装置 |
| JP2003305328A (ja) * | 2001-11-02 | 2003-10-28 | Jfe Engineering Kk | 消化ガスの脱硫装置及び脱硫方法 |
| KR20040026552A (ko) * | 2002-09-25 | 2004-03-31 | 주식회사 풍전 | 유기성 폐기물의 혐기성 소화시 생산되는 바이오가스의탈황, 세척방법 및 장치 |
| JP2004525478A (ja) * | 2000-03-02 | 2004-08-19 | 株式会社荏原製作所 | 燃料電池発電方法及び燃料電池発電システム |
| JP2005058841A (ja) * | 2003-08-20 | 2005-03-10 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 脱硫装置、脱硫方法 |
| WO2009084405A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | 嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置 |
| WO2009090833A1 (en) * | 2008-01-16 | 2009-07-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Biological desulfurization apparatus |
| JP2009299048A (ja) * | 2008-05-13 | 2009-12-24 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 燃料ガスの脱硫方法及び脱硫装置 |
| JP2010215735A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Yanmar Co Ltd | 脱硫装置 |
| JP2012183480A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Yanmar Co Ltd | 精製システム |
| JP2015116514A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 荏原実業株式会社 | 生物学的脱硫装置及び生物学的脱硫方法 |
| JP2022045865A (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-22 | 株式会社一芯 | 脱臭装置及び脱臭方法 |
| WO2024058049A1 (ja) * | 2022-09-15 | 2024-03-21 | 三菱造船株式会社 | スクラバー装置、及びスクラバー装置におけるガス処理方法 |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP63174043A patent/JPH0226615A/ja active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04371214A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Kyushu Electric Power Co Inc | 地熱発電所排出ガスの処理およびシリカスケール発生防止装置 |
| JPH04371213A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Ebara Infilco Co Ltd | 高濃度の硫化水素を含む悪臭ガスの脱臭方法 |
| JPH11262793A (ja) * | 1998-03-18 | 1999-09-28 | National Institute Of Animal Industry | 嫌気性汚水処理用後処理装置 |
| JP2004525478A (ja) * | 2000-03-02 | 2004-08-19 | 株式会社荏原製作所 | 燃料電池発電方法及び燃料電池発電システム |
| JP2003305328A (ja) * | 2001-11-02 | 2003-10-28 | Jfe Engineering Kk | 消化ガスの脱硫装置及び脱硫方法 |
| KR20040026552A (ko) * | 2002-09-25 | 2004-03-31 | 주식회사 풍전 | 유기성 폐기물의 혐기성 소화시 생산되는 바이오가스의탈황, 세척방법 및 장치 |
| JP2005058841A (ja) * | 2003-08-20 | 2005-03-10 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 脱硫装置、脱硫方法 |
| JP2009154131A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Toshiba Corp | 嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置 |
| WO2009084405A1 (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | 嫌気性処理における溶存硫化水素の除去装置 |
| US8163179B2 (en) | 2007-12-27 | 2012-04-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus for removing dissolved hydrogen sulfide in anaerobic treatment |
| WO2009090833A1 (en) * | 2008-01-16 | 2009-07-23 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Biological desulfurization apparatus |
| JP2009167300A (ja) * | 2008-01-16 | 2009-07-30 | Toshiba Corp | 生物脱硫装置及びその立ち上げ方法 |
| JP2009299048A (ja) * | 2008-05-13 | 2009-12-24 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | 燃料ガスの脱硫方法及び脱硫装置 |
| JP2010215735A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Yanmar Co Ltd | 脱硫装置 |
| JP2012183480A (ja) * | 2011-03-04 | 2012-09-27 | Yanmar Co Ltd | 精製システム |
| JP2015116514A (ja) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | 荏原実業株式会社 | 生物学的脱硫装置及び生物学的脱硫方法 |
| JP2022045865A (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-22 | 株式会社一芯 | 脱臭装置及び脱臭方法 |
| WO2024058049A1 (ja) * | 2022-09-15 | 2024-03-21 | 三菱造船株式会社 | スクラバー装置、及びスクラバー装置におけるガス処理方法 |
| JP2024042170A (ja) * | 2022-09-15 | 2024-03-28 | 三菱造船株式会社 | スクラバー装置、及びスクラバー装置におけるガス処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0226615A (ja) | 消化ガスの脱硫装置 | |
| US4894162A (en) | Treatment of volatile organic substances at waste water treatment plants | |
| KR19990008460A (ko) | 유출물 처리 시스템 | |
| CN1315743C (zh) | 一体化厌氧-湿地废水处理装置与方法 | |
| US5106496A (en) | Treatment of volatile organic substances at waste water treatment plants | |
| CN108722142A (zh) | 一种用于处理工业有机废气的方法及其装置 | |
| JP2002079034A (ja) | 生物脱硫方法及び生物脱硫装置 | |
| JP3235131B2 (ja) | 消化ガスの脱硫方法および装置 | |
| JP5098121B2 (ja) | 硫化水素含有ガスの脱硫方法 | |
| JP2001334124A (ja) | 脱臭装置および方法 | |
| JP2015077551A (ja) | リン除去型排水処理プロセス、及びリン除去型排水処理システム | |
| KR100904213B1 (ko) | 질산성 질소를 포함한 강변 여과수의 처리장치 | |
| KR100243729B1 (ko) | 분말형 제올라이트의 생물학적 처리조 내에서의 연속 순환/재생에 의한 폐수의 생물학적 처리 방법 | |
| CN208626978U (zh) | 一种用于处理工业有机废气的装置 | |
| JP2004275949A (ja) | 糞尿分解処理剤及び微生物の活性化による糞尿の分解処理方法 | |
| JP2820824B2 (ja) | 消化ガスの生物学的処理方法 | |
| JP2009273987A (ja) | 脱臭装置 | |
| JP2007038044A (ja) | 生物脱硫方法及び生物脱硫装置 | |
| Shimko et al. | Biochemical methods of freeing gas-air mixtures from sulfur containing compounds | |
| JP6765780B2 (ja) | 脱臭装置 | |
| JP4026256B2 (ja) | 生物脱臭装置の馴養方法 | |
| KR100481287B1 (ko) | 질석을 이용한 악취제거장치 및 방법 | |
| JPH0253117B2 (ja) | ||
| JP2003126838A (ja) | 汚染土壌の浄化方法 | |
| JPH1085550A (ja) | 消化ガスの処理装置およびその処理方法 |